CN115612861B - 一种利用废锡渣处理回收生产金属锡产品的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用废锡渣处理回收生产金属锡产品的方法，涉及废锡渣处理技术领域，具体为一种利用废锡渣处理回收生产金属锡产品的方法，包括石墨坩埚，所述石墨坩埚的外侧固定安装有固定架，所述固定架的上表面设置有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有固定板，所述固定板的底部固定连接有高度调节伸缩柱，所述高度调节伸缩柱的一端固定安装有顶板。该利用废锡渣处理回收生产金属锡产品的方法，通过连接杆的使用，利用连接杆带动金属铲上下移动，进而使夹持在两个金属铲之间的浮渣破碎，进而达到破碎浮渣的作用，使浮渣内残留的锡液流出，避免浪费，操作简单，提高了该利用废锡渣处理回收生产金属锡产品的方法的功能性。
Description
技术领域
本发明涉及废锡渣处理技术领域，具体为一种利用废锡渣处理回收生产金属锡产品的方法。
背景技术
废锡渣(泥)来自于线路板生产、电子行业的镀锡、焊锡工序、危废企业处理产生的二氧化锡等，其中主要污染物包括锡及铜等重金属。废锡又称为再生锡，废锡回收是指生活中的锡废弃物或工业生产过程中的锡金属废料等。再生锡是从回收锡废杂物料冶金过程后得出的技术，炼化再生锡的废杂物料包括铁废料、含锡合金废料和热镀锡渣等三大类，但是废锡渣处理回收生产金属锡产品的过程中，需要人工将石墨坩埚内浮渣去除，但是这种高温、且有毒的操作环境下，操作人员的安全隐患非常大，因此我们提出了一种利用废锡渣处理回收生产金属锡产品的方法。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种利用废锡渣处理回收生产金属锡产品的方法，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种利用废锡渣处理回收生产金属锡产品的方法，包括石墨坩埚，所述石墨坩埚的外侧固定安装有固定架，所述固定架的上表面设置有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有固定板，所述固定板的底部固定连接有高度调节伸缩柱，所述高度调节伸缩柱的一端固定安装有顶板，所述顶板的下表面开设有限位槽，所述限位槽的数量为三个，其中一个所述限位槽的内腔转动连接有第二转动丝杆，所述第二转动丝杆的表面螺纹套接有调节块，所述调节块的底部固定连接有中板，所述中板的内腔转动连接有第一转动丝杆，所述第一转动丝杆的表面螺纹套接有调节滑块，所述调节滑块的底部固定连接有底板，所述底板的内腔转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆螺纹方向相反的两端均螺纹套接有滑动块，所述滑动块的底部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的一端螺纹套接有金属铲。
优选的，所述金属铲的数量为两个，两个所述金属铲的表面开设有通孔。
优选的，所述固定架上表面的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔转动连接有第三转动丝杆，所述固定架的背面固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端与第三转动丝杆的一端固定连接，两个所述第二电机的转动方向相同。
优选的，所述支撑架的底部固定安装有螺纹块，所述螺纹块滑动连接至滑槽的内腔且螺纹套接至第三转动丝杆的表面，所述支撑架的内侧固定连接有收集筒，所述收集筒的一端螺纹套接有螺纹柱，所述螺纹柱的一端固定安装有推动板，所述收集筒的内腔活动套接有挡板。
优选的，另外两个所述限位槽的内腔固定连接有限位杆，所述限位杆的表面活动套接有限位块，所述限位块的底部与中板的上表面固定连接。
优选的，所述底板的一端固定安装有第三电机，所述第三电机输出轴的一端与双向丝杆的一端固定连接。
优选的，所述中板的一端固定安装有第四电机，所述第四电机输出轴的一端与第一转动丝杆的一端固定连接。
优选的，所述顶板的正面固定安装有第四电机，所述第四电机输出轴的一端与第二转动丝杆的一端固定连接。
优选的，该一种利用废锡渣处理回收生产金属锡产品的方法，其具体工艺流程为：
S1；先在废锡渣(泥)中加入适量木炭粒、纯碱、硼砂混匀，然后加入感应电炉内的石墨坩埚中，盖好盖子开动烟气处理系统，保持微负压，缓慢升温至1350℃进行熔炼，不断加入混好料的锡渣，直到熔融的锡水占坩埚体积的％，然后控制第二电机，通过第二电机带动第三转动丝杆转动，进而使螺纹块带动支撑架进行移动，使固定板移动至石墨坩埚的上方，然后启动第一电机以及第四电机进而控制底板前后、左右移动，启动高度调节伸缩柱，使金属铲进入锡液中，同时启动第三电机，利用第三电机带动双向丝杆转动，通过双向丝杆带动两个滑动块移动，使两个金属铲相贴近，两个金属铲会将锡水面上的浮渣夹住，启动液压伸缩杆，使两个金属铲上下移动，进而摩擦碾压浮渣，将大颗粒状浮渣内的锡液压出，然后关闭液压伸缩杆，控制高度调节伸缩柱收缩，同时启动第三电机，使两个金属铲分离，再次重复操作，当浮渣粉碎后，启动高度调节伸缩柱，使金属铲进入锡液中，同时启动第三电机，利用第三电机带动双向丝杆转动，通过双向丝杆带动两个滑动块移动，使两个金属铲相贴近，两个金属铲会将锡水面上的浮渣夹住，控制高度调节伸缩柱收缩，然后启动第一电机以及第四电机进而控制底板前后、左右移动，使金属铲位于收集筒的表面，控制金属铲分开，使用收集筒对浮渣进行收集，刮走锡水面上浮渣，浮渣返用几次后破碎水洗回收锡粒珠，浮渣收集送危废公司处理，放出锡水铸成阳极模，冷却计量入库去电解锡车间备用。
S2；锡阳极模放入电解槽进行电解精炼得到锡阴极板，产生的阳极泥定期取出去贵金属车间回收银，锡阴极板取出用水清洗干净放入低温电炉260℃熔化铸成锡锭得到金属锡产品；洗水送至废水处理系统处理后达标回用，电解过程产生少量酸雾在电解槽旁加装吸气管(半开口)收集去废气喷淋吸收处理达标排空。
本发明提供了一种利用废锡渣处理回收生产金属锡产品的方法，具备以下有益效果：
1、该利用废锡渣处理回收生产金属锡产品的方法，通过高度调节伸缩柱、顶板、中板、底板、金属铲、双向丝杆、第一转动丝杆、第二转动丝杆的配合使用，对石墨坩埚内腔的浮渣进行去除时，启动高度调节伸缩柱，使金属铲进入锡液中，同时启动第三电机，利用第三电机带动双向丝杆转动，通过双向丝杆带动两个滑动块移动，使两个金属铲相贴近，两个金属铲会将锡水面上的浮渣夹住，控制高度调节伸缩柱收缩，然后启动第一电机以及第四电机进而控制底板前后、左右移动，使金属铲位于收集筒的表面，控制金属铲分开，使用收集筒对浮渣进行收集，刮走锡水面上浮渣，实现自动化，改变了传统人工去除的方式，避免危险的作业环境对操作人员带来伤害，提高了该设备的使用安全性。
2、该利用废锡渣处理回收生产金属锡产品的方法，通过连接杆的使用，利用连接杆带动金属铲上下移动，进而使夹持在两个金属铲之间的浮渣破碎，进而达到破碎浮渣的作用，使浮渣内残留的锡液流出，避免浪费，操作简单，提高了该利用废锡渣处理回收生产金属锡产品的方法的功能性。
附图说明
图1为本发明剖视的结构示意图；
图2为本发明俯视的结构示意图；
图3为本发明正面的结构示意图；
图4为本发明图1中A处的结构放大示意图；
图5为本发明图1中B处的结构放大示意图；
图6为本发明挡板的结构示意图；
图7为本发明流程工艺图。
图中：1、石墨坩埚；2、固定架；3、收集筒；4、支撑架；5、第一转动丝杆；6、高度调节伸缩柱；7、固定板；8、第二转动丝杆；9、顶板；10、调节滑块；11、双向丝杆；12、液压伸缩杆；13、连接杆；14、金属铲；15、挡板；17、第一电机；18、螺纹柱；19、推动板；20、滑槽；21、第三转动丝杆；22、螺纹块；23、第二电机；24、限位杆；25、限位槽；26、限位块；27、中板；28、第三电机；29、滑动块；30、底板；31、调节块；32、第四电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种利用废锡渣处理回收生产金属锡产品的方法，包括石墨坩埚1，石墨坩埚1的外侧固定安装有固定架2，固定架2的上表面设置有支撑架4，支撑架4的顶部固定安装有固定板7，固定板7的底部固定连接有高度调节伸缩柱6，高度调节伸缩柱6的一端固定安装有顶板9，顶板9的下表面开设有限位槽25，限位槽25的数量为三个，其中一个限位槽25的内腔转动连接有第二转动丝杆8，第二转动丝杆8的表面螺纹套接有调节块31，调节块31的底部固定连接有中板27，中板27的内腔转动连接有第一转动丝杆5，第一转动丝杆5的表面螺纹套接有调节滑块10，调节滑块10的底部固定连接有底板30，底板30的内腔转动连接有双向丝杆11，双向丝杆11螺纹方向相反的两端均螺纹套接有滑动块29，滑动块29的底部固定连接有液压伸缩杆12，液压伸缩杆12的底部固定安装有连接杆13，连接杆13的一端螺纹套接有金属铲14，通过连接杆13的使用，利用连接杆13带动金属铲14上下移动，进而使夹持在两个金属铲14之间的浮渣破碎，进而达到破碎浮渣的作用，使浮渣内残留的锡液流出，避免浪费，操作简单，提高了该利用废锡渣处理回收生产金属锡产品的方法的功能性。
其中，金属铲14的数量为两个，两个金属铲14的表面开设有通孔，利用通孔便于锡液的排出。
其中，固定架2上表面的两侧均开设有滑槽20，滑槽20的内腔转动连接有第三转动丝杆21，固定架2的背面固定安装有第二电机23，第二电机23输出轴的一端与第三转动丝杆21的一端固定连接，两个第二电机23的转动方向相同。
其中，支撑架4的底部固定安装有螺纹块22，螺纹块22滑动连接至滑槽20的内腔且螺纹套接至第三转动丝杆21的表面，支撑架4的内侧固定连接有收集筒3，收集筒3的一端螺纹套接有螺纹柱18，螺纹柱18的一端固定安装有推动板19，收集筒3的内腔活动套接有挡板15。
其中，另外两个限位槽25的内腔固定连接有限位杆24，限位杆24的表面活动套接有限位块26，限位块26的底部与中板27的上表面固定连接。
其中，底板30的一端固定安装有第三电机28，第三电机28输出轴的一端与双向丝杆11的一端固定连接。
其中，中板27的一端固定安装有第四电机32，第四电机32输出轴的一端与第一转动丝杆5的一端固定连接。
其中，顶板9的正面固定安装有第四电机32，第四电机32输出轴的一端与第二转动丝杆8的一端固定连接，对石墨坩埚1内腔的浮渣进行去除时，启动高度调节伸缩柱6，使金属铲14进入锡液中，同时启动第三电机28，利用第三电机28带动双向丝杆11转动，通过双向丝杆11带动两个滑动块29移动，使两个金属铲14相贴近，两个金属铲14会将锡水面上的浮渣夹住，控制高度调节伸缩柱6收缩，然后启动第一电机17以及第四电机32进而控制底板30前后、左右移动，使金属铲14位于收集筒3的表面，控制金属铲14分开，使用收集筒3对浮渣进行收集，刮走锡水面上浮渣，实现自动化，改变了传统人工去除的方式，避免危险的作业环境对操作人员带来伤害，提高了该设备的使用安全性。
其中，该一种利用废锡渣处理回收生产金属锡产品的方法，其具体工艺流程为：
S1；先在废锡渣(泥)中加入适量木炭粒、纯碱、硼砂混匀，然后加入感应电炉内的石墨坩埚1中，盖好盖子开动烟气处理系统，保持微负压，缓慢升温至1350℃进行熔炼，不断加入混好料的锡渣，直到熔融的锡水占坩埚体积的75％，然后控制第二电机23，通过第二电机23带动第三转动丝杆21转动，进而使螺纹块22带动支撑架4进行移动，使固定板7移动至石墨坩埚1的上方，然后启动第一电机17以及第四电机32进而控制底板30前后、左右移动，启动高度调节伸缩柱6，使金属铲14进入锡液中，同时启动第三电机28，利用第三电机28带动双向丝杆11转动，通过双向丝杆11带动两个滑动块29移动，使两个金属铲14相贴近，两个金属铲14会将锡水面上的浮渣夹住，启动液压伸缩杆12，使两个金属铲14上下移动，进而摩擦碾压浮渣，将大颗粒状浮渣内的锡液压出，然后关闭液压伸缩杆12，控制高度调节伸缩柱6收缩，同时启动第三电机28，使两个金属铲14分离，再次重复操作，当浮渣粉碎后，启动高度调节伸缩柱6，使金属铲14进入锡液中，同时启动第三电机28，利用第三电机28带动双向丝杆11转动，通过双向丝杆11带动两个滑动块29移动，使两个金属铲14相贴近，两个金属铲14会将锡水面上的浮渣夹住，控制高度调节伸缩柱6收缩，然后启动第一电机17以及第四电机32进而控制底板30前后、左右移动，使金属铲14位于收集筒3的表面，控制金属铲14分开，使用收集筒3对浮渣进行收集，刮走锡水面上浮渣，浮渣返用几次后破碎水洗回收锡粒珠，浮渣收集送危废公司处理，放出锡水铸成阳极模，冷却计量入库去电解锡车间备用。
S2；锡阳极模放入电解槽进行电解精炼得到锡阴极板，产生的阳极泥定期取出去贵金属车间回收银，锡阴极板取出用水清洗干净放入低温电炉260℃熔化铸成锡锭得到金属锡产品；洗水送至废水处理系统处理后达标回用，电解过程产生少量酸雾在电解槽旁加装吸气管(半开口)收集去废气喷淋吸收处理达标排空。
综上所述，该利用废锡渣处理回收生产金属锡产品的方法，使用时，首先在废锡渣(泥)中加入适量木炭粒、纯碱、硼砂混匀，然后加入感应电炉内的石墨坩埚1中，盖好盖子开动烟气处理系统，保持微负压，缓慢升温至1350℃进行熔炼，不断加入混好料的锡渣，直到熔融的锡水占坩埚体积的75％，然后启动第二电机23，通过第二电机23带动第三转动丝杆21转动，进而使螺纹块22带动支撑架4进行移动，使固定板7移动至石墨坩埚1的上方，然后启动第一电机17以及第四电机32进而控制底板30前后、左右移动，启动高度调节伸缩柱6，使金属铲14进入锡液中，同时启动第三电机28，利用第三电机28带动双向丝杆11转动，通过双向丝杆11带动两个滑动块29移动，使两个金属铲14相贴近，两个金属铲14会将锡水面上的浮渣夹住，启动液压伸缩杆12，使两个金属铲14上下移动，进而摩擦碾压浮渣，将大颗粒状浮渣内的锡液压出，然后关闭液压伸缩杆12，控制高度调节伸缩柱6收缩，同时启动第三电机28，使两个金属铲14分离，再次重复操作，当浮渣粉碎后，启动高度调节伸缩柱6，使金属铲14进入锡液中，同时启动第三电机28，利用第三电机28带动双向丝杆11转动，通过双向丝杆11带动两个滑动块29移动，使两个金属铲14相贴近，两个金属铲14会将锡水面上的浮渣夹住，控制高度调节伸缩柱6收缩，然后启动第一电机17以及第四电机32进而控制底板30前后、左右移动，使金属铲14位于收集筒3的表面，控制金属铲14分开，使用收集筒3对浮渣进行收集，即可。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种利用废锡渣处理回收生产金属锡产品的方法，包括石墨坩埚(1)，其特征在于：所述石墨坩埚(1)的外侧固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)的上表面设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶部固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)的底部固定连接有高度调节伸缩柱(6)，所述高度调节伸缩柱(6)的一端固定安装有顶板(9)，所述顶板(9)的下表面开设有限位槽(25)，所述限位槽(25)的数量为三个，其中一个所述限位槽(25)的内腔转动连接有第二转动丝杆(8)，所述第二转动丝杆(8)的表面螺纹套接有调节块(31)，所述调节块(31)的底部固定连接有中板(27)，所述中板(27)的内腔转动连接有第一转动丝杆(5)，所述第一转动丝杆(5)的表面螺纹套接有调节滑块(10)，所述调节滑块(10)的底部固定连接有底板(30)，所述底板(30)的内腔转动连接有双向丝杆(11)，所述双向丝杆(11)螺纹方向相反的两端均螺纹套接有滑动块(29)，所述滑动块(29)的底部固定连接有液压伸缩杆(12)，所述液压伸缩杆(12)的底部固定安装有连接杆(13)，所述连接杆(13)的一端螺纹套接有金属铲(14)；
所述固定架(2)上表面的两侧均开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)的内腔转动连接有第三转动丝杆(21)，所述固定架(2)的背面固定安装有第二电机(23)，所述第二电机(23)输出轴的一端与第三转动丝杆(21)的一端固定连接，两个所述第二电机(23)的转动方向相同；
所述底板(30)的一端固定安装有第三电机(28)，所述第三电机(28)输出轴的一端与双向丝杆(11)的一端固定连接；
所述中板(27)的一端固定安装有第四电机(32)，所述第四电机(32)输出轴的一端与第一转动丝杆(5)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种利用废锡渣处理回收生产金属锡产品的方法，其特征在于：所述金属铲(14)的数量为两个，两个所述金属铲(14)的表面开设有通孔。
3.根据权利要求1所述的一种利用废锡渣处理回收生产金属锡产品的方法，其特征在于：所述支撑架(4)的底部固定安装有螺纹块(22)，所述螺纹块(22)滑动连接至滑槽(20)的内腔且螺纹套接至第三转动丝杆(21)的表面，所述支撑架(4)的内侧固定连接有收集筒(3)，所述收集筒(3)的一端螺纹套接有螺纹柱(18)，所述螺纹柱(18)的一端固定安装有推动板(19)，所述收集筒(3)的内腔活动套接有挡板(15)。
4.根据权利要求1所述的一种利用废锡渣处理回收生产金属锡产品的方法，其特征在于：另外两个所述限位槽(25)的内腔固定连接有限位杆(24)，所述限位杆(24)的表面活动套接有限位块(26)，所述限位块(26)的底部与中板(27)的上表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种利用废锡渣处理回收生产金属锡产品的方法，其特征在于：所述顶板(9)的正面固定安装有第四电机(32)，所述第四电机(32)输出轴的一端与第二转动丝杆(8)的一端固定连接。
6.该一种利用废锡渣处理回收生产金属锡产品的方法，其具体工艺流程为：
S1；先在废锡渣中加入适量木炭粒、纯碱、硼砂混匀，然后加入感应电炉内的石墨坩埚(1)中，盖好盖子开动烟气处理系统，保持微负压，缓慢升温至1350℃进行熔炼，不断加入混好料的锡渣，直到熔融的锡水占坩埚体积的75％，然后控制第二电机(23)，通过第二电机(23)带动第三转动丝杆(21)转动，进而使螺纹块(22)带动支撑架(4)进行移动，使固定板(7)移动至石墨坩埚(1)的上方，然后启动第一电机(17)以及第四电机(32)进而控制底板(30)前后、左右移动，启动高度调节伸缩柱(6)，使金属铲(14)进入锡液中，同时启动第三电机(28)，利用第三电机(28)带动双向丝杆(11)转动，通过双向丝杆(11)带动两个滑动块(29)移动，使两个金属铲(14)相贴近，两个金属铲(14)会将锡水面上的浮渣夹住，启动液压伸缩杆(12)，使两个金属铲(14)上下移动，进而摩擦碾压浮渣，将大颗粒状浮渣内的锡液压出，然后关闭液压伸缩杆(12)，控制高度调节伸缩柱(6)收缩，同时启动第三电机(28)，使两个金属铲(14)分离，再次重复操作，当浮渣粉碎后，启动高度调节伸缩柱(6)，使金属铲(14)进入锡液中，同时启动第三电机(28)，利用第三电机(28)带动双向丝杆(11)转动，通过双向丝杆(11)带动两个滑动块(29)移动，使两个金属铲(14)相贴近，两个金属铲(14)会将锡水面上的浮渣夹住，控制高度调节伸缩柱(6)收缩，然后启动第一电机(17)以及第四电机(32)进而控制底板(30)前后、左右移动，使金属铲(14)位于收集筒(3)的表面，控制金属铲(14)分开，使用收集筒(3)对浮渣进行收集，刮走锡水面上浮渣，浮渣返用几次后破碎水洗回收锡粒珠，浮渣收集送危废公司处理，放出锡水铸成阳极模，冷却计量入库去电解锡车间备用；
S2；锡阳极模放入电解槽进行电解精炼得到锡阴极板，产生的阳极泥定期取出去贵金属车间回收银，锡阴极板取出用水清洗干净放入低温电炉260℃熔化铸成锡锭得到金属锡产品；洗水送至废水处理系统处理后达标回用，电解过程产生少量酸雾在电解槽旁加装吸气管收集去废气喷淋吸收处理达标排空。
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2021
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