CN215217197U - 一种扒渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属冶炼技术领域,尤其为一种扒渣装置,包括主架、底座、工作箱和净化箱,所述主架下端与底座上端固定连接,所述主架内部设置有丝杠,所述丝杠下端与主架下端转动连接,所述主架上端设置有调整电机,所述主架左端设置有工作箱,所述调整电机的传动轴穿过主架上端与丝杠固定连接,所述丝杠中部设置有滑板,所述滑板内部通过滚珠与丝杠滚动连接,所述工作箱内部设置有短杆,所述短杆下端设置有转轴,本实用新型通过设置的长杆能够带动刮板在物料桶中有效扒出废渣,清理效果好而且还可以调整工作高度可以适应不同高度大小的物料桶,同时设置的集尘罩与风机可以将扒渣产生的扬尘进行吸收,操作简单非常实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属冶炼技术领域,具体为一种扒渣装置。
背景技术
人们对于金属冶炼这项生产活动从古至今从未间断过,而随着现代科技的发展与工业化水平的提高,现代社会对于钢铁等金属的需求更加巨大,而一般在进行金属冶炼加工时经常会把金属物料高温熔融为液态,变成液态的金属熔融液更加便于进行各种加工操作,而在实际过程中钢铁冶炼的金属熔融液并不是绝对的液体装置,随着物料桶的局部温度差异变化,金属熔融液中经常会有一些物料提前冷却形成废渣,金属熔融液实际上是一种固液混合状态,而将物料桶中的金属熔融液倒出后仍然会有大部分废渣残留,对于任何有效清理废渣以及进行重新利用仍然是值得研究完善的方向。
在金属冶炼过程中物料桶中经常会有许多废渣,这些废渣如果不及时清除会减小物料桶的容积也会干扰后续物料桶中金属熔融液的品质,而传统的方式都是靠人工去扒渣,不仅劳动强度巨大而且具有一定的安全隐患,虽然现在也有利用机器进行扒渣的,但是传统的扒渣装置清理效果差,而且不便调整,同时不同的物料桶的高度大小不同,一些传统的扒渣装置不具备调整机构,导致工作范围局限,而且扒渣过程中会产生大量烟尘危害现场人员的呼吸健康,因此需要对现有的扒渣装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种扒渣装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种扒渣装置,包括主架、底座、工作箱和净化箱,所述主架下端与底座上端固定连接,所述主架内部设置有丝杠,所述丝杠下端与主架下端转动连接,所述主架上端设置有调整电机,所述主架左端设置有工作箱,所述调整电机的传动轴穿过主架上端与丝杠固定连接,所述丝杠中部设置有滑板,所述滑板内部通过滚珠与丝杠滚动连接,所述工作箱内部设置有短杆,所述短杆下端设置有转轴,所述短杆上端设置有长杆,所述长杆中部设置有连接杆,所述长杆左端与中部均通过轴分别与短杆和连接杆转动连接,所述连接杆下端通过铰链座与工作箱内壁转动连接,所述工作箱后端外壁设置有工作电机,所述转轴后端通过连接键与工作电机的传动轴固定连接,所述长杆右端设置有刮板,所述刮板下端设置有物料桶,所述物料桶左端设置有收集桶,所述物料桶后端设置有立板,所述立板下端与底座上端固定连接,所述物料桶上端设置有净化箱,所述净化箱左下端中部设置有集尘罩,所述净化箱右上端设置有出风管,所述净化箱内部设置有滤板,所述主架前端外壁中部设置有控制器。
优选的,所述净化箱内部设置有风机,所述风机上下两端分别与出风管下端和集尘罩上端固定连接。
优选的,所述主架右端中部开设有矩形空槽,所述滑板通过矩形空槽与主架右端中部内壁滑动连接,所述工作箱左端与滑板固定连接。
优选的,所述短杆下端中部通过连接键与转轴前端固定连接,所述短杆上端通过轴与长杆左端转动连接。
优选的,所述滑板的设置个数为两个,且两个所述滑板分别对称设置在工作箱左侧的上下两端位置处。
优选的,所述滤板的设置个数为两个,且两个所述滤板均设置在净化箱内部的出风管下端位置处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的工作电机作为动力利用短杆与长杆以及连接杆与刮板可以代替人工进行扒渣操作,而且刮板能够在长杆的带动下在物料桶中紧贴桶壁进行大范围的圆周运动,能够使刮板更加方便全面的从物料桶中取出废渣,扒渣效率高而且操作简单非常方便轻松。
2、本实用新型中,通过设置的调整电机作为动力利用丝杠与滑板可以带动工作箱进行升降,从而能够带动刮板进行升降操作可以适应不同高度大小的物料桶,明显扩大装置的工作范围,而且设置的风机与集尘罩可以将扒渣过程中的粉尘进行吸收,有利于员工的呼吸健康非常实用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构主视图;
图2为本实用新型整体结构侧视图;
图3为本实用新型图1中净化箱结构图。
图中:1-主架、2-底座、3-工作箱、4-净化箱、5-物料桶、6-收集桶、7-丝杠、8-调整电机、9-滑板、10-工作电机、11-短杆、12-长杆、13-连接杆、14-刮板、15-出风管、16-集尘罩、17-风机、18-滤板、19-立板、20-控制器、21-转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种扒渣装置,包括主架1、底座2、工作箱3和净化箱4,主架1下端与底座2上端固定连接,主架1内部设置有丝杠7,丝杠7下端与主架1下端转动连接,主架1上端设置有调整电机8,主架1左端设置有工作箱3,调整电机8的传动轴穿过主架1上端与丝杠7固定连接,丝杠7中部设置有滑板9,滑板9内部通过滚珠与丝杠7滚动连接,工作箱3内部设置有短杆11,短杆11下端设置有转轴21,短杆11上端设置有长杆12,长杆12中部设置有连接杆13,长杆12左端与中部均通过轴分别与短杆11和连接杆13转动连接,连接杆13下端通过铰链座与工作箱3内壁转动连接,工作箱3后端外壁设置有工作电机10,转轴21后端通过连接键与工作电机10的传动轴固定连接,长杆12右端设置有刮板14,刮板14下端设置有物料桶5,物料桶5左端设置有收集桶6,物料桶5后端设置有立板19,立板19下端与底座2上端固定连接,物料桶5上端设置有净化箱4,净化箱4左下端中部设置有集尘罩16,净化箱4右上端设置有出风管15,净化箱4内部设置有滤板18,主架1前端外壁中部设置有控制器20。
净化箱4内部设置有风机17,风机17上下两端分别与出风管15下端和集尘罩16上端固定连接,提供动力将扒渣过程中产生的扬尘抽取进到净化箱4内,主架1右端中部开设有矩形空槽,滑板9通过矩形空槽与主架1右端中部内壁滑动连接,工作箱3左端与滑板9固定连接,给滑板9提供充足的滑动空间,便于进行工作箱3工作高度的调整短杆11下端中部通过连接键与转轴21前端固定连接,短杆11上端通过轴与长杆12左端转动连接,便于带动短杆11进行转动,滑板9的设置个数为两个,且两个滑板9分别对称设置在工作箱3左侧的上下两端位置处,便于带动工作箱3进行升降移动,滤板18的设置个数为两个,且两个滤板18均设置在净化箱4内部的出风管15下端位置处,对吸收进来的烟尘进行过滤净化。
工作流程:本实用新型通过外接电路进行供电,将物料桶5放在净化箱4下方,控制器20启动调整电机8正转,调整电机8的传动轴带动丝杠7转动,丝杠7带动滑板9向下移动,滑板9带动工作箱3向下移动,工作箱3带动刮板14向下移动,当调整电机8进行反转时,调整电机8的传动轴带动丝杠7反向转动,丝杠7带动滑板9向上移动,滑板9带动工作箱3向上移动,工作箱3带动刮板14向上移动,利用这种方式可以能够调整工作箱3的高度,从而能够针对不同高度大小的物料桶5进行操作,确定好高度位置后,控制器20启动工作电机10,工作电机10的传动轴带动转轴21转动,转轴21带动短杆11向上转动时,短杆11带动长杆12向上方转动,长杆12中部带动连接杆13向右转动,长杆12右端带动刮板14向右方移动,当短杆11带动长杆12向下方转动时,长杆12中部带动连接杆13向左转动,长杆12右端带动刮板14向左方移动,利用这种方式刮板14能够在物料桶5中紧贴桶壁进行圆周运动,而当每次刮板14携带废渣移动到物料桶5左上端时,废渣便会由于惯性继续向左移动掉入收集桶6内部,利用这种方式可以轻松的将物料桶5中的废渣进行清除,同时控制器20启动风机17,在风机17的抽取作用下,扒渣过程中产生的烟尘通过集尘罩16进入到净化箱4内部,并穿过滤板18,烟尘被两层滤板18过滤处理后最后从出风管15上端开口排出,整个过程操作简单控制方便非常实用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种扒渣装置,包括主架(1)、底座(2)、工作箱(3)和净化箱(4),其特征在于:所述主架(1)下端与底座(2)上端固定连接,所述主架(1)内部设置有丝杠(7),所述丝杠(7)下端与主架(1)下端转动连接,所述主架(1)上端设置有调整电机(8),所述主架(1)左端设置有工作箱(3),所述调整电机(8)的传动轴穿过主架(1)上端与丝杠(7)固定连接,所述丝杠(7)中部设置有滑板(9),所述滑板(9)内部通过滚珠与丝杠(7)滚动连接,所述工作箱(3)内部设置有短杆(11),所述短杆(11)下端设置有转轴(21),所述短杆(11)上端设置有长杆(12),所述长杆(12)中部设置有连接杆(13),所述长杆(12)左端与中部均通过轴分别与短杆(11)和连接杆(13)转动连接,所述连接杆(13)下端通过铰链座与工作箱(3)内壁转动连接,所述工作箱(3)后端外壁设置有工作电机(10),所述转轴(21)后端通过连接键与工作电机(10)的传动轴固定连接,所述长杆(12)右端设置有刮板(14),所述刮板(14)下端设置有物料桶(5),所述物料桶(5)左端设置有收集桶(6),所述物料桶(5)后端设置有立板(19),所述立板(19)下端与底座(2)上端固定连接,所述物料桶(5)上端设置有净化箱(4),所述净化箱(4)左下端中部设置有集尘罩(16),所述净化箱(4)右上端设置有出风管(15),所述净化箱(4)内部设置有滤板(18),所述主架(1)前端外壁中部设置有控制器(20)。
2.根据权利要求1所述的一种扒渣装置,其特征在于:所述净化箱(4)内部设置有风机(17),所述风机(17)上下两端分别与出风管(15)下端和集尘罩(16)上端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种扒渣装置,其特征在于:所述主架(1)右端中部开设有矩形空槽,所述滑板(9)通过矩形空槽与主架(1)右端中部内壁滑动连接,所述工作箱(3)左端与滑板(9)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种扒渣装置,其特征在于:所述短杆(11)下端中部通过连接键与转轴(21)前端固定连接,所述短杆(11)上端通过轴与长杆(12)左端转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种扒渣装置,其特征在于:所述滑板(9)的设置个数为两个,且两个所述滑板(9)分别对称设置在工作箱(3)左侧的上下两端位置处。
6.根据权利要求1所述的一种扒渣装置,其特征在于:所述滤板(18)的设置个数为两个,且两个所述滤板(18)均设置在净化箱(4)内部的出风管(15)下端位置处。
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