CN218168717U - 一种自动化扒渣的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化扒渣的装置,包括移动底座,所述移动底座顶部对称固定设有阻尼减震器,所述阻尼减震器顶部固定设有收集箱,所述收集箱一侧顶部固定设有机架,所述机架内腔设有升降机构,所述升降机构一侧通过滑杆固定连接有升降箱,旋转机构可以带动第一伸缩装置转动,可以调节扒渣斗的位置,使得扒渣斗可以对熔炼炉炉膛内的浮渣进行快速清理,第一伸缩装置带动扒渣斗伸缩可以对炉膛内的浮渣进行自动扒渣清理,通过设置升降机构,升降机构可以带动升降箱与第一伸缩装置升降,可以对扒渣斗的高度进行调节,使得扒渣斗可以对不同高度的熔炼炉炉膛内的浮渣进行自动扒渣清理,可以有效节省人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造技术领域,具体来说,涉及一种自动化扒渣的装置。
背景技术
铸造过程中熔炼工序主要的操作是将废钢、回炉料等加入到中频感应电炉中熔化,由于其冶金原料中含有大量的耐火材料及氧化物,熔炼过程中无法熔化存在铁液中,同时熔炼过程中产生金属氧化物存在铁液中,大量聚集形成熔渣,熔渣在中频感应电炉中熔炼,大部分会上浮至铁液表面集聚,如果不及时处理,一方面会影响电炉的试用效率,另一方面影响生产操作中原材料的加入,扒渣作业时一般是工人用铁耙进行扒渣操作,作业温度高,工人劳动强度大,并且人为的扒渣作业也会给工人带来极大的安全隐患。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种自动化扒渣的装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种自动化扒渣的装置,包括移动底座,所述移动底座顶部对称固定设有阻尼减震器,所述阻尼减震器顶部固定设有收集箱,所述收集箱一侧顶部固定设有机架,所述机架内腔设有升降机构,所述升降机构一侧通过滑杆固定连接有升降箱,所述升降箱上方通过旋转机构固定连接有第一伸缩装置,所述第一伸缩装置一端固定连接有连接杆,所述连接杆一端固定设有扒渣斗,所述机架一侧固定设有推车把手,所述机架一侧开设有导向滑槽。
作为优选,所述升降机构包括驱动电机,所述驱动电机输出轴端部固定连接有丝杆,且所述丝杆通过轴承转动设置在机架内腔,所述丝杆外侧套设有升降螺套。
作为优选,所述升降螺套一侧通过滑杆固定连接升降箱,且所述升降螺套与升降箱之间连接的滑杆贯穿导向滑槽。
作为优选,旋转机构包括第二伸缩装置,所述第二伸缩装置一端固定连接有齿轮板,所述齿轮板前侧啮合连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮顶部固定设有转动轴杆。
作为优选,所述转动轴杆穿插设置在升降箱顶部,且所述转动轴杆与升降箱之间通过轴承转动连接。
作为优选,所述第一伸缩装置与第二伸缩装置为电动伸缩杆、液压伸缩杆中的任意一种。
本实用新型的有益效果为:1、第一伸缩装置带动扒渣斗伸缩可以对炉膛内的浮渣进行自动扒渣清理,通过设置升降机构,升降机构可以带动升降箱与第一伸缩装置升降,可以对扒渣斗的高度进行调节,使得扒渣斗可以对不同高度的熔炼炉炉膛内的浮渣进行自动扒渣清理,可以有效节省人力;
2、通过设置旋转机构,旋转机构可以带动第一伸缩装置转动,可以调节扒渣斗的位置,使得扒渣斗可以对熔炼炉炉膛内的浮渣进行快速清理,通过机械扒渣的作业方式替代了人工扒渣的生产弊端,极大的提高了工业扒渣作业的生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种自动化扒渣的装置结构图;
图2是根据本实用新型实施例的一种自动化扒渣的装置主视图;
图3是根据本实用新型实施例的一种自动化扒渣的装置的机架剖视图;
图4是根据本实用新型实施例的一种自动化扒渣的装置的第一伸缩装置结构图。
图中:
1、移动底座;2、阻尼减震器;3、收集箱;4、机架;5、升降机构;6、升降箱;7、第一伸缩装置;8、连接杆;9、扒渣斗;10、推车把手;11、导向滑槽;12、驱动电机;13、丝杆;14、升降螺套;15、第二伸缩装置;16、齿轮板;17、驱动齿轮;18、转动轴杆。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种自动化扒渣的装置。
实施例一
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种自动化扒渣的装置,包括移动底座1,移动底座1顶部对称固定设有阻尼减震器2,阻尼减震器2可以对自动化扒渣装置进行减震抗震,使得自动化扒渣装置可以平稳的移动搬运,阻尼减震器2顶部固定设有收集箱3,收集箱3可以对扒出的废渣进行直接收集,收集箱3一侧顶部固定设有机架4,机架4内腔设有升降机构5,升降机构5一侧通过滑杆固定连接有升降箱6,升降箱6上方通过旋转机构固定连接有第一伸缩装置7,第一伸缩装置7一端固定连接有连接杆8,连接杆8一端固定设有扒渣斗9,机架4一侧固定设有推车把手10,机架4一侧开设有导向滑槽11,升降机构5包括驱动电机12,驱动电机12输出轴端部固定连接有丝杆13,且丝杆13通过轴承转动设置在机架4内腔,丝杆13外侧套设有升降螺套14,升降螺套14一侧通过滑杆固定连接升降箱6,且升降螺套14与升降箱6之间连接的滑杆贯穿导向滑槽11,驱动电机12可以带动丝杆13顺时针或者逆时针旋转,丝杆13顺时针或者逆时针旋转可以带动升降螺套14升降,升降螺套14可以带动升降箱6升降,可以对扒渣斗9的高度进行调节,扒渣斗9的高度调节完毕,把扒渣斗9通过排渣口插进熔炼炉内,第一伸缩装置7带动扒渣斗9伸缩可以对炉膛内的浮渣进行自动扒渣清理。
实施例二
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种自动化扒渣的装置,包括移动底座1,移动底座1顶部对称固定设有阻尼减震器2,阻尼减震器2可以对自动化扒渣装置进行减震抗震,使得自动化扒渣装置可以平稳的移动搬运,阻尼减震器2顶部固定设有收集箱3,收集箱3可以对扒出的废渣进行直接收集,收集箱3一侧顶部固定设有机架4,机架4内腔设有升降机构5,升降机构5一侧通过滑杆固定连接有升降箱6,升降箱6上方通过旋转机构固定连接有第一伸缩装置7,第一伸缩装置7一端固定连接有连接杆8,连接杆8一端固定设有扒渣斗9,机架4一侧固定设有推车把手10,机架4一侧开设有导向滑槽11,旋转机构包括第二伸缩装置15,第二伸缩装置15一端固定连接有齿轮板16,齿轮板16前侧啮合连接有驱动齿轮17,驱动齿轮17顶部固定设有转动轴杆18,转动轴杆18穿插设置在升降箱6顶部,且转动轴杆18与升降箱6之间通过轴承转动连接,第二伸缩装置15带动齿轮板16前后伸缩运动可以带动驱动齿轮17旋转,驱动齿轮17可以通过转动轴杆18带动第一伸缩装置7旋转,可以调节扒渣斗9的位置,可以对熔炼炉炉膛内的废渣进行无死角清理。
实施例三
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的一种自动化扒渣的装置,包括移动底座1,移动底座1顶部对称固定设有阻尼减震器2,阻尼减震器2可以对自动化扒渣装置进行减震抗震,使得自动化扒渣装置可以平稳的移动搬运,阻尼减震器2顶部固定设有收集箱3,收集箱3可以对扒出的废渣进行直接收集,收集箱3一侧顶部固定设有机架4,机架4内腔设有升降机构5,升降机构5一侧通过滑杆固定连接有升降箱6,升降箱6上方通过旋转机构固定连接有第一伸缩装置7,第一伸缩装置7一端固定连接有连接杆8,连接杆8一端固定设有扒渣斗9,机架4一侧固定设有推车把手10,机架4一侧开设有导向滑槽11,第一伸缩装置7与第二伸缩装置15为电动伸缩杆、液压伸缩杆中的任意一种,第一伸缩装置7带动扒渣斗9伸缩可以对炉膛内的浮渣进行自动扒渣清理,第二伸缩装置15带动齿轮板16前后伸缩运动可以带动驱动齿轮17旋转。
综上,借助于本实用新型的上述技术方案,此装置在使用时,阻尼减震器2可以对自动化扒渣装置进行减震抗震,使得自动化扒渣装置可以平稳的移动搬运,把自动化扒渣装置推到熔炼炉排渣口处,打开驱动电机12,通过驱动电机12带动丝杆13顺时针或者逆时针旋转,丝杆13顺时针或者逆时针旋转可以带动升降螺套14升降,升降螺套14可以带动升降箱6升降,可以对扒渣斗9的高度进行调节,扒渣斗9的高度调节完毕,把扒渣斗9通过排渣口插进熔炼炉内,第一伸缩装置7带动扒渣斗9伸缩可以对炉膛内的浮渣进行自动扒渣清理,第二伸缩装置15带动齿轮板16前后伸缩运动可以带动驱动齿轮17旋转,驱动齿轮17可以通过转动轴杆18带动第一伸缩装置7旋转,可以调节扒渣斗9的位置,可以对熔炼炉炉膛内的废渣进行无死角清理,清理出来的废渣直接落到收集箱3内腔。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动化扒渣的装置,包括移动底座(1),其特征在于:所述移动底座(1)顶部对称固定设有阻尼减震器(2),所述阻尼减震器(2)顶部固定设有收集箱(3),所述收集箱(3)一侧顶部固定设有机架(4),所述机架(4)内腔设有升降机构(5),所述升降机构(5)一侧通过滑杆固定连接有升降箱(6),所述升降箱(6)上方通过旋转机构固定连接有第一伸缩装置(7),所述第一伸缩装置(7)一端固定连接有连接杆(8),所述连接杆(8)一端固定设有扒渣斗(9),所述机架(4)一侧固定设有推车把手(10),所述机架(4)一侧开设有导向滑槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化扒渣的装置,其特征在于:所述升降机构(5)包括驱动电机(12),所述驱动电机(12)输出轴端部固定连接有丝杆(13),且所述丝杆(13)通过轴承转动设置在机架(4)内腔,所述丝杆(13)外侧套设有升降螺套(14)。
3.根据权利要求2所述的一种自动化扒渣的装置,其特征在于:所述升降螺套(14)一侧通过滑杆固定连接升降箱(6),且所述升降螺套(14)与升降箱(6)之间连接的滑杆贯穿导向滑槽(11)。
4.根据权利要求3所述的一种自动化扒渣的装置,其特征在于:旋转机构包括第二伸缩装置(15),所述第二伸缩装置(15)一端固定连接有齿轮板(16),所述齿轮板(16)前侧啮合连接有驱动齿轮(17),所述驱动齿轮(17)顶部固定设有转动轴杆(18)。
5.根据权利要求4所述的一种自动化扒渣的装置,其特征在于:所述转动轴杆(18)穿插设置在升降箱(6)顶部,且所述转动轴杆(18)与升降箱(6)之间通过轴承转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种自动化扒渣的装置,其特征在于:所述第一伸缩装置(7)与第二伸缩装置(15)为电动伸缩杆、液压伸缩杆中的任意一种。
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CN202222281321.6U CN218168717U (zh) | 2022-08-29 | 2022-08-29 | 一种自动化扒渣的装置 |
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CN116790895A (zh) * | 2023-07-01 | 2023-09-22 | 常州市凯宏铝业有限公司 | 一种再生铝板生产中废杂铝料杂质去除方法 |
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