CN206692700U - 一种锡锭加工用锡渣处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锡锭加工用锡渣处理装置，包括机箱、电机、电热炉、搅拌轴、滤槽和主阀体，所述上表面中部设置有锡渣进口，所述机箱前端面从上到下依次设置有显示屏和控制按钮，所述电机通过转动轴与减速器输入轴转动连接，所述减速器安装在电机右侧，所述搅拌轴底部设置有密封圈，且密封圈设置在基座内侧中部，所述搅拌叶片下方的搅拌轴上固定有滤渣网，所述阀门上方安装有微型电机，所述机箱内壁设置有隔热板，所述阀门由主阀体和阀芯组成，所述阀芯设置在出锡管内部，所述微型电机上的转轴与阀芯相连，所述阀芯上设置有通孔。本实用新型操作方便，移动灵活，锡渣回收率高，安全、环保、省时省力。

Description

一种锡锭加工用锡渣处理装置

技术领域

本实用新型涉及锡加工设备技术领域，具体为一种锡锭加工用锡渣处理装置。

背景技术

在锡锭加工中，锡液在高温下通过其在空气中的暴露面和氧相互接触发生氧化，对氧化的锡渣，工人只能将其进行打捞清除，实际上锡渣中真正被氧化的锡成本只占少数一部分，由于锡价格昂贵，充分利用这些锡渣有利于节约成本，传统的锡渣处理都是积攒到一定量时，才在大型的锡渣处理炉中进行处理，由于锡渣处理的不及时容易造成二次污染，且传统的锡渣处理设备采用半封闭式，使用安全系数低，对锡渣加热时产生的烟气没有进行统一处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锡锭加工用锡渣处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：该新型操作方便，移动灵活，锡渣回收率高，安全、环保、省时省力。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锡锭加工用锡渣处理装置，包括机箱、电机、电热炉、搅拌轴和主阀体，所述机箱上表面中部设置有锡渣进口，所述机箱左侧面顶部和底部分别设置有烟气排口和出锡管，所述机箱右侧面顶部固定有手推杆，所述机箱底部四角安装有转轮，所述机箱前端面从上到下依次设置有显示屏和控制按钮，所述机箱底部中间位置处安装有电机，所述电机通过转动轴与减速器上的输入轴转动连接，所述减速器安装在电机右侧所在的机箱底部，所述减速器上的输出轴与机箱内部的电热炉内的搅拌轴相连，所述搅拌轴底部设置有密封圈，且密封圈设置在基座内侧中部，所述电热炉通过基座固定在机箱内侧底部，所述搅拌轴顶部安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片下方的搅拌轴上固定有滤渣网，所述电热炉左侧底部固定有出锡管，且出锡管右侧安装有阀门，所述阀门上方安装有微型电机，所述阀门由主阀体和阀芯组成，所述阀芯设置在出锡管内部，所述微型电机上的转轴与阀芯相连，所述阀芯中部设置有通孔。

优选的，所述电热炉设置在锡渣进口正下方。

优选的，所述机箱内壁设置有隔热板。

优选的，所述搅拌叶片远离搅拌轴的侧边上设置有刮板，且刮与电热炉内壁之间为间隙连接。

优选的，所述搅拌叶片底部设置有滤槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型结构简洁，外形小巧，移动方便，适合工厂随时处理锡锭加工中产生的锡渣，机箱采用全封闭式设计，锡渣熔化时产生的烟气通过专门的烟气排口接入到工厂烟气净化主管道中，提升了操作使用的安全性，避免有毒气体污染空气，机箱内壁设置的隔热板阻隔内部电热炉加热锡渣时的热量散失，降低了电能损耗，节能减排，同时避免热量传递到机箱表面对人体烫伤，球形阀芯的设置，避免可出锡管出现死角造成阻塞，滤渣网在电热炉中在对锡渣进行二次过滤过程中，也可对锡液进行搅拌，有利于锡渣的充分熔化，提高锡渣的出锡率。

附图说明

图1为本实用新型外部的结构示意图；

图2为本实用新型内部的结构示意图；

图3为本实用新型刮板的结构示意图；

图4为本实用新型阀门的结构示意图；

图5为本实用新型阀芯的结构示意图。

图中：1-锡渣进口；2-控制按钮；3-显示屏；4-手推杆；5-机箱；6-转轮；7-烟气排口；8-出锡管；9-电机；10-减速器；11-电热炉；12-搅拌轴；13-滤渣网；14-隔热板；15-搅拌叶片；16-微型电机；17-阀门；18-密封圈；19-基座；20-滤槽；21-刮板；22-转轴；23-主阀体；24-阀芯；25-通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种锡锭加工用锡渣处理装置，包括机箱5、电机9、电热炉11、搅拌轴12和主阀体23，机箱5上表面中部设置有锡渣进口1，机箱5左侧面顶部和底部分别设置有烟气排口7和出锡管8，机箱5右侧面顶部固定有手推杆4，机箱5底部四角安装有转轮6，机箱5前端面从上到下依次设置有显示屏3和控制按钮2，机箱5底部中间位置处安装有电机9，电机9通过转动轴与减速器10上的输入轴转动连接，减速器10安装在电机9右侧所在的机箱5底部，减速器10上的输出轴与机箱5内部的电热炉11内的搅拌轴12相连，搅拌轴12底部设置有密封圈18，且密封圈18设置在基座19内侧中部，电热炉11通过基座19固定在机箱5内侧底部，搅拌轴12顶部安装有搅拌叶片15，搅拌叶片15下方的搅拌轴12上固定有滤渣网13，电热炉11左侧底部固定有出锡管8，且出锡管8右侧安装有阀门17，阀门17上方安装有微型电机16，阀门17由主阀体23和阀芯24组成，阀芯24设置在出锡管8内部，微型电机16上的转轴22与阀芯24相连，阀芯24中部设置有通孔25，电热炉11设置在锡渣进口1正下方，机箱5内壁设置有隔热板14，搅拌叶片15远离搅拌轴12的侧边上设置有刮板21，且刮21与电热炉11内壁之间为间隙连接，搅拌叶片15底部设置有滤槽20。

工作原理：使用时，打开锡渣进口1，将锡渣通过锡渣进口1放入电热炉11中，接通电源，通过控制按钮2输入电热炉11加热温度和电机9搅拌的速度，锡渣在电热炉11中熔化，其中半熔的锡渣在搅拌叶片15和滤渣网13的搅拌下与熔化的锡液接触增大受热面积，加快熔化，通过控制按钮2打开微型电机16，微型电机16转动打开阀门17，熔化的锡液通过出锡管8流出至外部容器中，在这一过程中，未熔的二次锡渣残留在滤渣网13上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种锡锭加工用锡渣处理装置，包括机箱(5)、电机(9)、电热炉(11)、搅拌轴(12)和主阀体(23)，其特征在于：所述机箱(5)上表面中部设置有锡渣进口(1)，所述机箱(5)左侧面顶部和底部分别设置有烟气排口(7)和出锡管(8)，所述机箱(5)右侧面顶部固定有手推杆(4)，所述机箱(5)底部四角安装有转轮(6)，所述机箱(5)前端面从上到下依次设置有显示屏(3)和控制按钮(2)，所述机箱(5)底部中间位置处安装有电机(9)，所述电机(9)通过转动轴与减速器(10)上的输入轴转动连接，所述减速器(10)安装在电机(9)右侧所在的机箱(5)底部，所述减速器(10)上的输出轴与机箱(5)内部的电热炉(11)内的搅拌轴(12)相连，所述搅拌轴(12)底部设置有密封圈(18)，且密封圈(18)设置在基座(19)内侧中部，所述电热炉(11)通过基座(19)固定在机箱(5)内侧底部，所述搅拌轴(12)顶部安装有搅拌叶片(15)，所述搅拌叶片(15)下方的搅拌轴(12)上固定有滤渣网(13)，所述电热炉(11)左侧底部固定有出锡管(8)，且出锡管(8)右侧安装有阀门(17)，所述阀门(17)上方安装有微型电机(16)，所述阀门(17)由主阀体(23)和阀芯(24)组成，所述阀芯(24)设置在出锡管(8)内部，所述微型电机(16)上的转轴(22)与阀芯(24)相连，所述阀芯(24)中部设置有通孔(25)。

2.根据权利要求1所述的一种锡锭加工用锡渣处理装置，其特征在于：所述电热炉(11)设置在锡渣进口(1)正下方。

3.根据权利要求1所述的一种锡锭加工用锡渣处理装置，其特征在于：所述机箱(5)内壁设置有隔热板(14)。

4.根据权利要求1所述的一种锡锭加工用锡渣处理装置，其特征在于：所述搅拌叶片(15)远离搅拌轴(12)的侧边上设置有刮板(21)，且刮板(21)与电热炉(11)内壁之间为间隙连接。

5.根据权利要求1所述的一种锡锭加工用锡渣处理装置，其特征在于：所述搅拌叶片(15)底部设置有滤槽(20)。