CN214991764U - 一种防震锤线夹生产中的铝液精炼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防震锤线夹生产中的铝液精炼装置，包括机架、第二滑槽和安装在机架底端的车轮，所述机架的顶端安装有除气箱，所述除气箱一侧的机架的顶端安装有立柱，所述立柱的表面设置有第一滑槽，所述立柱的表面安装有固定块，所述固定块的底端安装有第一液压杆，所述第一液压杆延伸至机架的顶端，所述固定块的一侧表面安装有横梁，所述横梁的顶端安装有传动杆，所述横梁的底端安装有第一电机，本实用新型通过在操作台与除气箱之间安装滑槽，除气箱通过滑块在滑槽上可以移动，方便调节与保温炉之间的距离，通过在安装台的内部安装液压杆，通过液压杆的升降，使保温炉可以倾斜，倾斜后把保温炉内的铝液流到除气箱内。

Description

一种防震锤线夹生产中的铝液精炼装置

技术领域

本实用新型涉及铝液精炼加工设备，特别涉及一种防震锤线夹生产中的铝液精炼装置，属于防震锤加工技术领域。

背景技术

由于铝元素的特性，铝合金有强烈的产生气孔的倾向,在熔炼中也极易产生氧化夹杂，因此，防止和去除气体和氧化夹杂就成为铝合金熔炼过程中最突出的问题，为了获得高质量的铝合金液，对其熔炼的工艺就必须严格把关，并采取措施从各个方面加以控制，为保障合金均匀性提高铝液质量，铝合金铸造多采用精炼剂通过惰性气体作为载体进行炉内搅拌精炼，以达到对铝液的除气、除渣的目的。

在除渣的过程中采用人工操作渣扒工具进行搅拌和除渣处理，而且由于操作时的温度很高，很容易影响操作人员的工作，这样对于渣滓的处理和净化的效果都会大大的受影响，同时造成产品质量的不稳定，导致生产成本的增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种防震锤线夹生产中的铝液精炼装置，以解决上述背景技术中提出的的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防震锤线夹生产中的铝液精炼装置，包括机架、第二滑槽和安装在底端的车轮，所述机架的顶端安装有除气箱，所述除气箱一侧的机架的顶端安装有立柱，所述立柱的表面设置有第一滑槽，所述立柱的表面安装有固定块，所述固定块的底端安装有第一液压杆，所述第一液压杆延伸至机架的顶端，所述固定块的一侧表面安装有横梁，所述横梁的顶端安装有传动杆，所述横梁的底端安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有传动机构，所述传动杆的底端安装有石墨转子，所述石墨转子延伸至除气箱的内部，所述石墨转子的外壁安装有搅拌架，所述除气箱另一侧的机架的顶端安装有喷粉机，所述喷粉机的一侧安装有导管，所述导管延伸至石墨转子的内部，所述滑槽的一端安装有安装台，所述安装台的顶端安装有保温炉。

优选的，所述喷粉机的顶端安装有进料管。

优选的，所述保温炉的内部安装有隔热板，所述隔热板的底端安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有固定柱，所述固定柱延伸至隔热板的上方。

优选的，所述固定柱的表面安装有搅拌棒，所述搅拌棒的两端安装有刮板。

优选的，所述安装台的内部安装第二液压杆，所述第二液压杆延伸至保温炉的底端。

优选的，所述保温炉的表面安装有固定杆，所述固定杆上安装有转接轴，所述转接轴上安装有支撑杆，所述支撑杆底端与安装台顶端连接。

优选的，所述固定杆的表面中间处安装有伸缩杆，所述伸缩杆延伸至安装台的顶端。

优选的，所述传动机构包括驱动杆，驱动杆延伸至横梁的顶端，所述驱动杆的顶端安装有轴座，所述传动杆和轴座上套有传动带。

优选的，所述除气箱下方的机架顶端安装有滑槽，所述滑槽的内部安装有滑块。

优选的，所述除气箱的两侧表面安装有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种防震锤线夹生产中的铝液精炼装置，通过在操作台与除气箱之间安装滑槽，除气箱通过滑块在滑槽上可以移动，方便调节与保温炉之间的距离，除气箱的两侧安装有较长的把手，两个人握住把手向前或向后推即可，同时在保温炉内部搅拌棒上安装刮片，当需要除渣把除渣剂放到保温炉搅拌时，刮片会把保温炉内部的渣层刮掉，除渣时更加方便，减少工作人员的工作量。

2、本实用新型一种防震锤线夹生产中的铝液精炼装置，通过在保温炉的表面安装固定杆，固定杆的两端安装有转接轴，轴上安装支撑杆，固定保温炉，安装台的内部安装液压杆，液压杆与保温炉的底端固定，通过液压杆的升降，使保温炉可以倾斜，固定杆上的伸缩杆固定保温炉，倾斜后把保温炉内的铝液流到除气箱内，因此可以自动控制保温炉的角度，方便把铝液分离出来，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型精炼装置剖视结构示意图；

图2为本实用新型除气箱和保温炉剖视结构示意图；

图3为本实用新型保温炉外观结构示意图；

图4为本实用新型除气箱外观结构示意图。

图中：1、进料管；2、喷粉机；3、机架；4、传动杆；5、传动带；6、横梁；7、石墨转子；8、导管；9、驱动杆；10、第一电机；11、保温炉；12、支撑杆；13、除气箱；14、安装台；15、固定块；16、第一滑槽；17、第一液压杆；18、把手；19、第二滑槽；20、滑块；21、固定柱；22、搅拌棒；23、刮板；24、隔热板；25、第二电机；26、第二液压杆；27、固定杆；28、伸缩杆；29、转接轴；30、立柱；31、车轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种防震锤线夹生产中的铝液精炼装置，包括机架3、第二滑槽19和安装在机架3底端的车轮31，车轮31方便精炼装置的移动，机架3的顶端安装有除气箱13，铝液可在除气箱13内除气，精炼提纯，除气箱13一侧的机架3的顶端安装有立柱30，立柱30上安装有升降机构，支撑横梁6，同时安装有固定块15，立柱30的表面设置有第一滑槽16，固定块15通过第一液压杆17在立柱30上的第一滑槽16内升降，立柱30的表面安装有固定块15，固定块15固定横梁6与立柱30连接，固定块15的底端安装有第一液压杆17，第一液压杆17推动固定块15，实现升降，第一液压杆17延伸至机架3的顶端，固定块15的一侧表面安装有横梁6，横梁6上安装有传动机构，方便石墨转子7的旋转，惰性气体进到铝液的底部，完全反应，横梁6的顶端安装有传动杆4，横梁6的底端安装有第一电机10，传动杆4上安装石墨转子7，第一电机10带动传动杆4旋转，从而带动石墨转子7旋转，第一电机10的输出端安装有传动机构，传动杆4的底端安装有石墨转子7，旋转的石墨转子7将吹入惰性气体破碎成大量的弥散气泡，并使其分散在铝液中，石墨转子7延伸至除气箱13的内部，石墨转子7的外壁安装有搅拌架，搅拌架使惰性气体分散到铝液中，反应更加完全，除气箱13另一侧的机架3的顶端安装有喷粉机2，喷粉机2可以把精炼剂定量喷出，喷粉机2的一侧安装有导管8，精炼剂通过导管8进入到石墨转子7内，导管8延伸至石墨转子7的内部，第二滑槽19的一端安装有安装台14，安装台14上放置保温炉11，使保温炉11有一定的高度，方便把铝液倒入除气箱13内，安装台14的顶端安装有保温炉11，熔炉好的铝块放到保温炉11内进行搅拌，产生铝液。

本实用新型中：喷粉机2的顶端安装有进料管1，把精炼剂通过进料管1放到喷粉机2内。

本实用新型中：保温炉11的内部安装有隔热板24，通过隔热板24分离出一定的空间放置第二电机25，隔热板24的底端安装有第二电机25，第二电机25的输出端安装有固定柱21，固定柱21延伸至隔热板24的上方，第二电机25驱动固定柱21，使其旋转。

本实用新型中：固定柱21的表面安装有搅拌棒22，固定柱21旋转时，搅拌棒22对保温炉11内的铝块进行搅拌，过滤出更多的铝液，搅拌棒22的两端安装有刮板23，刮板23刮掉保温炉11内壁的渣层，方便除渣。

本实用新型中：安装台14的内部安装第二液压杆26，第二液压杆26延伸至保温炉11的底端，第二液压杆26在保温炉11底端的一侧，通过第二液压杆26的升降，使保温炉11有一定的倾斜，方便把保温炉11内的铝液倒进除气箱13内。

本实用新型中：保温炉11的表面安装有固定杆27，固定杆27固定在保温炉11的表面，固定作用，固定杆27上安装有转接轴29，当保温炉11倾斜时，转接轴29保温炉11的活动，转接轴29上安装有支撑杆12，支撑杆12固定保温炉11，支撑杆12底端与安装台14顶端连接。

本实用新型中：固定杆27的表面中间处安装有伸缩杆28，伸缩杆28起支撑作用，使保温炉11更加稳定，对伸缩杆28延伸至安装台14的顶端。

本实用新型中；传动机构包括驱动杆9，驱动杆9方便安装传动带5，驱动杆9延伸至横梁6的顶端，驱动杆9的顶端安装有轴座，传动杆4和轴座上套有传动带5，通过传动带5带动传动杆4。

本实用新型中；除气箱13下方的机架3顶端安装有第二滑槽19，保温炉11可以倾斜，因此除气箱13通过第二滑槽19可以调整与保温炉11的距离，方便铝液倒入除气箱13内，第二滑槽19的内部安装有滑块20除气箱13通过滑块20在第二滑槽19内滑动。

本实用新型中；除气箱13的两侧表面安装有把手18，操作员握住握把来推动除气箱13，调整除气箱13的位置。

具体使用时，首先把精炼装置移动到合适的位置，把精炼粉倒进喷粉机2内，握住除气箱13上的把手18，调整除气箱13保温炉11的距离，启动第二电机25，搅拌保温炉11内的铝块，按下第二液压杆26的开关，第二液压杆26升降使保温炉11缓慢倾斜，把炉内的铝液倒进除气箱13内，再把除气箱13移动到石墨转子7的下方，按下第一液压杆17的开关，同时把第一电机10运转，把石墨转子7向铝液的底部下降，同时旋转，喷粉机2通过惰性气体的气压把精炼剂喷到石墨转子7内，对铝液进行精炼提纯，精炼完后，把除渣剂倒进保温炉11内，再启动第二电机25，使固定柱21旋转，同时刮板23进行刮渣，最后清理渣灰。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种防震锤线夹生产中的铝液精炼装置，包括机架（3）、第二滑槽（19）和安装在机架（3）底端的车轮（31），其特征在于：所述机架（3）的顶端安装有除气箱（13），所述除气箱（13）一侧的机架（3）的顶端安装有立柱（30），所述立柱（30）的表面设置有第一滑槽（16），所述立柱（30）的表面安装有固定块（15），所述固定块（15）的底端安装有第一液压杆（17），所述第一液压杆（17）延伸至机架（3）的顶端，所述固定块（15）的一侧表面安装有横梁（6），所述横梁（6）的顶端安装有传动杆（4），所述横梁（6）的底端安装有第一电机（10），所述第一电机（10）的输出端安装有传动机构，所述传动杆（4）的底端安装有石墨转子（7），所述石墨转子（7）延伸至除气箱（13）的内部，所述石墨转子（7）的外壁安装有搅拌架，所述除气箱（13）另一侧的机架（3）的顶端安装有喷粉机（2），所述喷粉机（2）的一侧安装有导管（8），所述导管（8）延伸至石墨转子（7）的内部，所述第二滑槽（19）的一端安装有安装台（14），所述安装台（14）的顶端安装有保温炉（11）。

2.根据权利要求1所述的一种防震锤线夹生产中的铝液精炼装置，其特征在于：所述喷粉机（2）的顶端安装有进料管（1）。

3.根据权利要求1所述的一种防震锤线夹生产中的铝液精炼装置，其特征在于：所述保温炉（11）的内部安装有隔热板（24），所述隔热板（24）的底端安装有第二电机（25），所述第二电机（25）的输出端安装有固定柱（21），所述固定柱（21）延伸至隔热板（24）的上方。

4.根据权利要求3所述的一种防震锤线夹生产中的铝液精炼装置，其特征在于：所述固定柱（21）的表面安装有搅拌棒（22），所述搅拌棒（22）的两端安装有刮板（23）。

5.根据权利要求4所述的一种防震锤线夹生产中的铝液精炼装置，其特征在于：所述安装台（14）的内部安装第二液压杆（26），所述第二液压杆（26）延伸至保温炉（11）的底端。

6.根据权利要求1所述的一种防震锤线夹生产中的铝液精炼装置，其特征在于：所述保温炉（11）的表面安装有固定杆（27），所述固定杆（27）上安装有转接轴（29），所述转接轴（29）上安装有支撑杆（12），所述支撑杆（12）底端与安装台（14）顶端连接。

7.根据权利要求6所述的一种防震锤线夹生产中的铝液精炼装置，其特征在于：所述固定杆（27）的表面中间处安装有伸缩杆（28），所述伸缩杆（28）延伸至安装台（14）的顶端。

8.根据权利要求1所述的一种防震锤线夹生产中的铝液精炼装置，其特征在于：所述传动机构包括驱动杆（9），驱动杆（9）延伸至横梁（6）的顶端，所述驱动杆（9）的顶端安装有轴座，所述传动杆（4）和轴座上套有传动带（5）。

9.根据权利要求1所述的一种防震锤线夹生产中的铝液精炼装置，其特征在于：所述除气箱（13）下方的机架（3）顶端安装有第二滑槽（19），所述第二滑槽（19）的内部安装有滑块（20）。

10.根据权利要求1所述的一种防震锤线夹生产中的铝液精炼装置，其特征在于：所述除气箱（13）的两侧表面安装有把手（18）。

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