CN211386211U - 一种石墨坩埚加工用刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了石墨坩埚加工技术领域的一种石墨坩埚加工用刀具，包括工作台，所述工作台的顶部左端设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有顶板，所述顶板的底部设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的底部动力端连接有固定块，所述固定块的内部横向设置有条形槽，所述条形槽的内壁上滑动设置有两组结构相同的支撑装置，两组所述支撑装置的前端均设置有竖杆，所述竖杆的底部均设置有支撑块，两组所述支撑块的内部均竖向设置有调节丝杆，通过左侧刀具与石墨坩埚的外壁接触，右侧刀具与石墨坩埚的内壁接触，从而通过第一伺服电机转动，使得两组刀具可以同时对石墨坩埚的内外壁进行清理，提高了清理效率。

Description

一种石墨坩埚加工用刀具

技术领域

本实用新型涉及石墨坩埚加工技术领域，具体为一种石墨坩埚加工用刀具。

背景技术

石墨坩埚，又称熔铜包、熔铜等，是指以石墨、粘土、硅石和腊石为原料烧制而成的一类坩埚，石墨坩埚主要用来熔炼紫铜、黄铜、金、银、锌和铅等有色金属及其合金，石墨加工的过程中，需要先对石墨坩埚进行焙烧，然后采用刀具对焙烧过后石墨坩埚上残留的杂质进行清理，现有的石墨坩埚加工用刀具在对圆柱形的石墨坩埚清理时，不能同时对石墨坩埚的内外壁进行同时清理，导致清理效率较低，而且也不便于拆装刀具，清理后的杂质直接遗留在工作台上，也影响工作环境，为此，我们提出一种石墨坩埚加工用刀具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨坩埚加工用刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨坩埚加工用刀具，包括工作台，所述工作台的顶部左端设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有顶板，所述顶板的底部设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的底部动力端连接有固定块，所述固定块的内部横向设置有条形槽，所述条形槽的内壁上滑动设置有两组结构相同的支撑装置，两组所述支撑装置的前端均设置有竖杆，所述竖杆的底部均设置有支撑块，两组所述支撑块的内部均竖向设置有调节丝杆，两组所述调节丝杆的顶端均通过轴承与支撑块转动连接，两组所述调节丝杆的底端均贯穿支撑块与第二伺服电机的动力端连接，所述第二伺服电机的顶部安装在支撑块的外壁上，所述调节丝杆的外壁上螺接有连接块，且连接块的内部竖向设置有螺孔，所述连接块靠近另一组所述调节丝杆的一端贯穿支撑块，所述连接块的前后两侧均设置有固定装置，且固定装置均位于支撑块的外侧，两组所述固定装置的相对侧均与刀具贴合连接，所述工作台的左侧设置有收集槽，且收集槽的下方连通有收集盒，所述工作台的底部四周处均设置有支撑腿。

优选的，所述支撑装置包括滑动设置在条形槽内壁上的支撑杆，所述支撑杆的两端均设置有圆板，且圆板活动连接在固定块的外壁上，右侧所述圆板的右侧通过螺栓与竖杆固定连接，所述支撑杆的前端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的前端贯穿固定块，且螺纹杆的前端套接有把手。

优选的，所述固定装置包括两组贴合连接在刀具外壁上的固定框，两组所述固定框结构相同，两组所述固定框的内壁上均设置有复位弹簧，且复位弹簧远离刀具的一端连接在导向杆的外壁上，所述导向杆靠近刀具的一端与固定框的内壁滑动连接，所述导向杆远离刀具的一端与连接块的外壁连接，两组所述固定框的相对侧设置有连接板，所述连接板远离刀具的一侧连接有拉杆，所述拉杆远离刀具的一端贯穿连接块，所述拉杆顶部远离刀具的一端设置有拨板。

优选的，两组所述支撑块的相对侧均竖向设置有通槽，且通槽与连接块相匹配。

优选的，所述支撑腿呈倒T型结构，所述支撑腿的底部粘接有防滑垫。

优选的，所述收集槽呈漏斗状，所述收集盒的内部滑动装配有抽屉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过转动把手，使得螺纹杆带动支撑杆在条形槽内滑动，从而可以调节两组刀具的位置，通过左侧刀具与石墨坩埚的外壁接触，右侧刀具与石墨坩埚的内壁接触，从而通过第一伺服电机转动，使得两组刀具可以同时对石墨坩埚的内外壁进行清理，提高了清理效率，通过第二伺服电机带动调节丝杆转动，使得连接块带动刀具竖向移动，可以对石墨坩埚任意高度的内外壁进行清理，方便使用，且操作简单；

2、通过手指向外侧拨动两组拨板，另一只手扶住刀具，两组拨板带动拉杆拉动连接板，使得固定框在导向杆上滑动，并压缩复位弹簧，从而可以取出刀具，实现了方便拆装刀具的效果；

3、通过设置有收集槽和收集盒，便于收集杂质，保护了工作环境。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑装置结构侧视示意图；

图3为本实用新型固定装置结构俯视示意图；

图4为本实用新型拨板结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑板；3、顶板；4、第一伺服电机；5、固定块；6、条形槽；7、支撑装置；71、支撑杆；72、圆板；73、螺纹杆；74、把手；8、竖杆；9、支撑块；10、调节丝杆；11、第二伺服电机；12、连接块；13、固定装置；131、固定框；132、复位弹簧；133、导向杆；134、连接板；135、拉杆；136、拨板；14、刀具；15、收集槽；16、收集盒；17、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：一种石墨坩埚加工用刀具，请参阅图1，包括工作台1，工作台1的顶部左端设置有支撑板2，支撑板2的顶部设置有顶板3，顶板3的底部设置有第一伺服电机4，第一伺服电机4通过外接电源开关控制，第一伺服电机4的底部动力端连接有固定块5，固定块5的内部横向设置有条形槽6，条形槽6的内壁上滑动设置有两组结构相同的支撑装置7，支撑装置7用于连接竖杆8以及调节两组刀具14之间的距离，使两组刀具14之间的距离与石墨坩埚的壳体厚度相匹配，进而使得左侧刀具14与石墨坩埚的外壁接触，右侧刀具14与石墨坩埚的内壁接触，此处说明的适用于圆柱形的石墨坩埚，两组支撑装置7的前端均设置有竖杆8；

请参阅图1，竖杆8的底部均设置有支撑块9，两组支撑块9的内部均竖向设置有调节丝杆10，两组调节丝杆10的顶端均通过轴承与支撑块9转动连接，两组调节丝杆10的底端均贯穿支撑块9与第二伺服电机11的动力端连接，第二伺服电机11的顶部安装在支撑块9的外壁上，第二伺服电机11通过外接电源开关控制，调节丝杆10的外壁上螺接有连接块12，且连接块12的内部竖向设置有螺孔，连接块12靠近另一组调节丝杆10的一端贯穿支撑块9，连接块12的前后两侧均设置有固定装置13，且固定装置13均位于支撑块9的外侧，两组固定装置13的相对侧均与刀具14贴合连接，通过固定装置13，便于拆装刀具14，通过第二伺服电机11正转或者反转，使得调节丝杆10转动，使得连接块12可以竖向移动，从而带动刀具14竖向移动，因此可以对石墨坩埚任意高度的内外壁进行清理，方便使用；

请参阅图1，工作台1的左侧设置有收集槽15，清理完成后，将石墨坩埚内的杂质倒进收集槽15内，然后将工作台1上的杂质扫进收集槽15内，保护了工作环境，且收集槽15的下方连通有收集盒16，通过收集盒16收集，工作台1的底部四周处均设置有支撑腿17。

其中，请参阅图2，支撑装置7包括滑动设置在条形槽6内壁上的支撑杆71，支撑杆71的两端均设置有圆板72，且圆板72活动连接在固定块5的外壁上，圆板72用于配合支撑杆71移动，右侧圆板72的右侧通过螺栓与竖杆8固定连接，支撑杆71的前端转动连接有螺纹杆73，螺纹杆73的前端贯穿固定块5，且螺纹杆73的前端套接有把手74，通过转动把手74，使得螺纹杆73带动支撑杆71在条形槽6的内壁上滑动，从而使得圆板72移动，进而带动竖杆8移动；

请参阅图3和图4，固定装置13包括两组贴合连接在刀具14外壁上的固定框131，两组固定框131结构相同，两组固定框131的内壁上均设置有复位弹簧132，且复位弹簧132远离刀具14的一端连接在导向杆133的外壁上，导向杆133靠近刀具14的一端与固定框131的内壁滑动连接，导向杆133远离刀具14的一端与连接块12的外壁连接，导向杆133起到导向的作用，可以提高固定框131移动时的稳定性，两组固定框131的相对侧设置有连接板134，连接板134远离刀具14的一侧连接有拉杆135，拉杆135远离刀具14的一端贯穿连接块12，拉杆135顶部远离刀具14的一端设置有拨板136，通过手指向外侧拨动两组拨板136，另一只手扶住刀具14，两组拨板136带动拉杆135拉动连接板134，使得固定框131在导向杆133上滑动，并压缩复位弹簧132，从而可以取出刀具14，松开拨板136，通过复位弹簧132的弹力，使得固定框131夹紧刀具14，从而实现了方便拆装刀具14的效果；

请参阅图1，两组支撑块9的相对侧均竖向设置有通槽，且通槽与连接块12相匹配，用于连接块12竖向移动；

请参阅图1，支撑腿17呈倒T型结构，支撑腿17的底部粘接有防滑垫，防滑垫通过橡胶材料制成，可以提高工作台1的稳定性；

请参阅图1，收集槽15呈漏斗状，便于收集杂质，收集盒16的内部滑动装配有抽屉，便于取出清理杂质。

工作原理：使用时，将石墨坩埚固定放置在工作台1上，通过第二伺服电机11正转，使得调节丝杆10转动，使得连接块12可以向下移动，从而带动刀具14向下移动，通过转动把手74，使得螺纹杆73带动支撑杆71在条形槽6的内壁上滑动，从而使得圆板72移动，通过圆板72带动竖杆8移动，使得支撑块9移动，从而可以调节两组刀具14的位置，使两组刀具14之间的距离与石墨坩埚的壳体厚度相匹配，进而使得左侧刀具14与石墨坩埚的外壁接触，右侧刀具14与石墨坩埚的内壁接触，通过第一伺服电机4带动固定块5转动，使得两组刀具14可以同时清理石墨坩埚的内外壁，有效得提高了清理效率，通过连接块12竖向移动，可以对石墨坩埚任意高度的内外壁进行清理，方便使用，清理完成后，将石墨坩埚内部的杂质倒入收集槽15内，遗留在工作台1上的杂质一并扫入收集槽15内，通过收集盒16收集，保护了工作环境，通过手指向外侧拨动两组拨板136，另一只手扶住刀具14，两组拨板136带动拉杆135拉动连接板134，使得固定框131在导向杆133上滑动，并压缩复位弹簧132，从而可以取出刀具14，松开拨板136，通过复位弹簧132的弹力，使得固定框131夹紧刀具14，从而实现了方便拆装刀具14的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石墨坩埚加工用刀具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部左端设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部设置有顶板(3)，所述顶板(3)的底部设置有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)的底部动力端连接有固定块(5)，所述固定块(5)的内部横向设置有条形槽(6)，所述条形槽(6)的内壁上滑动设置有两组结构相同的支撑装置(7)，两组所述支撑装置(7)的前端均设置有竖杆(8)，所述竖杆(8)的底部均设置有支撑块(9)，两组所述支撑块(9)的内部均竖向设置有调节丝杆(10)，两组所述调节丝杆(10)的顶端均通过轴承与支撑块(9)转动连接，两组所述调节丝杆(10)的底端均贯穿支撑块(9)与第二伺服电机(11)的动力端连接，所述第二伺服电机(11)的顶部安装在支撑块(9)的外壁上，所述调节丝杆(10)的外壁上螺接有连接块(12)，且连接块(12)的内部竖向设置有螺孔，所述连接块(12)靠近另一组所述调节丝杆(10)的一端贯穿支撑块(9)，所述连接块(12)的前后两侧均设置有固定装置(13)，且固定装置(13)均位于支撑块(9)的外侧，两组所述固定装置(13)的相对侧均与刀具(14)贴合连接，所述工作台(1)的左侧设置有收集槽(15)，且收集槽(15)的下方连通有收集盒(16)，所述工作台(1)的底部四周处均设置有支撑腿(17)。

2.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚加工用刀具，其特征在于：所述支撑装置(7)包括滑动设置在条形槽(6)内壁上的支撑杆(71)，所述支撑杆(71)的两端均设置有圆板(72)，且圆板(72)活动连接在固定块(5)的外壁上，右侧所述圆板(72)的右侧通过螺栓与竖杆(8)固定连接，所述支撑杆(71)的前端转动连接有螺纹杆(73)，所述螺纹杆(73)的前端贯穿固定块(5)，且螺纹杆(73)的前端套接有把手(74)。

3.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚加工用刀具，其特征在于：所述固定装置(13)包括两组贴合连接在刀具(14)外壁上的固定框(131)，两组所述固定框(131)结构相同，两组所述固定框(131)的内壁上均设置有复位弹簧(132)，且复位弹簧(132)远离刀具(14)的一端连接在导向杆(133)的外壁上，所述导向杆(133)靠近刀具(14)的一端与固定框(131)的内壁滑动连接，所述导向杆(133)远离刀具(14)的一端与连接块(12)的外壁连接，两组所述固定框(131)的相对侧设置有连接板(134)，所述连接板(134)远离刀具(14)的一侧连接有拉杆(135)，所述拉杆(135)远离刀具(14)的一端贯穿连接块(12)，所述拉杆(135)顶部远离刀具(14)的一端设置有拨板(136)。

4.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚加工用刀具，其特征在于：两组所述支撑块(9)的相对侧均竖向设置有通槽，且通槽与连接块(12)相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚加工用刀具，其特征在于：所述支撑腿(17)呈倒T型结构，所述支撑腿(17)的底部粘接有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种石墨坩埚加工用刀具，其特征在于：所述收集槽(15)呈漏斗状，所述收集盒(16)的内部滑动装配有抽屉。

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