CN210756713U - 一种用于零件铸造的挡飞屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于零件铸造的挡飞屑装置，包括支撑板，所述支撑板上表面的左半部设有电机，所述支撑板上表面的中部固定连接有切割机构，所述支撑板的左侧开设有移动槽，所述移动槽内固定连接有轨道；采用了隔板，并自动化的移动隔板，在切割的时候，隔板移动到切割位置，抵挡了废屑，有效的解决了废屑飞溅对操作人员造成伤害，降低了安全隐患，在切割结束后自动移开，方便了将模具取出，节省了操作步骤和时间，大大提高了工作效率。采用了旋转切割的方式进行切割，通过电机的旋转带动被夹紧的模具旋转，减少了模具与电锯的接触面，避免了电锯卡死的现象，且提高了切割的效率，节省了操作步骤和时间，大大提高了工作效率。

Description

一种用于零件铸造的挡飞屑装置

技术领域

本实用新型涉及室内装潢技术领域，尤其涉及一种用于零件铸造的挡飞屑装置。

背景技术

铸造零件完成时，零件上通常会存在铸造时残留的多余部分，需要通过切割装置将多余部分进行切除。一般的切割方法就是利用切割机对连续的铸件进行逐个切割。然而若将该切割装置用于切割铸件的多余部分，铁屑在钻头的带动下发生离心运动会飞溅，员工未带有防护眼镜时，飞溅的铁屑极易溅到工作人员的脸部，特别是眼部，存在很大的安全隐患，对操作人员造成伤害，并且切割后的废弃零件块随意掉落，不利于保持干净的工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决传统技术需要操作人员原理切割装置，以防止被高温废屑烫伤的问题，而提出的一种用于零件铸造的挡飞屑装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于零件铸造的挡飞屑装置，包括支撑板，所述支撑板上表面的左半部设有电机，所述支撑板上表面的中部固定连接有切割机构，所述支撑板的左侧开设有移动槽，所述移动槽内固定连接有轨道，所述轨道上滑动连接有齿条，所述支撑板下表面固定连接有支架，所述支架转动连接有齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合，所述齿轮通过转轴固定连接有主动杆，所述主动杆通过转轴转动连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有滑板，所述滑板与滑动杆固定连接, 所述滑动杆与挡板固定连接，所述支撑板的右侧开设有滑槽。

优选地，切割机构可通过气缸在竖直方向移动。

优选地，电机上的输出端固定连接有夹紧机构。

优选地，夹紧机构包括固定块、两个对称设置的夹块，其中一个夹块与固定块固定连接，另一个夹块螺纹连接有螺栓，且螺栓转动连接在底部的夹块上。

优选地，述挡板为金属材料。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、采用了隔板，并自动化的移动隔板，在切割的时候，隔板移动到切割位置，抵挡了废屑，有效的解决了废屑飞溅对操作人员造成伤害，降低了安全隐患，在切割结束后自动移开，方便了将模具取出，节省了操作步骤和时间，大大提高了工作效率。

2、采用了旋转切割的方式进行切割，通过电机的旋转带动被夹紧的模具旋转，减少了模具与电锯的接触面，避免了电锯卡死的现象，且提高了切割的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于零件铸造的挡飞屑装置的结构示意图；

图2为本实用新型图1中齿条部分的立体图。

图中：1支撑板、2电机、3切割机构、4齿轮、5主动杆、6传动杆、7滑板、8滑动杆、9滑槽、10挡板、11齿条、12轨道、13移动槽、14支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1至图2，一种用于零件铸造的挡飞屑装置，包括支撑板1，支撑板1上表面的左半部设有电机2，电机2上的输出端固定连接有夹紧机构，夹紧机构包括固定块、两个对称设置的夹块，其中一个夹块与固定块固定连接，另一个夹块螺纹连接有螺栓，且螺栓转动连接在底部的夹块上，支撑板1上表面的中部固定连接有切割机构3，切割机构3可通过气缸在竖直方向移动，支撑板1的左侧开设有移动槽13，移动槽13内固定连接有轨道12，轨道12上滑动连接有齿条11，支撑板1下表面固定连接有支架14，支架14转动连接有齿轮4，齿轮4与齿条11相互啮合，齿轮4通过转轴固定连接有主动杆5，主动杆5通过转轴转动连接有传动杆6，传动杆6的一端固定连接有滑板7，滑板7与滑动杆8固定连接, 滑动杆8与挡板10固定连接，挡板10为金属材料，支撑板1的右侧开设有滑槽9。

现对本实用新型的操作原理做如下描述：在需要对模具进行切割的时候，将模具取出，安装在夹紧机构上。齿条11在移动槽13内沿轨道12左右滑动，带动与之啮合的齿轮4转动，齿轮4带动主动杆5的一端同轴转动，带动主动杆5的另一端在虚线轨道内转动，主动杆5带动传动杆6转动，传动杆6带动滑板7在滑槽9内左右滑动，挡板10通过滑动杆8与滑板7固定连接，即通过一系列的机械转动，带动挡板10在支撑板1上表面的一定区域内左右移动。开启电机2和切割机构3，在切割模具时，挡板10正好转到切割位置挡住高温的废屑；在切割完毕后，挡板10转离切割位置，取出切割后的模具。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于零件铸造的挡飞屑装置，包括支撑板（1），其特征在于，所述支撑板（1）上表面的左半部设有电机（2），所述支撑板（1）上表面的中部固定连接有切割机构（3），所述支撑板（1）的左侧开设有移动槽（13），所述移动槽（13）内固定连接轨道（12），所述轨道（12）上滑动连接齿条（11），所述支撑板（1）下表面固定连接支架（14），所述支架（14）转动连接齿轮（4），所述齿轮（4）与齿条（11）相互啮合，所述齿轮（4）通过转轴固定连接主动杆（5），所述主动杆（5）通过转轴转动连接传动杆（6），所述传动杆（6）的一端固定连接滑板（7），所述滑板（7）和滑动杆（8）固定连接, 所述滑动杆（8）和挡板（10）固定连接，所述支撑板（1）的右侧开设滑槽（9）。

2.根据权利要求1所述的一种用于零件铸造的挡飞屑装置，其特征在于，所述切割机构（3）可通过气缸在竖直方向移动。

3.根据权利要求1所述的一种用于零件铸造的挡飞屑装置，其特征在于，所述电机（2）上的输出端固定连接有夹紧机构。

4.根据权利要求3所述的一种用于零件铸造的挡飞屑装置，其特征在于，所述夹紧机构包括固定块、两个对称设置的夹块，其中一个夹块与固定块固定连接，另一个夹块螺纹连接有螺栓，且螺栓转动连接在底部的夹块上。

5.根据权利要求4所述的一种用于零件铸造的挡飞屑装置，其特征在于，所述挡板（10）为金属材料。

Images