CN210756713U - 一种用于零件铸造的挡飞屑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于零件铸造的挡飞屑装置,包括支撑板,所述支撑板上表面的左半部设有电机,所述支撑板上表面的中部固定连接有切割机构,所述支撑板的左侧开设有移动槽,所述移动槽内固定连接有轨道;采用了隔板,并自动化的移动隔板,在切割的时候,隔板移动到切割位置,抵挡了废屑,有效的解决了废屑飞溅对操作人员造成伤害,降低了安全隐患,在切割结束后自动移开,方便了将模具取出,节省了操作步骤和时间,大大提高了工作效率。采用了旋转切割的方式进行切割,通过电机的旋转带动被夹紧的模具旋转,减少了模具与电锯的接触面,避免了电锯卡死的现象,且提高了切割的效率,节省了操作步骤和时间,大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及室内装潢技术领域,尤其涉及一种用于零件铸造的挡飞屑装置。
背景技术
铸造零件完成时,零件上通常会存在铸造时残留的多余部分,需要通过切割装置将多余部分进行切除。一般的切割方法就是利用切割机对连续的铸件进行逐个切割。然而若将该切割装置用于切割铸件的多余部分,铁屑在钻头的带动下发生离心运动会飞溅,员工未带有防护眼镜时,飞溅的铁屑极易溅到工作人员的脸部,特别是眼部,存在很大的安全隐患,对操作人员造成伤害,并且切割后的废弃零件块随意掉落,不利于保持干净的工作环境。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决传统技术需要操作人员原理切割装置,以防止被高温废屑烫伤的问题,而提出的一种用于零件铸造的挡飞屑装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于零件铸造的挡飞屑装置,包括支撑板,所述支撑板上表面的左半部设有电机,所述支撑板上表面的中部固定连接有切割机构,所述支撑板的左侧开设有移动槽,所述移动槽内固定连接有轨道,所述轨道上滑动连接有齿条,所述支撑板下表面固定连接有支架,所述支架转动连接有齿轮,所述齿轮与齿条相互啮合,所述齿轮通过转轴固定连接有主动杆,所述主动杆通过转轴转动连接有传动杆,所述传动杆的一端固定连接有滑板,所述滑板与滑动杆固定连接, 所述滑动杆与挡板固定连接,所述支撑板的右侧开设有滑槽。
优选地,切割机构可通过气缸在竖直方向移动。
优选地,电机上的输出端固定连接有夹紧机构。
优选地,夹紧机构包括固定块、两个对称设置的夹块,其中一个夹块与固定块固定连接,另一个夹块螺纹连接有螺栓,且螺栓转动连接在底部的夹块上。
优选地,述挡板为金属材料。
与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
1、采用了隔板,并自动化的移动隔板,在切割的时候,隔板移动到切割位置,抵挡了废屑,有效的解决了废屑飞溅对操作人员造成伤害,降低了安全隐患,在切割结束后自动移开,方便了将模具取出,节省了操作步骤和时间,大大提高了工作效率。
2、采用了旋转切割的方式进行切割,通过电机的旋转带动被夹紧的模具旋转,减少了模具与电锯的接触面,避免了电锯卡死的现象,且提高了切割的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于零件铸造的挡飞屑装置的结构示意图;
图2为本实用新型图1中齿条部分的立体图。
图中:1支撑板、2电机、3切割机构、4齿轮、5主动杆、6传动杆、7滑板、8滑动杆、9滑槽、10挡板、11齿条、12轨道、13移动槽、14支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1至图2,一种用于零件铸造的挡飞屑装置,包括支撑板1,支撑板1上表面的左半部设有电机2,电机2上的输出端固定连接有夹紧机构,夹紧机构包括固定块、两个对称设置的夹块,其中一个夹块与固定块固定连接,另一个夹块螺纹连接有螺栓,且螺栓转动连接在底部的夹块上,支撑板1上表面的中部固定连接有切割机构3,切割机构3可通过气缸在竖直方向移动,支撑板1的左侧开设有移动槽13,移动槽13内固定连接有轨道12,轨道12上滑动连接有齿条11,支撑板1下表面固定连接有支架14,支架14转动连接有齿轮4,齿轮4与齿条11相互啮合,齿轮4通过转轴固定连接有主动杆5,主动杆5通过转轴转动连接有传动杆6,传动杆6的一端固定连接有滑板7,滑板7与滑动杆8固定连接, 滑动杆8与挡板10固定连接,挡板10为金属材料,支撑板1的右侧开设有滑槽9。
现对本实用新型的操作原理做如下描述:在需要对模具进行切割的时候,将模具取出,安装在夹紧机构上。齿条11在移动槽13内沿轨道12左右滑动,带动与之啮合的齿轮4转动,齿轮4带动主动杆5的一端同轴转动,带动主动杆5的另一端在虚线轨道内转动,主动杆5带动传动杆6转动,传动杆6带动滑板7在滑槽9内左右滑动,挡板10通过滑动杆8与滑板7固定连接,即通过一系列的机械转动,带动挡板10在支撑板1上表面的一定区域内左右移动。开启电机2和切割机构3,在切割模具时,挡板10正好转到切割位置挡住高温的废屑;在切割完毕后,挡板10转离切割位置,取出切割后的模具。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解,例如,可以是焊接连接,也可以是螺栓连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于零件铸造的挡飞屑装置,包括支撑板(1),其特征在于,所述支撑板(1)上表面的左半部设有电机(2),所述支撑板(1)上表面的中部固定连接有切割机构(3),所述支撑板(1)的左侧开设有移动槽(13),所述移动槽(13)内固定连接轨道(12),所述轨道(12)上滑动连接齿条(11),所述支撑板(1)下表面固定连接支架(14),所述支架(14)转动连接齿轮(4),所述齿轮(4)与齿条(11)相互啮合,所述齿轮(4)通过转轴固定连接主动杆(5),所述主动杆(5)通过转轴转动连接传动杆(6),所述传动杆(6)的一端固定连接滑板(7),所述滑板(7)和滑动杆(8)固定连接, 所述滑动杆(8)和挡板(10)固定连接,所述支撑板(1)的右侧开设滑槽(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于零件铸造的挡飞屑装置,其特征在于,所述切割机构(3)可通过气缸在竖直方向移动。
3.根据权利要求1所述的一种用于零件铸造的挡飞屑装置,其特征在于,所述电机(2)上的输出端固定连接有夹紧机构。
4.根据权利要求3所述的一种用于零件铸造的挡飞屑装置,其特征在于,所述夹紧机构包括固定块、两个对称设置的夹块,其中一个夹块与固定块固定连接,另一个夹块螺纹连接有螺栓,且螺栓转动连接在底部的夹块上。
5.根据权利要求4所述的一种用于零件铸造的挡飞屑装置,其特征在于,所述挡板(10)为金属材料。
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