CN110586057B - 杂化改性TiO2复合光催化剂、其制备及用途 - Google Patents

杂化改性TiO2复合光催化剂、其制备及用途 Download PDF

Info

Publication number
CN110586057B
CN110586057B CN201910941068.2A CN201910941068A CN110586057B CN 110586057 B CN110586057 B CN 110586057B CN 201910941068 A CN201910941068 A CN 201910941068A CN 110586057 B CN110586057 B CN 110586057B
Authority
CN
China
Prior art keywords
nitrate
tio
nitric acid
water
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910941068.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110586057A (zh
Inventor
张�杰
徐校
杨欢
黄胜
芮平
徐军
李忠军
贺佑康
钟志尧
孙佳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhongshan Tailai Paint Chemical Co ltd
East China University of Science and Technology
Original Assignee
Zhongshan Tailai Paint Chemical Co ltd
East China University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhongshan Tailai Paint Chemical Co ltd, East China University of Science and Technology filed Critical Zhongshan Tailai Paint Chemical Co ltd
Priority to CN201910941068.2A priority Critical patent/CN110586057B/zh
Publication of CN110586057A publication Critical patent/CN110586057A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110586057B publication Critical patent/CN110586057B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86Catalytic processes
    • B01D53/8668Removing organic compounds not provided for in B01D53/8603 - B01D53/8665
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J21/00Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
    • B01J21/06Silicon, titanium, zirconium or hafnium; Oxides or hydroxides thereof
    • B01J21/063Titanium; Oxides or hydroxides thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J27/00Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
    • B01J27/24Nitrogen compounds
    • B01J27/25Nitrates
    • B01J35/39

Abstract

本发明公开了一种用硝酸盐或者硝酸改性TiO2形成的复合光催化剂及其制备方法,一步构建出表面富含羟基的TiO2表面,并将其应用于甲醛的光降解中。在优选的实施方式中,以Ti(SO4)2作为钛源,乙醇作为溶剂,在Ti(SO4)2水解液中分别加入不同的硝酸盐(Eu(NO3)3、KNO3)以及硝酸,然后采用溶剂热法制得改性后的TiO2。洗涤干燥后高温煅烧得到最终产物。该方法能够有效地提高了TiO2表面的羟基含量,从而提高了其光降解甲醛的速率。本方法一步完成,经济环保;可以在模拟太阳光条件下高效降解甲醛,活性高;并具有优良的循环稳定性。

Description

杂化改性TiO2复合光催化剂、其制备及用途
技术领域
本发明涉及一种用硝酸盐或者硝酸改性TiO2形成的复合光催化剂、其制备方法及其用途。本发明改性后的复合光催化剂,其光催化活性提高,可以用于光催化净化空气中的污染物和有机污染物光降解领域,特别是环境中的甲醛。
技术背景
采用TiO2作为光催化剂降解空气中的污染物具有以下优势:TiO2化学性质稳定,价格低廉,毒性小;只需要光照,即能激发反应发生;产物为无毒的H2O和CO2。但TiO2有两个局限:禁带宽度较大(3.2ev),只能利用太阳光中紫外光;其次,光生电子和空穴的复合率较高,因此量子产率较低。
TiO2的表面往往含有一定量的羟基。这些羟基来源于TiO2表面吸附的H2O分子的解离形成。由于TiO2表面的羟基往往带有电荷,富羟基TiO2表面十分易于吸附空气中的H2O和O2。H2O分子和O2分子在TiO2光催化反应中是十分主要的反应物,因此,富羟基的TiO2表面对于其光催化反应具有促进作用。另外,TiO2的表面羟基还是光生载流子转移的通道,是反应的活性位点,在光催化的进行中,扮演着多重角色。
为了提高TiO2的表面羟基含量,前人已经做过了一些研究工作。 Journal ofCatalysis杂志2018年367卷126-138页的文章Acetic Acid Functionalized TiO2/Kaolinite Composite Photocatalysts with Enhanced Photocatalytic Performancethrough Regulating Interfacial ChargeTransfer中,采用醋酸浸渍TiO2-高岭土复合催化剂,制备出富含羟基的TiO2表面。研究结果表明,表面羟基可作为Lewis酸位点,有利于延长光生载流子的寿命,从而提高光催化活性。Applied Catalysis B:Environmental杂志2017年206卷 293-299页的文章Photocatalytic reduction behavior of hexavalentchromium onhydroxyl modified titanium dioxide,采用对介孔TiO2进行NaOH溶液浸渍的方法,制备出表面富含羟基的结构,提高了对于Cr(VI)的还原速率。Applied CatalysisB: Environmental杂志2002年36卷31-43页的文章Enhanced Photocatalytic Activityof Mesoporous and Ordinary TiO2 Thin Films by Sulfuric Acid Treatment中,对TiO2进行酸处理,形成富含羟基的表面。
从以上这些研究中可以看出,构建TiO2富含羟基的表面往往是采用对TiO2进行酸或者碱的浸渍处理来实现的。这相当于是采用了制备加改性两步法来达到目的。在此过程中,会消耗更多的能量,产生更多的废液,并且费时费力。既不经济,也不环保。
因此,有必要提供一种一步法来制备出表面富含羟基的TiO2纳米粒子,以减少能量的消耗以及废水的产生。
发明内容
本发明的目的是提供一种采用硝酸盐/硝酸辅助一步水热法而得到的改性TiO2纳米粒子(TiO2复合光催化剂)及其制备方法。这种改性的TiO2纳米粒子表面富含羟基,其最终产物具有在模拟太阳光照射下降解空气中的甲醛的作用,对有机污染物具有良好的光降解效果,并且可重复利用。
为了实现本发明的发明目的,一方面,本发明提供了一种用硝酸盐或者硝酸改性TiO2形成的复合光催化剂,该复合光催化剂是由包括如下步骤的方法制备的:
(1)将钛源与低级醇混合搅拌,并在所得的混合物中缓慢加入水,使之形成澄清透明的水解液;
(2)将硝酸盐或者硝酸溶解在水中,并缓慢加入步骤(1)所得的水解液中,搅拌;
(3)将步骤(2)所得混合物转移至反应釜中升温反应,然后冷却至室温;
(4)将步骤(3)所得的产物分别用醇和水进行清洗,然后烘干;
(5)将步骤(4)所制得的复合材料高温煅烧。
本发明步骤(1)中所采用的钛源优选为硫酸钛,其在醇中的浓度为0.1-10g/mL;硫酸钛在水解以后,会产生大量的硫酸,这对构建富羟基的表面有利。步骤(1)所加水的量应依照硫酸钛的量,使得水与硫酸钛的质量比为0-100:1。
进一步地,本发明所采用的低级醇优选为甲醇、乙醇、丙醇、丁醇等,更优选为乙醇;所采用的水优选为去离子水。
步骤(1)中加水和搅拌的目的是得到澄清的硫酸钛水解液。由于步骤(2)中硝酸盐先溶解在水中,再缓慢滴加至反应体系,故步骤(1)中不加水亦可。
本发明步骤(2)中所采用的硝酸盐优选为Eu(NO3)3和KNO3中的一种,或者直接加入硝酸。加入硝酸盐或者硝酸的量依照硫酸钛的量, Ti:NO3的摩尔比为1:0.001-1:1。盐和水的比例只需符合完全溶解的要求即可,搅拌时间只需符合搅拌均匀即可。
本发明步骤(3)中的反应温度控制为100-220℃,优选为 150-200℃。反应时间一般可为1-72小时,优选18-24h;冷却方式优选为自然冷却。反应釜可以为高压釜等反应器。
本发明步骤(4)中醇洗和水洗优选在三遍以上,烘干温度优选为70-120℃。醇洗中所采用的醇优选为乙醇。
本发明步骤(5)中煅烧的温度优选控制为300-600℃,更优选为400-500℃;煅烧的气氛为空气、氮气或者真空,优选在空气中。煅烧时间可为3-9小时,优选3-6小时。
本发明中,所制得的复合光催化剂是改性TiO2纳米粒子。优选地,改性TiO2纳米粒子的平均粒径在10-70nm之间,更优选在在20-60nm 之间,例如20-30nm左右。
本发明所得到的复合光催化剂,可以用于光催化净化空气,以光降解消除空气中的甲醛。
另一方面,为了实现本发明的发明目的,本发明还提供了一种制备用硝酸盐或者硝酸改性TiO2形成复合光催化剂的方法,该方法包括如下的步骤:
(1)将钛源与低级醇混合搅拌,并在所得的混合物中缓慢加入水,使之形成澄清透明的水解液;
(2)将硝酸盐或者硝酸溶解在水中,并缓慢加入步骤(1)所得的水解液中,搅拌;
(3)将步骤(2)所得混合物转移至反应釜中升温反应,然后冷却至室温;
(4)将步骤(3)所得的产物分别用醇和水进行清洗,然后烘干;
(5)将步骤(4)所制得的复合材料高温煅烧。
上述方法的步骤(1)中,所采用的钛源优选为硫酸钛,步骤(2) 中所采用的硝酸盐优选为Eu(NO3)3和KNO3中的一种。
上述方法的步骤(2)中,所加入硝酸盐或者硝酸的量取决于钛的量,Ti:NO3的摩尔比优选为1:0.001-1:1。
上述方法的步骤(3)中,反应温度优选控制为100-220℃,步骤 (5)中煅烧的温度优选控制为300-600℃。
本发明采用硝酸盐/硝酸辅助溶剂热法,一步制备出表面富含羟基的TiO2纳米粒子,最终产物可用于光催化净化空气,以光降解消除空气中的甲醛。本发明的优点包括但不限于:
A、采用一步法制备出表面富含羟基的TiO2纳米粒子,减少了能量的消耗以及废水的产生,经济环保,省时省力;
B、改性后的光催化剂较改性前,性能得到了明显的提升,光降解甲醛的速率常数是原来的数倍以上;
C、具有良好的循环稳定性,可以回收利用。
下面结合具体实施方式和附图来进一步地说明本发明;但可以理解,这些具体的实施方式只是用于说明本发明,而不是对本发明的限制。本领域的普通技术人员完全可以在本发明的启示下,对本发明的具体实施方式进行改进,或对某些技术特征进行等同替换,但这些经过改进或替换后的技术方案,仍属于本发明的保护范围。
附图说明
图1是TSE催化剂的XRD谱图;
图2是TSE-2.0的(a)低倍和(b)高倍的FESEM图像;
图3是TSE-0和TSE-2.0的FTIR谱图;
图4是TSE-0和TSE-2.0的XPS O 1s谱图;
图5显示了TSE催化剂光催化性能:(a)TSE催化剂的光降解甲醛曲线;(b)TSE In(C0/C)对t作图曲线;(c)TSE-2.0循环性能测试曲线;
图6显示了TSK和TSN催化剂光催化性能:(a)TSK催化剂的光降解甲醛曲线;(b)TSKIn(C0/C)对t作图曲线;(c)TSN催化剂的光降解甲醛曲线;(d)TSN In(C0/C)对t作图曲线。
上述附图中,TSE代表本发明所制备的硝酸铕改性TiO2纳米粒子; TSK代表本发明所制备的硝酸钾改性TiO2纳米粒子;TSN代表本发明所制备的硝酸改性TiO2纳米粒子。后面的数字代表不同硝酸盐或者硝酸的含量。
具体实施方式
下面结合制备实施例和测试实施例对本发明作进一步阐述,所采用的方法步骤如无特别说明均为常规方法步骤。原材料均从公开商业途径而得。
制备实施例1-18
将Ti(SO4)2与乙醇混合搅拌均匀,取一定量的水缓慢滴入混合物中,再搅拌直到Ti(SO4)2水解完成,形成澄清透明的水解液。将 Eu(NO3)3或者KNO3或者HNO3溶解在水中,缓慢滴加入水解液中,搅拌。然后将混合物转移至高压釜中,升温反应一段时间,自然冷却至室温。采用乙醇和水各洗涤若干遍,烘干。制得的复合材料在马弗炉中,高温煅烧。制备所得的催化剂分别命名为TSE、TSK和TSN。下表列出了实施例1-18的具体原材料组成和反应条件。
Figure BDA0002222915950000071
Figure BDA0002222915950000081
Figure BDA0002222915950000082
结构测试
将本发明所制备的TSE、TSK和TSN进行结构、性能等多方面的测试,结果如下:
图1是TSE催化剂的XRD谱图。从图中可以看出,制备的TiO2为锐钛矿型;
图2是TSE光催化剂的FESEM图像,从中可以看出制备的TiO2尺寸为20-30nm;
图3是TSE催化剂的红外谱图,从中可以看出在Eu(NO3)3改性以后,TiO2表面羟基含量提高;
图4是TSE催化剂的XPS O1s谱图,从中可以得出与红外一致的结论,即在Eu(NO3)3改性以后,TiO2表面羟基含量提高。
甲醛降解试验和稳定性测试
将本发明所制备的TSE、TSK和TSN进行甲醛降解试验,该降解实验是在模拟自然光的条件下进行的。
图5是TSE的光催化实验结果,从中可以看出在加入Eu(NO3)3之后,催化剂的性能有了明显提升,其中TSE-2.0的催化效果最强,其催化速率常数是TSE-0的2.3倍,并且TSE-2.0还具有良好的循环稳定性,在循环使用5次以后催化剂仍能保持较高的催化活性,降解速率和降解率衰减较慢;
图6是KNO3和HNO3改性后光催化降解的实验结果。而采用KNO3改性后效果最佳的催化剂TSK-6是TSK-0的2.7倍;采用HNO3改性后,效果最佳的催化剂TSN-18光降解甲醛的速率常数是TSN-0的3.3倍。

Claims (9)

1.一种用硝酸盐或者硝酸改性TiO2形成的复合光催化剂,该复合光催化剂是由包括如下步骤的方法制备的:
(1)将硫酸钛与低级醇混合搅拌,并在所得的混合物中缓慢加入水,使之形成澄清透明的水解液;
(2)将硝酸盐或者硝酸溶解在水中,并缓慢加入步骤(1)所得的水解液中,搅拌;所加入硝酸盐或者硝酸的量取决于硫酸钛的量,Ti:NO3的摩尔比为1:0.001-1:1;
(3)将步骤(2)所得混合物转移至反应釜中升温反应,反应温度控制为100-220℃,然后冷却至室温;
(4)将步骤(3)所得的产物分别用醇和水进行清洗,然后烘干;
(5)将步骤(4)所制得的复合材料高温煅烧,煅烧的温度控制为300-600℃。
2.如权利要求1所述的复合催化剂,其中,步骤(1)中硫酸钛在醇中的浓度为0.1-10g/mL;步骤(1)所加水的量应依照硫酸钛的量,使得水与硫酸钛的质量比为0-100:1。
3.如权利要求1所述的复合催化剂,其中,步骤(2)中所采用的硝酸盐为Eu(NO3)3和KNO3中的一种。
4.如权利要求1所述的复合催化剂,其中,步骤(3)中的反应温度控制为150-200℃。
5.如权利要求1所述的复合催化剂,其中,步骤(5)中煅烧的温度控制为400-500℃;煅烧的气氛为空气、氮气或者真空。
6.如权利要求1所述的复合催化剂,其中,所述的复合光催化剂用于光催化净化空气,以光降解消除空气中的甲醛。
7.一种制备用硝酸盐或者硝酸改性TiO2形成复合光催化剂的方法,该方法包括如下的步骤:
(1)将硫酸钛与低级醇混合搅拌,并在所得的混合物中缓慢加入水,使之形成澄清透明的水解液;
(2)将硝酸盐或者硝酸溶解在水中,并缓慢加入步骤(1)所得的水解液中,搅拌;所加入硝酸盐或者硝酸的量取决于硫酸钛的量,Ti:NO3的摩尔比为1:0.001-1:1;
(3)将步骤(2)所得混合物转移至反应釜中升温反应,反应温度控制为100-220℃,然后冷却至室温;
(4)将步骤(3)所得的产物分别用醇和水进行清洗,然后烘干;
(5)将步骤(4)所制得的复合材料高温煅烧,煅烧的温度控制为300-600℃。
8.如权利要求7所述的方法,其中,步骤(2)中所采用的硝酸盐为Eu(NO3)3和KNO3中的一种。
9.如权利要求7所述的方法,其中,步骤(3)中的反应温度控制为150-200℃,步骤(5)中煅烧的温度控制为400-500℃。
CN201910941068.2A 2019-09-30 2019-09-30 杂化改性TiO2复合光催化剂、其制备及用途 Active CN110586057B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910941068.2A CN110586057B (zh) 2019-09-30 2019-09-30 杂化改性TiO2复合光催化剂、其制备及用途

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910941068.2A CN110586057B (zh) 2019-09-30 2019-09-30 杂化改性TiO2复合光催化剂、其制备及用途

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110586057A CN110586057A (zh) 2019-12-20
CN110586057B true CN110586057B (zh) 2022-09-23

Family

ID=68865227

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910941068.2A Active CN110586057B (zh) 2019-09-30 2019-09-30 杂化改性TiO2复合光催化剂、其制备及用途

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110586057B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113019354B (zh) * 2021-03-24 2022-05-03 东北大学 一种硝酸表面改性La掺杂TiO2光催化剂的制备方法
CN114054047A (zh) * 2021-11-26 2022-02-18 江苏科技大学 一种二氧化钛-硫化铜异质结光触媒的制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101301606A (zh) * 2008-07-04 2008-11-12 内蒙古大学 一种掺杂型纳米二氧化钛光催化剂的制备方法
CN109529805A (zh) * 2018-12-07 2019-03-29 五邑大学 一种可降解有机磷农药的稀土掺杂改性纳米氧化钛光催化剂制备方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NZ505774A (en) * 2000-07-17 2002-12-20 Ind Res Ltd Oxalate stabilised titania solutions and coating compositions and catalysts formed therefrom
EP2202280A1 (en) * 2008-11-24 2010-06-30 Max-Planck-Gesellschaft zur Förderung der Wissenschaften e.V. Corrosion inhibting coatings controllable by electromagnetic irradiation and methods for corrosion inhibition using the same
CN102962043A (zh) * 2012-10-11 2013-03-13 浙江大学 TiO2负载于经硝酸修饰的粘胶基活性碳纤维布光催化材料的制备方法
CN105056986B (zh) * 2015-08-10 2017-04-05 南京信息工程大学 一种制备片状羟基硝酸氧铋光催化剂的方法及催化剂用途
CN108611046A (zh) * 2018-05-11 2018-10-02 苏州飞赫企业管理有限公司 一种抗菌防霉净化密封胶的制备方法
CN108970613B (zh) * 2018-07-17 2020-12-25 福州大学 一种羟基氧化铁改性的二氧化钛复合光催化剂及其制备方法与应用
CN109482179A (zh) * 2018-11-28 2019-03-19 华东理工大学 TiO2/石墨烯/纳米银复合光催化剂的制备及其对甲醛的降解

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101301606A (zh) * 2008-07-04 2008-11-12 内蒙古大学 一种掺杂型纳米二氧化钛光催化剂的制备方法
CN109529805A (zh) * 2018-12-07 2019-03-29 五邑大学 一种可降解有机磷农药的稀土掺杂改性纳米氧化钛光催化剂制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110586057A (zh) 2019-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106732524B (zh) 一种α/β-氧化铋相异质结光催化剂及其制法和用途
CN103949278B (zh) 氮掺杂石墨烯/氮掺杂TiO2光催化材料涂覆的铝制品
CN107115884B (zh) 一种g-C3N4/TiO2纳米线组装结构光催化剂
CN113663693B (zh) 一种硫化铟锌-二氧化钛复合材料的制备方法及其在生产双氧水用于废水治理中的应用
CN102085482A (zh) 一种p-CoO/n-CdS/TiO2复合半导体光催化剂的制备方法
CN110586057B (zh) 杂化改性TiO2复合光催化剂、其制备及用途
CN113042090B (zh) 一种具有电荷传递链的非金属光催化剂及其制备方法和应用
CN110152670B (zh) 一种Co3O4/CuO高效光热催化剂及其制备方法与应用
CN103861630A (zh) 一种共聚合改性的石墨相氮化碳空心球可见光催化剂
CN108686658B (zh) 一种C-QDs-Fe2O3/TiO2复合光催化剂及其制备方法
CN111604053A (zh) 三元水滑石光催化剂及其制备方法与应用
CN111822027A (zh) 二氧化钛包覆氮化碳复合光催化材料的制备方法
CN108525651B (zh) 一种具有高光催化活性的还原二氧化钛制备方法
CN110128739B (zh) 一种表面负载改性二氧化钛光催化剂的eva发泡材料及其制备方法
CN116351438A (zh) 一种二氧化铈硫化铟光催化材料及其制备方法与应用
CN108404948B (zh) 一种(BiO)2CO3-BiO2-x复合光催化剂及其制备方法和应用
CN114950439B (zh) 一种高效光解水产氢MOF TiO2-NiO材料及其制备方法和应用
CN114588913B (zh) 一种CuO/Bi/BiVO4 Z型异质结光催化剂及其制备与应用
CN106111141A (zh) 一种三维二氧化钛‑石墨烯复合材料及其制备方法
CN113559856B (zh) 一种钛酸钡/碘酸银异质结光催化剂的制备方法
CN111974428B (zh) 一种Bi2O2CO3-Bi2WO6复合光催化剂制备方法
CN114588916A (zh) 一种双金属离子共掺杂钛酸锶实现可见光响应的纯水裂解半导体催化剂的制备方法
CN114950512A (zh) 一种TiO2/TiC/Fe3O4易分离光热催化剂及其制备方法
CN113694946A (zh) 一种核壳结构的Bi2O2CO3@rGO光催化剂及其制备方法及应用
CN112121819B (zh) 硫化镉自掺杂二氧化钛复合催化剂的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant