CN110582405A - 墨斗装置 - Google Patents

Abstract

一种墨斗装置，其包括：基座；板；进退机构，使板沿进退方向进退；以及薄板，配置在基座上，具有收纳滚珠的多个孔，且厚度小于所述滚珠的直径。板配置在薄板上，并且由滚珠支撑。

Description

墨斗装置

技术领域

本发明涉及一种用于印刷机的墨斗装置。

背景技术

墨斗装置用于胶版印刷机、凸版印刷机等，墨斗装置与墨斗辊对置而在二者之间形成有墨斗(油墨容器)。若能够调整墨斗装置与墨斗辊的间隙，则例如通过在印刷过程中将间隙暂时扩大，从而能够除去阻塞在间隙的纸粉等的污垢。

专利文献1(日本专利3194174)中公开了一种通过使墨斗旋转来调整与墨斗辊的间隙的机构。然而，在该机构中，难以准确地调整间隙。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利3194174

发明内容

发明所要解决的课题

本发明的发明者经过研究，由基座和基座上的板构成墨斗，通过使板沿基座进退，从而调整与墨斗辊的间隙。在此，若板与基座的摩擦为滑动摩擦，则摩擦阻力变大，因此板的进退需要大输出的电机。但是，若在板与基座之间设置直动引导件等，则使得进退机构大型化。

本发明的课题在于，利用简单的机构减小板与基座之间的摩擦。

用于解决课题的手段

本发明的墨斗装置，与印刷机的墨斗辊对置而形成墨斗，其特征在于，

其包括：

基座；板；进退机构，使板沿进退方向进退；以及薄板，配置在基座上，具有收纳滚珠的多个孔，且厚度小于所述滚珠的直径，

所述板配置在所述薄板上，并且由所述滚珠支撑。

在本发明中，由于板在基座上由滚珠支撑，因此能够以小的力使板进退。因此，能够使板的进退用的电机小型化。滚珠例如与润滑脂一起保持于薄板的孔中，由于在薄板上设置有多个孔，因此能够利用多个滚珠支撑板。于是通过这些方法，若使滚珠与板的底面密接，则能够防止油墨、纸粉、清洗液等侵入孔，因此能够无需孔的清洗和润滑脂等的维护而长时间使用墨斗装置。

优选地，将多个对板向基座侧施力的弹性构件安装于基座和板。若利用磁铁等使板吸附于基座，则成为板的进退的阻力。与此相对地，若利用弹性构件对板向基座侧施力，则施力方向与板的进退方向成为直角，作用力不妨碍板的进退。

优选地，在基座和板的一方上设置有轴承辊，在另一方上设置有收纳轴承辊的凹部。并且，若板相对于基座在与进退方向成直角的方向上超过容许值而移位，则使轴承辊与凹部接触。这样一来，板不会在轴承辊与凹部的间隙以上沿与进退方向成直角的方向移位。另外，当轴承辊与凹部接触时，轴承辊旋转，不产生磨损。因此，能够长时间地限制板沿与进退方向成直角的方向的位置。

优选地，进退机构具备：一对电机，安装于基座；一对凸轮，与电机的输出轴一起旋转且外周面成为凸轮面；一对杆，与凸轮面接触且通过电机的旋转沿进退方向进退；以及一对安装构件，将杆连结至板。而且，若使一对电机以相同的角度旋转，则一对杆也以相同的距离进退，并且板在两处以相同的距离相对于基座进退。另外，通过凸轮，能够以较小的冲程且准确地使板进退。

优选地，进退机构具备：一对螺纹孔，设置于板；一对螺钉，与一对螺纹孔啮合；一对臂，与一对螺钉连结；杆，与一对的臂连接；电机，使一对臂的一方旋转；以及一对卡止构件，将一对螺钉的轴位置相对于基座固定。而且，板、一对臂和杆构成四节连杆。进一步地，在旋转自如地安装于一方臂的构件和电机的输出轴中，在一方上设置有螺钉，在另一方上设置有螺纹孔，并相互啮合。因此，若使电机旋转，则一方的臂旋转，用于四节连杆的另一方的臂也以相同的角度旋转。由于一对臂分别与螺钉连接，因此电机的旋转被转换成螺钉的旋转，由于板的螺纹孔与螺钉啮合，因此板进退。因此，板以较小的冲程且准确地进退。

附图说明

图1是实施例的墨斗装置的主要部分的侧视图。

图2是表示实施例的墨斗装置中的基座上的薄板的俯视图。

图3是实施例的墨斗装置中的板的仰视图。

图4是实施例的墨斗装置中的进退机构的俯视图。

图5是实施例的墨斗装置中的进退机构的主视图。

图6是表示实施例的墨斗装置中的偏心凸轮的相位与板的进退的图。

图7是变形例的墨斗装置的主视图。

图8是变形例的墨斗装置的侧视图。

具体实施方式

以下示出用于实施本发明的最佳实施例。

实施例

图1～图8表示实施例的墨斗装置2及其变形。墨斗装置2与墨斗辊32对置，在二者之间积存油墨而形成墨斗。如图1所示，墨斗装置2具备基座4和板6，基座4安装于胶版印刷机或凸版印刷机等的印刷机，板6支撑于基座4，向墨斗辊32侧前进，反之以远离辊32的方式后退。

薄板8配置在基座4与板6之间。如图1的左上处放大所示，薄板8具备多个孔10，孔10保持有滚珠12和未图示的润滑脂，由多个滚珠12支撑板6。孔10是通孔，但也可以是有底的孔。在薄板8的上表面与板6的底面之间设置微小的间隙，板6被支撑于基座4且滑动自如。薄板8例如是钢板，滚珠4例如是钢球，但其材质是任意的。薄板8保持有多个滚珠12，由于薄板8的厚度稍稍小于滚珠12的直径，因此薄板8与板6不接触。另外，孔10的直径大于滚珠12的直径，滚珠12在孔10内转动，并且孔10与滚珠12一起保持润滑脂。

通过多个弹性构件14对板6向基座4侧施力，使板6的底面与滚珠12密接，减小基座4与板6的间隙。由此，防止油墨、纸粉、板6的清洗液等侵入板6与薄板8的间隙。弹性构件14例如是拉伸弹簧，弹性构件14的种类是任意的。16、18是支撑弹性构件14的两端的钩，将钩16的基部螺纹固定于板6，将钩18的基部收纳在基座4的凹部19内，并螺纹固定于基座4。弹性构件14是对板6向基座4侧弹性地施力的构件，在板6与基座4之间设置多个弹性构件，使它们在整个面上密接。

20是轴承辊，将其基部螺纹固定于基座4，将前端的辊部分21收纳在板6的凹部22。假设，在与图1的纸面成直角的方向(本说明书的“左右方向”)上，若板6在容许范围以上移位，则辊部分21与凹部22的侧壁接触。这样一来，限制了板6相对于基座4的左右位置。另外，与图1相反地，也可以将轴承辊20的基部固定于板6，将辊部分21和凹部22配置在基座4侧。即使轴承辊20与凹部22接触也几乎不产生磨损，因此例如在不更换辊20的情况下，能够在墨斗装置2的使用年限内限制板6的左右位置。

例如将左右一对的L字片30固定于基座4，在L字片30与板6之间配置有压缩弹簧31，对板6向图1的左侧所示的墨斗辊32侧施力。此外，左右是指沿基座4和板6的长度方向的方向。另外，在板6的墨斗辊32侧的端部的下侧设置L字片33，防止油墨等的侵入。也可以不设置L字片33。另外，也可以利用图1中虚线所示的膜34来覆盖板6的表面，使油墨与板6不接触即可。

图2表示基座4上的薄板8，其上部重合于板6的底面。将孔10排列在薄板8的表面，将滚珠12保持于各孔10。35是螺孔，用于通过螺钉等将薄板8固定于基座4。此外，即使不将薄板8固定于基座4，薄板8也不会从基座4伸出，所以也可以不将薄板8固定于基座4。另外，使钩16的螺钉部穿过薄板8的孔36，使轴承辊20的螺钉部穿过孔38。更进一步地，图4和图5所示的进退机构28收纳在薄板8的缺口39和基座4的凹部40，使板6相对于墨斗辊32进退。在本说明书中，将接近墨斗辊32的运动称为前进，将远离辊32的运动称为后退。

图3表示板6的底部，例如在长度方向中央部附近的一处设置凹部22，用于收纳轴承辊20的辊部分21。此外，24是轴承。凹部22例如为长方体状，其长度方向与图3的上下方向平行，凹部22的左右的侧壁与辊部分21之间存在微小的间隙g，在图3的左右方向上板6不会超过间隙g而移位。这样一来，沿板6的左右方向(墨斗装置2的长度方向)，限制板6的位置。另外，将钩16的基部螺纹固定于螺纹孔26。

图4～图6表示板6的进退机构28。41是伺服电机，也可以是脉冲电机等的简易电机。在伺服电机41的输出轴42上安装有偏心的凸轮43。凸轮43例如为圆形，凸轮43的中心与输出轴42的中心稍微移位。而且，由于该移位而使板6进退，凸轮43的外周面成为凸轮面。杆44的一端接触凸轮面，调整螺钉45与杆44的另一端接触。并且，将调整螺钉45螺纹固定于安装板47，将板47例如利用两个定位销48固定于板6。此外，凸轮43旋转自如地收纳在框体46内，板47向板6的固定方法是任意的。不需要在左右一对的进退机构28、28中分别设置伺服电机41。例如，可以仅在左右一方的进退机构中设置伺服电机41，利用连接左右的凹部40、40之间的轴进行驱动另一方的进退机构的凸轮43。

对进退机构28的动作进行说明。凸轮43的相位与板6的进退量(凸轮面与凸轮的中心轴的距离变化的量)的关系如图6所示。横轴表示凸轮43的相位，纵轴表示板6的前端位置。用虚线表示板前端的三个位置，在最上端的“停止”中，板6的前端与墨斗辊32密接，防止油墨的泄漏。这是为在印刷机的停止时，即使在墨斗中残留油墨的状态下油墨也不会泄漏而设置的位置，也可以不设置“停止”位置。“印刷”位置是使板6的前端与墨斗辊32的间隔为适合印刷的值的位置。“清扫”位置是用于除去纸粉等污垢的位置，使板6的前端后退，用于除去阻塞在墨斗辊32与板6的前端之间的污垢的位置。凸轮43在这三个位置之间旋转。

板6被压缩弹簧31向前进方向施力，因此，杆44的一端始终与凸轮43的凸轮面接触，另一端始终与调整螺钉45接触。当利用伺服电机41使凸轮43旋转时，杆44进退，经由调整螺钉45，安装板47也进退。而且，由于利用定位销48将板6固定于板47，通过凸轮43的旋转，板6进退。这样一来，通过伺服电机41、偏心的凸轮43、以及连结到板6的杆44，能够以小冲程准确地使板6进退。

图7和图8表示进退机构的变形例，以下与实施例相同：

·在基座4'与板6之间配置薄板8，使滚珠12保持于薄板8；

·利用多个弹性构件14对板6向基座4'侧施力；

·利用轴承辊20，限制板6的左右位置。

50是伺服电机，也可以是脉冲电机等的其他电机。将左右一对安装构件52利用图8所示的螺钉72安装于板6。74是板6的螺纹孔，与螺钉72啮合。另外，固定于基座4'的卡止构件54支撑螺钉72的轴。卡止构件54由支撑螺钉72的轴或者安装构件52的轴的环状的构件等构成。安装构件52与螺钉72一体地相对于卡止构件54转动自如，且螺钉72的轴的位置是固定的。

如图7所示，将臂56固定于一方的安装构件52，将臂58固定于另一方的安装构件。更进一步地，与板4'的长度方向平行的杆60的两端利用销62、62转动自如地安装于臂56、58。另外，将销65转动自如地安装于臂56，使与销65一体的螺钉部66与伺服电机50的轴64的螺纹孔啮合。将与伺服电机50的轴64相反的一侧的端部利用销70转动自如地安装于固定在基座4'的托架68上。

图7和图8示出进退机构的作用。当伺服电机50旋转时，螺钉部66左右运动(左右以图7的左右为基准)，臂56与安装构件52一起转动。板6、臂56、58、以及杆60构成四节连杆，因此臂58也与臂56在相同的方向上且以相同的角度转动。其结束是，一对安装构件52、52以相同的角度旋转。

螺钉72的基部固定于安装构件52，螺钉72的轴由卡止构件54支撑。因此，通过安装构件52的旋转，从而螺钉72也旋转，板6相对于基座4'进退(将图8的左右方向的运动称为进退)。在此，由于臂56、58以相同的角度旋转，因此板6在左右以相同的距离进退。

示出了实施例和变形例的动作。通过图4和图5的进退机构28或者图7和图8的进退机构使板6进退时，能够以较小的冲程准确地调整板6的前端与墨斗辊32的间隙。

回到图1，若能够准确地调整板6的前端与墨斗辊32的间隙，则通过在印刷的途中暂时扩大间隙，能够在除去阻塞在间隙的的纸粉等的污垢后，将间隙恢复至原来的值。即，与扩大板6的前端与墨斗辊32的间隙同步地，使未图示的刮刀与墨斗辊32接触，与油墨一起除去纸粉等的污垢。接着，在除去纸粉等之后，使板6的前端与墨斗辊32的间隙恢复至原来的值。

扩大间隙的时间例如短于墨斗辊32的一次旋转。并且，该期间切断向辊32的下游侧的未图示的传墨辊的油的供给。因此，优选在除去纸粉等之前或之后，暂时增加传墨辊与墨斗辊32的接触时间，防止因纸粉等的除去导致的印刷浓度的变动。

若在除去纸粉等的前后，板6的前端与墨斗辊32的间隙发生变化，则无法进行稳定的印刷。因此，需要准确地调整板6的前端与墨斗辊32的间隙，图4～图8的进退机构正是用于此的机构。此外，进退机构除了除去纸粉等污垢以外，还能够根据油墨的种类、目标印刷浓度等，用于控制油墨供给量。

对实施例的其他特征进行说明。若板6和基座4、4'的摩擦小，则能够利用小电机使板6准确地进退。因此，通过使滚珠12保持于薄板8，使得板6和基座4、4'的摩擦为滚动摩擦。另外，利用多个滚珠12几乎全面支撑板6。

若板6与基座4、4'的间隙大，则油墨、纸粉、清洗液等容易侵入。这些污垢成为对滚珠12的旋转的阻力。因此，例如，能够考虑通过永久磁铁使板6吸附于基座4、4'。然而，若通过永久磁铁使板6吸附于基座，则板6的进退需要较大的力。与此相对地，在图1的弹性构件14中，弹性构件14不妨碍板6的进退。

如上所述，若利用多个滚珠12支撑板6，通过弹性构件14对板6向基座4，4'侧施力，从而减小向板6的进退的阻力。由此，通过小输出的电机41、50，能够使板准确地进退。

板6在左右两处控制进退方向的位置。因此，板6相对于基座4、4'不倾斜。但是，仍存在板6向基座4、4'的长度方向(左右方向)移位的可能性。因此，通过图1和图3的轴承辊20和凹部22，限制板6的左右位置。此外，即使轴承辊20与凹部22的侧壁接触，由于是轴承辊因此磨损也极少。

上述的结果是，得到以下的效果。

1)能够不中断印刷地、暂时地增大板6与墨斗辊32的间隙，除去阻塞在间隙中的纸粉等的污垢。由此，能够防止因污垢导致的印刷浓度的降低。另外，除去污垢后能够将间隙准确地恢复至原来的值。

2)能够利用较小的力使板6进退，并能够使进退机构的电机小型化。另外，由于将滚珠12与润滑脂一起保持于孔10内，因此长时间例如印刷机的使用年限内无需添加润滑脂，也能够操作印刷机。

3)通过轴承辊20和凹部22限制板6的左右位置。由于因磨损导致的轴承辊20和凹部22的变形极小，因此例如在印刷机的使用年限内，能够准确地限制板6的左右位置。

附图标记的说明：

2墨斗装置 4、4'基座 6板 8薄板

10孔 12滚珠 14弹性构件 16、18钩

19凹部 20轴承辊 21辊部分

22凹部 24轴承 26螺纹孔 28进退机构

30L字片 31压缩弹簧 32墨斗辊

33L字片 34膜 35螺孔 36、38孔

39缺口 40凹部 41伺服电机

42输出轴 43凸轮 44杆 45调整螺钉

46框体 47安装板 48定位销

50伺服电机 52安装构件 54卡止构件

56、58臂 60杆 62、65、70销

64轴 66螺钉部 68托架 72螺钉

74螺纹孔

g间隙

Claims (5)

1.一种墨斗装置，该墨斗装置与印刷机的墨斗辊对置而形成墨斗，其特征在于，包括：

基座；

板；

进退机构，使板沿进退方向进退；以及

薄板，配置在基座上，具有收纳滚珠的多个孔，且厚度小于所述滚珠的直径，

所述板配置在所述薄板上，并且由所述滚珠支撑。

2.如权利要求1所述的墨斗装置，其特征在于，

将多个对所述板向所述基座侧施力的弹性构件安装于所述基座和所述板。

3.如权利要求1或2所述的墨斗装置，其特征在于，构成为：

在所述基座和所述板的一方上设置有轴承辊，在另一方上设置有收纳轴承辊的凹部，若所述板相对于所述基座在与所述进退方向成直角的方向上超过容许值而移位，则所述轴承辊与所述凹部接触。

4.如权利要求1至3中任一项所述的墨斗装置，其特征在于，

所述进退机构具备：

一对电机，安装于所述基座；

一对凸轮，与所述电机的输出轴一起旋转且外周面成为凸轮面；

一对杆，与所述凸轮面接触且通过所述电机的旋转沿所述进退方向进退；以及

一对安装构件，将所述杆连结至所述板，

所述进退机构构成为，使所述板在两处以相同的距离相对于所述基座进退。

5.如权利要求1至3中任一项所述的墨斗装置，其特征在于，

所述进退机构具备：

一对螺纹孔，设置于所述板；

一对螺钉，与一对螺纹孔啮合；

一对臂，与所述一对螺钉连结；

杆，与所述一对臂连接；

电机，使所述一对臂的一方旋转；以及

一对卡止构件，将所述一对的螺钉的轴位置相对于所述基座固定，

所述板、所述一对臂和所述杆构成四节连杆，

进一步地，在旋转自如地安装于一方所述臂的构件和所述电机的输出轴中，在一方上设置有螺钉，在另一方上设置有螺纹孔，并相互啮合。