CN106113936A - 一种印刷机智能供墨装置及供墨方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种印刷机智能供墨装置及供墨方法,属于印刷技术领域。本发明包括数码扫描仪、计算机和墨键装置;利用数码扫描仪从印刷原稿上获取数字图像,通过计算机对数字图像进行分析和处理,发出指令控制电动机步率,使墨键装置智能化自动供墨。本发明通过供墨的智能化,减少了供墨误差,一定程度上提高了印刷品质量。利用本发明的智能墨键装置印刷产品,操作简单,操作者可直接操作,减轻了操作者的劳动强度,降低印刷成本,并提高了印刷工作效率。

Description

一种印刷机智能供墨装置及供墨方法
技术领域
本发明涉及一种印刷机智能供墨装置及供墨方法,其涉及通过对图像采集分析控制电动机使油墨自动控制供给墨量。该墨键预设装置用于对印刷机使用时智能控制油墨供给量,属于印刷技术领域。
背景技术
印刷领域常用的印刷方法有四大类:凸版印刷、凹版印刷、平版印刷及丝网印刷,胶版印刷属于平版印刷的一种主要印刷方式,是现代印刷的重要分支,由于其具有印刷速度快、产品精细、墨色鲜艳、图文清晰和生产周期短的特点,而印刷机中墨键装置是胶印机核心供墨装置,它对油墨流量的控制直接影响着印刷产品的质量。
半自动化调节机构是目前市场上普遍使用的调墨机构,它是指借助电动、气动及液压的方式代替手动调节墨斗螺丝的调节控制机构,它主要是通过墨控操作台上的按钮来控制和调节驱动墨键的电机、液压/气压装置来带动墨刀运动从而实现墨量的控制。
半自动化调节的机构要求操作人员从抽样处抽取样张,然后到墨控操作台上根据对样张的观察和自己的生产经验在操作台上操作控制,其中操作过程首先要打开对应要调节的色组的保护罩然后按下色组选择按钮,然后在调节对应的墨键控制按钮从而实现特定墨区的某一个色组的调节。
对墨刀的驱动现阶段主要包括电机驱动墨刀的方式、液压驱动墨刀方式和利用记忆材料来驱动墨刀方式,上述的三种方式对操作者的要求均较高,不仅需要具有一定的印刷专业知识,还需要具有一定的工作经验才能够进行操作。不利于高效低成本的生产印刷品。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:本发明提供一种印刷机智能供墨装置及供墨方法,解决了现有印刷机不易操作的问题,实现了印刷机供墨的自动智能化,可降低印刷成本,提高印刷效率。
本发明技术方案是:一种印刷机智能供墨装置,包括数码扫描仪、计算机和墨键装置;数码扫描仪和计算机相连,计算机和墨键装置相连,数码扫描仪包括光学成像系统、光电转换器件和A/D转换器件;光学成像系统、光电转换器件和A/D转换器件依次相连接。
所述墨键装置包括滑块二4、滑块一5、连接板6、墨刀7、基座8、定位销9、电动机10;滑块二4上设置有电动机10、滑块一5,且滑块一5设置在电动机10一侧,滑块一5通过连接板6与墨刀7相连,且滑块二4上设置有定位销9,且位于滑块一5两边,滑块二4通过L型板2和固定螺钉1安装在基座8上,且通过调节螺钉3进行微调。
一种印刷机智能供墨方法,利用数码扫描仪从印刷原稿上获取数字图像,通过计算机对数字图像进行分析和处理,发出指令控制电动机步率,使墨键装置智能化自动供墨。
所述印刷机智能供墨方法中通过计算机对数字图像进行分析和处理的具体步骤为:
Step1、色空间匹配转换;利用ICC样本文件对获取的数字图像进行分色将RGB图像转换为CMYK图像,再将CMYK图像的四个通道分离得到青、品、黄、黑四通道图像;
Step2、图像加网;采用Dither调频加网的方法,将色空间匹配转换后的图像进行加网,由多级灰度装换为二值图像;
Step3、计算网点面积率;对四个通道加网以后的每个通道的二值图像进行分色区处理,先计算每一色区的网点面积率,再把每一色区的网点面积率进行累加;
Step4、根据计算出来的网点面积率确定电动机步数;将计算出来的网点面积率乘以油墨最大开口量,就是每一个色区所需要的供墨间隙,计算出来的供墨间隙除以电机的控制精度,即为电机从置零状态到目标位置所需要走的步数,并将步数存储到存储器中,然后电机通过控制器从存储器中读取所需要走的步数,并驱动电机运动,带着墨刀靠近或者远离墨斗辊外表面,最终完成刮墨这一操作。
本发明的数码扫描仪可使用数码照相机,借助光学成像系统、光电转换器件和A/D转换器件,将拍照的景物直接转换成数字图像并存储于数据载体上;
本发明中墨键装置机械部分的工作过程为:电动机10推动滑块一5向右运动,由于墨刀7和滑块一5通过连接板6相连,从而使得墨刀7接近墨斗辊。当滑块5接触到定位销9时停止。滑块一5安装在滑块二4上,滑块二4通过L型板2和固定螺钉1安装在基座8上。滑块二4的位置可通过调节螺钉3进行微调。调节螺钉3与墨刀7是相连的,因此调节螺钉3能够带动墨刀靠近墨斗辊外表面,当墨刀7的刀尖部分无限靠近墨斗辊外表面时候停止。在滑块一5两边的一对定位销9决定了供墨间隙的最大值,此时将电动机位置置为0并且存储在计算机内。
本发明的有益效果是:
1、解决了现有印刷机难以自动智能供墨的问题,实现生产的自动化。
2、通过供墨的智能化,减少了供墨误差,一定程度上提高了印刷品质量。
3、利用本发明的智能墨键装置印刷产品,操作简单,操作者可直接操作,减轻了操作者的劳动强度,降低印刷成本,并提高了印刷工作效率。
附图说明
图1是本发明的方法流程图;
图2是本发明的墨键装置的结构示意图。
图2中各标号:1-固定螺钉,2-L型板,3-调节螺钉,4-滑块二,5-滑块一,6-连接板,7-墨刀,8-基座,9-定位销,10-电动机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,对本发明作进一步说明。
实施例1:如图1-2所示,一种印刷机智能供墨装置,包括数码扫描仪、计算机和墨键装置;数码扫描仪和计算机相连,计算机和墨键装置相连,数码扫描仪包括光学成像系统、光电转换器件和A/D转换器件;光学成像系统、光电转换器件和A/D转换器件依次相连接。
所述墨键装置包括滑块二4、滑块一5、连接板6、墨刀7、基座8、定位销9、电动机10;滑块二4上设置有电动机10、滑块一5,且滑块一5设置在电动机10一侧,滑块一5通过连接板6与墨刀7相连,且滑块二4上设置有定位销9,且位于滑块一5两边,滑块二4通过L型板2和固定螺钉1安装在基座8上,且通过调节螺钉3进行微调。
本发明中墨键装置机械部分的工作过程为:电动机10推动滑块一5向右运动,由于墨刀7和滑块一5通过连接板6相连,从而使得墨刀7接近墨斗辊。当滑块5接触到定位销9时停止。滑块一5安装在滑块二4上,滑块二4通过L型板2和固定螺钉1安装在基座8上。滑块二4的位置可通过调节螺钉3进行微调。调节螺钉3与墨刀7是相连的,因此调节螺钉3能够带动墨刀靠近墨斗辊外表面,当墨刀7的刀尖部分无限靠近墨斗辊外表面时候停止。在滑块一5两边的一对定位销9决定了供墨间隙的最大值,此时将电动机位置置为0并且存储在计算机内。
一种印刷机智能供墨方法,利用数码扫描仪从印刷原稿上获取数字图像,通过计算机对数字图像进行分析和处理,发出指令控制电动机步率,使墨键装置智能化自动供墨。
所述印刷机智能供墨方法中通过计算机对数字图像进行分析和处理的具体步骤为:
Step1、色空间匹配转换;利用ICC样本文件对获取的数字图像进行分色将RGB图像转换为CMYK图像,再将CMYK图像的四个通道分离得到青、品、黄、黑四通道图像;
Step2、图像加网;采用Dither调频加网的方法,将色空间匹配转换后的图像进行加网,由多级灰度装换为二值图像;
Step3、计算网点面积率;对四个通道加网以后的每个通道的二值图像进行分色区处理,先计算每一色区的网点面积率,再把每一色区的网点面积率进行累加;
Step4、根据计算出来的网点面积率确定电动机步数;将计算出来的网点面积率乘以油墨最大开口量,就是每一个色区所需要的供墨间隙,计算出来的供墨间隙除以电机的控制精度,即为电机从置零状态到目标位置所需要走的步数,并将步数存储到存储器中,然后电机通过控制器从存储器中读取所需要走的步数,并驱动电机运动,带着墨刀靠近或者远离墨斗辊外表面,最终完成刮墨这一操作。
上面结合附图对本发明的具体实施例作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (4)

1.一种印刷机智能供墨装置,其特征在于:包括数码扫描仪、计算机和墨键装置;数码扫描仪和计算机相连,计算机和墨键装置相连,数码扫描仪包括光学成像系统、光电转换器件和A/D转换器件;光学成像系统、光电转换器件和A/D转换器件依次相连接。
2.根据权利要求1所述的印刷机智能供墨装置,其特征在于:所述墨键装置包括滑块二(4)、滑块一(5)、连接板(6)、墨刀(7)、基座(8)、定位销(9)、电动机(10);滑块二(4)上设置有电动机(10)、滑块一(5),且滑块一(5)设置在电动机(10)一侧,滑块一(5)通过连接板(6)与墨刀(7)相连,且滑块二(4)上设置有定位销(9),且位于滑块一(5)两边,滑块二(4)通过L型板(2)和固定螺钉(1)安装在基座(8)上,且通过调节螺钉(3)进行微调。
3.一种印刷机智能供墨方法,其特征在于:利用数码扫描仪从印刷原稿上获取数字图像,通过计算机对数字图像进行分析和处理,发出指令控制电动机步率,使墨键装置智能化自动供墨。
4.根据权利要求3所述的印刷机智能供墨方法,其特征在于:所述方法中通过计算机对数字图像进行分析和处理的具体步骤为:
Step1、色空间匹配转换;利用ICC样本文件对获取的数字图像进行分色将RGB图像转换为CMYK图像,再将CMYK图像的四个通道分离得到青、品、黄、黑四通道图像;
Step2、图像加网;采用Dither调频加网的方法,将色空间匹配转换后的图像进行加网,由多级灰度装换为二值图像;
Step3、计算网点面积率;对四个通道加网以后的每个通道的二值图像进行分色区处理,先计算每一色区的网点面积率,再把每一色区的网点面积率进行累加;
Step4、根据计算出来的网点面积率确定电动机步数;将计算出来的网点面积率乘以油墨最大开口量,就是每一个色区所需要的供墨间隙,计算出来的供墨间隙除以电机的控制精度,即为电机从置零状态到目标位置所需要走的步数,并将步数存储到存储器中,然后电机通过控制器从存储器中读取所需要走的步数,并驱动电机运动,带着墨刀靠近或者远离墨斗辊外表面,最终完成刮墨这一操作。
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