ES2934318T3 - Dispositivo de fuente de tinta - Google Patents

Abstract

Se proporciona un dispositivo de fuente de tinta que incluye: una base; un plato; un mecanismo de movimiento de ida y vuelta que mueve la placa de ida y vuelta a lo largo de la dirección de movimiento de ida y vuelta; y un tablero delgado que se coloca sobre la base, tiene una pluralidad de orificios, cada uno de los cuales aloja una pelota, y tiene un grosor menor que el diámetro de la pelota. El plato se coloca sobre la tabla delgada y se apoya en las bolas. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Dispositivo de fuente de tinta

La presente invención se refiere a un dispositivo de fuente de tinta a usar en prensas de impresión.

Antecedentes de la técnica

En prensas de impresión, tales como prensas de impresión offset y prensas de impresión en relieve, se instalan dispositivos de fuente de tinta; en las prensas se enfrentan rodillos de fuente de tinta para formar entre ellos fuentes de tinta (reservas de tinta). Entre un dispositivo de fuente de tinta y un rodillo de fuente de tinta es meritorio un margen ajustable; por ejemplo, si durante la impresión puede ampliarse el margen temporalmente, entonces puede retirarse polvo, tal como polvo de papel, que atasca el margen.

El Documento de Patente 1 (JP3194174B) describe el ajuste del margen entre un dispositivo de fuente de tinta y un rodillo de fuente de tinta por rotación del dispositivo de fuente de tinta. En el Documento de Patente 2 (JP4104764B2) se proporciona otro ejemplo que desvela un dispositivo de fuente de tinta de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1. Sin embargo, con este mecanismo no es fácil ajustar el margen con precisión. Documento de la técnica anterior

Documento de Patente

Documento de Patente 1: JP3194174B y Documento de Patente 2: JP4104764B2.

Sumario de la invención

Problema a resolver por la invención

El presente inventor ha investigado componer un dispositivo de fuente de tinta mediante una base y una placa deslizante sobre la base y ajustar el margen entre el dispositivo de fuente de tinta y el rodillo de fuente de tinta moviendo la placa de un lado a otro. Si la fricción entre la base y la placa es fricción de deslizamiento, es necesario un motor de gran potencia para mover la placa de un lado a otro debido a la gran resistencia de fricción. Sin embargo, elementos tales como guías de movimiento lineal entre la placa y la base hacen que el mecanismo de avance y retracción sea grande y costoso.

El objeto de la invención es reducir la fricción entre la base y la placa mediante un mecanismo simple.

Medios para resolver el problema

Un dispositivo de fuente de tinta de acuerdo con la invención, que forma una fuente de tinta cuando está enfrentado a un rodillo de fuente de tinta de una prensa de impresión, comprende:

una base; una placa; un mecanismo de avance y retracción para hacer avanzar y retraer la placa a lo largo de una dirección de avance y retracción hacia y desde el rodillo de fuente de tinta; y estando caracterizado por una lámina fina dispuesta sobre la base, en donde la lámina fina tiene una pluralidad de orificios que alojan bolas de forma rotatoria, y tiene un grosor menor que un diámetro de dichas bolas,

y en donde dicha placa está dispuesta sobre la lámina fina y está soportada por dichas bolas.

De acuerdo con la invención, la placa está soportada por las bolas sobre la base y, por tanto, avanza y se retrae mediante una pequeña fuerza. Como resultado, un motor de pequeño tamaño es suficiente para hacer avanzar y retraer la placa. Las bolas se retienen dentro de orificios en la lámina fina, por ejemplo, con grasa. Dado que está provisto un gran número de orificios, la placa está soportada por un gran número de bolas. Cuando la cara inferior de la placa y las bolas hacen contacto estrecho mediante algún medio, se previene la entrada de tinta, polvo de papel o líquido de limpieza. Por tanto, sin mantenimiento tal como limpieza de los orificios o engrasado de los mismos, el dispositivo de fuente de tinta puede operar durante un período prolongado.

Preferentemente, está provista una pluralidad de elementos resilientes para activar la placa hacia la base y están conectados en ambos de sus extremos tanto a la base como a la placa. Cuando la placa se adsorbe sobre la base mediante imanes, surge una resistencia frente al avance y la retracción de la placa. Por el contrario, cuando los elementos resilientes activan la placa hacia la base, la dirección de activación y la dirección de avance y retracción son ortogonales, y la fuerza de activación no impide el avance y la retracción de la placa.

Preferentemente, está provisto al menos un rodillo de apoyo sobre una de la base y la placa, y está provisto al menos un rebaje que aloja el rodillo de apoyo en la otra de la base y la placa. Cuando se presiona la placa para que se desplace más allá de un intervalo permisible a lo largo de una dirección perpendicular a la dirección de avance y retracción, el rodillo de apoyo hace contacto con el rebaje. Por tanto, la placa no se desplaza a lo largo de la dirección perpendicular a la dirección de avance y retracción sobre el margen entre el rodillo de apoyo y el rebaje. Además, cuando el rodillo de apoyo hace contacto con el rebaje, se hace rotar el rodillo de apoyo sin desgaste. Por tanto, la posición de la placa a lo largo de la dirección perpendicular a la dirección de avance y retracción está regulada durante un largo período.

Preferentemente, el mecanismo de avance y retracción comprende: un par de motores unidos a la base; un par de levas que rotan con ejes de salida del par de motores y que tienen superficies circunferenciales que constituyen superficies de leva; un par de varillas en contacto con las superficies de leva y que avanzan y se retraen a lo largo de la dirección de avance y retracción de acuerdo con la rotación de los motores; y un par de elementos de conexión que conectan las varillas a la placa. Cuando el par de los motores rotan con el mismo ángulo, el par de las varillas avanzan y se retraen la misma distancia, y la placa avanza y se retrae con respecto a la base la misma distancia hacia dos puntos. Además, las levas permiten que la placa avance y se retraiga con precisión con un pequeño recorrido.

Preferentemente, el mecanismo de avance y retracción comprende: un par de orificios roscados provistos sobre la placa; un par de tornillos acoplados con el par de orificios roscados; un par de brazos unidos al par de tornillos; una varilla que conecta el par de brazos; un motor que hace rotar uno del par de brazos; y un par de elementos de asociación que fijan posiciones axiales del par de tornillos con respecto a la base. Por tanto, la placa, el par de brazos, y la varilla constituyen una conexión cuadrática. Además, un elemento está unido de forma rotatoria a uno del par de brazos. Uno del elemento y un eje de salida del motor está provisto de un tornillo, y el otro del elemento y el eje de salida del motor está provisto de un orificio roscado de modo que el tornillo se acople con el orificio roscado. Cuando se hace que el motor rote, se hace que uno de los brazos rote y se hace que el otro brazo rote el mismo ángulo de acuerdo con la conexión cuadrática. El par de brazos están conectados a los tornillos respectivamente; la rotación del motor se convierte en las rotaciones de los tornillos, y la placa avanza y se retrae debido a los acoplamientos entre los tornillos y los orificios roscados sobre la placa. Por tanto, la placa avanza y se retrae con precisión con un pequeño recorrido.

Descripción de los Dibujos

[Figura 1] Vista lateral de un dispositivo de fuente de tinta de acuerdo con una realización de la invención.

[Figura 2] Vista en planta de una lámina fina sobre una base en el dispositivo de fuente de tinta de acuerdo con la realización.

[Figura 3] Vista inferior de una placa en el dispositivo de fuente de tinta de acuerdo con la realización.

[Figura 4] Vista en planta de un mecanismo de avance y retracción en el dispositivo de fuente de tinta de acuerdo con la realización.

[Figura 5] Vista frontal del mecanismo de avance y retracción en el dispositivo de fuente de tinta de acuerdo con la realización.

[Figura 6] Diagrama que muestra la fase de una leva excéntrica y el avance y la retracción de la placa en el dispositivo de fuente de tinta de acuerdo con la realización.

[Figura 7] Vista frontal de un dispositivo de fuente de tinta de acuerdo con una modificación.

[Figura 8] Vista lateral del dispositivo de fuente de tinta de acuerdo con la modificación.

Descripción de la invención

A continuación se describirá la mejor realización para realizar la invención.

Realizaciones

Las Figuras 1-8 muestran un dispositivo de fuente de tinta 2 de acuerdo con una realización y una modificación. El dispositivo de fuente de tinta 2 está enfrentado a un rodillo de fuente de tinta 32; la tinta reservada entre ellos forma una fuente de tinta. Como se muestra en la Figura 1, el dispositivo de fuente de tinta 2 está provisto de una base 4 y una placa 6; la base 4 está unida a una prensa de impresión, tal como una prensa de impresión offset, o una prensa de impresión de relieve. La placa 6 está soportada por la base 4 y avanza hacia el rodillo de fuente de tinta 32 y se retrae desde el rodillo 32.

Entre la base 4 y la placa 6 está provista una lámina fina 8. Como se muestra de forma ampliada en la parte superior izquierda de la Figura 1, la lámina fina 8 está provista de un gran número de orificios 10; los orificios 10 retienen bolas 12 y grasa, no mostrado, y un gran número de las bolas 12 soportan la placa 6. Los orificios 10 son orificios penetrantes, pero pueden ser orificios que tengan fondos. Entre la superficie superior de la lámina fina 8 y la cara inferior de la placa 6 se hace un pequeño espacio de modo que la placa 6 esté soportada por la base 4 y pueda deslizarse. La lámina fina 8 es, por ejemplo, una placa fina de acero, las bolas 12 son, por ejemplo, bolas de acero, pero sus materiales son arbitrarios. La lámina fina 8 retiene un gran número de las bolas 12, y, dado que la lámina fina 8 es ligeramente más fina que el diámetro de las bolas 12, la lámina fina 8 y la placa 6 no están en contacto. Además, el diámetro de los orificios 10 es mayor que el diámetro de las bolas 12, la bola 12 rota y se mueve dentro del orificio 10, y el orificio 10 retiene grasa con la bola 12.

Una pluralidad de elementos resilientes 14 activan la placa 6 hacia la base 4 de modo que la cara inferior de la placa 6 haga contacto estrecho con las bolas 12 y el espacio entre la base 4 y la placa 6 se haga más estrecho. Esto evita que la tinta, polvo de papel, limpiadores líquidos de la placa 6 entren en el espacio entre la placa 6 y la lámina fina 8. Por ejemplo, los elementos resilientes 14 son resortes de tracción y las especies de los elementos resilientes son arbitrarias. Los ganchos 16, 18 soportan los dos extremos de los elementos resilientes 14; las partes de base de los ganchos 16 están atornilladas sobre la placa 6, y las partes de base de los ganchos 18 están alojadas dentro de los rebajes 19 y están atornilladas sobre la base 4. Los elementos resilientes 14 hacen que la placa 6 se active elásticamente hacia la base 4 y entre la placa 6 y la base 4 está provista una pluralidad de los elementos para que entren en contacto estrecho sobre toda la superficie.

Un rodillo de apoyo está indicado como 20; la parte de base del mismo está atornillada sobre la base 4, y la parte de rodillo 21 en el extremo de punta está alojada en un rebaje 22 de la placa 6. Cuando se presiona la placa 6 para que se desplace más allá de un intervalo permisible a lo largo de la dirección normal al plano del papel en la Figura 1 (la dirección lateral en la memoria descriptiva), la parte de rodillo 21 entra en contacto sobre una pared lateral del rebaje 22. De este modo, se regula la posición lateral de la placa 6 con respecto a la base 4. Por cierto, al contrario que en la Figura 1, la parte de base del rodillo de apoyo 20 puede fijarse a la placa 6, y la parte de rodillo 21 y el rebaje 22 pueden proporcionarse hacia y en la base 4. Dado que el desgaste es insignificante cuando el rodillo de apoyo 20 entra en contacto con el rebaje 22, el rodillo de apoyo 20 puede regular la posición lateral de la placa 6 durante la vida útil del dispositivo de fuente de tinta 2 sin el intercambio del rodillo 20.

Las piezas en forma de L 30, por ejemplo, un par izquierdo y derecho de ellas, están unidas a la base 4, y entre las piezas en forma de L y la placa 6 están provistos resortes comprimidos 31 de modo que la placa 6 se active hacia el rodillo de fuente de tinta 32 en el lado izquierdo de la Figura 1. Aquí, la dirección izquierda y derecha (la dirección lateral) es la dirección longitudinal de la base 4 y la placa 6. Además, una pieza en forma de L 33 está provista a lo largo de la parte inferior del extremo de punta de la placa 6 hacia el rodillo de fuente de tinta 32 para prevenir, por ejemplo, la entrada de tinta. Puede que no se proporcione la pieza en forma de L 33. Además, la superficie exterior de la placa 6 puede estar cubierta por una película plástica 34 mostrada por una línea discontinua en la Figura 1 de modo que la tinta no contacte con la placa 6.

La Figura 2 indica la lámina fina 8 sobre la base 4, y la superficie inferior de la placa 6 está apilada sobre la lámina. Los orificios 10 están dispuestos sobre la superficie de la lámina fina 8, y cada orificio 10 retiene una bola 12. Como 35, se indican orificios para insertar tornillos para fijar la lámina fina 8 sobre la base 4 mediante los tornillos. Incluso si la lámina fina 8 no está fijada a la base 4, la lámina fina 8 no se mueve y no se extiende más allá de la base 4. Por tanto, la lámina fina 8 puede está fijada a la base 4. Las partes roscadas de los ganchos 16 están insertadas en los orificios 36 de la lámina fina 8, y la parte roscada del rodillo de apoyo 20 está insertada en un orificio 38. Además, dentro de las partes recortadas 39 en la lámina fina 8 y dentro de los rebajes 40 en la base 4, los mecanismos de avance y retracción 28 están alojados de modo que se haga avanzar y retraer la placa 6 hacia y desde el rodillo de fuente de tinta 32. En la memoria descriptiva, el movimiento hacia el rodillo de fuente de tinta 32 se denomina avance y el movimiento desde el rodillo 32 se denomina retracción.

La Figura 3 muestra la parte inferior de la placa 6. El rebaje 22 está provisto, por ejemplo, en una parte en o cerca de la parte central a lo largo de la dirección longitudinal y aloja la parte de rodillo 21 del rodillo de apoyo 20. Aquí, un apoyo está indicado como 24. El rebaje 22 es, por ejemplo, rectangular y su dirección longitudinal es paralela a la dirección de arriba a abajo en la Figura 3. Hay un ligero margen g entre las paredes laterales izquierda y derecha del rebaje 22 y la parte de rodillo 21, y la placa 6 no puede desplazarse más allá del margen g a lo largo de la dirección izquierda y derecha de la Figura 3. De este modo, la posición de la placa 6 está regulada a lo largo de la dirección izquierda y derecha de la placa 6 (la dirección longitudinal del dispositivo de fuente de tinta 2). Las partes de base de los ganchos 16 están atornilladas sobre los orificios roscados 26.

Las Figuras 4 a 6 muestran el mecanismo de avance y retracción 28 para la placa 6. Un servomotor está indicado como 41; puede ser un motor más simple, tal como un motor de impulsos. El servomotor 41 tiene un eje impulsor 42 sobre el que está fijada una leva excéntrica 43. La leva 43 es, por ejemplo, circular, y el centro de la leva 43 y el centro del eje impulsor 42 están ligeramente desplazados. Este desplazamiento hace que la placa 6 avance y se retraiga; la superficie circunferencial de la leva 43 constituye la superficie de leva. Un extremo de una varilla 44 se mantiene en contacto con la superficie de la leva y el otro extremo de la varilla 44 se mantiene en contacto con un tornillo de ajuste 45. Además, el tornillo de ajuste 45 está atornillado sobre una placa de sujeción 47, la placa 47 está fijada a la placa 6 mediante un par de pasadores a presión 48. Además, la leva 43 está alojada dentro de una carcasa 46 y puede rotar libremente, y el método de sujeción de la placa 47 a la placa 6 es arbitrario. Puede que uno del par izquierdo y derecho de los mecanismos de avance y retracción 28, 28 no se proporcione con el servomotor 41. Por ejemplo, solo uno de los mecanismos de avance y retracción, izquierdo y derecho, puede estar provisto con el servomotor 41, y la leva 43 en el otro mecanismo de avance y retracción puede estar impulsada por un eje que se extiende entre los rebajes izquierdo y derecho 40, 40.

Se describirá la función del mecanismo de avance y retracción 28. La relación entre la fase de la leva 43 y la cantidad de avance y retracción de la placa 6 (el cambio de la distancia entre la superficie de la leva y el eje central de la leva) está indicada en la Figura 6. El eje horizontal indica la fase de la leva 43 y el eje vertical indica la posición del extremo de punta de la placa 6. Las líneas discontinuas indican las tres posiciones del extremo de punta de la placa; en la "parada" de avance máximo el extremo de punta de la placa 6 está en contacto estrecho con el rodillo de fuente de tinta 32 para prevenir que haya fugas de tinta. Esta posición está provista para evitar que haya fugas de tinta cuando la prensa de impresión se para con la tinta reservada en la fuente de tinta, pero puede que no se proporcione esta posición. En la posición de "impresión", el margen entre el extremo de punta de la placa 6 y el rodillo de fuente de tinta 32 es uno adecuado para la impresión. El polvo, tal como polvo de papel, se retira en la posición de "limpieza", donde se retrae el extremo de punta de la placa 6 y se retira el polvo atascado entre el rodillo de fuente de tinta 32 y la placa 6. La leva 43 rota entre estas tres posiciones.

Dado que el resorte comprimido 31 activa la placa 6 hacia la dirección de avance, uno de los extremos de la varilla 44 siempre está en contacto con la superficie de leva de la leva 43, y el otro extremo siempre está en contacto con el tornillo de ajuste 45. Cuando el servomotor 41 hace rotar la leva 43, la varilla 44 avanza y se retrae, y por tanto, la placa de sujeción 47 avanza y se retrae mediante el tornillo de ajuste 45. Dado que la placa 6 está fijada a la placa 47 mediante los pasadores a presión 48, la placa 6 avanza y se retrae de acuerdo con la rotación de la leva 43. De este modo, el servomotor 41, la leva excéntrica 43 y la varilla 44 conectados a la placa 6 hacen avanzar y retraer la placa 6.

Las Figuras 7 y 8 indican una modificación del mecanismo de avance y retracción que tiene las siguientes características en común con la realización:

• la lámina fina 8 está provista entre una base 4' y la placa 6 y las bolas 12 están retenidas en la lámina fina 8;

• múltiples elementos resilientes 14 activan la placa 6 hacia la base 4'; y

• la posición direccional izquierda y derecha de la placa 6 está regulada por el rodillo de apoyo 20.

Un servomotor está indicado como 50, y puede ser otro motor tal como un motor de impulsos. Un par de elementos de conexión 52 izquierdo y derecho están fijados a la placa 6 mediante los tornillos 72, mostrado en la Figura 8. La placa 6 tiene orificios roscados 74 que están acoplados con los tornillos 72. Además, los elementos de asociación 54 fijados a la base 4' soportan los vástagos de los tornillos 72. Los elementos de asociación 54 comprenden elementos en forma de anillo que soportan los vástagos de los tornillos 72 o ejes de los elementos de conexión 52. Los elementos de conexión 52 son rotatorios con los tornillos 72 con respecto a los elementos de asociación 54, y las posiciones axiales de los tornillos 72 están fijadas.

Como se muestra en la Figura 7, un brazo 56 está fijado a uno de los elementos de conexión 52 y otro brazo 58 está fijado al otro de los elementos de conexión 52. Además, los dos extremos de una varilla 60 que es paralela a la dirección longitudinal de la base 4' están conectados a los brazos 56, 58 por pasadores 62, 62 de modo que permita la rotación de la varilla alrededor de los pasadores. Además, un pasador 65 está conectado al brazo 56 de forma rotatoria y tiene una parte integral roscada 66; la parte roscada está atornillada sobre un orificio roscado en el eje 64 del servomotor 50. El extremo opuesto del servomotor 50 con respecto al eje 64 está conectado a un soporte 68 fijado a la base 4' por un pasador 70 de modo que permita que el servomotor rote alrededor del pasador.

En las Figuras 7 y 8, se describirá la función del mecanismo de avance y retracción. Cuando rota el servomotor 50, la parte roscada 66 se mueve lateralmente de modo que el brazo 56 rote con el elemento de conexión 52. Aquí, la dirección lateral significa la dirección izquierda y derecha en la Figura 7. Dado que la placa 6, los brazos 56, 58 y la varilla 60 constituyen una conexión cuadrática, el brazo 58 rota con el brazo 56 en la misma dirección con el mismo ángulo. Como resultado, el par de elementos de conexión 52, 52 rotan con el mismo ángulo.

Las partes de base de los tornillos 72 están fijadas a los elementos de conexión 52, y los vástagos de los tornillos 72 están soportados por los elementos de asociación 54. Por tanto, cuando los elementos de conexión 52 rotan, los tornillos 72 también rotan y la placa 6 avanza y se retrae con respecto a la base 4'. Aquí, avance y retracción se refieren a movimientos a lo largo de la dirección lateral en la Figura 8. Dado que los brazos 56, 58 rotan con el mismo ángulo, la placa 6 avanza y se retrae en sus posiciones izquierda y derecha con la misma distancia.

Se describirán las funciones de la realización y la modificación. Los mecanismos de avance y retracción 28 en las Figuras 4 y 5 o el mecanismo de avance y retracción de las Figuras 7 y 8 hacen que la placa 6 avance y se retraiga; por tanto, el margen entre el extremo de punta de la placa 6 y el rodillo de fuente de tinta 32 está ajustado con precisión con un pequeño recorrido.

Con referencia a la Figura 1, cuando el margen entre el extremo de punta de la placa 6 y el rodillo de fuente de tinta 32 puede ajustarse con precisión, el margen se amplía temporalmente durante la impresión de modo que pueda retirarse el polvo que atasca el margen, tal como polvo de papel y, tras eso, el margen puede volver al valor previo. Es decir, en sincronización con la ampliación del margen entre el extremo de punta de la placa 6 y el rodillo de fuente de tinta 32, una cuchilla, no mostrada, hace contacto con el rodillo de fuente de tinta 32 de modo que pueda retirarse el polvo, tal como polvo de papel, con tinta. Tras retirar el polvo de papel, el margen entre el extremo de punta de la placa 6 y el rodillo de fuente de tinta 32 vuelve al valor previo.

El período de tiempo para ampliar el margen es, por ejemplo, menor que el periodo rotacional del rodillo de fuente de tinta 32. Durante el período del tiempo, se detiene el suministro de tinta al rodillo tomador, no mostrado, corriente abajo del rodillo 32. Por tanto, es preferente aumentar temporalmente el tiempo de contacto entre el rodillo tornador y el rodillo de fuente de tinta 32 para evitar las fluctuaciones de la densidad de impresión debidas a la retirada del polvo de papel.

Si el margen entre el extremo de punta de la placa 6 y el rodillo de fuente de tinta 32 cambia entre antes y después de la retirada del polvo de papel, se dificulta una impresión estable. Por tanto, es necesario regular con precisión el margen entre el extremo de punta de la placa 6 y el rodillo de fuente de tinta 32; para este fin, están provistos los mecanismos de avance y retracción de las Figuras 4 a 8. Además, los mecanismos de avance y retracción pueden usarse para controlar la cantidad de suministro de tinta de acuerdo con la especie de tinta y las densidades de impresión deseadas.

Se describirán otras características de la realización. Cuando la fricción entre la placa 6 y la base 4, 4' se hace pequeña, entonces los motores de tamaño pequeño pueden hacer que la placa 6 avance y se retraiga con precisión. Para este fin, la lámina fina 8 que retiene las bolas 12 cambia la fricción entre la placa 6 y la base 4, 4' a fricción rotacional. Además, el gran número de bolas 12 soportan la placa 6 sobre casi toda su superficie inferior.

Cuando el margen entre la placa 6 y la base 4, 4' es grande, puede penetrar tinta, polvo de papel o líquido de limpieza. Este polvo da como resultado resistencia a la rotación de las bolas 12. Una opción puede ser proporcionar imanes permanentes para hacer que la placa 6 se adsorba sobre la base 4, 4'. Sin embargo, cuando la placa 6 está adsorbida sobre la base 4, 4' por los imanes permanentes, es necesaria una gran fuerza para el avance y la retracción de la placa 6. Por el contrario, los elementos resilientes 14 de la Figura 1 no impiden el movimiento de la placa 6.

Como se describió anteriormente, la resistencia contra el avance y la retracción de la placa 6 se hace pequeña mediante un gran número de bolas 12 que soportan la placa 6 y por los elementos resilientes 14 que activan la placa 6 hacia la base 4, 4'. De este modo, se hace que los pequeños motores de salida 41, 50 avancen y retraigan la placa con precisión.

La placa 6 está regulada en su posición de avance y retracción en los dos puntos a izquierda y derecha. Por tanto, la placa 6 no está inclinada con respecto a la base 4, 4'. Sin embargo, la placa 6 puede desplazarse a lo largo de la dirección longitudinal (dirección izquierda y derecha) de la base 4, 4'. Por consiguiente, el rodillo de apoyo 20 y el rebaje 22 mostrados en las Figuras 1 y 3 regulan la posición izquierda y derecha de la placa 6. Además, si el rodillo de apoyo 20 hace contacto con las paredes laterales del rebaje 22, el desgaste del rodillo de apoyo y el rebaje es muy ligero.

Por consiguiente, resultan los siguientes resultados meritorios.

1) Sin interrupción de impresión, puede retirarse el polvo atascado, tal como polvo de papel en el margen, ampliando temporalmente el margen entre la placa 6 y el rodillo de fuente de tinta 32. Como resultado, se elimina la disminución de la densidad de impresión debida al polvo. Además, tras retirar el polvo, el margen puede volver con precisión al valor previo.

2) Dado que la placa 6 puede avanzar y retraerse con una pequeña fuerza, para los mecanismos de avance y retracción pueden usarse los motores de tamaño pequeño. Dado que las bolas 12 están retenidas con grasa en los orificios 10, la prensa de impresión puede operar sin engrasado adicional durante un largo período, por ejemplo, durante la vida útil de la prensa de impresión.

3) El rodillo de apoyo 20 y el rebaje 22 regulan la posición izquierda y derecha de la placa 6. Dado que la deformación del rodillo de apoyo 20 y el rebaje 22 debida al desgaste es muy pequeña, la posición izquierda y derecha de la placa 6 se regula con precisión, por ejemplo, durante la vida útil de la prensa de impresión.

Descripción de números y letra de referencia

2 dispositivo de fuente de tinta 4, 4' base

6 placa 8 lámina fina

10 orificio 12 bola

14 elemento resiliente 16, 18 gancho

19 rebaje 20 rodillo de apoyo

21 parte de rodillo 22 rebaje

24 apoyo 26 orificio roscado

28 mecanismo de avance y retracción 30 pieza en forma de L

(continuación)

31 resorte comprimido 32 rodillo de fuente de tinta 33 pieza en forma de L 34 película

35 orificio 36, 38 orificio

39 parte recortada 40 rebaje

41 servomotor 42 eje impulsor

43 leva 44 varilla

45 tomillo de ajuste 46 carcasa

47 placa de sujeción 48 pasador a presión 50 servomotor 52 elemento de conexión 54 elemento de asociación 56, 58 brazo

60 varilla 62, 65, 70 pasador

64 eje 66 parte roscada 68 soporte 72 tornillo

74 orificio roscado

g margen

Claims (5)

REIVINDICACIONES

1. Un dispositivo de fuente de tinta (2) para formar una fuente de tinta cuando está enfrentado a un rodillo de fuente de tinta (32) de una prensa de impresión, que comprende:

una base (4, 4'); una placa (6); un mecanismo de avance y retracción (28) para hacer avanzar y retraer la placa (6) a lo largo de una dirección de avance y retracción hacia y desde el rodillo (32); estando caracterizado por que una lámina fina (8) está dispuesta sobre la base (4, 4'),

en donde la lámina fina (8) tiene una pluralidad de orificios (10) que alojan de forma rotatoria bolas (12), y tiene un grosor menor que un diámetro de dichas bolas (12),

y en donde dicha placa (6) está dispuesta sobre la lámina fina (8) y está soportada por dichas bolas (12).

2. El dispositivo de fuente de tinta (2) de acuerdo con la reivindicación 1 que comprende además una pluralidad de elementos resilientes (14) que activan dicha placa (6) hacia dicha base (4, 4') y que están conectados en ambos extremos de los mismos tanto a dicha base (4, 4') como a dicha placa (6).

3. El dispositivo de fuente de tinta (2) de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, en donde está provisto al menos un rodillo de apoyo (20) sobre una de dicha base (4, 4') y dicha placa (6), y está provisto al menos un rebaje (22) que aloja el rodillo de apoyo (20) en la otra de dicha base (4, 4') y dicha placa (6) de modo que dicho rodillo de apoyo (20) haga contacto con dicho rebaje (22) cuando se presiona dicha placa (6) para desplazarse más allá de un intervalo permisible a lo largo de una dirección perpendicular a dicha dirección de avance y retracción.

4. El dispositivo de fuente de tinta (2) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, en donde dicho mecanismo de avance y retracción (28) comprende: un par de motores (41) unidos a dicha base (4); un par de levas (43) que rotan con ejes de salida (42) de dicho par de motores (41) y que tienen superficies circunferenciales que constituyen superficies de leva; un par de varillas (44) en contacto con dichas superficies de leva y que avanzan y se retraen a lo largo de dicha dirección de avance y retracción de acuerdo con la rotación de dichos motores (41); y un par de elementos de conexión (45, 47, 48) que conectan dichas varillas (44) a dicha placa (6), de modo que dicha placa (6) avance y se retraiga con respecto a dicha base (4) la misma distancia hacia dos puntos.

5. El dispositivo de fuente de tinta (2) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, en donde dicho mecanismo de avance y retracción (28) comprende: un par de orificios roscados (74) provistos sobre dicha placa (6); un par de tornillos (72) acoplados con el par de orificios roscados (74); un par de brazos (56, 58) unidos a dicho par de tornillos (72); una varilla (60) que conecta dicho par de brazos (56, 58); un motor (50) que hacer rotar uno de dicho par de brazos (56, 58); y un par de elementos de asociación (54) que fijan posiciones axiales de dicho par de tornillos (72) con respecto a dicha base (4'),

en donde dicha placa (6), dicho par de brazos (56, 58), y dicha varilla (60) constituyen una conexión cuadrática, y en donde un elemento (65) está sujeto de forma rotatoria sobre dicho uno de dicho par de brazos (56, 58), uno de dicho elemento (65) y un eje de salida (64) de dicho motor (50) está provisto de un tornillo (66), y otro de dicho elemento (65) y el eje de salida (64) de dicho motor (50) está provisto de un orificio roscado de modo que el tornillo (66) esté acoplado con el orificio roscado.