CN101439612A - 可控制的刮墨刀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种墨斗，包括至少一个工作刮刀和至少一个闭合刮刀，其上分别可固定/固定一个刮墨刀，其中在各刮墨刀的边缘之间形成一个开口，油墨通过该开口从墨斗可传递到印刷机的一个传墨辊上，至少其中一个刮墨刀(3a、3b)从一个接触传墨辊(1)的表面的位置可移到一个自传墨辊(1)的表面抬起的位置。本发明还涉及一种具有至少一个墨斗的印刷装置或印刷机。本发明还涉及一种用于运行一个具有至少一个墨斗和传墨辊的印刷机或印刷装置的方法，其中，在印刷装置的印刷运行中，墨斗(2)的闭合刮墨刀(3a)至少短时地自传墨辊(1)抬起，并且在闭合刮墨刀(3a)与传墨辊(1)之间形成一个间隙(4)，异物通过该间隙进入墨斗(2)中。

Description

可控制的刮墨刀

技术领域

本发明涉及一种墨斗，包括至少一个工作刮刀和至少一个闭合刮刀，其上分别可固定/固定一个刮墨刀，在刮墨刀边缘之间形成有开口，油墨可通过开口从墨斗传递到印刷机的传墨辊上。其上可固定或固定有刮墨刀的工作刮刀或闭合刮刀在此也称作刮刀边(Rakelleisten)或刮刀梁(Rakelbalken)。

此外，本发明还涉及一种具有至少一个该墨斗的印刷机或印刷装置，亦涉及一种具有至少一个该墨斗的印刷机或印刷装置的运行方法。

背景技术

在印刷机的印刷装置中用于容装印刷油墨的墨斗在现有技术中是众所周知的，用于将印刷油墨从墨斗涂布到印刷机的传墨辊上。这里也常将传墨辊称作网纹辊。

这样的墨斗向着传墨辊具有开口，开口借助于刮墨刀和相应的侧挡板相对于传墨辊这样密封，即，印刷油墨不可未加控制地从墨斗中流出。在此传墨辊在机械预应力下贴靠在两个刮墨刀各自的两个边缘上，其中通过传墨辊在构成工作刮刀的第一刮墨刀上的转动形成转动的墨滚，并且，油墨从该墨滚传递到传墨辊上。

与工作刮刀相对置的闭合刮刀在这里基本上有利于墨斗的开口在传墨辊静止时相对于传墨辊密封，也即，处于墨斗中的油墨完全分布在墨斗中。

在运行中，常存在这样的情况，即，因传墨辊的转动和/或一般的工作情形，异物如灰尘、砂粒、削屑或其它令人烦扰的杂质被传墨之后留在传墨辊上的印刷油墨夹带并聚集在闭合刮墨刀与传墨辊之间的区域中。

通过在已知的印刷机中使闭合刮墨刀同样与工作刮墨刀一样在机械预应力下置于传墨辊的表面上并使闭合刮墨刀在观察的传墨辊的转动方向上通常与传墨辊的表面成锐角，不能让异物通过传墨辊的转动运动和与之相关联的传输作用从这些区域中移走并且例如传输到仅产生极小干扰的墨斗的内部，而是让异物留在闭合刮墨刀与传墨辊之间的楔形空隙中并楔入在那里。

由于传墨辊的转动运动和与之相关联的传墨辊的传输作用与还处于传墨辊表面上的印刷油墨相关联，异物在此随着时间的消逝并按照异物的硬度或多或少地快速粉碎，由此尤其在如砂粒的硬质异物的情况下，刮墨刀和传墨辊的表面同样受损。

因此，传墨辊的传墨性在该区域中改变，使得印刷图像中该位置上出现不理想的墨痕。如果传墨辊和/或刮墨刀的损害超出了可实现的印刷质量所允许的大小，就必须更换传墨辊和/或刮墨刀，尤其是在更换传墨辊的情况下，明显会增加成本，并且在任何情况下都要使印刷机处于静止状态。

此外，因为传墨辊与后面的印刷辊之间连续的摩擦，尤其是因为刮墨刀在传墨辊表面上的磨削作用，在传墨辊的运行中就会在传墨辊网目表面上出现连续的磨损，这导致引入传墨辊表面的网目孔的体积随着时间的消逝而持续减小，且由此连续降低可传递的油墨量。因此导致印刷质量下降，因为对应的印刷图形轮廓(Druckauszüge)的油墨密度强制性地减小。

因此，理想的是，尽可能避免此类损害并由此提高传墨辊和刮墨刀的使用寿命。此外，理想的是，通过减少传墨辊表面的磨损，提高传墨辊的使用寿命。

发明内容

因此，本发明的目的在于，尽可能避免因附着到传墨辊表面上的异物引起的传墨辊和刮墨刀的损害并且由此提高传墨辊和刮墨刀的使用寿命。此外，本发明的目的还在于，减少刮墨刀对传墨辊的磨损作用且由此提高传墨辊的使用寿命。

该目的是通过这样一种墨斗实现的，其特征在于，至少其中一个刮墨刀可从一个与传墨辊表面接触的位置移到一个自传墨辊表面抬起的位置。此外，该目的通过具有该墨斗的印刷机或印刷装置实现，其中，至少其中一个刮墨刀尤其是一个作为闭合刮刀运行的刮墨刀可从一个与传墨辊表面接触的位置移到一个自传墨辊表面抬起的位置。在方法技术方面，该目的是这样实现的，即，在具有至少一个墨斗和一个传墨辊的印刷机或印刷装置的运行中，墨斗的闭合刮墨刀至少短时地自传墨辊抬起，并且在闭合刮墨刀与传墨辊之间形成一个间隙，异物通过该间隙进入墨斗中。

因此，本发明的装置和方法具有特别的优点，即，所述异物或杂质不再陷入闭合刮墨刀与传墨辊之间的楔形间隙，且尽可能直接送入墨斗的内部，因为从墨斗的内部考虑，工作刮刀与传墨辊的表面成钝角，因此杂质不卡在该区域中，也就不会产生损害。因此，这种进入墨斗中的杂质在所有情况下都利用自身转动形成的墨滚循环，而不会产生损害。

刮墨刀位置的调节在此可通过调节相应的其上固定刮墨刀的刮刀梁来进行。

在此可这样规定：该至少一个刮墨刀尤其是闭合刮墨刀仅短时地自传墨辊抬起。例如，刮墨刀可在印刷机静止状态下以及印刷机开机或空载运转时占据接触传墨辊以便封闭墨斗的位置。

此外，还可这样规定：在印刷机开机之后，刮墨刀移到抬升位置，如印刷机运转的时间一样长，直到调节印刷运行或采取别的工作措施如充填墨斗或进行更换等。

作为替换，亦可这样规定：在印刷机的运行中，刮墨刀也与传墨辊保持合压，不过短时地移到抬升位置预定时间，以便让异物从刮墨刀与传墨辊之间的空间中逸出，然后刮墨刀再次回到接触位置。在此可这样规定：例如在预定的时间间隔之后不断再重复刮墨刀抬升的动作。

在另一可行实施例中，还可这样规定：根据传墨辊的转角位置进行抬升。为此例如与转角相关地控制设置用于抬升的驱动装置。

在一优选改进中，亦可这样规定：至少一个其上固定刮墨刀的刮刀梁是活动构造的，于是它就可相对于传墨辊的表面和/或相对于别的刮墨刀有选择地占据不同的位置。

例如可这样规定：至少一个活动刮刀梁的刮墨刀的前缘在第一位置自传墨辊的表面抬起，于是在刮墨刀的前缘与传墨辊的表面之间形成间隙。

此外可这样规定：至少一个活动刮刀梁的刮墨刀的前缘在第二位置无机械预应力或仅以极小的机械预应力置放在传墨辊的表面上，并且，至少一个活动刮刀梁的刮墨刀的前缘在第三位置在机械预应力下置放在传墨辊的表面上。

在第三位置，可这样规定：刮墨刀的前缘彼此这样贴靠或叠置，以致墨斗的开口朝向传墨辊封闭。

在此，至少一个活动刮刀梁的刮墨刀的前缘为实现第四位置可这样移动到传墨辊的表面上，以致该区域中传墨辊上过量的印刷油墨被刮掉并送入墨斗中。这一闭合运动在此可这样进行，以致墨斗相对于传墨辊的密封性在该运动中得到保证。

在一改进中，还可这样规定：至少一个活动刮刀梁的刮墨刀可在每个所述位置与传墨辊的表面形成独立于相应位置自由选择的角度。

在所有可行的实施例中，至少一个活动刮刀梁在可选位置之间的运动借助于受控的驱动装置进行。

在一优选改进中，可这样规定：如果至少一个活动刮刀梁位于限定的预定位置尤其是位于所述第四位置，且因此墨斗朝向传墨辊封闭，墨斗仅可从其位置固定地安装在印刷机中的承接装置中取出。

在本发明的第一实施例中，这样规定：至少墨斗的闭合刮墨刀的刮刀梁是活动构造的，因为在传统构造的墨斗中，异物会正好楔入刮墨刀与传墨辊表面之间墨斗外部的区域中并由于转动传墨辊的输送作用而越来越深地顶入间隙中，在此因其对传墨辊和闭合刮墨刀产生磨损作用，传墨辊和闭合刮墨刀会受损害。

因此，可这样规定：其上固定有刮墨刀的刮刀梁在印刷装置的正常运行中在第一位置借助于合适的驱动装置自传墨辊的表面抬起一定的程度，于是就在传墨辊表面与刮墨刀前缘之间产生间隙，通过该间隙，可将所述异物送入墨斗中，而不会损害传墨辊或闭合刮刀。

由于因传墨辊在正常印刷运行中的输送作用位于墨斗内部的印刷油墨沿工作刮刀的方向输送并积聚在那里，额外在那里形成一个与传墨辊的转动方向成反向转动的墨滚，其按照墨斗的充墨程度几乎包括墨斗内全部的印刷油墨。这样一来，就形成在正常运行中无印刷油墨位于墨斗内部闭合刮刀处的情形，于是闭合刮刀就无风险地尤其是在印刷运行中至少短时地或交替地在运行中持久地自传墨辊的表面抬起，而不会让印刷油墨从墨斗中不受控制地流出。

由于墨滚的构造也与传墨辊的转动速度有关，根据本发明，此外还这样规定：间隙的大小按照传墨辊的速度调节，例如通过借助于速度传感器测定传墨辊的瞬时速度并传递给上级控制装置。该控制装置例如借助于相应的活动刮刀梁的驱动装置调节刮墨刀与传墨辊之间的理想间隙。

根据本发明，在此这样规定：活动刮刀梁的第一位置克服机械预应力例如克服弹簧张力实现，于是在出错情况下，例如在使刮刀梁运动的电动或气动驱动装置出故障时，活动的刮刀梁自动回到限定的位置，例如移到下述的第二或第三或第四位置，由此墨斗朝向传墨辊的表面封闭，且因此不会让印刷油墨从墨斗中不受控制地流出。

由于在印刷机的静止状态下无墨滚在工作刮刀处形成，印刷油墨均匀分布在墨斗中，由此印刷油墨同样到达闭合刮刀处。为了防止在此状态下印刷油墨从墨斗中流出，根据本发明，还可这样规定：活动的闭合刮刀在第二位置这样安放到传墨辊的表面上，以致刮墨刀无压紧压力或仅以极小的压紧压力置放在传墨辊的表面上。由此确保了：一方面可靠闭合刮墨刀与传墨辊之间的间隙且由此不会让油墨从墨斗中不受控制地流出，另一方面此时正好位于闭合刮墨刀与传墨辊之间的异物不会或极小程度地压入传墨辊的表面内或表面上。

适宜的是，墨斗尤其在印刷机启动时首先以传统方式运行，其中闭合刮刀以增大的压紧压力压到传墨辊的表面上。因此，根据本发明，这样规定：刮刀梁在第三位置运行，其中刮墨刀以常规方式并以常规力压到传墨辊的表面上。

由于尤其是在加工小批量的待印刷的承印物时常需清洁印刷辊或更换印刷油墨，根据本发明，还可这样规定：至少一个活动刮刀梁可占据第四位置，其中闭合刮墨刀和工作刮墨刀的前缘邻近或重叠，于是墨斗朝向传墨辊的开口得以密封油墨地封闭、印刷油墨不会不受控制地流出、充墨的墨斗也能毫无问题地从印刷机中取出并且例如可用充了其它印刷油墨的墨斗更换。

根据本发明，在此还可这样规定：如果闭合刮刀梁例如通过机械装置如墨斗与印刷装置之间的离合器仅在所述闭合刮刀梁的第四位置打开并由此可取出墨斗地位于所述第四位置，墨斗只能在其封闭状态下从印刷机中取出。为此确保了：充墨的墨斗中的印刷油墨不会因误操作而从墨斗中不受控制地流出。

在本发明另一实施例中，可这样规定：两个其上分别固定有刮墨刀的刮刀梁是活动构造的，并设有各自可控的驱动装置，由此这样的墨斗就可在两个传墨辊的转动方向上运行。

在此优选两个刮刀梁像前面针对一个刮刀梁描述的那样移动。

例如，如果必须对各辊进行清洁或例如在幅面形承印物的印刷机中将承印物从印刷装置中取出或对例如具有印刷装置的现有生产机器进行改装，会需要印刷装置乃至传墨辊这样的运行。尤其是在后述实例中，因为现有结构方面的局限和/或改装生产机器的操作性，通常不会安装仅具有一个印刷方向的印刷装置，于是具有两个印刷方向的印刷装置是适用的。

使各刮刀梁在不同位置之间移动的驱动装置在此可以是电动的、气动的、液压的和/或通过机械离合器进行。

在本发明第一实施例中，驱动装置自身可布置在印刷机位置固定的支撑件中，活动刮刀梁上的力传递例如通过机械传动机构和/或相互接合的杠杆和/或离合器进行。

为此，位置固定的驱动装置例如可具有传动机构和/或机械离合器，其在位于承接装置的墨斗中力锁合和/或形锁合地与相应地装在墨斗上的机械配合件相接合。

此外，为了使至少一个刮刀梁移动，刮刀梁可通过安装在墨斗上的相应的运动元件如杠杆、导向装置或类似物力锁合地与所述配合件连接，于是在操纵位置固定的驱动装置时，力通过所述元件传递到该至少一个活动的刮刀梁上。

通过相应地控制位置固定的驱动装置的运动，可调节至少一个活动的刮刀梁的所述各不同的位置或部位。根据本发明，在此可这样规定：如果至少一个活动的刮刀梁位于其第四位置，仅位置固定的驱动装置的机械离合器和装在墨斗上的配合件彼此分开，由此墨斗朝向传墨辊封闭。

在此，离合器和所属的配合件同时可用作墨斗在其承接装置中的机械锁紧装置，于是墨斗无法从其承接装置中取出，只要活动的刮刀梁位于第一、第二或第三位置且墨斗由此朝向传墨辊打开。因此，就可有效避免误操作且由此防止油墨从墨斗中不受控制地流出。

充填有印刷油墨的墨斗可这样取出，即，至少一个活动的刮刀梁借助于受控的驱动装置占据所述的第四位置，由此一方面使墨斗朝向传墨辊封闭，另一方面使所述离合器及其安装在墨斗上的配合件按照其结构转动或移动到这样的位置，以致它们彼此可毫无问题地分开且墨斗可从其承接装置中取出。

在此适宜的是，例如借助于装在墨斗上的止动元件如自锁的压块，固定活动刮刀梁在墨斗从其承接装置中取出时的位置，于是墨斗在拆卸状态下始终封闭。

在本发明另一实施例中，可这样规定：使至少一个活动刮刀梁移动的驱动装置集成在墨斗中，于是该驱动装置就可在从印刷机中取出墨斗时同样一并取出。

为此，除了机械锁紧装置外，墨斗还可按照应用的驱动装置具有相应的电气的和/或气动的印刷机连接装置，其中，机械锁紧装置固定装于承接装置中的墨斗并且至少在所述的活动刮刀梁的第一、第二以及第三位置有效防止墨斗从承接装置中取出。

墨斗可在此包含可能额外需要的传感器，以控制活动刮刀梁的运动，其同样通过相应可松脱的连接装置与上级控制装置连接。连接装置在此可与松脱的插接装置分开地构造或构造为墨斗承接装置的一部分，于是在墨斗从承接装置中取出时同时松开该电气的和/或气动的连接装置，或在墨斗安装到承接装置中时使它们接通。

附图说明

本发明的实施例在以下附图中示出。其中：

图1  活动的刮刀梁处于第一位置的本发明墨斗的第一实施例；

图2  活动的刮刀梁处于第二或第三位置的本发明墨斗的第一实施例；

图3  活动的刮刀梁处于第四位置的本发明墨斗的第一实施例；

图4  活动的刮刀梁处于第四位置的本发明墨斗的第二实施例；

图5  活动的刮刀梁处于第一位置的本发明墨斗的第三实施例；

图6  处于第四位置的本发明墨斗的第一实施例的示意功能图；

图7  处于第二或第三位置的本发明墨斗的第一实施例的示意功能图；

图8  处于第一位置的本发明墨斗的第一实施例的示意功能图；

图9、10、11 处于第四、第二或第三和第一位置的本发明墨斗的第一实施例的透视图；

图12、13、14、15 活动的刮刀梁处于不同位置的本发明墨斗的第二实施例的示意功能图。

具体实施方式

图1示出了活动的刮刀梁处于第一位置的本发明墨斗的示意图。墨斗2在此主要包括两个端侧的限动元件2a和2b和刮刀梁2c和2d，刮墨刀3a、3b分别这样固定在刮刀梁上，以致其前缘可置放在传墨辊1的表面1b上并且相对于各自的平面垂线在接触点构成0°-90°优选是10°-80°更优选是20°-70°的合压角。

侧壁元件2a、2b、2c、2d共同界定了一个墨斗2的内部容腔20以容装印刷油墨。此外，墨斗2还这样装在传墨辊1上，以致它可将位于墨斗内部的印刷油墨通过由侧壁元件2a、2b以及刮墨刀3a、3b构成的开口30传递到传墨辊1的表面1b上。因此，在传墨辊绕其轴1a在方向100上转动时，位于传墨辊1的表面1b上的网目孔充填上印刷油墨且过量的印刷油墨通过工作刮墨刀3b从传墨辊的表面1b上刮掉并送回到墨斗中。

为了让墨斗朝向传墨辊端侧密封，侧壁元件2a、2b在传墨辊的区域中具有与传墨辊对应配合的形状。

根据本发明，其上固定刮墨刀3a的刮刀梁2c是活动构造的，于是为了占据本发明第一实施例中的第一位置，就可沿着方向101尤其是平行于刮刀梁/刮墨刀的表面移动。为此闭合刮刀3a自传墨辊1的表面1b抬起，从而在刮墨刀3a的前缘与传墨辊1的表面1b之间形成间隙4。

在传墨辊1于正常运行中绕其转动轴1a沿方向100转动时，在墨斗2的内部20形成未示出的自身转动的墨滚(Farbrolle)，其基本贴靠在工作刮刀3b的内侧上，于是闭合刮刀3a就可无风险地自传墨辊1的表面1b抬起，而不会让印刷油墨不受控制地从墨斗2中流出。如此一来，前述杂质就不会再楔入闭合刮刀3a与传墨辊1的表面1b之间并由此损坏传墨辊表面1b和/或闭合刮刀3a、而是送入墨斗2的内部20中。

在传墨辊的静止状态下或在缓慢的转动运动中如试运转或调试印刷机时，所述的墨滚不形成，或形成得不足，因此印刷油墨同样流入闭合刮刀3a的区域中，于是适宜的是，闭合刮刀3a在第二位置无压力地或以极小的压紧压力安放到传墨辊1的表面1b上，或在第三位置以较高的压紧压力合压到传墨辊1的表面1b上，这样开口30在所有的侧面都朝向传墨辊1密封，因此印刷油墨就不会未加控制地流出，如图2所示。

例如通过活动的刮刀梁2c活动地支承在相应的第一导向件中并借助于未示出的外调节装置运动，其上固定刮墨刀3a的活动刮刀梁2c在第一位置与第二位置或第三位置之间的运动例如可沿着运动方向101或102线性进行。

此外，在根据本发明的本实施例中，这样规定：如图3所示，活动的刮刀梁2c可占据第四位置，在该第四位置上，闭合刮墨刀3a的前缘这样贴靠工作刮墨刀3b的前缘，或者刮墨刀边缘这样叠置，以致墨斗的开口30朝向传墨辊封闭且由此印刷油墨不会在从印刷机中取出墨斗时不受控制地流出。

为此，活动的刮刀梁2c例如沿着方向103移动到这样的程度，直至刮墨刀3a、3b的前缘彼此靠近或相互重叠并且开口30封闭。在此适宜的是，这样实施沿着方向103的运动，以致刮墨刀3a的前缘始终以预定的压紧压力安放在传墨辊1的表面1b上并在沿着方向103移动时掠过传墨辊1的表面1b并刮走墨，于是置放或附着在表面1b上的印刷油墨就送入墨斗的内部。

图4示出了本发明具有两个活动刮刀梁的墨斗的第二实施例，其中刮刀梁位于其对应的第四位置且因此墨斗朝向传墨辊封闭。根据本发明，在本实施例中，两个刮刀梁是活动构造的，其中每个刮刀梁可占据第一位置、第二位置、第三位置以及第四位置。

根据本发明，各刮刀梁2c、2d的第一位置彼此对应，正如刮刀梁2c、2d的第二位置、正如刮刀梁2c、2d的第三位置、正如刮刀梁2c、2d的第四位置一样，于是就可让此类墨斗与传墨辊1的转动方向105无关地以理想的工作方式运行。按照传墨辊1的转动方向105，仅刮墨刀3a、3b的功能互换，于是工作刮刀变成闭合刮刀和反之。

在本实施例中，根据本发明，这样规定：刮刀梁2c、2d为此分别具有彼此独立的调节装置。如此一来，也可如图4所示，为占据刮刀梁的第四位置，两个刮刀梁2c、2d沿着运动方向103、104相向移动，直到封闭开口30。

图5示出了本发明墨斗的第三实施例，其中至少一个其上固定刮墨刀3a的活动刮刀梁2c可实施尤其是绕着轴的回转运动，以便例如从第一位置进入第二位置或第三位置。

为此刮刀梁例如通过支撑件31绕着转动轴32可转动地支承并与相应的未示出的调节驱动装置连接。在此适宜的是，为了占据所述第四位置，例如通过滑块、滑动轴承或导向缝隙设置额外的线性运动装置，于是便可实现转动运动和/或翻转运动和/或线性运动的叠加。

尤其是在本发明的本实施例中，还可按照旋转/线性运动元件的驱动装置的调控，使刮墨刀3a以不同的合压角与传墨辊1的表面1b合压，以便由此调节传墨辊1不同的传墨性，或例如补偿传墨辊1和/或印刷装置的与速度有关的传墨性。

图6、7、8示出了具有活动刮刀梁的本发明墨斗的示意功能图，其中图6的活动刮刀梁位于所述第四位置，在该第四位置上，墨斗2与传墨辊1之间的开口30封闭。

在该示范性实施例中，其上固定刮墨刀3a的活动刮刀梁2c可借助于平行杠杆类型的机械驱动装置20在第四位置与第二或第三位置之间偏转，如图6或7所示。

驱动装置20在此可例如由固定在刮刀梁2c上的支撑件21a、21b组成，它们分别通过转动铰链27a、27b与两个尤其是平行的臂22a、22b连接。臂22a、22b本身在其对置端同样分别具有转动铰链27c、27d，臂22a、22b通过转动铰链27c、27d与共同的连接元件23连接。连接元件23本身例如通过转动铰链中的一个(这里为转动铰链27d)的轴与支撑件24连接，尤其在此这样通过未示出的弹簧顶着支撑件24预张紧，于是其上固定刮刀梁2c的驱动装置20例如自动地占据图6所示的第四位置，无需附加的外力作用。

适宜的是，其它未示出的元件如弹簧和/或机械的止挡件可集成在驱动装置中，以便例如给其前缘相互贴靠的刮墨刀施加预定力且因此有助于墨斗的密封。

为了借助于外控驱动装置打开墨斗并且尤其使活动的刮刀梁移动到所述位置，根据本发明，还这样规定：沿着转动铰链27d的转动轴，在臂22b上安装机械离合器28，其与相应的未示出的例如位置固定地安装在印刷机中的驱动装置的配合件接合并能以简单的方式与之分离。

因此，通过在方向110上绕着转动铰链27d的轴转动，刮刀梁2c可通过支撑件21a、21b、臂22a、22b以及相应的转动铰链27a、27b、27c、27d偏转并且例如占据所述的第二或第三位置，如图7所示。为此，墨斗2通过开口30朝向传墨辊1打开并且印刷油墨到达传墨辊1的表面1b上。

在沿方向110绕着转动铰链27d的轴进一步转动时，平行杠杆20进一步的回转运动例如受到止挡29的阻挡，臂22b例如在止挡29上止动，并且，将在该位置上相互固定的元件(由其上固定有刮墨刀3a的刮刀梁2c、支撑件21a、21b、臂22a、22b构成)包括在内的连接元件23的共同转动顶着压力弹簧25进行，由此刮墨刀3a的前缘自传墨辊1的表面1a抬起并由此打开间隙4。

开口4仅因通过弹簧25产生的预张力而得以保持，只要自外部驱动装置通过离合器28施加力，于是例如在出错情况下在外部驱动装置出故障时刮刀梁自动回到第二或第三位置，或额外通过其它未示出的弹簧元件回到第四位置，由此封闭间隙4，必要时封闭墨斗，因此就不会让印刷油墨不受控制地从墨斗中流出。

此外，为了防止通过开口30朝向传墨辊1开放的墨斗2从印刷机中取出，根据本发明，还这样规定：离合器28例如具有优先方向，它在该优先方向上与其相应的未示出的配合件接合。

根据本发明，该优先方向例如平行于墨斗2的取出方向107，该取出方向107是通过墨斗2相应的承接方向规定的，于是墨斗2仅可在图6所示的活动的刮刀梁2c的第四位置在方向107上从印刷机中取出，其中刮墨刀3a、3b的前缘这样相互靠近，以致墨斗2朝向传墨辊1封闭。

在每个不同于例如图7或8所示的刮刀梁2c的第一、第二或第三位置的位置或任意的中间位置，墨斗2通过离合器28固定在墨斗2的承接装置中，于是就无法将其取出。

适宜的是，为此可在墨斗2或其承接装置上设置其它的锁紧装置如可控的活动夹紧件或销连接件，其中锁紧装置只在所述的刮刀梁2c的第四位置打开以从承接装置中取出墨斗2。

图9、10、11在透视图中示出了图6、7、8中所述的本发明的实施例以作出说明。

图12、13、14、15示出了本发明的另一实施例，与图6、7、8中所示的移动刮刀梁的原理相对应，区别之处在于，两个刮刀梁2c、2d分别活动地构造并具有相应的驱动装置20a或20b。

如此一来，这样的墨斗2就可独立于传墨辊1的转动方向运行，如图12所示，对应于传墨辊1的转动方向111，刮刀梁2c的刮墨刀3a用作工作刮刀，刮刀梁2d的刮墨刀3b相应地用作闭合刮刀，或者反过来，如图13所示，对应于传墨辊1的转动方向112，刮刀梁2d的刮墨刀3b用作工作刮刀，刮刀梁2c的刮墨刀3a相应地用作闭合刮刀。

如果刮墨刀3a、3b和刮刀梁2c、2d分别占据第二位置或第三位置或第四位置，或者墨斗以传统的方式运行，传墨辊1的转动方向113可以是任意的，因为在此情况下不形成间隙4a或4b，因此印刷油墨不会不受控制地从墨斗2中流出。

驱动装置20a和20b中的每一个在此都可具有具备上述特征的离合器28a、28b和相配置的可独立控制的驱动装置，于是墨斗2仅可以类似的方式从其承接装置中取出，如果两个离合器28a、28b占据对应的第四位置，如图15所示，于是墨斗例如可在方向107上从其承接装置中取出。

关于全部的实施例，在一般或具体的描述部分中规定：与一个实施例相关联的所述的技术特征不仅可用在特定的实施例中，还可用在各不同的实施例中。本发明说明书中所有公开的技术特征都归为发明要点并可任意地彼此组合或单独使用。

Claims (20)

1.墨斗，包括至少一个工作刮刀和至少一个闭合刮刀，其上分别可固定/固定一个刮墨刀，其中在各刮墨刀的边缘之间形成一个开口，油墨通过该开口从墨斗可传递到印刷机的一个传墨辊上，至少其中一个刮墨刀(3a、3b)具有一个受控的驱动装置，其特征在于，该驱动装置这样设置，即，在印刷机内的墨斗(2)的印刷运行期间，将闭合刮刀至少短时地从一个接触传墨辊(1)的表面的位置移到一个自传墨辊(1)的表面抬起的位置。

2.如前述权利要求之一所述的墨斗，其特征在于，自传墨辊(1)抬起的闭合刮墨刀(3a)限定一个第一位置，在该第一位置上，在刮墨刀(3a、3b)与传墨辊(1)之间形成一个间隙(4)。

3.如前述权利要求之一所述的墨斗，其特征在于，闭合刮墨刀(3a)可移到一个第二位置，在该第二位置上，闭合刮墨刀无压力地或仅以极小的压力置放在传墨辊(1)的表面上，并且在传墨辊(1)与闭合刮墨刀(3a)之间不形成间隙。

4.如前述权利要求之一所述的墨斗，其特征在于，闭合刮墨刀(3a)可移到一个第三位置，在该第三位置上，闭合刮墨刀以一个压紧压力置放在传墨辊(1)的表面上，并且在传墨辊(1)与闭合刮墨刀(3a)之间不形成间隙。

5.如前述权利要求之一所述的墨斗，其特征在于，闭合刮墨刀(3a)可移到一个第四位置，在该第四位置上，闭合刮墨刀置放在另一刮墨刀(3b、3a)的前缘处或前缘上，并且墨斗(2)朝向传墨辊(1)那边被封闭。

6.如前述权利要求之一所述的墨斗，其特征在于，所述至少一个刮墨刀(3a、3b)借助一个可控的驱动装置可移到不同位置。

7.如前述权利要求之一所述的墨斗，其特征在于，墨斗包括一些移动元件(21、22、23、24、25)，用于移动所述至少一个刮墨刀(3a、3b)。

8.如权利要求7所述的墨斗，其特征在于，移动元件(21、22、23、24、25)构造为平行杠杆机构(22a、22b)。

9.如前述权利要求之一所述的墨斗，其特征在于，所述至少一个刮墨刀(3a、3b)借助一个位置固定地布置在印刷机中的可控的驱动装置可以移动。

10.如权利要求9所述的墨斗，其特征在于，力传递借助一个可分离的离合器(28)进行。

11.如前述权利要求之一所述的墨斗，其特征在于，墨斗(2)具有一些用于可取出地将墨斗保持在一个位置固定的承接装置中的装置。

12.如权利要求11所述的墨斗，其特征在于，墨斗(2)只在活动的刮墨刀(3a、3b)的一个限定的位置上才可从位置固定的承接装置中取出。

13.如前述权利要求之一所述的墨斗，其特征在于，墨斗(2)的两个刮墨刀(3a、3b)构造为活动的，并且通过彼此独立的可控的驱动装置可有选择地移动。

14.如前述权利要求之一所述的墨斗，其特征在于，按照传墨辊(1)的转动方向，其中一个刮墨刀可作为工作刮刀(3b)运行，而另一刮墨刀可作为闭合刮刀(3a)运行。

15.如前述权利要求之一所述的墨斗，其特征在于，刮墨刀(3a、3b)到传墨辊(1)的表面上的合压角可有选择地改变。

16.如前述权利要求之一所述的墨斗，其特征在于，在闭合刮墨刀(3a)与传墨辊(1)之间的间隙(4)的大小是可调的。

17.如权利要求16所述的墨斗，其特征在于，在闭合刮墨刀(3a)与传墨辊(1)之间的间隙(4)的大小可根据传墨辊(1)的转动速度进行调节。

18.如前述权利要求之一所述的墨斗，其特征在于，用于根据传墨辊的转角位置抬升闭合刮墨刀的驱动装置受到控制，从而随转角进行抬升。

19.具有至少一个墨斗的印刷机，该墨斗包括至少一个工作刮刀和至少一个闭合刮刀，其上分别可固定/固定一个刮刮墨刀，其中在各刮墨刀的边缘之间形成一个开口，油墨通过该开口从墨斗可传递到印刷装置的一个传墨辊上，至少其中一个刮墨刀(3a、3b)具有一个受控的驱动装置，其特征在于，该驱动装置这样设置，即，在闭合刮墨刀(3a)压到传墨辊的表面上的印刷机启动之后，在印刷机内的墨斗(2)的印刷运行期间，将闭合刮墨刀(3a)至少短时地从一个接触传墨辊(1)的表面的位置移到一个自传墨辊(1)的表面抬起的位置。

20.用于运行具有至少一个墨斗和一个传墨辊的印刷机或印刷装置的方法，其特征在于，在闭合刮墨刀(3a)压到传墨辊的表面上的印刷机启动之后，在印刷装置的印刷运行中，墨斗(2)的闭合刮墨刀(3a)借助一个受控的驱动装置至少短时地自传墨辊(1)抬起并且在闭合刮墨刀(3a)与传墨辊(1)之间形成一个间隙(4)，异物通过该间隙进入墨斗(2)中。

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