CN110435321A - 一种半硬质pvc黑白膜及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种半硬质PVC黑白膜，包括面层和底层，所述面层的组成及配比为20％～30％纳米钙、15％～20％活性重钙、26％～30％DINP、1％～2％ESO、4％～6％稳定剂和18％～22％着色剂；所述底层的组成及配比为70％～80％活性重钙、22％～26％DINP、4％～6％稳定剂和10％～13％着色剂。本发明采用上述一种半硬质PVC黑白膜，操作简单，吸墨饱和度高不晕墨且耐久稳定，不易让胶残留在被粘贴物表面。

Description

一种半硬质PVC黑白膜及其制备工艺
技术领域
本发明涉及PVC技术领域，特别是涉及一种半硬质PVC黑白膜及其制备工艺。
背景技术
目前国内外用于彩色喷墨打印的PVC喷墨打印材料，只是将喷墨打印层涂布在PVC片基上，它是在PVC白色片基材料的表面涂有一层能够快速吸收喷墨打印墨水的复合层。但是白色片基材料在喷绘打印画面时往往存在吸墨不饱和或晕墨现象，另外，PVC的黑色片基层背胶后在终止使用需从被粘贴材料表面剥离移除，往往会有部分或全部的粘胶残留在被粘贴材料表面，造成被粘贴物表面被破坏，影响被粘贴物的外观，也会给下一广告内容的投放施工带来很大的麻烦。
发明内容
本发明的目的是提供一种半硬质PVC黑白膜及其制备工艺，操作简单，吸墨饱和度高不晕墨且耐久稳定，不易让胶残留在被粘贴物表面。
为实现上述目的，本发明提供了一种半硬质PVC黑白膜，包括面层和底层，所述面层的组成及配比为20％～30％纳米钙、15％～20％活性重钙、26％～30％DINP、1％～2％ESO、4％～6％稳定剂和18％～22％着色剂；所述底层的组成及配比为70％～80％活性重钙、22％～26％DINP、4％～6％稳定剂和10％～13％着色剂。
优选的，所述面层的制备步骤如下：
S1、将计量粉体原料投入高速搅拌机后高速搅拌40秒；
S2、注入计量好的液体原料的同时投入着色剂，高速搅拌360秒；
S3、将搅拌好的混合料投入密炼机中炼至密炼机电流达到峰值后下降稳定即投至开炼机开炼；
S4、将开炼好的物料放入压延机中，压延机车速35～40m/min，温度设置：旁辊210℃、上辊200℃、中辊198℃、下辊175℃。
S5、最后将压延完成的物料经过冷却床冷却后在收卷机中收卷。
优选的，所述底层的制备步骤如下：
S1、计量所有粉体原材料投入高速搅拌机高速搅拌40秒后注入计量好的液体原料高速搅拌200秒；
S2、将搅拌好的混合料和着色剂一起投入密炼机中炼至密炼机电流峰值后下降至稳定时再投至开炼机开炼；
S3、开炼好的物料放入压延机中，压延机车速30～40m/min，温度：旁辊205℃、上辊195℃、中辊193℃、下辊180℃；
S4、将压延完成的物料经过冷却床冷却后在收卷机中收卷。
一种半硬质PVC黑白膜的制备工艺，步骤如下：
S1、将面层经发送台发送后在预热辊预热，白色面层于高位放卷发送；
S2、将底层经发送台发送后在预热辊预热，黑色底层于低位放卷发送；
S3、将面层与底层贴合，贴合机车速5～50m/min；两层薄膜经一胶辊和一加热钢辊用1～2kg压力压贴在一起，加热温度为165～170℃；
S4、面层与底层经贴合加温后依次经过引离、压纹、引离温度为170～175℃，压纹温度为70℃、压力20kg；
S5、冷却、切边后收卷包装；压纹后经冷却床冷却至常温，切除边料至所需幅宽，由收卷机收取所需米长后包装成品。
因此，本发明至少具有如下效果：
(1)面层耐高温高压，颜色为白色，吸墨饱和度高不晕墨且耐久稳定，经压延法制备；
(2)底层制备颜色为黑色，使用的功能助剂能与PVC稳定结合，不易迁移，不易析出，经压延法制备；
(3)底层与面层经贴合工艺制得双层PVC薄膜，再经涂布工艺施涂溶剂型丙烯酸酯压敏胶于黑色底层之上，压敏胶与底层能紧密稳定结合，不会受到来自PVC助剂的影响，因而不易让胶残留在被粘贴物表面。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1是本发明一种半硬质PVC黑白膜及其制备工艺的工艺流程图；
图2是本发明一种半硬质PVC黑白膜及其制备工艺中压延机的流程图。
附图标记
1、底层发送台；2、面层发送台；3、面层预热；4、底层预热；5、贴合；6、引离；7、压纹；8、冷却；9、收卷；10、旁辊；11、上辊；12、中辊；13、下辊。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式做进一步的说明。
图1是本发明一种半硬质PVC黑白膜及其制备工艺的工艺流程图，图2是本发明一种半硬质PVC黑白膜及其制备工艺中压延机的流程图，如图所示，一种半硬质PVC黑白膜，包括面层和底层，面层的组成及配比为20％～30％纳米钙、15％～20％活性重钙、26％～30％DINP、1％～2％ESO、4％～6％稳定剂和18％～22％着色剂，纳米钙粒子尺寸小，表面积大，与油墨的接触面积增大，与油墨的亲和力高，对油墨的吸收性增强，吸墨速度增加。
面层可以抑制增塑剂的析出，并且使得胶膜的吸墨速度快，不会对喷绘色彩饱和度和光泽度产生影响。
面层的制备步骤如下：
S1、将计量粉体原料投入高速搅拌机后高速搅拌40秒；
S2、注入计量好的液体原料的同时投入着色剂，高速搅拌360秒；
S3、将搅拌好的混合料投入密炼机中炼至密炼机电流达到峰值后下降稳定即投至开炼机开炼；
S4、将开炼好的物料放入压延机中，压延机车速35～40m/min，温度设置：旁辊210℃、上辊200℃、中辊198℃、下辊175℃。
S5、最后将压延完成的物料经过冷却床冷却后在收卷机中收卷。
底层的组成及配比为70％～80％活性重钙、22％～26％DINP、4％～6％稳定剂和10％～13％着色剂。
底层的制备步骤如下：
S1、计量所有粉体原材料投入高速搅拌机高速搅拌40秒后注入计量好的液体原料高速搅拌200秒；
S2、将搅拌好的混合料和着色剂一起投入密炼机中炼至密炼机电流峰值后下降至稳定时再投至开炼机开炼；
S3、开炼好的物料放入压延机中，压延机车速30～40m/min，温度：旁辊205℃、上辊195℃、中辊193℃、下辊180℃；
S4、将压延完成的物料经过冷却床冷却后在收卷机中收卷。
一种半硬质PVC黑白膜的制备工艺，步骤如下：
S1、将面层经发送台发送后在预热辊预热，白色面层于高位放卷发送；
S2、将底层经发送台发送后在预热辊预热，黑色底层于低位放卷发送；
S3、将面层与底层贴合，贴合机车速5～50m/min；两层薄膜经一胶辊和一加热钢辊用1～2kg压力压贴在一起，加热温度为165～170℃；
S4、面层与底层经贴合加温后依次经过引离、压纹、引离温度为170～175℃，压纹温度为70℃、压力20kg；
S5、冷却、切边后收卷包装；压纹后经冷却床冷却至常温，切除边料至所需幅宽，由收卷机收取所需米长后包装成品。
使用时，在黑色底层施涂溶剂型丙烯酸酯压敏胶，压敏胶与底层能紧密稳定结合。
DINP的分子量大于常用的DOP分子量，其分子链与聚氯乙烯分子链的结合较为牢固，不易发生迁移。同时，活性钙的粒径合适，表面积较大，能有效的阻止DINP迁移至丙烯酸树脂体系中，影响胶层与PVC膜的粘结力。
压敏胶与底层的增塑剂之间为范德华力。由于增塑剂的分子结构松散，官能团被包埋在分子结构中，出现负的温度效应，在常温下与胶膜相容性好，但是温度升高时会渗出，温度降低又相容。增塑剂会有不同程度的向表面迁移，由于迁移的发生，刚涂布马上测试的性能与一段时间后终端用户使用前测试的性能会有很大差别。结合费克定律，回归了增塑剂在胶膜中的扩散系数，本发明中通过丙烯酸酯压敏胶在底层表面接枝，阻止增塑剂迁移，使得胶膜的表面柔软，同时，压敏胶中增粘树脂增加了与底层的黏性，防止胶残留在被粘贴物表面。
对制得的半硬质PVC黑白膜与传统的PVC喷墨打印材料进行技术性能指标对比，结果如下。
项目 本发明 传统材料
覆膜牢度 9.8 8.7
使用后胶粘面积比例(粘接3个月) 5％ 60％
使用后胶粘面积比例(粘接6个月) 10％ 70％
因此，本发明采用上述一种半硬质PVC黑白膜及其制备工艺，操作简单，吸墨饱和度高不晕墨且耐久稳定，不易让胶残留在被粘贴物表面。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种半硬质PVC黑白膜，其特征在于：包括面层和底层，所述面层的组成及配比为20％～30％纳米钙、15％～20％活性重钙、26％～30％DINP、1％～2％ESO、4％～6％稳定剂和18％～22％着色剂；所述底层的组成及配比为70％～80％活性重钙、22％～26％DINP、4％～6％稳定剂和10％～13％着色剂。
2.根据权利要求1所述的一种半硬质PVC黑白膜，其特征在于，所述面层的制备步骤如下：
S1、将计量粉体原料投入高速搅拌机后高速搅拌40秒；
S2、注入计量好的液体原料的同时投入着色剂，高速搅拌360秒；
S3、将搅拌好的混合料投入密炼机中炼至密炼机电流达到峰值后下降稳定即投至开炼机开炼；
S4、将开炼好的物料放入压延机中，压延机车速35～40m/min，温度设置：旁辊210℃、上辊200℃、中辊198℃、下辊175℃。
S5、最后将压延完成的物料经过冷却床冷却后在收卷机中收卷。
3.根据权利要求1所述的一种半硬质PVC黑白膜，其特征在于，所述底层的制备步骤如下：
S1、计量所有粉体原材料投入高速搅拌机高速搅拌40秒后注入计量好的液体原料高速搅拌200秒；
S2、将搅拌好的混合料和着色剂一起投入密炼机中炼至密炼机电流峰值后下降至稳定时再投至开炼机开炼；
S3、开炼好的物料放入压延机中，压延机车速30～40m/min，温度：旁辊205℃、上辊195℃、中辊193℃、下辊180℃；
S4、将压延完成的物料经过冷却床冷却后在收卷机中收卷。
4.一种半硬质PVC黑白膜的制备工艺，其特征在于，步骤如下：
S1、将面层经发送台发送后在预热辊预热，白色面层于高位放卷发送；
S2、将底层经发送台发送后在预热辊预热，黑色底层于低位放卷发送；
S3、将面层与底层贴合，贴合机车速5～50m/min；两层薄膜经一胶辊和一加热钢辊用1～2kg压力压贴在一起，加热温度为165～170℃；
S4、面层与底层经贴合加温后依次经过引离、压纹、引离温度为170～175℃，压纹温度为70℃、压力20kg；
S5、冷却、切边后收卷包装；压纹后经冷却床冷却至常温，切除边料至所需幅宽，由收卷机收取所需米长后包装成品；
使用时，在黑色底层施涂溶剂型丙烯酸酯压敏胶，压敏胶与底层能紧密稳定结合。
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