CN108928086A - 一种可喷墨打印的不干胶标签及其制作方法 - Google Patents

一种可喷墨打印的不干胶标签及其制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可喷墨打印的不干胶标签及其制作方法，所述不干胶标签包括基材，基材上设有防粘层，防粘层上设有不干胶层，不干胶层上设有面材，面材上设有油墨吸收层，所述油墨吸收层所采用的材料包括以下重量百分比的原料：颜料5％～40％，粘结剂5％～10％，固色剂1％～20％，分散剂1％～3％，交联剂1％～5％，余量为水；所述不干胶标签的制作方法包括以下步骤：S1、制备油墨吸收材料；S2、各层依次复合。本发明提出的不干胶标签，图像干燥速度快、不易洇色和渗色、图文清晰、颜色鲜艳、耐水性和耐溶剂擦洗性优异，且制作方法简单。

Description

一种可喷墨打印的不干胶标签及其制作方法
技术领域
本发明涉及一种不干胶标签及其制作方法，更具体地说，涉及一种可喷墨打印的不干胶标签及其制作方法。
背景技术
不干胶标签，又称压敏胶标签或自粘性标签，是商品包装标识的主要耗材之一。随着喷墨打印技术发展以及环保的要求，为适应现在包装袋业、物流业的需求，市面上出现了能够将数码喷墨打印技术与不干胶标签技术相结合的标签印制工艺。但是，由于技术原因，目前市场上利用该技术制作的标签多为纸质面材，其耐水性及打印图文的清晰度还不能满足以塑料薄膜为基材的不干胶标签的要求。基于现有技术存在的不足，本发明提出一种可喷墨打印的不干胶标签及其制作方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可喷墨打印的不干胶标签及其制作方法。
一种可喷墨打印的不干胶标签，包括基材，基材上设有防粘层，防粘层上设有不干胶层，不干胶层上设有面材，面材上设有油墨吸收层，所述不干胶层所采用的材料由乳液型聚丙烯酸酯共聚物压敏胶、溶剂型聚丙烯酸酯共聚物压敏胶、热塑性弹性体聚氨酯共聚物压敏胶、热塑性弹性体苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物压敏胶中的任意一种构成，所述油墨吸收层所采用的材料包括以下重量百分比的原料：颜料5％～40％，粘结剂5％～10％，固色剂1％～20％，分散剂1％～3％，交联剂1％～5％，余量为水。
优选的，所述基材为胶板纸、玻璃面卡纸、再生纸、铜版纸中的任意一种。
优选的，所述面材为聚氨酯膜、聚丙膜、聚苯膜、聚酰亚胺膜中的任意一种。
优选的，所述颜料为粒径小于100μm的无定型二氧化硅、粒径小于100μm的轻质碳酸钙、粒径小于100μm的轻质碳酸镁、粒径小于100μm的二氧化钛、粒径小于100μm的高岭土、粒径小于100μm的硅溶胶中的任意一种或几种的混合物。
优选的，所述粘结剂为聚丙烯酸酯乳液、叔碳酸乙烯酯-丙烯酸酯共聚乳液、乙烯-乙酸乙烯酯共聚乳液、改性聚乙烯醇树脂中的任意一种或几种的混合物。
优选的，所述固色剂为聚乙烯胺、聚醚-环氧氯丙烷缩聚物、单烯丙基二甲基氯化铵-二烯丙基二甲基氯化铵共聚物中的任意一种或几种的混合物。
本发明还提出了一种可喷墨打印的不干胶标签的制作方法，包括以下步骤：
S1、制备油墨吸收材料：按照重量百分比为颜料5％～40％，粘结剂5％～10％，固色剂1％～20％，分散剂1％～3％，交联剂1％～5％，余量为水称取油墨吸收材料的原料，然后将称取的颜料和分散剂加入到水中，进行超声分散，待颜料分散均匀再将固色剂和交联剂加入，混合均匀即得油墨吸收材料；
S2、取不干胶标签的基材，并在基材表面涂覆防粘材料，形成防粘层，在防粘层表面涂刷压敏胶，进行烘干形成不干胶层，在不干胶层的表面复合面材，并在面材的表面涂刷步骤S1制备的油墨吸收材料，再进行烘干即得可喷墨打印的不干胶标签。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明提出的不干胶标签由基材、防粘层、不干胶层、面材和油墨吸收层复合而成，各层的选材适宜，得到的可喷墨打印的不干胶标签制作成图文后，具有良好的耐水性及耐溶剂擦洗性，扩大不干胶标签的适用范围，而且油墨吸收层由合理比例的颜料、粘结剂、固色剂、分散剂、交联剂和水制备而成，具有优异的吸收和固定油墨的作用，加快图像的干燥速度，避免传统纸质不干胶标签的洇色和渗色现象，使制作的图文清晰，颜色鲜艳，除此之外本发明还提出了一种操作过程简单的制作可喷墨打印的不干胶标签的方法。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本发明提出的一种可喷墨打印的不干胶标签，包括基材，基材上设有防粘层，其特征在于：防粘层上设有不干胶层，不干胶层上设有面材，面材上设有油墨吸收层，基材为胶板纸，面材为聚氨酯膜，所述不干胶层所采用的材料由乳液型聚丙烯酸酯共聚物压敏胶构成，所述油墨吸收层所采用的材料包括以下重量百分比的原料：颜料20％，粘结剂8％，固色剂10％，分散剂2％，交联剂3％，余量为水；
其制作方法，包括以下步骤：
S1、制备油墨吸收材料：按照重量百分比为颜料20％，粘结剂8％，固色剂10％，分散剂2％，交联剂3％，余量为水称取油墨吸收材料的原料，然后将称取的颜料和分散剂加入到水中，进行超声分散，待颜料分散均匀再将固色剂和交联剂加入，混合均匀即得油墨吸收材料；
S2、取不干胶标签的基材，并在基材表面涂覆防粘材料，形成防粘层，在防粘层表面涂刷压敏胶，进行烘干形成不干胶层，在不干胶层的表面复合面材，并在面材的表面涂刷步骤S1制备的油墨吸收材料，再进行烘干即得可喷墨打印的不干胶标签。
本发明中，颜料为粒径小于100μm的无定型二氧化硅和粒径小于100μm的硅溶胶的混合物；粘结剂为聚丙烯酸酯乳液、乙烯-乙酸乙烯酯共聚乳液和改性聚乙烯醇树脂的混合物；固色剂为聚乙烯胺。
实施例二
本发明提出的一种可喷墨打印的不干胶标签，包括基材，基材上设有防粘层，其特征在于：防粘层上设有不干胶层，不干胶层上设有面材，面材上设有油墨吸收层，基材为胶板纸，面材为聚酰亚胺膜，所述不干胶层所采用的材料由溶剂型聚丙烯酸酯共聚物压敏胶构成，所述油墨吸收层所采用的材料包括以下重量百分比的原料：颜料15％，粘结剂10％，固色剂5％，分散剂3％，交联剂2％，余量为水；
其制作方法，包括以下步骤：
S1、制备油墨吸收材料：按照重量百分比为颜料15％，粘结剂10％，固色剂5％，分散剂3％，交联剂2％，余量为水称取油墨吸收材料的原料，然后将称取的颜料和分散剂加入到水中，进行超声分散，待颜料分散均匀再将固色剂和交联剂加入，混合均匀即得油墨吸收材料；
S2、取不干胶标签的基材，并在基材表面涂覆防粘材料，形成防粘层，在防粘层表面涂刷压敏胶，进行烘干形成不干胶层，在不干胶层的表面复合面材，并在面材的表面涂刷步骤S1制备的油墨吸收材料，再进行烘干即得可喷墨打印的不干胶标签。
本发明中，颜料为粒径小于100μm的轻质碳酸钙、粒径小于100μm的轻质碳酸镁和粒径小于100μm的高岭土的混合物；粘结剂为叔碳酸乙烯酯-丙烯酸酯共聚乳液和改性聚乙烯醇树脂的混合物；固色剂为聚乙烯胺。
对实施例一和实施例二制作的不干胶标签以及市售的可喷墨打印的不干胶标签分别进行性能检测，以市售的可喷墨打印的不干胶标签的测试结果为标准，衡量实施例一和实施例二的性能，结果如下：
实施例一 实施例二
清晰度 好 好
耐水性 +12.4 +11.9
油墨干燥速度 +10.5 +11.2
表中，“+”表示相比于市售的可喷墨打印的不干胶标签的测试结果相应参数提高的百分比数值。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可喷墨打印的不干胶标签，包括基材，基材上设有防粘层，其特征在于：防粘层上设有不干胶层，不干胶层上设有面材，面材上设有油墨吸收层，所述不干胶层所采用的材料由乳液型聚丙烯酸酯共聚物压敏胶、溶剂型聚丙烯酸酯共聚物压敏胶、热塑性弹性体聚氨酯共聚物压敏胶、热塑性弹性体苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物压敏胶中的任意一种构成，所述油墨吸收层所采用的材料包括以下重量百分比的原料：颜料5％～40％，粘结剂5％～10％，固色剂1％～20％，分散剂1％～3％，交联剂1％～5％，余量为水。
2.根据权利要求1所述的一种可喷墨打印的不干胶标签，其特征在于，所述基材为胶板纸、玻璃面卡纸、再生纸、铜版纸中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种可喷墨打印的不干胶标签，其特征在于，所述面材为聚氨酯膜、聚丙膜、聚苯膜、聚酰亚胺膜中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的一种可喷墨打印的不干胶标签，其特征在于，所述颜料为粒径小于100μm的无定型二氧化硅、粒径小于100μm的轻质碳酸钙、粒径小于100μm的轻质碳酸镁、粒径小于100μm的二氧化钛、粒径小于100μm的高岭土、粒径小于100μm的硅溶胶中的任意一种或几种的混合物。
5.根据权利要求1所述的一种可喷墨打印的不干胶标签，其特征在于，所述粘结剂为聚丙烯酸酯乳液、叔碳酸乙烯酯-丙烯酸酯共聚乳液、乙烯-乙酸乙烯酯共聚乳液、改性聚乙烯醇树脂中的任意一种或几种的混合物。
6.根据权利要求1所述的一种可喷墨打印的不干胶标签，其特征在于，所述固色剂为聚乙烯胺、聚醚-环氧氯丙烷缩聚物、单烯丙基二甲基氯化铵-二烯丙基二甲基氯化铵共聚物中的任意一种或几种的混合物。
7.一种可喷墨打印的不干胶标签的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、制备油墨吸收材料：按照重量百分比为颜料5％～40％，粘结剂5％～10％，固色剂1％～20％，分散剂1％～3％，交联剂1％～5％，余量为水称取油墨吸收材料的原料，然后将称取的颜料和分散剂加入到水中，进行超声分散，待颜料分散均匀再将固色剂和交联剂加入，混合均匀即得油墨吸收材料；
S2、取不干胶标签的基材，并在基材表面涂覆防粘材料，形成防粘层，在防粘层表面涂刷压敏胶，进行烘干形成不干胶层，在不干胶层的表面复合面材，并在面材的表面涂刷步骤S1制备的油墨吸收材料，再进行烘干即得可喷墨打印的不干胶标签。
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