CN110405036A - 一种快速缓冲的定位冲压机械 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种快速缓冲的定位冲压机械，包括底座，所述底座上端固连有支架，所述支架内前后贯通的设有开口向下的工作腔，所述工作腔上侧内壁内相连通的设有导滑槽，所述导滑槽左右两侧内壁之间转动连接有长螺杆，所述导滑槽右侧内壁内固设有大电机，本发明通过密封增加气压的方法对冲压模具的下坠进行快速缓冲，提高安全性，并且可避免模具之间的摩擦碰撞，减少模具的损耗，降低维护成本，同时为了避免冲压模具发生倾斜，在冲压模具下坠前先对其进行定位，每次加工后会将冲压模具移动到加工位置以外，此时生产工人可取出加工好的工件，保障生产工人的安全。

Description

一种快速缓冲的定位冲压机械

技术领域

本发明涉及冲压机械领域，具体为一种快速缓冲的定位冲压机械。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法，在对大型材料进行冲压加工时，有时会基于冲压模具的重力来对材料进行冲压，能够节省大量能源，但是安全系数低，并且对模具的损耗严重，维护成本较高，本发明阐述的一种快速缓冲的定位冲压机械，能够解决上述问题，本发明通过密封增加气压的方法对冲压模具的下坠进行快速缓冲，提高安全性，并且可避免模具之间的摩擦碰撞，减少模具的损耗，降低维护成本，同时为了避免冲压模具发生倾斜，在冲压模具下坠前先对其进行定位，每次加工后会将冲压模具移动到加工位置以外，此时生产工人可取出加工好的工件，保障生产工人的安全。

发明内容

技术问题：

现有的基于冲压模具的重力进行冲压的机械安全系数低，模具损耗严重，维护成本高。

为解决上述问题，本例设计了一种快速缓冲的定位冲压机械，本例的一种快速缓冲的定位冲压机械，包括底座，所述底座上端固连有支架，所述支架内前后贯通的设有开口向下的工作腔，所述工作腔上侧内壁内相连通的设有导滑槽，所述导滑槽左右两侧内壁之间转动连接有长螺杆，所述导滑槽右侧内壁内固设有大电机，所述长螺杆右端动力连接于所述大电机，所述导滑槽内可滑动的设有滑块，所述滑块螺纹连接于所述长螺杆，启动所述大电机，进而通过所述长螺杆可带动所述滑块左右滑动，所述滑块内设有传动装置，所述传动装置下端连接有冲压模具，所述冲压模具上端相抵于所述滑块，所述冲压模具下端固连有冲压头，所述底座上端固连有固定模具，所述固定模具内设有开口向上的冲压孔，工件正对于所述冲压孔的放置在所述固定模具上端，所述冲压模具下坠并通过所述冲压头挤压所述工件对其进行冲压加工，在所述冲压孔的限制下使所述工件成形，所述固定模具上端设有缓冲装置，所述缓冲装置可对所述冲压模具的下坠进行缓冲，所述固定模具右侧设有安全装置，所述大电机电性连接于所述安全装置，加工完毕后启动所述大电机，通过所述长螺杆带动所述滑块以及所述冲压模具右滑，直到所述冲压模具与所述安全装置接触并启动所述安全装置，进而停止所述大电机，此时生产工人可将加工好的所述工件取出。可优选的，所述滑块内前后对称的设有左右贯通的定位孔，并且两侧的所述定位孔开口相背，所述工作腔左右两侧内壁之间前后对称且固连有定位杆，所述滑块通过两侧的所述定位孔沿所述定位杆左右滑动，进而避免所述滑块倾斜，在加工时能够使所述冲压头正对于所述冲压孔。

有益地，所述传动装置包括设于所述滑块内的齿轮腔，所述齿轮腔内可转动且可滑动的设有滑动齿轮，所述滑动齿轮内花键连接有电机轴，所述齿轮腔上侧内壁内固设有小电机，所述电机轴上端动力连接于所述小电机，所述滑动齿轮内设有开口向下的啮合孔，所述滑动齿轮下侧可转动的设有短螺杆，所述短螺杆上端可延伸到所述啮合孔内与所述滑动齿轮连接，所述冲压模具内设有开口向上的螺纹孔，所述短螺杆下端可延伸到所述螺纹孔内并与所述冲压模具螺纹连接，所述齿轮腔左右两侧内壁内对称的设有传动腔，所述传动腔相连通于所述齿轮腔，所述传动腔内可转动的设有固定齿轮，所述固定齿轮靠近对称中心一端可与所述滑动齿轮啮合，所述固定齿轮内固连有悬臂轴，所述悬臂轴上端固连有主动齿轮，所述主动齿轮位于所述固定齿轮上侧，所述主动齿轮后端相啮合的设有从动齿轮，所述从动齿轮内固连有扭转轴，所述从动齿轮后侧可转动的设有卷链轮，所述卷链轮固连于所述扭转轴，所述卷链轮周面上卷绕有链条，所述滑块左右两端对称且固连有连接杆，所述连接杆内左右贯通的设有开口向上的凹槽，所述凹槽前后内壁之间固连有固定轴，所述固定轴周面上转动连接有导向轮，所述链条通过所述导向轮的导向固连于所述冲压模具，当所述滑动齿轮与所述短螺杆连接时，所述滑动齿轮与所述固定齿轮不啮合，此时启动所述小电机，进而通过所述电机轴带动所述滑动齿轮转动，进而通过所述短螺杆带动所述冲压模具下滑，当所述冲压模具与所述短螺杆脱离连接时，所述冲压模具开始下坠并拉动所述链条，进而带动所述导向轮以及所述卷链轮转动，进而带动所述扭转轴转动，当加工完毕后，所述滑动齿轮与所述短螺杆脱离连接并与所述固定齿轮啮合，此时所述小电机通过所述电机轴带动所述滑动齿轮转动，进而带动所述固定齿轮转动，进而通过所述悬臂轴带动所述主动齿轮转动，进而带动所述从动齿轮转动，进而带动所述扭转轴反转，进而带动所述卷链轮反转并收缩所述链条，进而拉动所述冲压模具上升并使所述冲压模具重新与所述短螺杆连接。

可优选的，所述滑动齿轮上端转动连接有转动轴，所述转动轴上端与所述齿轮腔上侧内壁之间固连有电磁弹簧，对所述电磁弹簧通电，进而推动所述转动轴以及所述滑动齿轮下滑，进而可使所述滑动齿轮与所述短螺杆连接。

可优选的，所述传动腔前后两侧内壁内对称的设有扭簧槽，所述扭转轴前后两端延伸到所述扭簧槽内，所述扭转轴与所述扭簧槽远离对称中心一侧内壁之间固连有缓冲扭簧，当所述冲压模具下坠时拉动所述链条，并通过所述卷链轮带动所述扭转轴转动，进而扭转所述缓冲扭簧，此时在所述缓冲扭簧的弹力作用下也可对所述冲压模具的下坠进行缓冲，当所述冲压模具上端与所述滑块相抵时，此时所述缓冲扭簧内没有弹力。

可优选的，所述冲压模具内左右对称的设有开口向上的导向孔，所述滑块下端左右对称且固连有导向杆，所述导向杆下端延伸到所述导向孔内并与所述冲压模具滑动连接，在所述冲压模具下坠过程中，所述导向杆始终与所述冲压模具连接，所述导向杆可避免所述冲压模具下坠时发生倾斜。

有益地，所述缓冲装置包括矩形阵列分布且开口向下的设于所述冲压模具内的四个缓冲腔，所述固定模具上端矩形阵列分布且固连有四根固定杆，所述固定杆上端固连有固定活塞，所述冲压模具下坠时，所述固定活塞可在所述缓冲腔内滑动并增大所述缓冲腔内的气压，进而对所述冲压模具进行缓冲，所述固定模具上端矩形阵列分布且固连有四条缓冲弹簧，所述缓冲弹簧上端可相抵于所述冲压模具，所述冲压模具下坠挤压所述缓冲弹簧，在所述缓冲弹簧的弹力作用下对所述冲压模具进行缓冲。

有益地，所述安全装置包括开口向上的设于所述底座内的圆弧槽，所述圆弧槽前后内壁之间转动连接有扭转轴，所述扭转轴周面上固连有摆杆，所述摆杆上端固连有接触块，所述工作腔右侧内壁上固连有限位开关，所述支架右端固连有手动开关，所述大电机电性连接于所述限位开关以及所述手动开关，所述滑块以及所述冲压模具向右滑动时，所述冲压模具推动所述接触块以及所述摆杆绕所述扭转轴转动，直到所述接触块与所述限位开关接触，进而停止所述大电机，手动按下所述手动开关并可启动所述大电机。

可优选的，所述摆杆前后两端与所述圆弧槽前后内壁之间固连有复位扭簧，在所述冲压模具与所述接触块脱离接触时，在所述复位扭簧的弹力作用下使所述摆杆保持竖直状态。

本发明的有益效果是：本发明通过密封增加气压的方法对冲压模具的下坠进行快速缓冲，提高安全性，并且可避免模具之间的摩擦碰撞，减少模具的损耗，降低维护成本，同时为了避免冲压模具发生倾斜，在冲压模具下坠前先对其进行定位，每次加工后会将冲压模具移动到加工位置以外，此时生产工人可取出加工好的工件，保障生产工人的安全。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种快速缓冲的定位冲压机械的整体结构示意图；

图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；

图3为图1的“B-B”方向的结构示意图；

图4为图1的“C”的放大示意图；

图5为图4的“D-D”方向的结构示意图；

图6为图4的“E-E”方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种快速缓冲的定位冲压机械，主要应用于安全的冲压加工，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种快速缓冲的定位冲压机械，包括底座11，所述底座11上端固连有支架22，所述支架22内前后贯通的设有开口向下的工作腔19，所述工作腔19上侧内壁内相连通的设有导滑槽26，所述导滑槽26左右两侧内壁之间转动连接有长螺杆24，所述导滑槽26右侧内壁内固设有大电机27，所述长螺杆24右端动力连接于所述大电机27，所述导滑槽26内可滑动的设有滑块25，所述滑块25螺纹连接于所述长螺杆24，启动所述大电机27，进而通过所述长螺杆24可带动所述滑块25左右滑动，所述滑块25内设有传动装置101，所述传动装置101下端连接有冲压模具36，所述冲压模具36上端相抵于所述滑块25，所述冲压模具36下端固连有冲压头33，所述底座11上端固连有固定模具16，所述固定模具16内设有开口向上的冲压孔17，工件18正对于所述冲压孔17的放置在所述固定模具16上端，所述冲压模具36下坠并通过所述冲压头33挤压所述工件18对其进行冲压加工，在所述冲压孔17的限制下使所述工件18成形，所述固定模具16上端设有缓冲装置102，所述缓冲装置102可对所述冲压模具36的下坠进行缓冲，所述固定模具16右侧设有安全装置100，所述大电机27电性连接于所述安全装置100，加工完毕后启动所述大电机27，通过所述长螺杆24带动所述滑块25以及所述冲压模具36右滑，直到所述冲压模具36与所述安全装置100接触并启动所述安全装置100，进而停止所述大电机27，此时生产工人可将加工好的所述工件18取出。

有益地，所述滑块25内前后对称的设有左右贯通的定位孔35，并且两侧的所述定位孔35开口相背，所述工作腔19左右两侧内壁之间前后对称且固连有定位杆23，所述滑块25通过两侧的所述定位孔35沿所述定位杆23左右滑动，进而避免所述滑块25倾斜，在加工时能够使所述冲压头33正对于所述冲压孔17。

根据实施例，以下对所述传动装置101进行详细说明，所述传动装置101包括设于所述滑块25内的齿轮腔41，所述齿轮腔41内可转动且可滑动的设有滑动齿轮43，所述滑动齿轮43内花键连接有电机轴47，所述齿轮腔41上侧内壁内固设有小电机45，所述电机轴47上端动力连接于所述小电机45，所述滑动齿轮43内设有开口向下的啮合孔42，所述滑动齿轮43下侧可转动的设有短螺杆40，所述短螺杆40上端可延伸到所述啮合孔42内与所述滑动齿轮43连接，所述冲压模具36内设有开口向上的螺纹孔39，所述短螺杆40下端可延伸到所述螺纹孔39内并与所述冲压模具36螺纹连接，所述齿轮腔41左右两侧内壁内对称的设有传动腔52，所述传动腔52相连通于所述齿轮腔41，所述传动腔52内可转动的设有固定齿轮53，所述固定齿轮53靠近对称中心一端可与所述滑动齿轮43啮合，所述固定齿轮53内固连有悬臂轴50，所述悬臂轴50上端固连有主动齿轮51，所述主动齿轮51位于所述固定齿轮53上侧，所述主动齿轮51后端相啮合的设有从动齿轮49，所述从动齿轮49内固连有扭转轴48，所述从动齿轮49后侧可转动的设有卷链轮61，所述卷链轮61固连于所述扭转轴48，所述卷链轮61周面上卷绕有链条58，所述滑块25左右两端对称且固连有连接杆57，所述连接杆57内左右贯通的设有开口向上的凹槽56，所述凹槽56前后内壁之间固连有固定轴55，所述固定轴55周面上转动连接有导向轮54，所述链条58通过所述导向轮54的导向固连于所述冲压模具36，当所述滑动齿轮43与所述短螺杆40连接时，所述滑动齿轮43与所述固定齿轮53不啮合，此时启动所述小电机45，进而通过所述电机轴47带动所述滑动齿轮43转动，进而通过所述短螺杆40带动所述冲压模具36下滑，当所述冲压模具36与所述短螺杆40脱离连接时，所述冲压模具36开始下坠并拉动所述链条58，进而带动所述导向轮54以及所述卷链轮61转动，进而带动所述扭转轴48转动，当加工完毕后，所述滑动齿轮43与所述短螺杆40脱离连接并与所述固定齿轮53啮合，此时所述小电机45通过所述电机轴47带动所述滑动齿轮43转动，进而带动所述固定齿轮53转动，进而通过所述悬臂轴50带动所述主动齿轮51转动，进而带动所述从动齿轮49转动，进而带动所述扭转轴48反转，进而带动所述卷链轮61反转并收缩所述链条58，进而拉动所述冲压模具36上升并使所述冲压模具36重新与所述短螺杆40连接。

有益地，所述滑动齿轮43上端转动连接有转动轴44，所述转动轴44上端与所述齿轮腔41上侧内壁之间固连有电磁弹簧46，对所述电磁弹簧46通电，进而推动所述转动轴44以及所述滑动齿轮43下滑，进而可使所述滑动齿轮43与所述短螺杆40连接。

有益地，所述传动腔52前后两侧内壁内对称的设有扭簧槽59，所述扭转轴48前后两端延伸到所述扭簧槽59内，所述扭转轴48与所述扭簧槽59远离对称中心一侧内壁之间固连有缓冲扭簧60，当所述冲压模具36下坠时拉动所述链条58，并通过所述卷链轮61带动所述扭转轴48转动，进而扭转所述缓冲扭簧60，此时在所述缓冲扭簧60的弹力作用下也可对所述冲压模具36的下坠进行缓冲，当所述冲压模具36上端与所述滑块25相抵时，此时所述缓冲扭簧60内没有弹力。

有益地，所述冲压模具36内左右对称的设有开口向上的导向孔21，所述滑块25下端左右对称且固连有导向杆38，所述导向杆38下端延伸到所述导向孔21内并与所述冲压模具36滑动连接，在所述冲压模具36下坠过程中，所述导向杆38始终与所述冲压模具36连接，所述导向杆38可避免所述冲压模具36下坠时发生倾斜。

根据实施例，以下对所述缓冲装置102进行详细说明，所述缓冲装置102包括矩形阵列分布且开口向下的设于所述冲压模具36内的四个缓冲腔37，所述固定模具16上端矩形阵列分布且固连有四根固定杆15，所述固定杆15上端固连有固定活塞32，所述冲压模具36下坠时，所述固定活塞32可在所述缓冲腔37内滑动并增大所述缓冲腔37内的气压，进而对所述冲压模具36进行缓冲，所述固定模具16上端矩形阵列分布且固连有四条缓冲弹簧14，所述缓冲弹簧14上端可相抵于所述冲压模具36，所述冲压模具36下坠挤压所述缓冲弹簧14，在所述缓冲弹簧14的弹力作用下对所述冲压模具36进行缓冲。

根据实施例，以下对所述安全装置100进行详细说明，所述安全装置100包括开口向上的设于所述底座11内的圆弧槽12，所述圆弧槽12前后内壁之间转动连接有扭转轴13，所述扭转轴13周面上固连有摆杆31，所述摆杆31上端固连有接触块28，所述工作腔19右侧内壁上固连有限位开关30，所述支架22右端固连有手动开关29，所述大电机27电性连接于所述限位开关30以及所述手动开关29，所述滑块25以及所述冲压模具36向右滑动时，所述冲压模具36推动所述接触块28以及所述摆杆31绕所述扭转轴13转动，直到所述接触块28与所述限位开关30接触，进而停止所述大电机27，手动按下所述手动开关29并可启动所述大电机27。

有益地，所述摆杆31前后两端与所述圆弧槽12前后内壁之间固连有复位扭簧34，在所述冲压模具36与所述接触块28脱离接触时，在所述复位扭簧34的弹力作用下使所述摆杆31保持竖直状态。

以下结合图1至图6对本文中的一种快速缓冲的定位冲压机械的使用步骤进行详细说明：

初始时，滑块25以及冲压模具36位于右极限位置，此时冲压模具36位于上极限位置，此时冲压模具36与接触块28接触，此时接触块28与限位开关30接触，此时短螺杆40与冲压模具36连接，此时滑动齿轮43与短螺杆40不连接，此时滑动齿轮43与固定齿轮53啮合。

使用时，将工件18固定放置于固定模具16上端，启动大电机27，进而通过长螺杆24带动滑块25以及冲压模具36向左滑动，冲压头33可穿过前后两侧的固定杆15之间，使冲压头33不会与固定杆15相撞，当滑块25以及冲压模具36滑动到左极限位置时，冲压头33刚好正对于冲压孔17以及工件18，此时停止大电机27，对电磁弹簧46通电，进而推动转动轴44以及滑动齿轮43下滑，进而使滑动齿轮43与短螺杆40连接，此时启动小电机45，进而通过电机轴47带动滑动齿轮43转动，进而通过短螺杆40带动冲压模具36下滑，当冲压模具36与短螺杆40脱离连接时，冲压模具36在重力作用下下坠，在导向杆38的导向作用下避免冲压模具36发生偏移，同时冲压模具36拉动链条58并带动卷链轮61转动，进而通过扭转轴48扭转缓冲扭簧60，缓冲扭簧60可对冲压模具36进行缓冲，在冲压模具36下坠过程中，固定活塞32进入缓冲腔37内并增大缓冲腔37内的气压，在冲压头33与工件18接触前，缓冲腔37内的气压较小，对冲压模具36的缓冲作用较小，冲压模具36的下坠速度持续增大，当冲压头33与工件18接触后并继续下坠，由于此时冲压模具36的下坠速度较大，缓冲腔37内的气压快速增大并快速降低冲压模具36的下坠速度，在冲压头33与固定模具16接触之前使冲压模具36的速度减小到零，避免损坏冲压头33，在冲压模具36下坠过程中同时压缩缓冲弹簧14进行缓冲，还可避免冲压模具36与固定模具16相撞，在冲压头33与工件18接触时，由于冲压模具36的下坠速度较大，此时冲压模具36才开始减速不会影响冲压头33对工件18的冲压加工，冲压完毕后，对电磁弹簧46断电，进而使滑动齿轮43与短螺杆40脱离连接，并使滑动齿轮43与固定齿轮53啮合，此时小电机45通过电机轴47带动滑动齿轮43转动，进而带动固定齿轮53转动，进而通过悬臂轴50带动主动齿轮51转动，进而带动从动齿轮49转动，进而带动扭转轴48反转，进而带动卷链轮61反转并收缩链条58，进而拉动冲压模具36上升并使冲压模具36重新与短螺杆40连接，此时停止小电机45并反向启动大电机27，进而通过长螺杆24带动滑块25以及冲压模具36向右滑动，冲压模具36与接触块28接触并推动接触块28以及摆杆31绕扭转轴13摆动，当接触块28与限位开关30接触时停止大电机27，此时生产工人可将加工好的工件18取出。

本发明的有益效果是：本发明通过密封增加气压的方法对冲压模具的下坠进行快速缓冲，提高安全性，并且可避免模具之间的摩擦碰撞，减少模具的损耗，降低维护成本，同时为了避免冲压模具发生倾斜，在冲压模具下坠前先对其进行定位，每次加工后会将冲压模具移动到加工位置以外，此时生产工人可取出加工好的工件，保障生产工人的安全。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (9)

1.一种快速缓冲的定位冲压机械，包括底座；所述底座上端固连有支架，所述支架内前后贯通的设有开口向下的工作腔，所述工作腔上侧内壁内相连通的设有导滑槽，所述导滑槽左右两侧内壁之间转动连接有长螺杆，所述导滑槽右侧内壁内固设有大电机，所述长螺杆右端动力连接于所述大电机；所述导滑槽内可滑动的设有滑块，所述滑块螺纹连接于所述长螺杆；所述滑块内设有传动装置，所述传动装置下端连接有冲压模具，所述冲压模具上端相抵于所述滑块，所述冲压模具下端固连有冲压头，所述底座上端固连有固定模具，所述固定模具内设有开口向上的冲压孔，工件正对于所述冲压孔的放置在所述固定模具上端；所述固定模具上端设有缓冲装置，所述缓冲装置可对所述冲压模具的下坠进行缓冲；所述固定模具右侧设有安全装置，所述大电机电性连接于所述安全装置。

2.如权利要求1所述的一种快速缓冲的定位冲压机械，其特征在于：所述滑块内前后对称的设有左右贯通的定位孔，并且两侧的所述定位孔开口相背，所述工作腔左右两侧内壁之间前后对称且固连有定位杆。

3.如权利要求1所述的一种快速缓冲的定位冲压机械，其特征在于：所述传动装置包括设于所述滑块内的齿轮腔，所述齿轮腔内可转动且可滑动的设有滑动齿轮，所述滑动齿轮内花键连接有电机轴，所述齿轮腔上侧内壁内固设有小电机，所述电机轴上端动力连接于所述小电机；所述滑动齿轮内设有开口向下的啮合孔，所述滑动齿轮下侧可转动的设有短螺杆，所述短螺杆上端可延伸到所述啮合孔内与所述滑动齿轮连接，所述冲压模具内设有开口向上的螺纹孔，所述短螺杆下端可延伸到所述螺纹孔内并与所述冲压模具螺纹连接；所述齿轮腔左右两侧内壁内对称的设有传动腔，所述传动腔相连通于所述齿轮腔，所述传动腔内可转动的设有固定齿轮，所述固定齿轮靠近对称中心一端可与所述滑动齿轮啮合；所述固定齿轮内固连有悬臂轴，所述悬臂轴上端固连有主动齿轮，所述主动齿轮位于所述固定齿轮上侧，所述主动齿轮后端相啮合的设有从动齿轮，所述从动齿轮内固连有扭转轴，所述从动齿轮后侧可转动的设有卷链轮，所述卷链轮固连于所述扭转轴，所述卷链轮周面上卷绕有链条；所述滑块左右两端对称且固连有连接杆，所述连接杆内左右贯通的设有开口向上的凹槽，所述凹槽前后内壁之间固连有固定轴，所述固定轴周面上转动连接有导向轮，所述链条通过所述导向轮的导向固连于所述冲压模具。

4.如权利要求3所述的一种快速缓冲的定位冲压机械，其特征在于：所述滑动齿轮上端转动连接有转动轴，所述转动轴上端与所述齿轮腔上侧内壁之间固连有电磁弹簧。

5.如权利要求3所述的一种快速缓冲的定位冲压机械，其特征在于：所述传动腔前后两侧内壁内对称的设有扭簧槽，所述扭转轴前后两端延伸到所述扭簧槽内，所述扭转轴与所述扭簧槽远离对称中心一侧内壁之间固连有缓冲扭簧。

6.如权利要求3所述的一种快速缓冲的定位冲压机械，其特征在于：所述冲压模具内左右对称的设有开口向上的导向孔，所述滑块下端左右对称且固连有导向杆，所述导向杆下端延伸到所述导向孔内并与所述冲压模具滑动连接。

7.如权利要求1所述的一种快速缓冲的定位冲压机械，其特征在于：所述缓冲装置包括矩形阵列分布且开口向下的设于所述冲压模具内的四个缓冲腔，所述固定模具上端矩形阵列分布且固连有四根固定杆，所述固定杆上端固连有固定活塞，所述固定模具上端矩形阵列分布且固连有四条缓冲弹簧，所述缓冲弹簧上端可相抵于所述冲压模具。

8.如权利要求1所述的一种快速缓冲的定位冲压机械，其特征在于：所述安全装置包括开口向上的设于所述底座内的圆弧槽，所述圆弧槽前后内壁之间转动连接有扭转轴，所述扭转轴周面上固连有摆杆，所述摆杆上端固连有接触块；所述工作腔右侧内壁上固连有限位开关，所述支架右端固连有手动开关，所述大电机电性连接于所述限位开关以及所述手动开关。

9.如权利要求8所述的一种快速缓冲的定位冲压机械，其特征在于：所述摆杆前后两端与所述圆弧槽前后内壁之间固连有复位扭簧。