CN208644215U - 一种具有批量生产功能的模具切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有批量生产功能的模具切割装置，包括箱体，所述箱体内壁的底部固定连接有电机，并且电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过第一皮带传动连接有第二皮带轮，并且第二皮带轮的背面固定连接有第一转动辊，所述第一转动辊的表面通过传动带传动连接有第二转动辊，本实用新型涉及模具技术领域。该具有批量生产功能的模具切割装置，通过转动电机带动切割刀片转动，增加了切割模具的定位精准度，不需要人工进行手动切割，提高了工作效率，降低了工作强度，提高了生产效率和成品标准化，便于对不同大小的模具进行切割，能达到一物多用的效果，适用范围广，提高了切割模具的多样化。

Description

一种具有批量生产功能的模具切割装置

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种具有批量生产功能的模具切割装置。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有工业之母的称号。

现有模具生产中需要对模具进行切割，涉及到批量生产的问题，现有的模具只能单一的对模具进行切割，不能批量的对模具进行切割，降低了工作效率，影响了工作进程，在设置上面不能有效的调节刀片的高度，从而无法对不同大小的模具进行切割，大大降低了切割装置的使用范围，适用范围小，还降低了切割的定位精准度，操作更加的复杂，降低了生产效率和成品的标准。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有批量生产功能的模具切割装置，解决了还降低了切割的定位精准度，操作更加复杂的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有批量生产功能的模具切割装置，包括箱体，所述箱体内壁的底部固定连接有电机，并且电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过第一皮带传动连接有第二皮带轮，并且第二皮带轮的背面固定连接有第一转动辊，所述第一转动辊的表面通过传动带传动连接有第二转动辊，所述箱体内壁的两侧之间分别滑动连接有滑动板和长板，并且滑动板的底部与长板的底部之间固定连接有伸缩杆，所述长板的底部固定连接有转动装置，所述箱体顶部的两侧均固定连接有支撑板，并且支撑板的一侧贯穿有丝杆，所述丝杆位于支撑板一侧的一端转动连接有推板，并且推板的一侧固定连接有推杆，所述箱体内壁顶部的两侧均固定连接有固定板，所述推杆的一端贯穿固定板并延伸至固定板的一侧，所述推杆延伸至固定板一侧的一端转动连接有滑动杆，并且滑动杆的底部固定连接有滑动块，所述箱体内壁的两侧之间固定连接有横板，所述横板表面的两侧均与滑动块的轴心处滑动连接，所述滑动块的底部通过转动座转动连接有转杆，并且转杆的底端通过转动件与滑动板的顶部固定连接。

进一步地，所述转动装置包括转动电机、第一竖板和第二竖板，所述转动电机的输出轴固定连接有转轴，并且转轴的表面固定连接有第一转动轮，所述转轴的一端与第一竖板的一侧转动连接，所述第一转动轮的表面通过第二皮带传动连接有第二转动轮，并且第二转动轮的轴心处固定连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有切割刀片，所述转动杆的两端分别与第一竖板的和第二竖板相对的一侧转动连接。

进一步地，所述第一转动辊和第二转动辊的表面均固定连接有支撑座，并且支撑座的底部与箱体内壁的底部固定连接。

进一步地，两个所述推板的一侧均固定连接有弹簧伸缩杆，并且两个弹簧伸缩杆的一端均与箱体内壁的两侧固定连接。

进一步地，所述箱体的一侧贯穿有导向板。

进一步地，所述传动带的表面固定连接有固定模具。

进一步地，所述箱体的表面通过合页铰接有箱门，并且箱门的表面固定连接有卡扣。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该具有批量生产功能的模具切割装置，通过转动电机的输出轴固定连接有转轴，并且转轴的表面固定连接有第一转动轮，转轴的一端与第一竖板的一侧转动连接，第一转动轮的表面通过第二皮带传动连接有第二转动轮，并且第二转动轮的轴心处固定连接有转动杆，转动杆的表面固定连接有切割刀片，转动杆的两端分别与第一竖板和第二竖板相对的一侧转动连接，通过转动电机带动切割刀片转动，增加了切割模具的定位精准度，不需要人工进行手动切割，提高了工作效率，降低了工作强度，提高了生产效率和成品标准化。

(2)、该具有批量生产功能的模具切割装置，通过支撑板的一侧贯穿有丝杆，丝杆位于支撑板一侧的一端转动连接有推板，并且推板的一侧固定连接有推杆，箱体内壁顶部的两侧均固定连接有固定板，推杆的一端贯穿固定板并延伸至固定板的一侧，推杆延伸至固定板一侧的一端转动连接有滑动杆，并且滑动杆的底部固定连接有滑动块，通过手动转动丝杆带动滑动板移动，可以控制模具的尺寸，便于对不同大小的模具进行切割，能达到一物多用的效果，适用范围广，提高了切割模具的多样化。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱门和卡扣的结构示意图；

图3为本实用新型转动装置的结构示意图。

图中：1-箱体、2-电机、3-第一皮带轮、4-第二皮带轮、5-第一转动辊、 6-传动带、7-第二转动辊、8-支撑座、9-滑动板、10-伸缩杆、11-长板、12- 转动装置、121-转动电机、122-转轴、123-第一转动轮、124-第二转动轮、 125-第一竖板、126-切割刀片、127-第二竖板、128-转动杆、13-支撑板、14- 丝杆、15-推板、16-推杆、17-固定板、18-滑动杆、19-横板、20-滑动块、 21-转杆、22-弹簧伸缩杆、23-固定模具、24-导向板、25-箱门、26-卡扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有批量生产功能的模具切割装置，包括箱体1，箱体1内壁的底部固定连接有电机2，并且电机2的输出轴上固定连接有第一皮带轮3，第一皮带轮3的表面通过第一皮带传动连接有第二皮带轮4，并且第二皮带轮4的背面固定连接有第一转动辊5，第一转动辊5和第二转动辊7的表面均固定连接有支撑座8，便于对传动带6 进行固定，提高了传动带6工作的稳定性，并且支撑座8的底部与箱体1内壁的底部固定连接，第一转动辊5的表面通过传动带6传动连接有第二转动辊7，传动带6的表面固定连接有固定模具23，箱体1内壁的两侧之间分别滑动连接有滑动板9和长板11，并且滑动板9的底部与长板11的底部之间固定连接有伸缩杆10，长板11的底部固定连接有转动装置12，转动装置12包括转动电机121、第一竖板125和第二竖板127，转动电机121的输出轴固定连接有转轴122，并且转轴122的表面固定连接有第一转动轮123，转轴122 的一端与第一竖板125的一侧转动连接，第一转动轮123的表面通过第二皮带传动连接有第二转动轮124，并且第二转动轮124的轴心处固定连接有转动杆128，转动杆128的表面固定连接有切割刀片126，转动杆128的两端分别与第一竖板125和第二竖板127相对的一侧转动连接，增加了切割模具的定位精准度，不需要人工进行手动切割，提高了工作效率，降低了工作强度，提高了生产效率和成品标准化，箱体1顶部的两侧均固定连接有支撑板13，并且支撑板13的一侧贯穿有丝杆14，丝杆14位于支撑板13一侧的一端转动连接有推板15，两个推板15的一侧均固定连接有弹簧伸缩杆22，便于对滑动杆18进行稳定，提高了滑动杆18运动的稳定性，并且两个弹簧伸缩杆22 的一端均与箱体1内壁的两侧固定连接，并且推板15的一侧固定连接有推杆 16，箱体1内壁顶部的两侧均固定连接有固定板17，推杆16的一端贯穿固定板17并延伸至固定板17的一侧，推杆16延伸至固定板17一侧的一端转动连接有滑动杆18，并且滑动杆18的底部固定连接有滑动块20，箱体1内壁的两侧之间固定连接有横板19，横板19表面的两侧均与滑动块20的轴心处滑动连接，滑动块20的底部通过转动座转动连接有转杆21，便于对不同大小的模具进行切割，能达到一物多用的效果，适用范围广，提高了切割模具的多样化，并且转杆21的底端通过转动件与滑动板9的顶部固定连接，箱体1 的一侧贯穿有导向板24，箱体1的表面通过合页铰接有箱门25，并且箱门25 的表面固定连接有卡扣26，便于将模具放置固定位置，便于对模具进行切割。

工作时，打开箱门25，将模具放置在传动带6上面，启动电机2带动第一皮带轮3转动，第一皮带轮3转动带动第二皮带轮4转动，第二皮带轮4 转动带动第一转动辊6，第一转动辊6转动带动第二转动辊7转动，启动转动电机121，带动转轴122转动，转轴122转动带动第一转动轮123，第一转动轮123转动带动第二转动轮124转动，第二转动轮124转动带动转动杆128 转动，从而带动切割刀片126转动，转动丝杆14，丝杆14转动带动推板15 移动，推板15移动带动推杆16移动，推杆16移动带动滑动杆18移动，滑动杆18移动带动滑动块20移动，从而带动转杆21移动，转杆21移动带动滑动板9，滑动板9移动带动伸缩杆10移动，伸缩杆10移动带动长板11，当切割结束后，模具通过导向板24传动出来。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有批量生产功能的模具切割装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的底部固定连接有电机(2)，并且电机(2)的输出轴上固定连接有第一皮带轮(3)，所述第一皮带轮(3)的表面通过第一皮带传动连接有第二皮带轮(4)，并且第二皮带轮(4)的背面固定连接有第一转动辊(5)，所述第一转动辊(5)的表面通过传动带(6)传动连接有第二转动辊(7)，所述箱体(1)内壁的两侧之间分别滑动连接有滑动板(9)和长板(11)，并且滑动板(9)的底部与长板(11)的底部之间固定连接有伸缩杆(10)，所述长板(11)的底部固定连接有转动装置(12)，所述箱体(1)顶部的两侧均固定连接有支撑板(13)，并且支撑板(13)的一侧贯穿有丝杆(14)，所述丝杆(14)位于支撑板(13)一侧的一端转动连接有推板(15)，并且推板(15)的一侧固定连接有推杆(16)，所述箱体(1)内壁顶部的两侧均固定连接有固定板(17)，所述推杆(16)的一端贯穿固定板(17)并延伸至固定板(17)的一侧，所述推杆(16)延伸至固定板(17)一侧的一端转动连接有滑动杆(18)，并且滑动杆(18)的底部固定连接有滑动块(20)，所述箱体(1)内壁的两侧之间固定连接有横板(19)，所述横板(19)表面的两侧均与滑动块(20)的轴心处滑动连接，所述滑动块(20)的底部通过转动座转动连接有转杆(21)，并且转杆(21)的底端通过转动件与滑动板(9)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有批量生产功能的模具切割装置，其特征在于：所述转动装置(12)包括转动电机(121)、第一竖板(125)和第二竖板(127)，所述转动电机(121)的输出轴固定连接有转轴(122)，并且转轴(122)的表面固定连接有第一转动轮(123)，所述转轴(122)的一端与第一竖板(125)的一侧转动连接，所述第一转动轮(123)的表面通过第二皮带传动连接有第二转动轮(124)，并且第二转动轮(124)的轴心处固定连接有转动杆(128)，所述转动杆(128)的表面固定连接有切割刀片(126)，所述转动杆(128)的两端分别与第一竖板(125)和第二竖板(127)相对的一侧转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有批量生产功能的模具切割装置，其特征在于：所述第一转动辊(5)和第二转动辊(7)的表面均固定连接有支撑座(8)，并且支撑座(8)的底部与箱体(1)内壁的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有批量生产功能的模具切割装置，其特征在于：两个所述推板(15)的一侧均固定连接有弹簧伸缩杆(22)，并且两个弹簧伸缩杆(22)的一端均与箱体(1)内壁的两侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有批量生产功能的模具切割装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧贯穿有导向板(24)。

6.根据权利要求1所述的一种具有批量生产功能的模具切割装置，其特征在于：所述传动带(6)的表面固定连接有固定模具(23)。

7.根据权利要求1所述的一种具有批量生产功能的模具切割装置，其特征在于：所述箱体(1)的表面通过合页铰接有箱门(25)，并且箱门(25)的表面固定连接有卡扣(26)。