CN208450307U - 一种冲压模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新形公开了一种冲压模具,包括下模及模柄,所述下模顶部中心轴处开设有槽,槽内通过螺栓固定连接有下成形模块,所述下模顶部表面开设有导孔,导孔内壁底部焊接有第一弹簧,第一弹簧另一端焊接有第一滑动板,所述导孔内壁两侧开设有滑槽,滑槽内活动卡接有第一滑动板,所述模柄底部中心轴处焊接有上模座,上模座底部中心轴处焊接有上成形模块,上模座底部焊接有导杆,且导杆数量为4个,导杆一端开设有孔,孔内壁顶部焊接有第三弹簧,第三弹簧另一端焊接有第二滑动板,第二滑动板底部焊接有活动杆,通过此装置,冲压模具上的缓冲机构减缓了冲压力,保护模具不受损坏,增加模具使用寿命,减少维修成本,增大公司收益。

Description

一种冲压模具
技术领域
本实用新形涉及金属冲压件制造设备技术领域,尤其涉及一种冲压模具。
背景技术
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
现有的冲压模具,由于每天长时间工作,冲压模具上模和下模碰合在一起,由于现有冲压模具没有缓冲结构,导致模具上下模的使用寿命减少,增加模具维修次数,增大公司开支,减少公司收益。
发明内容
本实用新形的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种冲压模具。
为了实现上述目的,本实用新形采用了如下技术方案:
一种冲压模具,包括下模及模柄,所述下模顶部中心轴处开设有槽,槽内通过螺栓固定连接有下成形模块,所述下模顶部表面开设有导孔,导孔内壁底部焊接有第一弹簧,第一弹簧另一端焊接有第一滑动板,所述导孔内壁两侧开设有滑槽,滑槽内活动卡接有第一滑动板,所述模柄底部中心轴处焊接有上模座,上模座底部中心轴处焊接有上成形模块,上模座底部焊接有导杆,且导杆数量为4个,导杆一端开设有孔,孔内壁顶部焊接有第三弹簧,第三弹簧另一端焊接有第二滑动板,第二滑动板底部焊接有活动杆,导杆内壁焊接有螺母,活动杆一端穿过螺母,且螺母与活动杆相互啮合,活动杆一端穿过导杆一端通孔,且活动杆一端活动卡接有转杆,转杆一端焊接有固定板。
优选的,所述下模两侧表面焊接有压块,压块顶部中心轴处开设有通孔,通孔内壁刻有螺纹。
优选的,所述下成形模块底部开设有通孔,下模底部开设有落料孔,且落料孔中心轴所在直线与成形模块底部通孔中心轴所在直线共线。
优选的,所述导杆内壁两侧开设有滑槽,滑槽内活动卡接有第二滑动板,下模顶部通过螺栓固定连接有橡胶块,且橡胶块的数量为4个。
优选的,所述上模座两侧焊接有固定管,固定管内壁一侧焊接有第二弹簧,第二弹簧另一端焊接有滑板,滑板一侧焊接有连杆,连杆一端穿过固定管一端,且连杆外侧焊接有软钢丝,导杆外侧开设有通孔,软钢丝一端穿过导杆外侧通孔,且软钢丝一端焊接在活动杆外侧。
本实用新形的有益效果是:
通过此装置,冲压模具上的缓冲机构减缓了冲压力,保护模具不受损坏,增加模具使用寿命,减少维修成本,增大公司收益。
附图说明
图1为本实用新形提出的一种冲压模具的结构示意图;
图2为本实用新形提出的一种冲压模具的俯视局部放大结构示意图。
图中:1下模、2压块、3第一弹簧、4第一滑动板、5下成形模块、6橡胶块、7上模座、8模柄、9上成形模块、10第二弹簧、11固定管、12连杆、13软钢丝、14第二滑动板、15固定板、16活动杆、17螺母、18第三弹簧、19导杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新形实施例中的附图,对本实用新形实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新形一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种冲压模具,包括下模1及模柄8,所述下模1顶部中心轴处开设有槽,槽内通过螺栓固定连接有下成形模块5,所述下模1顶部表面开设有导孔,导孔内壁底部焊接有第一弹簧3,第一弹簧3另一端焊接有第一滑动板4,所述导孔内壁两侧开设有滑槽,滑槽内活动卡接有第一滑动板4,所述模柄8底部中心轴处焊接有上模座7,上模座7底部中心轴处焊接有上成形模块9,上模座7底部焊接有导杆19,且导杆19数量为4个,导杆19一端开设有孔,孔内壁顶部焊接有第三弹簧18,第三弹簧18另一端焊接有第二滑动板14,第二滑动板14底部焊接有活动杆16,导杆19内壁焊接有螺母17,活动杆16一端穿过螺母17,且螺母17与活动杆16相互啮合,活动杆16一端穿过导杆19一端通孔,且活动杆16一端活动卡接有转杆,转杆一端焊接有固定板15。
本实施例中,为了达到减缓上模冲击力,保护模具本身的目的,在冲压机上固定好上、下模具,连接电源,启动冲压机,踩下踏板,使冲压机运动一个行程,冲压机内部件带动模柄8向下运动,模柄8带动上模座7向下运动,上模座7带动导杆19向下运动,导杆19带动活动杆16向下运动,活动杆16底部固定板15伸入下模1导孔内,固定板15碰触到第一滑动板时,由于固定板15受到向下的力的作用,第一滑动板4沿着导孔向下运动,使第一弹簧3处于压缩状态,缓冲了一部分冲击力,与此同时,固定板15沿着导杆19方向向上运动,固定板15带动活动杆16向上运动,活动杆16与螺母17相互啮合,活动杆16又可以围绕固定板15顶部表面转杆旋转,活动杆16一边向上运动,一边围绕转杆转动,活动杆16带动第三弹簧18处于压缩状态,缓解了一部分向下冲击力,另外活动杆16外侧表面软钢丝13缠绕在活动杆16外侧表面,使软钢丝13处于紧绷状态,软钢丝13带动连杆12沿着固定管11方向运动,连杆12带动第二弹簧10处于压缩状态,此运动又缓解了一部分向下冲力,经过一系列机械运动时,上模座7的向下冲击力减少了一部分,当上成形模块9与下成形模块5接触时,完成金属件的制作,此装置保护了模具本身,增加冲压模具的使用寿命。
以上所述,仅为本实用新形较佳的具体实施方式,但本实用新形的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新形揭露的技术范围内,根据本实用新形的技术方案及其实用新形构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新形的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种冲压模具,包括下模(1)及模柄(8),其特征在于,所述下模(1)顶部中心轴处开设有槽,槽内通过螺栓固定连接有下成形模块(5),所述下模(1)顶部表面开设有导孔,导孔内壁底部焊接有第一弹簧(3),第一弹簧(3)另一端焊接有第一滑动板(4),所述导孔内壁两侧开设有滑槽,滑槽内活动卡接有第一滑动板(4),所述模柄(8)底部中心轴处焊接有上模座(7),上模座(7)底部中心轴处焊接有上成形模块(9),上模座(7)底部焊接有导杆(19),且导杆(19)数量为4个,导杆(19)一端开设有孔,孔内壁顶部焊接有第三弹簧(18),第三弹簧(18)另一端焊接有第二滑动板(14),第二滑动板(14)底部焊接有活动杆(16),导杆(19)内壁焊接有螺母(17),活动杆(16)一端穿过螺母(17),且螺母(17)与活动杆(16)相互啮合,活动杆(16)一端穿过导杆(19)一端通孔,且活动杆(16)一端活动卡接有转杆,转杆一端焊接有固定板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具,其特征在于,所述下模(1)两侧表面焊接有压块(2),压块(2)顶部中心轴处开设有通孔,通孔内壁刻有螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具,其特征在于,所述下成形模块(5)底部开设有通孔,下模(1)底部开设有落料孔,且落料孔中心轴所在直线与成形模块(5)底部通孔中心轴所在直线共线。
4.根据权利要求1所述的一种冲压模具,其特征在于,所述导杆(19)内壁两侧开设有滑槽,滑槽内活动卡接有第二滑动板(14),下模(1)顶部通过螺栓固定连接有橡胶块(6),且橡胶块(6)的数量为4个。
5.根据权利要求1所述的一种冲压模具,其特征在于,所述上模座(7)两侧焊接有固定管(11),固定管(11)内壁一侧焊接有第二弹簧(10),第二弹簧(10)另一端焊接有滑板,滑板一侧焊接有连杆(12),连杆(12)一端穿过固定管(11)一端,且连杆(12)外侧焊接有软钢丝(13),导杆(19)外侧开设有通孔,软钢丝(13)一端穿过导杆(19)外侧通孔,且软钢丝(13)一端焊接在活动杆(16)外侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110405036A (zh) * 2019-08-09 2019-11-05 永康微唯智能科技有限公司 一种快速缓冲的定位冲压机械
CN112847702A (zh) * 2021-01-19 2021-05-28 黄凤梅 一种鸟笼爪折弯的设备

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