CN114101435A - 一种汽车配件生产加工用冲压设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于汽车配件生产领域,尤其是一种汽车配件生产加工用冲压设备,针对现有的冲压设备在使用过程中,不便于对工件表面的杂质进行清理,从而导致工件表面上附着的杂质降低冲压加工的质量的问题,现提出如下方案,其包括支座,所述支座的顶部通过焊接固定安装有对称的两个支板,两个支板的一侧通过焊接固定安装有同一个横板,两个支板的一侧均开设有第一滑槽,两个第一滑槽内滑动安装有同一个滑板,滑板的顶部通过焊接固定安装有冲压模具,支板的一侧开设有第一通孔,本发明能够在使用过程中,便于对工件表面的杂质进行清理,从而可以避免工件表面上附着的杂质降低冲压加工的质量,结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及汽车配件生产技术领域,尤其涉及一种汽车配件生产加工用冲压设备。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压,冲压设备就是所谓的压力机,学名:冲压机、油压机、液压机。
现有技术中,冲压设备在使用过程中,不便于对工件表面的杂质进行清理,从而导致工件表面上附着的杂质降低冲压加工的质量,为此我们提出了一种汽车配件生产加工用冲压设备用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在冲压设备在使用过程中,不便于对工件表面的杂质进行清理,从而导致工件表面上附着的杂质降低冲压加工的质量的缺点,而提出的一种汽车配件生产加工用冲压设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种汽车配件生产加工用冲压设备,包括支座,所述支座的顶部通过焊接固定安装有对称的两个支板,两个支板的一侧通过焊接固定安装有同一个横板,两个支板的一侧均开设有第一滑槽,两个第一滑槽内滑动安装有同一个滑板,滑板的顶部通过焊接固定安装有冲压模具,支板的一侧开设有第一通孔,第一通孔内设置有清理机构,支座的顶部开设有第二滑槽,第二滑槽内滑动安装有滑柱,滑柱的顶部通过焊接固定安装有安装座,安装座的顶部开设有第三滑槽,第三滑槽内滑动安装有缓冲块,缓冲块的顶部通过螺栓固定安装有冲压台,冲压台的顶部通过焊接固定安装有对称的两个竖板,缓冲块的底部通过焊接固定连接有多个缓冲弹簧,多个缓冲弹簧的一端分别与第三滑槽的底部内壁通过焊接固定连接,当冲压台和缓冲块受到冲压力时,多个缓冲弹簧可以通过形变力对其进行缓冲,支座内开设有空槽,支座的一侧开设有第二通孔,第二通孔与空槽相通,第二通孔内转动安装有转轴,转轴的一端通过焊接固定安装有第一皮带轮,横板上开设有对称的两个导向孔,两个导向孔分别与两个第一滑槽相通,两个导向孔内均滑动安装有导向轴,导向轴的两端分别与第一滑槽的顶部内壁和底部内壁通过焊接固定连接。
优选的,所述清理机构包括转杆,转杆的外侧与第一通孔的内壁滑动连接,转杆的外侧通过焊接固定套设有清洁辊,清洁辊的外侧连接有清灰刷,转杆的一端通过焊接固定安装有第二皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮上啮合有同一个皮带,两个支板的一侧均通过焊接固定安装有第二轴承,两个第二轴承的内圈均与转杆的外侧通过焊接固定连接。
优选的,所述支座的一侧开设有第四通孔,第四通孔与空槽和第二滑槽相通,滑柱上开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆,支座的一侧通过焊接固定安装有电机,电机的输出轴与螺纹杆的一端通过焊接固定连接。
优选的,所述横板上开设有第三通孔,第三通孔内活动安装有伸缩杆,横板的顶部通过焊接固定安装有液压缸,伸缩杆的两端分别与滑板的顶部和液压缸的输出轴通过焊接固定连接。
优选的,所述转轴的外侧通过焊接固定套设有第二锥齿轮,螺纹杆的外侧通过焊接固定套设有第一锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
优选的,两个竖板的一侧均开设有第四滑槽,两个第四滑槽内均滑动安装有压板,冲压台的底部开设有对称的两个安装孔,两个安装孔分别与两个第四滑槽相通,两个安装孔内均螺纹安装有紧固螺栓,两个紧固螺栓的外侧均通过焊接固定套设有第一轴承,两个第一轴承的外侧分别与两个压板的底部通过焊接固定连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本方案当开启液压缸时,液压缸带动伸缩杆竖直向下移动,伸缩杆带动滑板和冲压模板竖直向下移动,通过冲压模板与冲压台相配合的设置,从而冲压模板可以对工件进行冲压加工,同时多个缓冲弹簧可以通过形变力对冲压台进行缓冲。
2、本方案当开启电机时,电机带动螺纹杆转动,螺纹杆带动滑柱水平移动,滑柱带动安装座和冲压台水平移动,从而可以方便对冲压台上的工件进行取放,降低操作风险性。
3、本方案当螺纹杆转动时,第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动转轴转动,第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动,转杆带动清洁辊旋转,从而清洁辊和清灰刷可以对工件表面进行清理,避免工件表面上附着的杂质降低冲压加工的质量。
本发明能够在使用过程中,便于对工件表面的杂质进行清理,从而可以避免工件表面上附着的杂质降低冲压加工的质量,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本发明提出的一种汽车配件生产加工用冲压设备立体的结构示意图;
图2为本发明提出的一种汽车配件生产加工用冲压设备主视的结构示意图;
图3为本发明提出的一种汽车配件生产加工用冲压设备侧视的结构示意图;
图4为本发明提出的一种汽车配件生产加工用冲压设备图3中A部分放大的结构示意图;
图5为本发明提出的一种汽车配件生产加工用冲压设备图3中B部分放大的结构示意图。
图中:1、支座;2、支板;3、横板;4、第一滑槽;5、滑板;6、冲压模具;7、液压缸;8、伸缩杆;9、导向轴;10、第二滑槽;11、滑柱;12、安装座;13、缓冲块;14、冲压台;15、竖板;16、缓冲弹簧;17、压板;18、螺栓;19、螺纹杆;20、电机;21、空槽;22、第一锥齿轮;23、第二锥齿轮;24、转轴;25、转杆;26、清洁辊;27、第一皮带轮;28、皮带;29、第二皮带轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-5,一种汽车配件生产加工用冲压设备,包括支座1,支座1的顶部通过焊接固定安装有对称的两个支板2,两个支板2的一侧通过焊接固定安装有同一个横板3,两个支板2的一侧均开设有第一滑槽4,两个第一滑槽4内滑动安装有同一个滑板5,滑板5的顶部通过焊接固定安装有冲压模具6,支板2的一侧开设有第一通孔,第一通孔内设置有清理机构,支座1的顶部开设有第二滑槽10,第二滑槽10内滑动安装有滑柱11,滑柱11的顶部通过焊接固定安装有安装座12,安装座12的顶部开设有第三滑槽,第三滑槽内滑动安装有缓冲块13,缓冲块13的顶部通过螺栓固定安装有冲压台14,冲压台14的顶部通过焊接固定安装有对称的两个竖板15,缓冲块13的底部通过焊接固定连接有多个缓冲弹簧16,多个缓冲弹簧16的一端分别与第三滑槽的底部内壁通过焊接固定连接,当冲压台14和缓冲块13受到冲压力时,多个缓冲弹簧16可以通过形变力对其进行缓冲,支座1内开设有空槽21,支座1的一侧开设有第二通孔,第二通孔与空槽21相通,第二通孔内转动安装有转轴24,转轴24的一端通过焊接固定安装有第一皮带轮27,横板3上开设有对称的两个导向孔,两个导向孔分别与两个第一滑槽4相通,两个导向孔内均滑动安装有导向轴9,导向轴9的两端分别与第一滑槽4的顶部内壁和底部内壁通过焊接固定连接,当横板3竖直移动时,两个导向轴9可以起到稳固横板3竖直移动的作用。
本实施例中,清理机构包括转杆25,转杆25的外侧与第一通孔的内壁滑动连接,转杆25的外侧通过焊接固定套设有清洁辊26,清洁辊26的外侧连接有清灰刷,转杆25的一端通过焊接固定安装有第二皮带轮29,第一皮带轮27与第二皮带轮29上啮合有同一个皮带28,两个支板2的一侧均通过焊接固定安装有第二轴承,两个第二轴承的内圈均与转杆25的外侧通过焊接固定连接,当转轴24转动时,第一皮带轮27可以通过皮带28带动第二皮带轮29转动。
本实施例中,支座1的一侧开设有第四通孔,第四通孔与空槽21和第二滑槽10相通,滑柱11上开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆19,支座1的一侧通过焊接固定安装有电机20,电机20的输出轴与螺纹杆19的一端通过焊接固定连接,当开启电机20时,螺纹杆19可以带动滑柱11水平移动。
本实施例中,横板3上开设有第三通孔,第三通孔内活动安装有伸缩杆8,横板3的顶部通过焊接固定安装有液压缸7,伸缩杆8的两端分别与滑板5的顶部和液压缸7的输出轴通过焊接固定连接,当开启液压缸7时,伸缩杆8可以带动横板3竖直移动。
本实施例中,转轴24的外侧通过焊接固定套设有第二锥齿轮23,螺纹杆19的外侧通过焊接固定套设有第一锥齿轮22,第一锥齿轮22与第二锥齿轮23啮合,当螺纹杆19转动时,第一锥齿轮22可以带动第二锥齿轮23转动。
本实施例中,两个竖板15的一侧均开设有第四滑槽,两个第四滑槽内均滑动安装有压板17,冲压台14的底部开设有对称的两个安装孔,两个安装孔分别与两个第四滑槽相通,两个安装孔内均螺纹安装有紧固螺栓18,两个紧固螺栓18的外侧均通过焊接固定套设有第一轴承,两个第一轴承的外侧分别与两个压板17的底部通过焊接固定连接,当转动两个紧固螺栓18时,两个紧固螺栓18可以分别带动两个压板17竖直移动。
工作原理,在使用时,可以将工件放置在冲压台14的顶部,然后转动两个紧固螺栓18,两个紧固螺栓18分别带动两个压板17竖直向下移动,进而两个压板17可以对工件进行固定定位,然后开启电机20,电机20带动螺纹杆19转动,螺纹杆19带动滑柱11水平向右移动,滑柱11带动安装座12水平向右移动,安装座12带动缓冲块13和冲压台14水平向右移动,同时螺纹杆19带动第一锥齿轮22转动,第一锥齿轮22带动第二锥齿轮23转动,第二锥齿轮23带动转轴24转动,转轴24带动第一皮带轮27转动,第一皮带轮27通过皮带28可以带动第二皮带轮29转动,第二皮带轮29带动转杆25转动,转杆25带动清洁辊26旋转,从而清洁辊26和清洁刷可以对工件水平移动过程中对其表面进行清理,避免工件表面上附着的杂质降低冲压加工的质量,当工件移动至一定位置时,开启液压缸7,液压缸7带动伸缩杆8竖直向下移动,伸缩杆8带动滑板5竖直向下移动,滑板5带动冲压模具6竖直向下移动,通过冲压模具6与冲压台14相配合的设置,进而冲压模具6可以对工件进行冲压加工,当冲压加工完成时,开启电机20反转,电机20带动螺纹杆19转动,螺纹杆19带动滑柱11水平向左移动,滑柱11带动安装座12水平向左移动,安装座12带动缓冲块13和冲压台14水平向左移动,当冲压台14水平向左移动至一定位置时,可以方便对工件进行取放,降低操作风险性。
实施例二
与实施例一之间的区别在于:清理机构包括转杆25,转杆25的外侧与第一通孔的内壁滑动连接,转杆25的外侧通过焊接固定套设有清洁辊26,清洁辊26的外侧连接有清灰刷,转杆25的一端通过焊接固定安装有第二皮带轮29,第一皮带轮27与第二皮带轮29上啮合有同一个皮带28,支座1的一侧与支板2的一侧通过螺栓固定安装有同一个防护罩,第一皮带轮27、第二皮带轮29和皮带28均位于防护罩内,两个支板2的一侧均通过焊接固定安装有第二轴承,两个第二轴承的内圈均与转杆25的外侧通过焊接固定连接,当转轴24转动时,第一皮带轮27可以通过皮带28带动第二皮带轮29转动。
工作原理,在使用时,可以将工件放置在冲压台14的顶部,然后转动两个紧固螺栓18,两个紧固螺栓18分别带动两个压板17竖直向下移动,进而两个压板17可以对工件进行固定定位,然后开启电机20,电机20带动螺纹杆19转动,螺纹杆19带动滑柱11水平向右移动,滑柱11带动安装座12水平向右移动,安装座12带动缓冲块13和冲压台14水平向右移动,同时螺纹杆19带动第一锥齿轮22转动,第一锥齿轮22带动第二锥齿轮23转动,第二锥齿轮23带动转轴24转动,转轴24带动第一皮带轮27转动,第一皮带轮27通过皮带28可以带动第二皮带轮29转动,在皮带28传动过程中,防护罩可以对第一皮带轮27、第二皮带轮29和皮带28进行防护,避免操作人员误碰而产生人身伤害,第二皮带轮29带动转杆25转动,转杆25带动清洁辊26旋转,从而清洁辊26和清洁刷可以对工件水平移动过程中对其表面进行清理,避免工件表面上附着的杂质降低冲压加工的质量,当工件移动至一定位置时,开启液压缸7,液压缸7带动伸缩杆8竖直向下移动,伸缩杆8带动滑板5竖直向下移动,滑板5带动冲压模具6竖直向下移动,通过冲压模具6与冲压台14相配合的设置,进而冲压模具6可以对工件进行冲压加工,当冲压加工完成时,开启电机20反转,电机20带动螺纹杆19转动,螺纹杆19带动滑柱11水平向左移动,滑柱11带动安装座12水平向左移动,安装座12带动缓冲块13和冲压台14水平向左移动,当冲压台14水平向左移动至一定位置时,可以方便对工件进行取放,降低操作风险性。
同时,本设备还具有监控系统,监控系统用于监控铆钉是否按照配方打齐,监控系统原理是同时采集多台铆机“压力到达值”信号,并送入PLC作分析处理。那么多信号为什么偏要采集这个“压力到达值”信号,这个就跟生成作业操作有很大关系,比如很多时间操作工铆钉未放到位或者铆钉变形且启动踏板已踩下的情况,此信号最大限度的保证了采集信号正确率,最大程度的避免了错误信号的误触发,给监控系统的稳定性、可靠性起到了关键作用。对于监控系统给操作状态反馈本次采用了带LED灯的操作按钮,可以通过LED灯的状态直观的分辨出直接自己的作业状态,实时的通过状态纠正作业过失。本次项目相当于每个工序增加一名在线“QC”直接的控制了不良品流入下一序,因此来实现车架质量方面的提升。
其余与实施例一相同。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种汽车配件生产加工用冲压设备,包括支座(1),其特征在于,所述支座(1)的顶部固定安装有对称的两个支板(2),两个支板(2)的一侧固定安装有同一个横板(3),两个支板(2)的一侧均开设有第一滑槽(4),两个第一滑槽(4)内滑动安装有同一个滑板(5),滑板(5)的顶部固定安装有冲压模具(6),支板(2)的一侧开设有第一通孔,第一通孔内设置有清理机构,支座(1)的顶部开设有第二滑槽(10),第二滑槽(10)内滑动安装有滑柱(11),滑柱(11)的顶部固定安装有安装座(12),安装座(12)的顶部开设有第三滑槽,第三滑槽内滑动安装有缓冲块(13),缓冲块(13)的顶部固定安装有冲压台(14),冲压台(14)的顶部固定安装有对称的两个竖板(15),支座(1)内开设有空槽(21),支座(1)的一侧开设有第二通孔,第二通孔与空槽(21)相通,第二通孔内转动安装有转轴(24),转轴(24)的一端固定安装有第一皮带轮(27)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产加工用冲压设备,其特征在于,所述清理机构包括转杆(25),转杆(25)的外侧与第一通孔的内壁滑动连接,转杆(25)的外侧固定套设有清洁辊(26),清洁辊(26)的外侧连接有清灰刷,转杆(25)的一端固定安装有第二皮带轮(29),第一皮带轮(27)与第二皮带轮(29)上啮合有同一个皮带(28),两个支板(2)的一侧均固定安装有第二轴承,两个第二轴承的内圈均与转杆(25)的外侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产加工用冲压设备,其特征在于,所述横板(3)上开设有第三通孔,第三通孔内活动安装有伸缩杆(8),横板(3)的顶部固定安装有液压缸(7),伸缩杆(8)的两端分别与滑板(5)的顶部和液压缸(7)的输出轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产加工用冲压设备,其特征在于,所述横板(3)上开设有对称的两个导向孔,两个导向孔分别与两个第一滑槽(4)相通,两个导向孔内均滑动安装有导向轴(9),导向轴(9)的两端分别与第一滑槽(4)的顶部内壁和底部内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产加工用冲压设备,其特征在于,所述缓冲块(13)的底部固定连接有多个缓冲弹簧(16),多个缓冲弹簧(16)的一端分别与第三滑槽的底部内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产加工用冲压设备,其特征在于,所述支座(1)的一侧开设有第四通孔,第四通孔与空槽(21)和第二滑槽(10)相通,滑柱(11)上开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆(19),支座(1)的一侧固定安装有电机(20),电机(20)的输出轴与螺纹杆(19)的一端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产加工用冲压设备,其特征在于,两个竖板(15)的一侧均开设有第四滑槽,两个第四滑槽内均滑动安装有压板(17),冲压台(14)的底部开设有对称的两个安装孔,两个安装孔分别与两个第四滑槽相通,两个安装孔内均螺纹安装有紧固螺栓(18),两个紧固螺栓(18)的外侧均固定套设有第一轴承,两个第一轴承的外侧分别与两个压板(17)的底部固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种汽车配件生产加工用冲压设备,其特征在于,所述转轴(24)的外侧固定套设有第二锥齿轮(23),螺纹杆(19)的外侧固定套设有第一锥齿轮(22),第一锥齿轮(22)与第二锥齿轮(23)啮合。
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