CN210614905U - 冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压机，涉及金属型材加工领域，其技术方案要点是包括机架和固定在机架上的工作台，所述机架上设置有进出料装置；所述进出料装置包括水平固定在机架两侧的固定块、缸体滑动连接在固定块上液压缸、固定在液压缸活塞杆上的连接块以及设置在两个连接块之间的放料板。本实用新型具有防止对冲压机的冲压装置对工作人员造成伤害，增加工作时安全性的效果。

Description

冲压机

技术领域

本实用新型涉及金属型材加工领域，尤其涉及一种冲压机。

背景技术

冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。冲压机也叫冲床，学名为压力机。是一种常见的工业设备。

现有技术中，授权公告号为CN207952317U的中国实用新型专利公布了一种汽车生产用冲压机，包括冲压机主体、承压桥座、模具固定台、大飞轮、小飞轮、冲压箱、电动机、传动齿轮组、曲柄组、滑座、连杆和冲压滑块，其中冲压机主体顶部设置电动机，所述电动机的输出轴穿过冲压机主体顶壁，所述冲压机主体内部设置连接轴，所述连接轴位于冲压机主体上部，连接轴两端穿过冲压机主体侧壁，一端设置大飞轮，另一端设置小飞轮，在电动机与连接轴之间设置传动齿轮组，所述传动齿轮组包括两个传动齿轮，其中一个套在电动机的输出轴上，另一个套在连接轴上，所述两个传动齿轮上设置圆弧包络齿，通过圆弧包络齿的相互啮合，将电动机的动力传输给连接轴。

这种汽车生产用冲压机在使用的过程中一般是人工进行对原料进行上下料，工人在持续工作的过程中容易产生疲劳，疲劳后在工作过程中容易产生失误，若在放置原料的过程中，工作人员未及时退出，冲压机的冲压装置会对工作人员造成伤害。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冲压机，能够防止对冲压机的冲压装置对工作人员造成伤害，增加工作时的安全性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种冲压机，包括机架和固定在机架上的工作台，所述机架上设置有进出料装置；所述进出料装置包括水平固定在机架两侧的固定块、缸体滑动连接在固定块上液压缸、固定在液压缸活塞杆上的连接块以及设置在两个连接块之间的放料板。

通过采用上述技术方案，进料时，放料板位于冲压装置的外侧，原料放置到放料板上后，推动液压缸，将放料板推动至冲压装置的底端，液压缸的活塞杆退回，带动放料板向靠近工作台的方向运动，直至放料板与工作台抵接，此时冲压装置工作，对工件进行冲压；冲压完成后，液压缸的活塞杆伸出，带动放料板向远离工作台的方向运动，并滑动液压缸带动放料板从冲压装置的底端滑出，取下加工完成的工件，并放置新的工件。由于放置和取下原料的过程在冲压装置的外部，故即使出现误操作，也不会对工作人员造成伤害，增加工作时的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述固定块上开设有截面为T字型的滑槽，滑槽内滑动连接有截面为T字型的滑块；液压缸的缸体固定在滑块上。

通过采用上述技术方案，液压缸固定在滑块上，滑块在滑槽内滑动，能够增加液压缸在固定块上滑动的稳定性，从而增加放料板移动的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述固定块的两侧固定有防止滑块滑出的挡板。

通过采用上述技术方案，挡板对滑块的滑动进行限位，防止滑块从固定块内滑出，增加滑块滑动的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述放料板靠近工作台的一侧开设有定位槽，工作台靠近放料板的一侧固定有能够插入到定位槽内的定位块。

通过采用上述技术方案，定位块与定位槽配合，使得放料板每次都能够放置到同一位置，从而每次能够对不同的工件的同一位置进行加工，增加加工的统一性。

本实用新型进一步设置为：所述放料板的两端固定有连接轴，所述连接轴与能够插入到连接块内并与连接块转动连接，且连接块上设置有对转动后的连接轴进行固定的固定件。

通过采用上述技术方案，连接轴与连接块之间的转动连接方便对放料板上的工件进行出料，放料板直接转动使得放置在放料板上的原料直接掉落，方便出料。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括与连接块螺纹连接的螺栓。

通过采用上述技术方案，旋紧螺栓，增加螺栓与连接轴之间的摩擦力，此时连接轴无法转动，方便对连接轴进行固定。

本实用新型进一步设置为：所述连接轴靠近连接块的一端设置有挡块；连接块靠近连接轴的一侧固定有能够与挡块抵接的第一限位块和第二限位块，且挡块位于第一限位块和第二限位块和之间。

通过采用上述技术方案，挡块与第一限位块和第二限位块抵接时，放料板分别处于水平（放置槽开口向上）和竖直状态，第一限位块和第二限位便于对转动后的放料板进行定位。

本实用新型进一步设置为：液压缸靠近机架外侧的一侧固定有连接两个液压缸的连接框。

通过采用上述技术方案，连接两个液压缸的连接框方便带动位于机架两侧的两个液压缸同步运动。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.进料时，放料板位于冲压装置的外侧，原料放置到放料板上后，推动液压缸，将放料板推动至冲压装置的底端，液压缸的活塞杆退回，带动放料板向靠近工作台的方向运动，直至放料板与工作台抵接，此时冲压装置工作，对工件进行冲压；冲压完成后，液压缸的活塞杆伸出，带动放料板向远离工作台的方向运动，并滑动液压缸带动放料板从冲压装置的底端滑出，取下加工完成的工件，并放置新的工件。由于放置和取下原料的过程在冲压装置的外部，故即使出现误操作，也不会对工作人员造成伤害；增加工作时的安全性；

2.液压缸固定在滑块上，滑块在滑槽内滑动，能够增加液压缸在固定块上滑动的稳定性，从而增加放料板移动的稳定性；

3.旋紧螺栓，增加螺栓与连接轴之间的摩擦力，此时连接轴无法转动，方便对连接轴进行固定。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为出料装置的结构示意图；

图3为体现固定块的结构示意图；

图4为体现工作台和放料板的结构顶端的结构示意图；

图5为体现工作台和放料板的结构底端的结构示意图；

图6为图5的A部放大图。

图中：1、机架；2、冲压装置；3、工作台；31、定位块；4、进出料装置；41、固定块；411、滑槽；412、滑块；413、挡板；42、液压缸；43、连接框；44、连接块；441、螺栓；442、第一限位块；443、第二限位块；45、放料板；451、放置槽；452、连接轴；4521、挡块；453、定位槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种冲压机，参见图1，包括机架1、设置在机架1顶端的冲压装置2、固定在机架1上并且位于冲压装置2底端的工作台3以及设置在机架1上的进出料装置4。

冲压装置2为现有技术中常见的冲压装置。原料放置到工作台3上后，冲压装置2工作对工件进行冲压，冲压完成后工件从工作台3上取下，在放置新的工件。

参见图1和图2，进出料装置4包括水平固定在机架1两侧的固定块41、滑动连接在固定块41顶端的液压缸42、连接位于机架1两侧液压缸42的连接框43、固定在液压缸42活塞杆上的连接块44以及设置在两个连接块44之间的放料板45。连接框43垂直固定在液压缸42上，并且设置在液压缸42靠近机架1外侧的一侧。

参见图3，固定块41上开设有滑槽411，滑槽411内滑动有滑块412，液压缸42的缸体垂直固定在滑块412上；滑槽411与滑块412的竖截面均为T字型，能够增加滑块412在滑槽411内滑动的稳定性。固定块41的两端固定有挡板413，挡板413能够防止滑块412从滑槽411内滑出。

参见图4和图5，放料板45的顶端开设有供工件放置的放置槽451；放料板45的两端固定有与连接块44连接的连接轴452。连接轴452与能够插入到连接块44内并与连接块44转动连接，连接块44上螺纹连接有螺栓441，旋紧螺栓441，当螺栓441与连接轴452紧密抵接后，连接轴452无法在连接块44内转动。放料板45靠近工作台3的一侧开设有定位槽453，工作台3靠近放料板45的一侧固定有能够插入到定位槽453内的定位块31，定位块31与定位槽453配合，使得放料板45每次都能够放置到同一位置。

参见图6，连接轴452靠近连接块44的一端设置有挡块4521，挡块4521固定在连接轴452的侧壁上。连接块44靠近连接轴452的一侧固定有第一限位块442和第二限位块443。挡块4521位于第一限位块442和第二限位块443和之间，并且能够与第一限位块442和第二限位块443抵接。挡块4521与第一限位块442和第二限位块443抵接时，放料板45分别处于水平（放置槽451开口向上）和竖直状态。

使用方法：进料前，液压缸42的活塞杆伸出，带动放料板45向远离工作台3的方向运动，此时定位块31与定位槽453分离。之后拉动连接框43，带动液压缸42和放料板45向工作台3的外侧方向运动，此时放料板45位于冲压装置2的外部，即使工作人员在放置原料的过程中产生误操作，冲压装置2也不会对工作人员造成伤害。

原料放置完成后，推动连接框43，将连接框43推动到冲压装置2的端，并使得定位槽453与定位块31对齐，之后液压缸42的活塞杆退回，将放置有原料的放料板45落回到工作台3上，冲压装置2对工件进行加工。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冲压机，包括机架（1）和固定在机架（1）上的工作台（3），其特征在于：所述机架（1）上设置有进出料装置（4）；所述进出料装置（4）包括水平固定在机架（1）两侧的固定块（41）、缸体滑动连接在固定块（41）上液压缸（42）、固定在液压缸（42）活塞杆上的连接块（44）以及设置在两个连接块（44）之间的放料板（45）。

2.根据权利要求1所述的冲压机，其特征在于：所述固定块（41）上开设有截面为T字型的滑槽（411），滑槽（411）内滑动连接有截面为T字型的滑块（412）；液压缸（42）的缸体固定在滑块（412）上。

3.根据权利要求2所述的冲压机，其特征在于：所述固定块（41）的两侧固定有防止滑块（412）滑出的挡板（413）。

4.根据权利要求1所述的冲压机，其特征在于：所述放料板（45）靠近工作台（3）的一侧开设有定位槽（453），工作台（3）靠近放料板（45）的一侧固定有能够插入到定位槽（453）内的定位块（31）。

5.根据权利要求1所述的冲压机，其特征在于：所述放料板（45）的两端固定有连接轴（452），所述连接轴（452）与能够插入到连接块（44）内并与连接块（44）转动连接，且连接块（44）上设置有对转动后的连接轴（452）进行固定的固定件。

6.根据权利要求5所述的冲压机，其特征在于：所述固定件包括与连接块（44）螺纹连接的螺栓（441）。

7.根据权利要求5所述的冲压机，其特征在于：所述连接轴（452）靠近连接块（44）的一端设置有挡块（4521）；连接块（44）靠近连接轴（452）的一侧固定有能够与挡块（4521）抵接的第一限位块（442）和第二限位块（443），且挡块（4521）位于第一限位块（442）和第二限位块（443）和之间。

8.根据权利要求1所述的冲压机，其特征在于：所述液压缸（42）靠近机架（1）外侧的一侧固定有连接两个液压缸（42）的连接框（43）。

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