CN217492228U - 一种汽车精密冲压翻转弯曲成形模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车零件加工技术领域，具体为一种汽车精密冲压翻转弯曲成形模具，包括工作台和操作装置，所述工作台的上表面固定连接有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有装配架，所述滑轨的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿装配架，所述螺杆与装配架的内壁螺纹连接，所述装配架的下表面固定连接有压板，所述工作台的上方放置有模具体，所述操作装置位于工作台的上表面设置，所述操作装置包括定位块。本实用新型，通过设置操作装置，便于对设备进行下料操作，降低使用者的工作负担，提高设备的易用性，便于设备的正常使用。

Description

一种汽车精密冲压翻转弯曲成形模具

技术领域

本实用新型涉及汽车零件加工技术领域，尤其涉及一种汽车精密冲压翻转弯曲成形模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，随着社会的发展，汽车精密冲压翻转弯曲成形模具大量投入使用，目前大多模具设备在生产后常通过人工拿取的方式进行下料操作，增加使用者的工作负担，降低设备的易用性，不利于设备的正常使用，对此需进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在模具设备在生产后常通过人工拿取的方式进行下料操作，增加使用者的工作负担，降低设备的易用性，不利于设备正常使用的缺点，而提出的一种汽车精密冲压翻转弯曲成形模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种汽车精密冲压翻转弯曲成形模具，包括工作台和操作装置，所述工作台的上表面固定连接有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有装配架，所述滑轨的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿装配架，所述螺杆与装配架的内壁螺纹连接，所述装配架的下表面固定连接有压板，所述工作台的上方放置有模具体，所述操作装置位于工作台的上表面设置，所述操作装置包括定位块，所述定位块与工作台的表面固定连接，所述定位块的内壁转动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端与模具体的表面固定连接，通过设置操作装置，便于对设备进行下料操作，降低使用者的工作负担，提高设备的易用性，便于设备的正常使用。

优选的，所述支撑杆远离模具体的一端固定连接有挡块，所述支撑杆上套设有扭转弹簧，所述扭转弹簧的两端分别与定位块和挡块固定连接，便于对模具体施加外力。

优选的，所述工作台的上表面固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有控制杆，所述控制杆的一端固定连接有卡块，便于限制模具体的位置。

优选的，所述模具体的表面开设有滑槽，所述卡块的一端与滑槽的内壁卡接，所述卡块靠近滑槽的一端呈梯形，通过设置操作装置，在生产工件时，将物料放置在模具体上，打开驱动电机，驱动电机带动螺杆转动，装配架受力带动压板位移，压板配合模具体对物料进行加工操作，完成操作后，气缸带动卡块向远离模具体的方向位移，待卡块脱离滑槽后，扭转弹簧失去束缚并通过挡块和支撑杆带动模具体向靠近传送带的方向转动，物料随即落在传送带上，完成操作后，气缸推动卡块复位，卡块随即推动挡块转动，卡块完全插入滑槽后，模具体与工作台紧密贴合。

优选的，所述工作台的表面设置有接料装置，所述接料装置位于模具体的一侧，通过设置接料装置，便于对设备生产的产品进行收集操作，降低物料出现堆积并影响设备生产的情况，提高设备的生产效率。

优选的，所述接料装置包括传送带和接料箱，所述传送带位于工作台的内壁设置，所述传送带位于模具体的一侧，所述接料箱位于工作台的一侧，所述接料箱的表面固定连接有卡钩，所述卡钩的一端插入工作台中，便于接收物料。

优选的，所述接料箱的表面转动连接有挡板，所述接料箱的表面固定连接有拉块，所述接料箱的表面固定连接有限位块，通过设置接料装置，物料落在传送带上后，传送带随即带动物料落入接料箱中，完成加工操作后，合上挡板，向上拉动拉块，即可将接料箱提起，完成物料收集后，将卡钩插入工作台即可进行后续生产。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置操作装置，在生产工件时，将物料放置在模具体上，打开驱动电机，驱动电机带动螺杆转动，装配架受力带动压板位移，压板配合模具体对物料进行加工操作，完成操作后，气缸带动卡块向远离模具体的方向位移，待卡块脱离滑槽后，扭转弹簧失去束缚并通过挡块和支撑杆带动模具体向靠近传送带的方向转动，物料随即落在传送带上，完成操作后，气缸推动卡块复位，卡块随即推动挡块转动，卡块完全插入滑槽后，模具体与工作台紧密贴合，通过设置操作装置，便于对设备进行下料操作，降低使用者的工作负担，提高设备的易用性，便于设备的正常使用。

2、本实用新型中，通过设置接料装置，物料落在传送带上后，传送带随即带动物料落入接料箱中，完成加工操作后，合上挡板，向上拉动拉块，即可将接料箱提起，完成物料收集后，将卡钩插入工作台即可进行后续生产，通过设置接料装置，便于对设备生产的产品进行收集操作，降低物料出现堆积并影响设备生产的情况，提高设备的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出一种汽车精密冲压翻转弯曲成形模具的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种汽车精密冲压翻转弯曲成形模具的后视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种汽车精密冲压翻转弯曲成形模具的图2中A 处结构示意图；

图4为本实用新型提出一种汽车精密冲压翻转弯曲成形模具的图2中B 处结构示意图；

图5为本实用新型提出一种汽车精密冲压翻转弯曲成形模具的图2中C 处结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、滑轨；3、装配架；4、压板；5、螺杆；6、驱动电机； 7、模具体；8、操作装置；81、气缸；82、控制杆；83、卡块；84、滑槽；85、挡块；86、支撑杆；87、扭转弹簧；88、定位块；9、接料装置；91、传送带；92、接料箱；93、卡钩；94、挡板；95、限位块；96、拉块。

具体实施方式

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车精密冲压翻转弯曲成形模具，包括工作台1和操作装置8，工作台1的上表面固定连接有滑轨2，滑轨2的内壁滑动连接有装配架3，滑轨2的上表面固定连接有驱动电机6，驱动电机6的驱动端固定连接有螺杆5，螺杆5的一端贯穿装配架3，螺杆5与装配架3的内壁螺纹连接，装配架3的下表面固定连接有压板4，工作台1的上方放置有模具体7，操作装置8位于工作台1的上表面设置。

下面具体说一下其操作装置8和接料装置9的具体设置和作用。

本实施方案中：操作装置8包括定位块88，定位块88与工作台1的表面固定连接，定位块88的内壁转动连接有支撑杆86，支撑杆86的一端与模具体7的表面固定连接，通过设置操作装置8，便于对设备进行下料操作，降低使用者的工作负担，提高设备的易用性，便于设备的正常使用。

具体的，支撑杆86远离模具体7的一端固定连接有挡块85，支撑杆86上套设有扭转弹簧87，扭转弹簧87的两端分别与定位块88和挡块85固定连接，便于对模具体7施加外力。

具体的，工作台1的上表面固定连接有气缸81，气缸81的输出端固定连接有控制杆82，控制杆82的一端固定连接有卡块83，便于限制模具体7的位置。

具体的，模具体7的表面开设有滑槽84，卡块83的一端与滑槽84的内壁卡接，卡块83靠近滑槽84的一端呈梯形，通过设置操作装置8，在生产工件时，将物料放置在模具体7上，打开驱动电机6，驱动电机6带动螺杆5转动，装配架3受力带动压板4位移，压板4配合模具体7对物料进行加工操作，完成操作后，气缸81带动卡块83向远离模具体7的方向位移，待卡块83脱离滑槽84后，扭转弹簧87失去束缚并通过挡块85和支撑杆86带动模具体7向靠近传送带91 的方向转动，物料随即落在传送带91上，完成操作后，气缸81推动卡块83复位，卡块83随即推动挡块85转动，卡块83完全插入滑槽84后，模具体7与工作台1紧密贴合。

本实施方案中：工作台1的表面设置有接料装置9，接料装置9位于模具体 7的一侧，通过设置接料装置9，便于对设备生产的产品进行收集操作，降低物料出现堆积并影响设备生产的情况，提高设备的生产效率。

具体的，接料装置9包括传送带91和接料箱92，传送带91位于工作台1的内壁设置，传送带位于模具体7的一侧，接料箱92位于工作台1的一侧，接料箱92的表面固定连接有卡钩93，卡钩93的一端插入工作台1中，便于接收物料。

具体的，接料箱92的表面转动连接有挡板94，接料箱92的表面固定连接有拉块96，接料箱92的表面固定连接有限位块95，通过设置接料装置9，物料落在传送带91上后，传送带91随即带动物料落入接料箱92中，完成加工操作后，合上挡板94，向上拉动拉块96，即可将接料箱92提起，完成物料收集后，将卡钩93插入工作台1即可进行后续生产。

工作原理：通过设置操作装置8，在生产工件时，将物料放置在模具体7 上，打开驱动电机6，驱动电机6带动螺杆5转动，装配架3受力带动压板4 位移，压板4配合模具体7对物料进行加工操作，完成操作后，气缸81带动卡块83向远离模具体7的方向位移，待卡块83脱离滑槽84后，扭转弹簧87 失去束缚并通过挡块85和支撑杆86带动模具体7向靠近传送带91的方向转动，物料随即落在传送带91上，完成操作后，气缸81推动卡块83复位，卡块83随即推动挡块85转动，卡块83完全插入滑槽84后，模具体7与工作台1紧密贴合，通过设置操作装置8，便于对设备进行下料操作，降低使用者的工作负担，提高设备的易用性，便于设备的正常使用，通过设置接料装置9，物料落在传送带91上后，传送带91随即带动物料落入接料箱92中，完成加工操作后，合上挡板94，向上拉动拉块96，即可将接料箱92提起，完成物料收集后，将卡钩93插入工作台1即可进行后续生产，通过设置接料装置9，便于对设备生产的产品进行收集操作，降低物料出现堆积并影响设备生产的情况，提高设备的生产效率。

Claims (7)

1.一种汽车精密冲压翻转弯曲成形模具，包括工作台(1)和操作装置(8)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有滑轨(2)，所述滑轨(2)的内壁滑动连接有装配架(3)，所述滑轨(2)的上表面固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的驱动端固定连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的一端贯穿装配架(3)，所述螺杆(5)与装配架(3)的内壁螺纹连接，所述装配架(3)的下表面固定连接有压板(4)，所述工作台(1)的上方放置有模具体(7)，所述操作装置(8)位于工作台(1)的上表面设置，所述操作装置(8)包括定位块(88)，所述定位块(88)与工作台(1)的表面固定连接，所述定位块(88)的内壁转动连接有支撑杆(86)，所述支撑杆(86)的一端与模具体(7)的表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种汽车精密冲压翻转弯曲成形模具，其特征在于：所述支撑杆(86)远离模具体(7)的一端固定连接有挡块(85)，所述支撑杆(86)上套设有扭转弹簧(87)，所述扭转弹簧(87)的两端分别与定位块(88)和挡块(85)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种汽车精密冲压翻转弯曲成形模具，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有气缸(81)，所述气缸(81)的输出端固定连接有控制杆(82)，所述控制杆(82)的一端固定连接有卡块(83)。

4.根据权利要求3所述的一种汽车精密冲压翻转弯曲成形模具，其特征在于：所述模具体(7)的表面开设有滑槽(84)，所述卡块(83)的一端与滑槽(84)的内壁卡接，所述卡块(83)靠近滑槽(84)的一端呈梯形。

5.根据权利要求1所述的一种汽车精密冲压翻转弯曲成形模具，其特征在于：所述工作台(1)的表面设置有接料装置(9)，所述接料装置(9)位于模具体(7)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种汽车精密冲压翻转弯曲成形模具，其特征在于：所述接料装置(9)包括传送带(91)和接料箱(92)，所述传送带(91)位于工作台(1)的内壁设置，所述传送带位于模具体(7)的一侧，所述接料箱(92)位于工作台(1)的一侧，所述接料箱(92)的表面固定连接有卡钩(93)，所述卡钩(93)的一端插入工作台(1)中。

7.根据权利要求6所述的一种汽车精密冲压翻转弯曲成形模具，其特征在于：所述接料箱(92)的表面转动连接有挡板(94)，所述接料箱(92)的表面固定连接有拉块(96)，所述接料箱(92)的表面固定连接有限位块(95)。

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