CN214266769U - 一种开式固定台压力机用精准定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种开式固定台压力机用精准定位装置，包括传动腔、滑槽A、滑槽B、按钮、定位柱和传动机构，传动腔开设于压力机底座的左右两侧的内部，滑槽A开设于压力机底座的左右两侧面上，滑槽B开设于压力机工作台上表面的左右两侧，滑槽A右端与传动腔连通，滑槽B底端与传动腔连通，按钮滑动安装于滑槽A内，传动机构设置于传动腔内，定位柱滑动安装于滑槽B内，定位方式简单快捷，无需繁琐的拧动螺栓定位柱操作，以定位柱代替螺栓定位柱，每次更换下模具对其时，只需按下按钮，安装下模具后，然后松开按钮即可实现快速对下模具进行定位操作，节省了更换模具的时间，减少了生产周期，增加了生产效率。

Description

一种开式固定台压力机用精准定位装置

技术领域

本实用新型涉及机加工设备领域，尤其涉及一种开式固定台压力机用精准定位装置。

背景技术

开式固定台压力机精度高，性能可靠，操作方便；可配备自动送料装置，实现半自动化冲压作业。适用于板料的剪切、落料、冲孔、弯曲、浅拉伸等多种冷冲压工序，广泛应用于各工业制造部门。现有的开式固定台压力机包括底座、工作台、液压机与冲压头，底座上方设置有工作台，冲压头设置于工作台上方且与液压机连接，安装时将下模具安装在工作台上，并且将上模具安装于冲压头上，通过液压机带动冲压头和上模具下压与下模的合模冲压进行成形，在向工作台上放置下模具时，必须将下模具与上模具对齐，否则会出现模具错位的现象，影响压力机的正常工作和压制零件的质量。

现有的下模具对齐定位方式为拧动螺栓定位柱将其定位在压力机的工作台上，然后再通过螺栓定位柱对下模具安装时进行定位与限位，但是这种定位方式在安装螺栓定位柱时需要上下找齐，而且需要拧动大量螺栓，使得前期定位操作浪费大量时间，每次更换模具都需要浪费大量时间对模具进行定位，大大延误了生产进度，增加了生产周期。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种开式固定台压力机用精准定位装置，其特征在于包括传动腔、滑槽A、滑槽B、按钮、定位柱和传动机构，所述传动腔分别开设于压力机底座的左右两侧的内部，所述滑槽A分别横向开设于压力机底座的左右两侧面上，所述滑槽B分别竖向开设于压力机工作台上表面的左右两侧，所述滑槽A右端与传动腔连通，所述滑槽B底端与传动腔连通，所述按钮滑动安装于滑槽A内，所述传动机构设置于传动腔内，所述定位柱滑动安装于滑槽B内；

所述传动腔内侧一端开设有配合滑动槽A，所述传动腔底端开设有配合滑动槽B，所述传动机构包括齿条A、齿条B和传动齿轮，所述齿条A设置于按钮A的右侧，所述齿条A与按钮为一体结构，所述齿条A滑动安装于滑槽A内，所述齿条A内侧一端伸入到传动腔内，所述传动齿轮通过转轴可旋转式安装于传动腔内，所述传动齿轮位于齿条A的上方，所述传动齿轮的前半部分与齿条A啮合，所述齿条B设置于定位柱底部，所述齿条B与定位柱为一体结构，所述齿条B滑动安装于滑槽B内，所述齿条B底端伸入到传动腔内，所述齿条B位于传动齿轮的左侧，所述传动齿轮的后半部分与齿条B啮合；

所述滑槽内设置有复位弹簧，所述复位弹簧套设于齿条A外侧，所述复位弹簧一端抵在按钮上，所述复位弹簧另一端抵在滑槽A的内壁上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置有定位柱、按钮和传动机构，对下模具进行定位时，按下按钮，按钮带动齿条A向右侧滑动，齿条A带动传动齿轮旋转，传动齿轮带动齿条B向下运动，齿条B带动定位柱向下运动，缩回到工作台内部，然后将下模具推入至压力机的工作台中央，然后松开按钮，复位弹簧带动按钮和齿条A回弹，传动齿轮转动带动齿条B与定位柱向上运动并从工作台伸出，使得定位柱抵在下模具的左右两侧对下模具的左右两侧进行定位，这种定位方式简单快捷，无需繁琐的拧动螺栓定位柱操作，以定位柱代替螺栓定位柱，每次更换下模具对其时，只需按下按钮，安装下模具后，然后松开按钮即可实现快速对下模具进行定位操作，节省了更换模具的时间，减少了生产周期，增加了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为本实用新型传动机构的俯视图。

如图：1-压力机底座，2-压力机工作台，3-传动腔，4-滑槽A，5-滑槽B，6-按钮，7-定位柱，8-配合滑动槽A，9-配合滑动槽B，10-齿条A，11-齿条B，12-传动齿轮，13-复位弹簧。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供一种开式固定台压力机用精准定位装置，其特征在于包括传动腔3、滑槽A4、滑槽B5、按钮6、定位柱7和传动机构，传动腔3分别开设于压力机底座1的左右两侧的内部，滑槽A4分别横向开设于压力机底座1的左右两侧面上，滑槽B5分别竖向开设于压力机工作台2上表面的左右两侧，滑槽A4右端与传动腔3连通，滑槽B5底端与传动腔3连通，按钮6滑动安装于滑槽A4内，传动机构设置于传动腔3内，定位柱7滑动安装于滑槽B5内；

传动腔3内侧一端开设有配合滑动槽A8，传动腔3底端开设有配合滑动槽B9，传动机构包括齿条A10、齿条B11和传动齿轮12，齿条A10设置于按钮6A的右侧，齿条A10与按钮6为一体结构，齿条A10滑动安装于滑槽A4内，齿条A10内侧一端伸入到传动腔3内，传动齿轮12通过转轴可旋转式安装于传动腔3内，传动齿轮12位于齿条A10的上方，传动齿轮12的前半部分与齿条A10啮合，齿条B11设置于定位柱7底部，齿条B11与定位柱7为一体结构，齿条B11滑动安装于滑槽B5内，齿条B11底端伸入到传动腔3内，齿条B11位于传动齿轮12的左侧，传动齿轮12的后半部分与齿条B11啮合；

滑槽内设置有复位弹簧13，复位弹簧13套设于齿条A10外侧，复位弹簧13一端抵在按钮6上，复位弹簧13另一端抵在滑槽A4的内壁上。

实施例2

当使用本实用新型时，需要安装下模具时，先向内按压按钮6，按钮6带动齿条A10在滑槽A4内向内侧移动且齿条A10一端插入到配合滑动槽A8内，齿条A10向内侧移动的同时带动传动齿轮12旋转，传动齿轮12带动齿条B11和定位柱7沿滑槽B5向下滑动至配合滑动槽B9内，此时定位柱7从压力机工作台2面上收回，然后将下模具滑动推至压力机工作台2的中央，先松开一侧的按钮6，复位弹簧13回弹带动按钮6和齿条A10在滑槽A4内向外侧运动，齿条A10带动传动齿轮12转动，传动齿轮12带动齿条B11和定位柱7在滑槽B5内向上移动从压力机工作台2表面弹出，然后使下模具一端抵在该定位柱7上，然后松开另一端的按钮6，另一端的定位柱7也伸出并抵在下模具的另一端上，通过两个定位柱7完成下模具的定位，然后将下模具通过螺栓安装子压力机工作台2上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种开式固定台压力机用精准定位装置，其特征在于包括传动腔、滑槽A、滑槽B、按钮、定位柱和传动机构，所述传动腔分别开设于压力机底座的左右两侧的内部，所述滑槽A分别横向开设于压力机底座的左右两侧面上，所述滑槽B分别竖向开设于压力机工作台上表面的左右两侧，所述滑槽A右端与传动腔连通，所述滑槽B底端与传动腔连通，所述按钮滑动安装于滑槽A内，所述传动机构设置于传动腔内，所述定位柱滑动安装于滑槽B内；

所述传动机构包括齿条A、齿条B和传动齿轮，所述齿条A设置于按钮A的右侧，所述齿条A滑动安装于滑槽A内，所述齿条A内侧一端伸入到传动腔内，所述传动齿轮通过转轴可旋转式安装于传动腔内，所述传动齿轮位于齿条A的上方，所述传动齿轮的前半部分与齿条A啮合，所述齿条B设置于定位柱底部，所述齿条B滑动安装于滑槽B内，所述齿条B底端伸入到传动腔内，所述齿条B位于传动齿轮的左侧，所述传动齿轮的后半部分与齿条B啮合；

所述滑槽内设置有复位弹簧，所述复位弹簧套设于齿条A外侧，所述复位弹簧一端抵在按钮上，所述复位弹簧另一端抵在滑槽A的内壁上。

2.按照权利要求1所述的一种开式固定台压力机用精准定位装置，其特征在于所述传动腔内侧一端开设有配合滑动槽A，所述传动腔底端开设有配合滑动槽B。

3.按照权利要求1所述的一种开式固定台压力机用精准定位装置，其特征在于所述齿条A与按钮为一体结构。

4.按照权利要求1所述的一种开式固定台压力机用精准定位装置，其特征在于所述齿条B与定位柱为一体结构。

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