CN110392873A - 带硬镀层膜类型接触式传感器与使用该传感器的柔性设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种带硬镀层膜类型接触式传感器与使用该传感器的柔性设备，其维持耐伤性且制造过程中加工性优越。层叠在柔软型显示器的显示面上而使用的带硬镀层膜类型接触式传感器(1)具备膜类型接触式传感器(2)、在上述膜类型接触式传感器(2)的一个主面上至少除了边缘部(31)而大面积地设置的第一硬镀层(4)、在上述第一硬镀层(4)的非形成区域上与上述第一硬镀层(4)邻接地设置且比上述第一硬镀层(4)硬度低的第二硬镀层(5)。

Description

带硬镀层膜类型接触式传感器与使用该传感器的柔性设备
技术领域
本发明涉及在柔性设备的显示面层叠而使用的带硬镀层膜类型接触式传感器。
背景技术
有机EL(organic light-emitting diode：OLED)显示器相比较于液晶显示器，由于不需要背光源，因此处理节能且薄、轻，还因在图像的明暗中以高对比且应答速度也优越，因此近年来，在智能手机中采用有机EL显示器的厂家增加。
还预想若有机EL显示器是柔性，则弄弯、折叠进行搬运那样，智能手机等的便携设备的外观会较大地变化(参照专利文献1)。
可是，以智能手机为代表，在平板电脑型终端、数码相机的背面液晶、游戏机等的显示器画面上作为直接的输入界面的接触式传感器是不可或缺的。
在接触式传感器中存在将玻璃作为基材的玻璃型、将膜作为基材的膜型。在柔性有机EL显示器的显示面上层叠使用的情况下，为了有效利用有机EL显示器的柔性而优选膜类型的接触式传感器。
可是，若在柔性有机EL显示器的显示面上层叠膜类型接触式传感器而使用，则为了抑制由接触式传感器表面的损伤而导致的有机EL显示器的目视确认性降低，在最表面上需要一样的硬镀层。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2016-015618号公报
发明内容
发明所要解决的课题
可是，全面性地设置于膜类型接触式传感器的最表面上的硬镀层越使用耐伤性高的材料，就越会有制造过程中的加工性降低的倾向。
所谓加工性降低是指在冲拔加工等的外形加工中在加工位置、即加工后的制品中的边缘部上会产生因加压而导致的裂纹等的缺陷，为了避免品质、成品率降低、因加压而导致的裂纹等的缺陷，在如激光加工的生产效率、热损伤等的方面上而不得不采用课题中存在的方法。
产生裂纹等的缺陷是由于，由于支撑硬镀层的膜类型接触式传感器为柔性，因此相对于加压容易变形，相对于形成于其上的硬度高的硬镀层应力局部性地集中。
并且，外形加工时产生的裂纹等的缺陷即使因微小而在观察的眼中没有违和感，在柔性用途中的制品使用时折叠几次时，应力集中在微小裂缝、缝隙这样的端面上的细微凹凸的一部分上而破坏，将那里作为起点作为缺陷、肉眼可见的裂纹向硬镀层整体扩大。
本发明的目的在于提供一种维持耐伤性、且制造过程中加工性优越的带硬镀层膜类型接触式传感器与使用该传感器的柔性设备。
用于解决课题的方案
以下，作为用于解决课题的方案说明多个方案。这些方案根据需要能够任意地进行组合。
使用于在柔软性显示器的显示面上层叠而得到柔性设备中的、本发明的一方案的带硬镀层膜类型接触式传感器具备膜类型接触式传感器、第一硬镀层、第二硬镀层。
第一硬镀层在膜类型接触式传感器的一个主面上至少除了边缘部以大面积设置。
第二硬镀层是在第一硬镀层的非形成区域上与第一硬镀层邻接地设置，比第一硬镀层的硬度低。
在该带硬镀层膜类型接触式传感器中，比第一硬镀层硬度低的第二硬镀层容易追随相对于加压的触摸式传感器的变形，其结果，应力难以局部性地集中。因此，能够防止裂纹等的缺陷。
另外，膜类型接触式传感器具有透明窗部以及包围该透明窗部的窗框部，设置第一硬镀层的区域可以除了边缘部位于透明窗部以及窗框部上。
另外，膜类型接触式传感器具有透明窗部以及包围该透明窗部的窗框部，设置第一硬镀层的区域位于透明窗部上，设置第二硬镀层的区域可以位于包围透明窗部的窗框部上。
另外，带硬镀层膜类型接触式传感器在特定位置上具有折叠用的带状弯曲部，可以在带状弯曲部上未设置第一硬镀层而设置第二硬镀层。
另外，带硬镀层膜类型接触式传感器具有贯通孔部，贯通孔部的周围也可以包含于上述的边缘部。
作为由将设置有第一硬镀层的区域的硬度规定为JIS K 5600-5-4：1999的铅笔硬度试验得到的铅笔硬度H～9H的范围，可以使设置有比第一硬镀层硬度低的第二硬镀层的区域的硬度为铅笔硬度6B～4H的范围。
可以使设置有第一硬镀层的区域与设置有第二硬镀层的区域的硬度差为2等级以上。
第一硬镀层以及第二硬镀层是由相同的活性光线硬化树脂形成的连续的一体的膜，可以仅由光照射产生的硬化程度不同。另外，可以使第一硬镀层与
第二硬镀层为由硬度不同的材料构成的不同的膜。
第一硬镀层以及第二硬镀层是相同面、且可是均匀的无光状态。
设置有第一硬镀层的独立区域的面积可以为整体的10～99.98％。
边缘部距离膜类型接触式传感器的侧面可以为1.5mm以内。
设置有第二硬镀层的区域还可以划分为硬度不同的多个区域。
发明效果
本发明的带硬镀层膜类型接触式传感器与使用该传感器的柔性设备能维持耐伤性且制造过程中加工性优越。
附图说明
图1是本发明的第一实施方式的带硬镀层膜类型接触式传感器的概略图。
图2是本发明的第二实施方式的带硬镀层膜类型接触式传感器的概略图。
图3是本发明的第三实施方式的带硬镀层膜类型接触式传感器的概略图。
图4是本发明的第四实施方式的带硬镀层膜类型接触式传感器的概略图。
图5是本发明的第五实施方式的带硬镀层膜类型接触式传感器的概略图。
图6是本发明的柔性设备的概略图。
具体实施方式
以下，关于实施方式，参照附图进行说明。
1.第一实施方式
(1)带硬镀层膜类型接触式传感器的基本结构
使用图1说明第一实施方式的带硬镀层膜类型接触式传感器1。图1是本发明的第一实施方式的带硬镀层膜类型接触式传感器的概略图。图1(a)是带硬镀层膜类型接触式传感器的俯视图，图1(b)是带硬镀层膜类型接触式传感器1的短边中央的剖视图。
带硬镀层膜类型接触式传感器1是层叠在柔性有机EL显示器的显示面上而使用并通过传感器感应若用手指触碰表面则产生的静电容量(电荷)的变化而识别位置的装置。
带硬镀层膜类型接触式传感器1具备膜类型接触式传感器2、第一硬镀层4、第二硬镀层5。
膜类型接触式传感器2是由在透明的膜基材上形成已图案化的透明电极的电极膜而构成的部件。因此，不只是平面，也能实现利用膜基材的特点的曲面形状的设计。如图1(a)所示，膜类型接触式传感器2具有透明窗部21以及包围透明窗部21的窗框部22。通常，在透明窗部21上具有X与Y的透明电极，能够透视有机EL显示器的显示，窗框部22具有拉回配线。通常，检测方式是静电容量方式。
第一硬镀层4是保护膜类型接触式传感器2的表面免于受伤的部件。如图1(b)所示，第一硬镀层4除边缘部31大面积地设置于膜类型接触式传感器2的一侧的主面。更具体的说，第一硬镀层4的设置区域除边缘部31存在于膜类型接触式传感器2的透明窗部21以及窗框部22上。
第二硬镀层5与第一硬镀层4相同，是保护膜类型接触式传感器2的表面免于受伤的部件。如图1(b)所示，第二硬镀层5与第一硬镀层4邻接地设置于第一硬镀层4的非形成区域、即边缘部31上。
(2)第一硬镀层4与第二硬镀层5的组合效果
本发明的第二硬镀层5的特征为硬度比第一硬镀层4低。由此，能确保表面耐伤性与加工性的兼具。
如图1所示，通过在膜类型接触式传感器2的透明窗部21以及窗框部22上除边缘部31都设置硬度高的第一硬镀层4，能够抑制因最表面的伤痕而导致的柔性有机EL显示器的目视确认性降低(表面耐伤性)。
另一方面，通过在第一硬镀层4的非形成区域、即边缘部31上与第一硬镀层4相邻地设置硬度低的第二硬镀层5，在冲拔等加工时不会在边缘部31上产生裂纹等的缺陷，能够提高成品率·品质·生产效率(加工性)。
不会产生裂纹等缺陷是由于硬度比第一硬镀层4低的第二硬镀层5容易追踪相对于加压的膜类型接触式传感器2的变形，其结果，应力难以局部性地集中。
第一硬镀层4与第二硬镀层5的表面硬度能够通过众所周知的测量方法求出，但本发明的表面硬度是通过JIS K5600-5-4：1999中规定的铅笔硬度试验测量的铅笔硬度。铅笔硬度试验是在负载750g、45°拉伸的试验条件下进行。
第二硬镀层5如果比第一硬镀层4的硬度低则能得到上述的效果，优选设置第一硬镀层4的区域的硬度是铅笔硬度H～H9的范围、设置比第一硬镀层4硬度低的第二硬镀层5的区域的硬度为铅笔硬度6B～4H的范围。由于根据膜类型接触式传感器2的构成材料、用途而要求的表面耐伤性以及加工性不同，因此硬度的高低是相对。更优选设置第一硬镀层4的区域的硬度为铅笔硬度3H～9H。
另外，若两区域的硬度差为2等级以上，则能更显著地表现兼具表面耐伤性和加工性的效果。
并且，上述硬度范围、硬度等级差是表示特别优选的示例，本发明只要至少第二硬度层5是比第一硬镀层低的硬度即可。
(3)第一硬镀层4与第二硬镀层5的材料
第一硬镀层以及上述第二硬镀层是由相同的活性光线硬化树脂构成的连续的一体的膜，仅由光照射产生的硬化程度不同。
作为活性光线硬化树脂能够使用众所周知的材料。
例如，列举紫外线硬化性树脂、电子线硬化性树脂等作为代表性的材料，但也可以是通过紫外线、电子线以外的活性线照射而硬化的树脂。
作为紫外线硬化性树脂，例如能够举出紫外线硬化型丙烯酸聚氨酯类树脂、紫外线硬化型聚酯丙烯酸酯类树脂、紫外线硬化型环氧丙烯酸酯类树脂、紫外线硬化型多元醇丙烯酸酯类树脂或紫外线硬化型环氧树脂等。
紫外线硬化型丙烯酸聚氨酯类树脂一般来说通过在聚酯多元醇中与异氰酸盐单体、或预聚物反应而得到的生成物中还与丙烯酸-2-羟乙酯、甲基丙烯酸-2-羟乙酯(在以下记载为丙烯酸酯的情况下，为包含异丁烯酸酯的材料)、丙烯酸-2-羟乙酯等的具有氢氧基的丙烯酸酯类的单体反应而能够容易地得到。
紫外线硬化型聚酯丙烯酸酯类树脂一般来说通过在聚酯多元醇中与丙烯酸-2-羟乙酯、甲基丙烯酸-2-羟乙酯类的单体反应而能够容易地得到。
作为紫外线硬化型环氧丙烯酸酯类树脂的具体示例，能够举出将环氧丙烯酸酯作为齐聚物并在这其中添加反应性稀释剂、光反应引发剂而进行反应的示例。作为光反应引发剂，能够从安息香衍生物、肟酮衍生物、二苯甲酮衍生物、噻吨酮衍生物等中选择1种或2种以上而使用。
另外，作为紫外线硬化型多元醇丙烯酸酯类树脂的具体示例，能够举出三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、双三羟甲基丙烷四丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、烷基可变形的二季戊四醇五丙烯酸酯等。
这些树脂通常与众所周知的光增感剂一起使用。另外，上述光反应引发剂也能够作为光增感剂使用。具体的说，能够举出乙酰苯、二苯酮、羟基二苯甲酮、米氏酮、α-淀粉酶、噻吨酮等以及这些的衍生体。另外，在环氧丙烯酸酯类的光反应剂使用时，能够使用正丁胺、三乙胺、三正丁基膦等的增感剂。包含于除去喷涂干燥后挥发的溶剂成分的紫外线硬化性树脂组成物中的光反应引发剂或光增感剂通常能够添加该组成物质量的1～10％，优选为质量的2.5～6％。
作为树脂单体，作为不饱和双键的单体能够举出如丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、乙酸丙烯酸酯、丙烯酸苄酯、丙烯酸环己酯、苯乙烯等的一般性的单体。作为还具备两个以上不饱和双键的单体能够举出苯乙烯二醇二丙烯酸酯、丙二醇丙烯酸酯、二乙烯基苯、1,4-环己烷二丙烯酸酯、1,4-环己基二甲基丙烯酸酯、上述的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯等。
例如，作为紫外线硬化树脂从学术印刷KR·BY系列：KR-400、KR-410、KR550、KR566、KR-567、BY-320B(以上，旭电化工业株式会社制造)、或光学硬件A-101-KK、A-101-WS、C-302、C-401-N、C-501、M-101、M-102、T-102、D-102、NS-101、FT-102Q8、MAG-1-P20、AG-106、M-101-C(以上，广荣化学工业株式会社制造)、或世界光束PHC2210(S)、PHC X-9(K-3)、PHC2213、DP-10、DP-20、DP-30、P1000、P1100、P1200、P1300、P1400、P1500、P1600、SCR900(以上，大日精化工业株式会社制造)、或KRM7033、KRM7039、KRM7130、KRM7131、UVECRYL29201、UVECRYL29202(以上，UCB株式会社)、或RC-5015、RC-5016、RC-5020、RC-5031、RC-5100、RC-5102、RC-5120、RC-5122、RC-5152、RC-5171、RC-5180、RC-5181(以上，大日本油墨化学工业株式会社制造)、或AurexNo.340项(中国涂料株式会社制造)、或H-601(三洋化成工业株式会社制造)、或SP-1509、SP-1507(昭和高分子株式会社制造)、或RCC-15C(日本株式会社制造)、M-6100、M-8030、M-8060(以上，东亚合成株式会社制造)或其他市场上出售的原料中适当地选择就能够利用。
(4)第一硬镀层4与第二硬镀层5的形成方法
如上述，第一硬镀层4以及上述第二硬镀层5作为由相同的活性光线硬化树脂构成的连续的一体的膜而形成，作为在膜类型接触式传感器2上形成该膜的方法，能够适用形成薄膜的众所周知的方法。例如有湿式喷涂法、使用带硬镀层膜的压层方法、使用硬镀层转移膜的转移法等。
所谓湿式喷涂法是如在溶剂如碳化氢类、乙醇类、酮类、酯类、乙二醇酯类及其他溶剂中溶解活性光线硬化树脂而调制喷涂液并使用该喷涂液形成潮湿状态的薄膜的方法。
作为用于这样的湿式喷涂法的喷涂方式，例如能够适用旋转涂胶喷涂、浸涂喷涂、挤压喷涂、辊筒喷涂、喷雾喷涂、拍照喷涂、线棒喷涂、气刀刮涂法、滑动料斗喷涂、帘式喷涂等使用众所周知的溶液的喷涂方法(喷涂装置)。
通过上述喷涂方式而形成于膜类型接触式传感器2上的硬镀膜以使膜硬化的目的而照射活性光线。作为用于通过使活性光线硬化树脂进行光硬化反应而形成硬化皮膜层的光源只要是产生紫外线的光源，则任何一个都可使用，例如能够举出低压水银灯、中压水银灯、高压水银灯、超高压水银灯、碳弧灯、金属卤化物水银灯、氙气灯等。照射条件根据各个灯而不同，照射光量只要是20～10000mJ/cm2↑左右即可，优选50～2000mJ/cm2。近紫外线区域～可见光线区域中通过使用在该区域中具有吸收极大的增感剂而能够使用。
紫外线硬化性树脂组成物在喷涂干燥之后，从光源照射紫外线，照射时间可以是0.5秒～5分钟，从紫外线硬化性树脂的硬化效率、作业效率考虑优选3秒～2分钟。另外，使用带硬镀层膜的压层方法、使用硬镀层转移膜的转移法的情况下，既能在带硬镀层膜、转移膜的状态下预先照射紫外线进行硬化，也能够在层压、转移之后进行硬化。
如上述，在以由相同的活性光线硬化树脂构成的连续一体的膜形成且仅两者的硬度不同的方式形成第一硬镀层4以及第二硬镀层5的情况下，通过在膜类型接触式传感器2上进行湿式喷涂法，设置连续的一体的膜，接着在向整体较弱地照射活性光线之后，除了边缘部31再次照射活性光线。
由此，薄膜除了边缘部31都为硬度高的第一硬镀层4，仅边缘部31为硬度低的第二硬镀层5。并且，当然，第一硬镀层4以及上述第二硬镀层5的表面为同一面。
以上，说明由湿式喷涂法进行的第一硬镀层4以及第二硬镀层5的形成方法，但使用带硬镀层膜的压层方法、使用硬镀层转移膜的转移法也基本相同。
相对于湿式喷涂法直接对膜类型接触式传感器2喷涂光照射前的薄膜并使其干燥，使用带硬镀层膜的压层方法用湿式喷涂法预先对透明的树脂膜设置、干燥光照射前的薄膜，以薄膜侧为最表面的方式在膜类型接触式传感器2上进行压制。其后的光照射与湿式喷涂法的情况相同。
另外，使用硬镀层转移膜的转移法用湿式喷涂法预先对具有脱模性的树脂膜设置光照射前的薄膜并使其干燥，以树脂膜侧为最表面的方式在膜类型接触式传感器2上进行压制之后，剥离树脂膜。其后的光照射与湿式喷涂法的情况相同。
并且，在第一实施方式中，作为形成有第二硬镀层5的区域的边缘部31距离膜类型接触式传感器2的外周侧面为1.5mm以内。
第一硬镀层4以及第二硬镀层5是由相同的活性光线硬化树脂形成的连续的一体的膜，但光学特性根据光照射程度的不同而不同。其结果，会产生在第一硬镀层4与第二硬镀层5的边界上的视觉性违和感。
可是，若作为形成第二硬镀层5的区域的边缘部31距离膜类型接触式传感器2的外周侧面为1.5mm以内，则由于靠近外周侧面会感觉到强调膜类型接触式传感器2的外周形状的水平，能减轻视觉性违和感，还由于与组合的其他部件的位置关系，在最终的制品中也会有完全不能视觉性地确认的情况。
并且，上述光学特性是指透过率、浊度、色差、折射率等，由于使用的活性光线硬化树脂而呈现差异的特性是多样的。
(5)膜类型接触式传感器2的各结构
膜类型接触式传感器2是众所周知的技术，说明可省略，由于在柔性的方面上也会涉及本发明解决的课题，因此关于各结构简单地进行说明。
＜膜基材＞
作为膜基材的材质能举出丙烯酸、聚碳酸酯、聚酯、聚对苯二甲酸丁二酯、聚丙烯、聚酰胺、聚氨酯、聚氯乙烯、聚氟乙烯、聚酰亚胺、环烯烃聚合物、环烯烃共聚物、三乙酰纤维素等的树脂膜。膜基材可以使用多张。膜基材的总计厚度能在18～200μm的范围内适当设定。在总计厚度小于18μm的情况下，由于作为层的强度不足破损而难以处理，在总计厚度超过200μm的情况下，膜基材中刚性过剩而难以得到柔性。
＜透明电极＞
透明电极能够分别将透明导电膜图案化而形成。
作为透明导电膜能够使用由如丙烯酸、聚酯、聚氨酯、聚氯乙烯等的各种树脂粘合剂、纳米纤维形成的柔软且透明的导电材料。另外，透明导电膜除了通过凹版印刷、胶印印刷、丝网印刷等通用的各种印刷方法设置以外，也能够贴上如由含有导电纳米纤维的光硬化性树脂形成的干膜等的薄膜(DFR)等设置。
作为导电性纳米纤维能够使用如银、金、铜、镍、镀金的银、铝等。具体的说，作为导电纳米纤维的示例，能举出从探头的前端部向金、银、铂、铜、钯等的保持吸附金属离子的前驱体表面施加电压或作用电流并连续地拉出而制作的金属尼龙纤维、缩氨酸或其衍生物自身组织化地形成的纳米纤维添加金粒子而形成的肽纤维等。另外，即使是碳纳米管等发黑的导电性纳米纤维3，在与影像的颜色或反射性等中确认差别的情况下称为对象。并且，作为导电纳米纤维并不限于上述示例的内容。作为导电纳米纤维尤其优选银纳米纤维。
透明导电膜的厚度在从数十nm至数百nm的范围中适当地设定。若厚度比数十nm薄，则作为层的强度不足，若厚度比数百nm厚，则柔性变得不充分。
另外，作为透明电极可以形成由金属细线构成的网格图案。在该情况下，从网格的开口部透视有机EL显示器。作为金属细线的材料能够使用银、铜、铝等。
＜拉回配线＞
拉回配线设置于膜类型接触式传感器2的窗框部22，一端连接于透明电极，另一端成为外部输出端。该外部输出端是用于通过未图示的柔性电路板(FPC)向检测控制部传递的端子部。
拉回配线由于如上述设置于膜类型接触式传感器2的窗框部22，因此不需要由具有透光性的材料形成，能够由具有高导电性的材料形成。由如铝、钼、银、铬、铜或这些合金等的金属材料形成。
形成拉回配线的方法并未特别限定，根据所要求的图案宽度、图案间隔等而适当地选择形成方法。例如，在要求缩小拉回配线的宽度的情况下，通过由所谓的光刻法印刻设置于膜基材上的金属层而形成。由此，能够以窄间距形成各拉回配线，例如，能够使各拉回配线的宽度以及各拉回配线间的间隔为20μm以下。
另外，在要求缩小拉回配线的电阻值的情况下，拉回配线通过使用丝网印刷法进行喷涂而形成如银浆等的导电性电浆。由此，能够增大拉回配线的厚度，如能够为1μm以上。由此，能够进一步减小拉回配线的电阻值。
2.第二实施方式
使用图2说明第二实施方式的带硬镀层膜类型接触式传感器1。图2是本发明的第二实施方式的带硬镀层膜类型接触式传感器的概略图。图2(a)是带硬镀层膜类型接触式传感器1的俯视图，图2(b)是带硬镀层膜类型接触式传感器1的短边中央的剖视图。
如图2所示，设置第一硬镀层4的区域仅存在于膜类型接触式传感器2的透明窗部21上，在设置第二硬镀层5的区域存在于窗框部22上整体的方面上与第一实施方式不同。
即，第一硬镀层4与第二硬镀层5的边界和膜类型接触式传感器2的透明窗部21与窗框部22的边界一致。在该情况下，能够消除第一硬镀层4与第二硬镀层5的边界中的视觉性违和感。
关于其他方面，由于与第一实施方式相同，因此关于重复部分的说明省略。
3.第三实施方式
使用图3说明第三实施方式的带硬镀层膜类型接触式传感器1。图3是本发明的第三实施方式的带硬镀层膜类型接触式传感器的概略图。图3(a)是带硬镀层膜类型接触式传感器1的俯视图，图3(b)是带硬镀层膜类型接触式传感器1的短边中央的剖视图。
如图3所示，带硬镀层膜类型接触式传感器1在长边方向中央具有一个与短边平行的折叠用的带状弯曲部32，在带状弯曲部32上未设置第一硬镀层4、设置第二硬镀层5的方面上，与第二实施方式不同。
在该情况下，由于在带状弯曲部32上也设置比第一硬镀层4硬度低的第二硬镀层5，因此即使重复折叠地使用带硬镀层膜类型接触式传感器1，在带状弯曲部32中也不会出现裂纹。
并且，在带状弯曲部32中表面耐伤性降低，但在折叠为两个的实施方式中，柔性有机EL显示器在带状弯曲部32中进行精细的显示的频率少，对目视确认性的影响小。
带状弯曲部32的宽度如上述由于膜类型接触式传感器2的膜基材的总计厚度为18～200μm，因此只要以根据其厚度折叠的形态容纳产生变形的区域宽度的方式适当地设定即可。如果举例说明，能够以2～30mm形成。
关于其他方面，由于与第二实施方式相同，因此关于重复部分的说明省略。另外，本发明也能够适用于第一实施方式。
4.第四实施方式
使用图4，说明第四实施方式的带硬镀层膜类型接触式传感器1。图4是本发明的第四实施方式的带硬镀层膜类型接触式传感器的概略图。图4(a)是带硬镀层膜类型接触式传感器1的俯视图，图4(b)是带硬镀层膜类型接触式传感器1的短边中央的剖视图。
如图4所示，在带硬镀层膜类型接触式传感器1在中央部具有贯通孔部33的情况下，除了外周部，贯通孔部33的周围也包含于边缘部31，并在此设置第二硬镀层5的方面上与第一实施方式不同。
在该情况下，通过贯通孔部33的周围也与第一硬镀层4邻接地设置硬度低的第二硬镀层5，在钻孔加工时在作为边缘部31的贯通孔部33的周围不会产生裂纹，能够提高成品率·品质·生产效率。
在带硬镀层膜类型接触式传感器1的贯通孔部33上配置如扬声器33ab、机械开关、相机镜头部33ba等。
关于其他方面，由于与第一实施方式相同，因此关于重复部分的说明省略。另外，本方案也能够适用于第二、第三实施方式。
5.第五实施方式
使用图5说明第五实施方式的带硬镀层膜类型接触式传感器1。图5是本发明的第五实施方式的带硬镀层膜类型接触式传感器1的概略图。图5(a)是带硬镀层膜类型接触式传感器1的俯视图，图5(b)是带硬镀层膜类型接触式传感器1的短边中央的剖视图。
如图5所示，第一硬镀层4以及第二硬镀层5为同一面、且处于由细微凹凸面8产生的均匀的无光状态的方面上与第二实施方式不同。
在该情况下，由于处于沿整个第一硬镀层4以及第二硬镀层5地设置的均匀的无光状态下，因此能够减轻第一硬镀层4与第二硬镀层5的边界中的视觉性违和感。
上述无光状态为不怎么降低有机EL显示器的目视确认性的程度。具体地说，优选使第一硬镀层4以及第二硬镀层5的赫兹Hz为1.5～60％的数值范围。若赫兹Hz小于1.5％则不能充分地得到视觉性违和感的减轻效果，若赫兹超过60％则会妨碍有机EL显示器的目视确认性。更优选赫兹Hz为3.0～30％。
在此，赫兹Hz是以JIS K 7136：2000为基准进行测量的参数。
作为细微凹凸面8的形成方法能够使用众所周知的方法。
例如，能举出直接在第一硬镀层4以及第二硬镀层5的表面上机械性(由喷砂、辊压进行的滚花加工等)、光学性(激光等)、物理化学性(由有机溶剂无机药品等进行的蚀刻处理等)地进行处理，赋予所期望的粗糙度、或在第一硬镀层4以及第二硬镀层5的材料中含有微粒子进行表面喷涂而使微粒子形状在表面上露出的方法等。
另外，也能不形成细微凹凸面8地使第一硬镀层4以及第二硬镀层5为无光状态。
例如，在含有微粒子、且具有平滑表面的第一硬镀层4以及第二硬镀层5中可以通过由该层内部的微粒子带来的扩散效果而成为无光状态。
关于其他方面，由于与第二实施方式相同，因此关于重复部分的说明省略。另外，本方案也能够适用于第一、第三以及第四实施方式。
6.变形例
以上，关于本发明的一个或多个实施方式进行说明，但本发明并未限于上述实施方式，能在不脱离发明宗旨的范围内进行多种变更。而且，本说明书中记录的多个实施方式以及变形例根据需要能任意地组合。
在上述各实施方式中，作为在由相同的活性光线硬化树脂形成的连续一体的膜中仅由光照射而导致的硬化程度不同的内容说明第一硬镀层4以及第二硬镀层5，但并未限于此。
在该情况下，第一硬镀层4以及第二硬镀层5需要其他喷涂工序。另外，第一硬镀层4以及第二硬镀层5以分别具备图案的方式形成。这样的第一硬镀层4以及第二硬镀层5能够通过凹版印刷、胶印印刷、丝网印刷等通用的各种印刷方法设置。
作为硬度不同的材料，例如适当地选择在上述活性光线硬化树脂中不同的树脂的组合。另外，关于上述活性光线硬化树脂能够通过改变添加物的种类、添加量而成为硬度不同的材料。
而且，作为硬度不同的材料也能够使用活性光线硬化树脂以外的硬化树脂。例如，可使用热硬化树脂、加热水蒸气硬化树脂。
另外，在第二硬镀层5中也能够使用具有自修复性以及耐伤性的软质合成树脂。在此，自行修复性是指一次产生的损伤时间性地消失的性质。作为第二硬镀层5的软质合成树脂，例如可使用聚氨酯类树脂、丙烯酸类透明橡胶状树脂、硅酮类橡胶状树脂、烯烃类与苯乙烯类的弹性体、其混合或与其他树脂混合、聚合物合金等，从透明性·自修复性·耐擦伤性平衡的观点最优选聚氨酯类树脂。
另外，在上述第四实施方式中，如图4所示，表示带硬镀层膜类型接触式传感器1在端部具有贯通孔部33、除外周部还在贯通孔部33周围设置第二硬镀层5的示例，但并未限于此。
贯通孔部33可以设置于带硬镀层膜类型接触式传感器1的某个部位。例如，可以设置于中央部。
另外，在上述第三实施方式中，如图3所示，表示带硬镀层膜类型接触式传感器1在长边方向中央具有一个与短边平行的折叠用的带状弯曲部32、在带状弯曲部32上设置第二硬镀层5的示例，但并未限于此。
例如，带硬镀层膜类型接触式传感器1可以在长边方向中央上具有一个与短边平行的折叠用的带状弯曲部32且在短边方向中央也具有一个与长边平行的折叠用的带状弯曲部32。在该情况下，能够纵横折叠两次。另外，还可以设置2个以上的平行的带状弯曲部32。
并且，随着膜的层叠数因折叠次数增加而增加，可以增加所需要的带状弯曲部32的宽度。
而且，在上述各实施方式以及变化例的任一情况下，设置第一硬镀层4的独立的区域的面积为整体的10～99.98％。
即，第一硬镀层4以优先抑制因最表面的损伤而导致的柔性有机EL显示器的目视确认性降低，尽量确保能得到显示画面的目视确认性的方式而大面积地形成。所谓独立的区域面积是指一个连续的第一硬镀层4的形成区域。即使使第一硬镀层4的不连续的小面积的形成区域聚集，显示画面的目视确认性也不充分。
另一方面，第二硬镀层4以提高加工性、且尽量不妨碍显示画面的目视确认性的方式小面积地形成。
另外，作为变形例，设置第二硬镀层4的区域还可以划分为硬度不同的多个区域。例如，在外周部、贯通孔部33周围以及带状弯曲部32上使第二硬镀层4的硬度为两种以上而不同。
7.柔性设备
使用图6说明使用上述带硬镀层膜类型接触式传感器1的柔性设备7。图6是本发明的柔性设备7的概略图。
如图6所示，柔性设备7是具备柔性有机EL显示器6、在柔性有机EL显示器6的显示面6a上层叠的上述带硬镀层膜类型接触式传感器1的设备。
有机EL显示器是具有利用了有机化合物的电场发光的有机EL元件的显示器。有机EL元件包括像素电极以及对置电极、以及配置于两电极之间的进行电场发光的有机发光层。进行电场发光的有机发光层的材料大致区分为低分子有机化合物的组合(主要材料与混合材料)、高分子有机化合物。在进行电场发光的高分子有机化合物的示例中含有称为PPV的聚亚苯基亚乙烯基、其衍生物等。
柔性有机EL显示器6是使用膜基板的柔软的有机EL显示器，相比较于使用玻璃基板的不能弯曲的有机EL显示器(刚性型)，使用形态自由。
上述的带硬镀层膜类型接触式传感器1由于是维持耐伤性、且制造过程中的加工性优越以外还具有多种效果的装置，因此柔性设备7也具备相同的效果。
另外，在此作为柔性设备7的显示器使用柔性有机EL显示器6进行说明，但并未限于此。也可以使用柔性有机EL显示器6以外的众所周知的柔性显示器。作为其他的柔性显示器的一例，例如能列举柔性液晶、QLED(quantum-dot light emitting diode)、微型LED、EPD(Electrophoretic Display)等。
产业上的可利用性如下
本发明的带硬镀层膜类型接触式传感器以智能手机为代表，在平板电脑型终端、数码相机的背面液晶、游戏机等的显示器画面上作为直接的输入界面而使用。
尤其能配置于柔性有机EL显示器的前面，在弄弯、折叠搬运的用途中使用。
符号说明
1—带硬镀层膜类型接触式传感器，2—膜类型接触式传感器，21—透明窗部，22—窗框部，31—边缘部，32—带状弯曲部，33—贯通孔部，4—第一硬镀层，5—第二硬镀层，6—柔性有机EL显示器，6a—显示面，7—柔性设备，8—细微凹凸面。

Claims (14)

1.一种带硬镀层膜类型接触式传感器，其层叠在柔软型显示器的显示面上而使用，该带硬镀层膜类型接触式传感器的特征在于，
具备：
膜类型接触式传感器；
第一硬镀层，其在上述膜类型接触式传感器的一个主面上至少除边缘部而大面积地设置；以及
第二硬镀层，其在上述第一硬镀层的非形成区域上与上述第一硬镀层邻接地设置，且硬度比上述第一硬镀层的硬度低。
2.根据权利要求1所述的带硬镀层膜类型接触式传感器，其特征在于，
上述膜类型接触式传感器具有透明窗部以及包围该透明窗部的窗框部，
设置有上述第一硬镀层的区域除了上述边缘部以外位于上述膜类型接触式传感器的透明窗部以及窗框部上。
3.根据权利要求1所述的带硬镀层膜类型接触式传感器，其特征在于，
上述膜类型接触式传感器具有透明窗部以及包围该透明窗部的窗框部，
设置有上述第一硬镀层的区域位于上述膜类型接触式传感器的透明窗部上，
设置有上述第二硬镀层的区域位于上述膜类型接触式传感器的包围上述透明窗部的窗框部上。
4.根据权利要求1～3任一项所述的带硬镀层膜类型接触式传感器，其特征在于，
上述带硬镀层膜类型接触式传感器在特定位置具有折叠用的带状弯曲部，在上述带状弯曲部上未设置上述第一硬镀层而设置上述第二硬镀层。
5.根据权利要求1～4任一项所述的带硬镀层膜类型接触式传感器，其特征在于，
上述带硬镀层膜类型接触式传感器具有贯通孔部，
在上述边缘部还包括上述贯通孔部的周围。
6.根据权利要求1～5任一项所述的带硬镀层膜类型接触式传感器，其特征在于，
设置有上述第一硬镀层的区域的硬度为由JIS K 5600-5-4:1999中规定的铅笔硬度试验得到的铅笔硬度H～9H的范围，设置有比上述第一硬镀层的硬度低的上述第二硬镀层的区域的硬度为铅笔硬度6B～4H的范围。
7.根据权利要求6所述的带硬镀层膜类型接触式传感器，其特征在于，
设置有上述第一硬镀层的区域与设置有上述第二硬镀层的区域的硬度差为2等级以上。
8.根据权利要求1～7任一项所述的带硬镀层膜类型接触式传感器，其特征在于，
上述第一硬镀层以及上述第二硬镀层是由相同的活性光线硬化树脂形成的连续的一体的膜，仅由光照射而产生的硬化程度不同。
9.根据权利要求1～7任一项所述的带硬镀层膜类型接触式传感器，其特征在于，
上述第一硬镀层与上述第二硬镀层由硬度不同的材料形成的不同个体的膜。
10.根据权利要求1～9任一项所述的带硬镀层膜类型接触式传感器，其特征在于，
上述第一硬镀层以及上述第二硬镀层是同一面且处于均匀的无光状态。
11.根据权利要求1～10任一项所述的带硬镀层膜类型接触式传感器，其特征在于，
设置有上述第一硬镀层的独立区域的面积是整体的10～99.98％。
12.根据权利要求1～11任一项所述的带硬镀层膜类型接触式传感器，其特征在于，
上述边缘部距离上述膜类型接触式传感器的侧面为1.5mm以内。
13.根据权利要求1～12任一项所述的带硬镀层膜类型接触式传感器，其特征在于，
设置有上述第二硬镀层的区域还划分为硬度不同的多个区域。
14.一种柔性设备，其特征在于，
具备：
柔软型显示器；以及
层叠在上述柔软型显示器的显示面上的权利要求1～13所述的带硬镀层膜类型接触式传感器。
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