CN110367464A - 一种亮筋肥牛的制作方法 - Google Patents

一种亮筋肥牛的制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110367464A
CN110367464A CN201910668122.0A CN201910668122A CN110367464A CN 110367464 A CN110367464 A CN 110367464A CN 201910668122 A CN201910668122 A CN 201910668122A CN 110367464 A CN110367464 A CN 110367464A
Authority
CN
China
Prior art keywords
meat
hide
piece
shortening
net
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910668122.0A
Other languages
English (en)
Inventor
王伟峰
孙佳宇
姜冠立
王毅男
善常亮
董显志
唐佳男
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan Grand Farm Meat Industry Co Ltd
Original Assignee
Henan Grand Farm Meat Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henan Grand Farm Meat Industry Co Ltd filed Critical Henan Grand Farm Meat Industry Co Ltd
Priority to CN201910668122.0A priority Critical patent/CN110367464A/zh
Publication of CN110367464A publication Critical patent/CN110367464A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
    • A23L13/10—Meat meal or powder; Granules, agglomerates or flakes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
    • A23L13/20—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof from offal, e.g. rinds, skins, marrow, tripes, feet, ears or snouts
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
    • A23L13/40—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof containing additives
    • A23L13/42—Additives other than enzymes or microorganisms in meat products or meat meals
    • A23L13/428—Addition of flavours, spices, colours, amino acids or their salts, peptides, vitamins, yeast extract or autolysate, nucleic acid or derivatives, organic acidifying agents or their salts or acidogens, sweeteners, e.g. sugars or sugar alcohols; Addition of alcohol-containing products
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
    • A23L13/70—Tenderised or flavoured meat pieces; Macerating or marinating solutions specially adapted therefor
    • A23L13/72—Tenderised or flavoured meat pieces; Macerating or marinating solutions specially adapted therefor using additives, e.g. by injection of solutions
    • A23L13/74—Tenderised or flavoured meat pieces; Macerating or marinating solutions specially adapted therefor using additives, e.g. by injection of solutions using microorganisms or enzymes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
    • A23L13/70—Tenderised or flavoured meat pieces; Macerating or marinating solutions specially adapted therefor
    • A23L13/76—Tenderised or flavoured meat pieces; Macerating or marinating solutions specially adapted therefor by treatment in a gaseous atmosphere, e.g. ageing or ripening; by electrical treatment, irradiation or wave treatment
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
    • A23L5/20—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification
    • A23L5/27—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification by chemical treatment, by adsorption or by absorption
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
    • A23P30/10—Moulding

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Mycology (AREA)
  • Proteomics, Peptides & Aminoacids (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Abstract

一种亮筋肥牛的制作方法，属于食品加工技术领域。所述方法为：步骤一：原料肉验收与处理：将牛脖肉缓化、修整、片制、摆板；取鲜牛皮进行清洗褪毛，得到熟制净牛皮；制板：将片制好的牛脖肉肉片，投入滚揉罐内，再加入水、复配水分保持剂和复配酸度调节剂，再加入熟制净牛皮、水和谷氨酰胺转氨酶；在肥牛模具内铺白色包装膜，要求包装膜留在模具外四角面积大小一致；首先将牛脖肉平整地摆入模具底部，然后将熟制净牛皮平整均匀地摆放在牛脖肉上，再依次牛脖肉、熟制净牛皮、要求肉块间无缝隙；压型。本发明提升产品科技含量，具有独特的配方工艺。提升产品口感，味道鲜美，口感香脆。

Description

一种亮筋肥牛的制作方法
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种亮筋肥牛的制作方法。
背景技术
我国肉制品行业经历了计划-起步-发展-跨越四个阶段的发展，如今已形成了成熟的产业发展规模，但依然存在一些不足。主要问题表现为产品结构不合理，产品科技含量低，产品开发能力不足。初级加工多、精深加工少，老产品多、新产品少。这反映了我国肉类科技与加工水平较低，不能适应肉类生产高速发展和人们消费的需要，特别是肉制品产量仅占肉类总产量的3.6％，年人均不足2kg，与发达国家肉制品占肉类产量的50％相比，差距很大。
发明内容
本发明的目的是为了解决我国肉类科技与加工水平较低，精深加工少、新产品少的问题，提供一种亮筋肥牛的制作方法。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：
一种亮筋肥牛的制作方法，所述方法包括以下步骤：
步骤一：原料肉验收与处理：
①原料品种：牛脖肉，鲜牛皮；
②原料处理：将牛脖肉在<12℃温度下缓化至中心温度为-2～5℃，控制总缓化时间<24h，缓化后对牛脖肉进行修整，并片制成厚度为1～1.5cm的肉片，从修整、片制到摆板需在2h内完成；取鲜牛皮进行清洗褪毛，修整去除污物后，加入去腥料，于95℃以上清水中煮制60min，即得到熟制净牛皮，然后流水冷却，置于0～4℃冷库中备用，存储时间不超过16h；
步骤二：制板：将片制好的牛脖肉肉片，投入滚揉罐内，再加入水、复配水分保持剂和复配酸度调节剂，滚揉30min，再加入熟制净牛皮、水和谷氨酰胺转氨酶，继续滚揉10min即可出罐，出罐温度需≤7℃；每100kg牛脖肉加入水25kg，复配水分保持剂0.6kg，复配酸度调节剂0.4kg，滚揉后，再加入熟制净牛皮33kg，水7kg，谷氨酰胺转氨酶1kg；
从滚揉后的牛脖肉中挑选出熟制净牛皮摆入肥牛模具中，用压板机器压板，静止3～4小时，然后进入速冻机在≤-28℃条件下速冻成型，然后片制为厚度5～8mm的片状，片制后的片型应保持完整；所述压板机器的气缸压力为4Mpa～9Mpa；
在肥牛模具内铺白色包装膜，要求包装膜留在模具外四角面积大小一致；首先将600～650g片制好的牛脖肉平整地摆入模具底部，然后将400～475g片制好的熟制净牛皮平整均匀地摆放在牛脖肉上，再依次摆入1.3kg片制好的牛脖肉、400～475g片制好的熟制净牛皮、600～650g片制好的牛脖肉；要求肉块间无缝隙，原料肉中脂肪含量＜5％且不积聚在一起，切面不断裂；中间加的熟制净牛皮应分布均匀，厚度不超过1cm。
摆板后进行一次压型，在肥牛板上部加模具盖，于0～4℃静止4～5h；所述一次压型的气缸压力4Mpa～9Mpa，压板时间2s～4s。
本发明相对于现有技术的有益效果为：
(1)提升产品科技含量，具有独特的配方工艺。
(2)提升产品口感，味道鲜美，口感香脆。
(3)提高产品的科技创新性及营养价值，有创新功能，含有丰富胶原蛋白。
(4)保证产品质量的同时，降低成本，提高利润空间。
(5)成本降低：牛副品利用，降低成本。
(6)提升产品品质：精选特殊部位牛筋，改善产品口感。
具体实施方式
下面对本发明的技术方案作进一步的说明，但并不局限于此，凡是对本发明技术方案进行修正或等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神范围，均应涵盖在本发明的保护范围之中。
具体实施方式一：本实施方式记载的是一种亮筋肥牛的制作方法，所述方法包括以下步骤：
步骤一：原料肉验收与处理：
①原料品种：牛脖肉，鲜牛皮；
②原料处理：将牛脖肉在<12℃温度下缓化至中心温度为-2～5℃，控制总缓化时间<24h，缓化后对牛脖肉进行修整，并片制成厚度为1～1.5cm的肉片，从修整、片制到摆板需在2h内完成；具体地，上述操作可细化为：将牛脖肉放在缓化间、排酸库或车间室温在＜12℃条件下缓化，缓化时无需去除裹膜，将牛脖肉放在缓化架上，缓化至中心温度-2～5℃之间即可，总缓化时间不应超过24h，对缓化后的牛脖肉进行修整、片制，使牛脖肉呈厚度1～1.5cm的肉片；若缓化好的原料2h内不能进行加工应放入0～4℃冷藏库内存放，存放时间不能超过6小时，原料从修整、片制到摆板需在2h内完成；取鲜牛皮进行清洗褪毛，修整去除污物后，加入去腥料，于95℃以上清水中煮制60min，即得到熟制净牛皮，然后流水冷却，置于0～4℃冷库中备用，存储时间不超过16h；
步骤二：制板：将片制好的牛脖肉肉片，投入滚揉罐内，再加入水、复配水分保持剂和复配酸度调节剂，滚揉30min，再加入熟制净牛皮、水和谷氨酰胺转氨酶，继续滚揉10min即可出罐，出罐温度需≤7℃；每100kg牛脖肉加入水25kg，复配水分保持剂0.6kg，复配酸度调节剂0.4kg，滚揉后，再加入熟制净牛皮33kg，水7kg，谷氨酰胺转氨酶1kg；
从滚揉后的牛脖肉中挑选出熟制净牛皮摆入肥牛模具(35*15*8cm)中，用压板机器压板，静止3～4小时，然后进入速冻机在≤-28℃条件下速冻成型，然后片制为厚度5～8mm的片状，片制后的片型应保持完整；所述压板机器的气缸压力为4Mpa～9Mpa；
在肥牛模具(长*宽*高＝35*15*7)内铺白色包装膜，要求包装膜留在模具外四角面积大小一致；首先将600～650g片制好的牛脖肉平整地摆入模具底部，然后将400～475g片制好的熟制净牛皮平整均匀地摆放在牛脖肉上，再依次摆入1.3kg片制好的牛脖肉、400～475g片制好的熟制净牛皮、600～650g片制好的牛脖肉；要求肉块间无缝隙，原料肉中脂肪含量＜5％且不积聚在一起，切面不断裂；中间加的熟制净牛皮应分布均匀，厚度不超过1cm；
摆板后进行一次压型，在肥牛板上部加模具盖，于0～4℃静止4～5h；所述一次压型的气缸压力4Mpa～9Mpa，压板时间2s～4s。
具体实施方式二：具体实施方式一所述的一种亮筋肥牛的制作方法，步骤一中，对鲜牛皮进行褪毛的具体操作为：将鲜牛皮在64～68℃热水中浸烫3～5min，刮拔掉毛，再按照1：0.2～0.3的质量比取松香甘油酯和牛油，并将两者一起加热熔化，温度控制在190～210℃，将鲜牛皮浸入松香甘油酯和牛油的混合物中，3～5s拿出，再放入25～35℃温水中冷却3～5s，拿出后扒开松香后拔除牛毛，如未去净可重复浸入操作3～4次，再进行清洗去除杂质。
具体实施方式三：具体实施方式一所述的一种亮筋肥牛的制作方法，步骤一中，所述去腥料包括豆蔻、陈皮、白芷、花椒、甘草和姜，具体添加量为：每100kg牛皮，加入豆蔻0.1kg、陈皮0.1kg、白芷0.2kg、花椒0.2kg、甘草0.2kg、姜2.0k。因牛皮在牛运动过程中有汗液积累，并且在屠宰过程中有血液污染，所以可用香辛料去腥。加入豆蔻、陈皮、白芷、花椒、甘草、姜等香辛料，能使醛、酮等腥味成分发生氧化反应、缩醛反应或酯化反应，使异味减弱，特别是在膻腥味较浓的动物性原料中使用，去腥效果更明显。
具体实施方式四：具体实施方式一所述的一种亮筋肥牛的制作方法，所述方法还包括步骤三：压型、真空：肉板摆好后拉扯包装膜使之紧绷在肉表面，开口叠整齐，以确保包装膜不夹在肉内；然后根据产品表面情况判断是否加模具盖，若表面不平整需要加盖模具盖压型，若表面平整可直接压型，人工或压型机压型，使肉层之间紧实无缝隙，速冻机麻冻，待肉板表面冻结1cm后脱模，脱模后进行二次压型，之后再次拉紧包装膜避免二次压型导致夹膜现象；所述压型的气缸压力均为4Mpa～9Mpa，压板时间均为2s～4s。
具体实施方式五：具体实施方式四所述的一种亮筋肥牛的制作方法，所述方法还包括步骤四：速冻、包装：产品装入贴有打印彩标或专用彩标的热缩彩袋(225×480mm)内真空封口；包装后放入肥牛专用速冻铁盒入库速冻或者直接上速冻架子上速冻；待产品中心温度≤-18℃后将产品包装好后装入带有蓝色内衬袋的肥牛通用箱内，25kg/每箱，箱体贴箱标，箱体卡印生产日期。
具体实施方式六：具体实施方式四所述的一种亮筋肥牛的制作方法，所述牛油为牛腰油或牛杂油。

Claims (6)

1.一种亮筋肥牛的制作方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：
步骤一：原料肉验收与处理：
①原料品种：牛脖肉，鲜牛皮；
②原料处理：将牛脖肉在<12℃温度下缓化至中心温度为-2～5℃，控制总缓化时间<24h，缓化后对牛脖肉进行修整，并片制成厚度为1～1.5cm的肉片，从修整、片制到摆板需在2h内完成；取鲜牛皮进行清洗褪毛，修整去除污物后，加入去腥料，于95℃以上清水中煮制60min，即得到熟制净牛皮，然后流水冷却，置于0～4℃冷库中备用，存储时间不超过16h；
步骤二：制板：将片制好的牛脖肉肉片，投入滚揉罐内，再加入水、复配水分保持剂和复配酸度调节剂，滚揉30min，再加入熟制净牛皮、水和谷氨酰胺转氨酶，继续滚揉10min即可出罐，出罐温度需≤7℃；每100kg牛脖肉加入水25kg，复配水分保持剂0.6kg，复配酸度调节剂0.4kg，滚揉后，再加入熟制净牛皮33kg，水7kg，谷氨酰胺转氨酶1kg；
从滚揉后的牛脖肉中挑选出熟制净牛皮摆入肥牛模具中，用压板机器压板，静止3～4小时，然后进入速冻机在≤-28℃条件下速冻成型，然后片制为厚度5～8mm的片状，片制后的片型应保持完整；所述压板机器的气缸压力为4Mpa～9Mpa；
在肥牛模具内铺白色包装膜，要求包装膜留在模具外四角面积大小一致；首先将600～650g片制好的牛脖肉平整地摆入模具底部，然后将400～475g片制好的熟制净牛皮平整均匀地摆放在牛脖肉上，再依次摆入1.3kg片制好的牛脖肉、400～475g片制好的熟制净牛皮、600～650g片制好的牛脖肉；要求肉块间无缝隙，原料肉中脂肪含量＜5％且不积聚在一起，切面不断裂；中间加的熟制净牛皮应分布均匀，厚度不超过1cm；
摆板后进行一次压型，在肥牛板上部加模具盖，于0～4℃静止4～5h；所述一次压型的气缸压力4Mpa～9Mpa，压板时间2s～4s。
2.根据权利要求1所述的一种亮筋肥牛的制作方法，其特征在于：步骤一中，对鲜牛皮进行褪毛的具体操作为：将鲜牛皮在64～68℃热水中浸烫3～5min，刮拔掉毛，再按照1：0.2～0.3的质量比取松香甘油酯和牛油，并将两者一起加热熔化，温度控制在190～210℃，将鲜牛皮浸入松香甘油酯和牛油的混合物中，3～5s拿出，再放入25～35℃温水中冷却3～5s，拿出后扒开松香后拔除牛毛，如未去净可重复浸入操作3～4次，再进行清洗去除杂质。
3.根据权利要求1所述的一种亮筋肥牛的制作方法，其特征在于：步骤一中，所述去腥料包括豆蔻、陈皮、白芷、花椒、甘草和姜，具体添加量为：每100kg牛皮，加入豆蔻0.1kg、陈皮0.1kg、白芷0.2kg、花椒0.2kg、甘草0.2kg、姜2.0k。
4.根据权利要求1所述的一种亮筋肥牛的制作方法，其特征在于：所述方法还包括步骤三：压型、真空：肉板摆好后拉扯包装膜使之紧绷在肉表面，开口叠整齐，以确保包装膜不夹在肉内；然后根据产品表面情况判断是否加模具盖，若表面不平整需要加盖模具盖压型，若表面平整可直接压型，人工或压型机压型，使肉层之间紧实无缝隙，速冻机麻冻，待肉板表面冻结1cm后脱模，脱模后进行二次压型，之后再次拉紧包装膜避免二次压型导致夹膜现象；所述压型的气缸压力均为4Mpa～9Mpa，压板时间均为2s～4s。
5.根据权利要求4所述的一种亮筋肥牛的制作方法，其特征在于：所述方法还包括步骤四：速冻、包装：产品装入贴有打印彩标或专用彩标的热缩彩袋内真空封口；包装后放入肥牛专用速冻铁盒入库速冻或者直接上速冻架子上速冻；待产品中心温度≤-18℃后将产品包装好后装入带有蓝色内衬袋的肥牛通用箱内，25kg/每箱，箱体贴箱标，箱体卡印生产日期。
6.根据权利要求1所述的一种亮筋肥牛的制作方法，其特征在于：所述牛油为牛腰油或牛杂油。
CN201910668122.0A 2019-07-23 2019-07-23 一种亮筋肥牛的制作方法 Pending CN110367464A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910668122.0A CN110367464A (zh) 2019-07-23 2019-07-23 一种亮筋肥牛的制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910668122.0A CN110367464A (zh) 2019-07-23 2019-07-23 一种亮筋肥牛的制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110367464A true CN110367464A (zh) 2019-10-25

Family

ID=68255247

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910668122.0A Pending CN110367464A (zh) 2019-07-23 2019-07-23 一种亮筋肥牛的制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110367464A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111418776A (zh) * 2020-04-15 2020-07-17 黑龙江大庄园肉业集团有限公司 一种黄筋羊肉板的制作方法
CN111480797A (zh) * 2020-04-15 2020-08-04 黑龙江大庄园肉业集团有限公司 一种黄筋肥牛的制作方法
CN113892593A (zh) * 2021-10-28 2022-01-07 北京月盛斋清真食品有限公司 一种肥牛三号的工业化生产方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102488229A (zh) * 2011-11-15 2012-06-13 天津宝迪农业科技股份有限公司 一种优质猪蹄简单、安全的生产工艺
CN102715524A (zh) * 2012-07-04 2012-10-10 云南农业大学 一种肥牛食品的加工方法
CN104172224A (zh) * 2014-08-06 2014-12-03 中敖西丰清真食品有限公司 一种预制肥牛肉的加工方法
CN104509869A (zh) * 2014-12-17 2015-04-15 河南省叶县三益清真食品有限公司 一种速食带皮牛肉及其制备方法
CN108185322A (zh) * 2018-01-04 2018-06-22 上海联豪食品有限公司 一种适用于火锅的肥牛板及其制作方法
CN108294094A (zh) * 2018-01-03 2018-07-20 宋强 一种牛脂肪胸口肥牛的加工方法
CN109619375A (zh) * 2018-11-15 2019-04-16 青海省畜牧兽医科学院 一种以牛副产物为主的制品及制备方法
CN109864263A (zh) * 2019-03-06 2019-06-11 雅安利涵商贸有限公司 一种高钙脆骨牛肉板及其制作工艺

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102488229A (zh) * 2011-11-15 2012-06-13 天津宝迪农业科技股份有限公司 一种优质猪蹄简单、安全的生产工艺
CN102715524A (zh) * 2012-07-04 2012-10-10 云南农业大学 一种肥牛食品的加工方法
CN104172224A (zh) * 2014-08-06 2014-12-03 中敖西丰清真食品有限公司 一种预制肥牛肉的加工方法
CN104509869A (zh) * 2014-12-17 2015-04-15 河南省叶县三益清真食品有限公司 一种速食带皮牛肉及其制备方法
CN108294094A (zh) * 2018-01-03 2018-07-20 宋强 一种牛脂肪胸口肥牛的加工方法
CN108185322A (zh) * 2018-01-04 2018-06-22 上海联豪食品有限公司 一种适用于火锅的肥牛板及其制作方法
CN109619375A (zh) * 2018-11-15 2019-04-16 青海省畜牧兽医科学院 一种以牛副产物为主的制品及制备方法
CN109864263A (zh) * 2019-03-06 2019-06-11 雅安利涵商贸有限公司 一种高钙脆骨牛肉板及其制作工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
米晓丹，等: "牛皮与牛肉制火腿的原辅料配比及工艺优化", 《食品与发酵科技》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111418776A (zh) * 2020-04-15 2020-07-17 黑龙江大庄园肉业集团有限公司 一种黄筋羊肉板的制作方法
CN111480797A (zh) * 2020-04-15 2020-08-04 黑龙江大庄园肉业集团有限公司 一种黄筋肥牛的制作方法
CN113892593A (zh) * 2021-10-28 2022-01-07 北京月盛斋清真食品有限公司 一种肥牛三号的工业化生产方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110367464A (zh) 一种亮筋肥牛的制作方法
CN101972010A (zh) 一种脆皮花生米及其加工方法
CN104095261A (zh) 一种核桃仁罐头的生产方法
CN104171073A (zh) 一种紧压型黄茶的制作工艺
CN106260026A (zh) 一种高蛋白酱干、其卤制方法及其卤制用酱料的制备方法
CN101524108B (zh) 一种酥心肉松糖的制作方法
CN109619375A (zh) 一种以牛副产物为主的制品及制备方法
CN103897896A (zh) 茶油香皂的制作方法
CN103070394A (zh) 一种猪肉粉丝包子的制备方法
CN106578976A (zh) 一种洁净羊肉干的制作方法
CN100393224C (zh) 牛肉球罐头及其制作方法
CN105230801B (zh) 八宝豆干制作方法
CN104489023B (zh) 一种柠檬味夹心奶油及其制备方法
CN101946906A (zh) 真空包装淡水鱼鱼头的加工方法
CN105325656A (zh) 一种百合绿豆糕的生产方法
CN105166727A (zh) 一种玫瑰花馅绿豆糕的生产方法
CN105325882A (zh) 一种紫薯馅绿豆糕的生产方法
CN102239950B (zh) 一种带有茶味的酥糖制备方法
CN111771933A (zh) 一种火麻仁吐司及其制备方法
CN111728000A (zh) 一种葡萄花序膳食纤维营养饼干及其制备方法
CN104172042A (zh) 一种酱香乳瓜的生产方法
CN105249437A (zh) 一种花香甘薯保健糕的加工方法
CN103478196A (zh) 一种油炸麻叶及其生产方法
KR101955959B1 (ko) 발효효율이 향상된 낟알 메주 제조방법을 이용하여 제조된 낟알 메주
KR101955967B1 (ko) 발효효율이 향상된 낟알 메주 제조방법을 이용한 된장 제조방법 및 이로부터 제조된 된장

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191025