CN102488229A - 一种优质猪蹄简单、安全的生产工艺 - Google Patents
一种优质猪蹄简单、安全的生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102488229A CN102488229A CN201110361059XA CN201110361059A CN102488229A CN 102488229 A CN102488229 A CN 102488229A CN 201110361059X A CN201110361059X A CN 201110361059XA CN 201110361059 A CN201110361059 A CN 201110361059A CN 102488229 A CN102488229 A CN 102488229A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pig
- trotters
- feet
- ester gum
- production technology
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Thermotherapy And Cooling Therapy Devices (AREA)
Abstract
一种优质猪蹄简单、安全的生产工艺，依照下列步骤进行：1)卸猪蹄；2)浸烫猪蹄；3)脱毛：用长柄铁丝网盛装猪蹄后，浸入180-200℃的松香甘油酯溶液中1-2s，取出后倒入温水中，剥除表面松香甘油酯；4)去蹄壳；5)将去除蹄壳的猪蹄进行精修；6)浸泡：将精修后的猪蹄放入冰水中浸泡；7)晾干；8)将猪蹄放入速冻库中速冻；9)按照产品规格将猪蹄进行包装。本方法不仅有效的去除猪蹄上的猪毛，减轻了猪蹄的红斑现象，使猪蹄呈现白色或粉红色，提升猪蹄整体卖相，便于销售，增加企业的经济效益，而且没有使用任何化工用品进行加工，确保了猪蹄的食用安全，保证了消费者的身体健康。
Description
技术领域：
本发明涉及一种猪蹄的生产方法，特别涉及一种优质猪蹄简单、安全的生产工艺。
背景技术：
猪蹄，又叫猪脚、猪手，是人们比较喜爱的一种肉类食品。它含有丰富的胶原蛋白质，脂肪含量比肥肉低，烹调后可将胶原蛋白转化成明胶。明胶具有网状空间结构，能结合许多水，增强细胞生理代谢，有效改善机体生理功能和皮肤组织细胞的储水功能，使细胞得到滋润，防止皮肤过早褶皱，延缓皮肤的衰老过程。
在生猪屠宰行业中，猪蹄带毛和猪蹄红斑是现有猪蹄产品的两大技术难题，部分厂家为了使猪蹄产品卖相好，采用松香进行脱毛、双氧水进行脱色，严重影响猪蹄的食用安全和消费者的身体健康。
发明内容：
本发明的目的是提供一种优质猪蹄简单、安全的生产工艺，该生产工艺在保证猪蹄食用安全的前提下，克服了猪蹄带毛和猪蹄红斑两大技术难题。
如上构思，本发明的技术方案是：一种优质猪蹄简单、安全的生产工艺，其特征在于：依照下列步骤进行：1)卸猪蹄；2)浸烫猪蹄；3)脱毛：用长柄铁丝网盛装猪蹄后，浸入180-200℃的松香甘油酯溶液中1-2s，取出后倒入温水中，剥除表面松香甘油酯；4)去蹄壳；5)将去除蹄壳的猪蹄进行精修；6)浸泡：将精修后的猪蹄放入冰水中浸泡；7)晾干；8)将猪蹄放入速冻库中速冻；9)按照产品规格将猪蹄进行包装。
上述步骤(1)要求猪蹄的前蹄从腕关节处割断，后蹄从跗关节处割断，猪皮的长度超出断截面2cm。
上述步骤(2)中猪蹄浸烫的温度为58-60℃，浸烫时间为2-3min。
上述步骤(3)中松香甘油酯溶液内添加了17-22％的动物性油脂。
上述步骤(4)去蹄壳是将剥除表面松香甘油酯的猪蹄倒入打蹄机，运行3-5min。
上述步骤(6)中冰水温度控制在0-4℃，浸泡时间3.5-4h。
本发明的猪蹄加工方法不仅可有效、快速地去除猪蹄上的猪毛，减轻了猪蹄的红斑现象，使猪蹄呈现白色或粉红色，提升猪蹄整体感官和卖相，便于销售，增加企业的经济效益，而且没有使用任何化工用品进行加工，确保了猪蹄的食用安全，保证了消费者的身体健康。
具体实施方式：
下面结合实施例对本发明做进一步说明：
实施例1：
本方明的简单安全的优质猪蹄生产工艺方法：
1)卸猪蹄：前蹄从腕关节处割断，后蹄从跗关节处割断，要求刀口平整，不能割成锯齿状，猪皮的长度超出断截面2cm。
2)浸烫：猪蹄浸烫温度为58℃，浸烫时间2.5min，要求操作人员勤翻勤捞。
3)脱毛：用长柄铁丝网盛装猪蹄后，浸入200℃的松香甘油酯溶液中，约2s，取出后倒入温水中，剥除表面松香甘油酯。其中松香甘油酯溶液中添加了20％的动物性油脂。
4)去蹄壳：将剥除表面松香甘油酯的猪蹄倒入打蹄机，运行4min，保证蹄尖不受损而产生不合格品。
5)精修：去残余蹄壳，用刀刮除粗毛、细毛及趾间黑垢，尤其是蹄叉处的猪毛及黑垢，修尽伤痕，用打磨机清除卸蹄横截面松香甘油酯，保持清洁，控制产品破损率，提高合格率，对不合格品进行返工，修整过程中不得将猪蹄断面处猪皮割掉或修破。
6)浸泡：将精修后的猪蹄放入冰水中浸泡，冰水温度控制在0-4℃，浸泡时间4h。
7)晾干：浸泡后的猪蹄捞出后整齐摆放在铁架车上，沥水15min。
8)速冻：将猪蹄在定型铁盘中摆放整齐，内衬方底袋，方底袋口必须折叠严密，推入-28℃以下速冻库进行速冻。
9)包装：按照产品规格进行纸箱包装。
猪蹄感官良好，无明显的带毛现象，整体颜色呈现正常的白色或粉红色，局部红斑变淡，印痕不明显。
实施例2：
本方明的简单安全的优质猪蹄生产工艺方法：
1)卸猪蹄：前蹄从腕关节处割断，后蹄从跗关节处割断，要求刀口平整，不能割成锯齿状，猪皮的长度超出断截面2cm。
2)浸烫：猪蹄浸烫温度为60℃，浸烫时间2min，要求操作人员勤翻勤捞。
3)脱毛：用长柄铁丝网盛装猪蹄后，浸入190℃的松香甘油酯溶液中，约1.5s，取出后倒入温水中，剥除表面松香甘油酯。其中松香甘油酯溶液中添加了18％的动物性油脂。
4)去蹄壳：将剥除表面松香甘油酯的猪蹄倒入打蹄机，运行5min，保证蹄尖不受损而产生不合格品。
5)精修：去残余蹄壳，用刀刮除粗毛、细毛及趾间黑垢，尤其是蹄叉处的猪毛及黑垢，修尽伤痕，用打磨机清除卸蹄横截面松香甘油酯，保持清洁，控制产品破损率，提高合格率，对不合格品进行返工，修整过程中不得将猪蹄断面处猪皮割掉或修破。
6)浸泡：将精修后的猪蹄放入冰水中浸泡，冰水温度控制在0-4℃，浸泡时间3.5h。
7)晾干：浸泡后的猪蹄捞出后整齐摆放在铁架车上，沥水20min。
8)速冻：将猪蹄在定型铁盘中摆放整齐，内衬方底袋，方底袋口必须折叠严密，推入-28℃以下速冻库进行速冻。
9)包装：按照产品规格进行纸箱包装。
猪蹄感官良好，无明显的带毛现象，整体颜色呈现正常的白色或粉红色，局部红斑变淡，印痕不明显。
Claims (6)
1.一种优质猪蹄简单、安全的生产工艺，其特征在于：依照下列步骤进行：1)卸猪蹄；2)浸烫猪蹄；3)脱毛：用长柄铁丝网盛装猪蹄后，浸入180-200℃的松香甘油酯溶液中1-2s，取出后倒入温水中，剥除表面松香甘油酯；4)去蹄壳；5)将去除蹄壳的猪蹄进行精修；6)浸泡：将精修后的猪蹄放入冰水中浸泡；7)晾干；8)将猪蹄放入速冻库中速冻；9)按照产品规格将猪蹄进行包装。
2.根据权利要求1所述的一种优质猪蹄简单、安全的生产工艺，其特征在于：上述步骤(1)要求猪蹄的前蹄从腕关节处割断，后蹄从跗关节处割断，猪皮的长度超出断截面2cm。
3.根据权利要求1所述的一种优质猪蹄简单、安全的生产工艺，其特征在于：上述步骤(2)中猪蹄浸烫的温度为58-60℃，浸烫时间为2-3min。
4.根据权利要求1所述的一种优质猪蹄简单、安全的生产工艺，其特征在于：上述步骤(3)中松香甘油酯溶液内添加了17-22％的动物性油脂。
5.根据权利要求1所述的一种优质猪蹄简单、安全的生产工艺，其特征在于：上述步骤(4)去蹄壳是将剥除表面松香甘油酯的猪蹄倒入打蹄机，运行3-5min。
6.根据权利要求1所述的一种优质猪蹄简单、安全的生产工艺，其特征在于：上述步骤(6)中冰水温度控制在0-4℃，浸泡时间3.5-4h。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110361059XA CN102488229A (zh) | 2011-11-15 | 2011-11-15 | 一种优质猪蹄简单、安全的生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110361059XA CN102488229A (zh) | 2011-11-15 | 2011-11-15 | 一种优质猪蹄简单、安全的生产工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102488229A true CN102488229A (zh) | 2012-06-13 |
Family
ID=46180147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201110361059XA Pending CN102488229A (zh) | 2011-11-15 | 2011-11-15 | 一种优质猪蹄简单、安全的生产工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102488229A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103027097A (zh) * | 2013-01-06 | 2013-04-10 | 国营江苏省东海种猪场 | 一种淮猪屠宰脱毛方法 |
| CN106616416A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-05-10 | 重庆全航食品有限公司 | 一种香熏猪蹄的生产方法 |
| CN106616418A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-05-10 | 重庆全航食品有限公司 | 一种速食卤猪蹄的生产方法 |
| CN110367464A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-10-25 | 黑龙江大庄园肉业有限公司 | 一种亮筋肥牛的制作方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100364158B1 (ko) * | 2000-09-07 | 2002-12-12 | 송가네 식품 주식회사 | 족발의 제조 방법 |
| CN1826913A (zh) * | 2006-04-03 | 2006-09-06 | 南京雨润食品有限公司 | 一种复合畜禽脱毛剂及其制备方法和用法 |
| CN101380035A (zh) * | 2008-09-28 | 2009-03-11 | 南京雨润食品有限公司 | 一种复合家禽脱毛剂 |
-
2011
- 2011-11-15 CN CN201110361059XA patent/CN102488229A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100364158B1 (ko) * | 2000-09-07 | 2002-12-12 | 송가네 식품 주식회사 | 족발의 제조 방법 |
| CN1826913A (zh) * | 2006-04-03 | 2006-09-06 | 南京雨润食品有限公司 | 一种复合畜禽脱毛剂及其制备方法和用法 |
| CN101380035A (zh) * | 2008-09-28 | 2009-03-11 | 南京雨润食品有限公司 | 一种复合家禽脱毛剂 |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| 冶成君，等: "牛羊蹄及蹄筋工厂化生产配方筛选", 《青海畜牧兽医杂质》, vol. 30, no. 6, 31 December 2000 (2000-12-31), pages 19 - 20 * |
| 刘恬，等: "松香甘油酯在生猪产品脱毛过程中的应用", 《肉类工业》, no. 12, 31 December 2010 (2010-12-31), pages 11 - 12 * |
| 周小立: "牛羊肚、头和蹄的加工", 《肉类工业》, no. 8, 31 December 2000 (2000-12-31), pages 6 * |
| 王院华，等: "屠宰过程中猪蹄、头脱毛技术的研究", 《中国畜牧兽医》, vol. 33, no. 12, 31 December 2006 (2006-12-31), pages 108 - 109 * |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103027097A (zh) * | 2013-01-06 | 2013-04-10 | 国营江苏省东海种猪场 | 一种淮猪屠宰脱毛方法 |
| CN106616416A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-05-10 | 重庆全航食品有限公司 | 一种香熏猪蹄的生产方法 |
| CN106616418A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-05-10 | 重庆全航食品有限公司 | 一种速食卤猪蹄的生产方法 |
| CN110367464A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-10-25 | 黑龙江大庄园肉业有限公司 | 一种亮筋肥牛的制作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102488229A (zh) | 一种优质猪蹄简单、安全的生产工艺 | |
| CN104172222A (zh) | 一种负压腌制腊肉的制作方法 | |
| CN101467705A (zh) | 肉果脯的制作方法 | |
| US4378379A (en) | Meat product, and method of its manufacture | |
| CN102919875A (zh) | 一种火腿的制作工艺 | |
| CN103783145B (zh) | 一种罗非鱼片的保鲜冷冻加工方法 | |
| CN107668151A (zh) | 一种安心猪屠宰生产工艺 | |
| CN103734458A (zh) | 宠物咬胶及其制备方法 | |
| CN108703320A (zh) | 一种千层肚加工工艺 | |
| CN102038198A (zh) | 一种乳化猪皮的加工方法 | |
| CN103330038A (zh) | 低糖无硫莲藕果脯的加工技术 | |
| CN103027097A (zh) | 一种淮猪屠宰脱毛方法 | |
| CN101138424B (zh) | 气体射流冲击膨化猪皮生产方法 | |
| CN100536667C (zh) | 火腿去骨方法 | |
| CN103584141A (zh) | 鸭肉去腥保持营养鲜嫩的加工方法 | |
| NO138986B (no) | Haarskjaereanordning. | |
| CN1061668C (zh) | 淀粉牙签及制作工艺 | |
| KR100466358B1 (ko) | 쌀분쇄물이 도포된 염장 어류 및 그 숙성 방법 | |
| JP3924506B2 (ja) | コラーゲンの製造方法 | |
| CN112401142A (zh) | 一种脱骨风味鸭爪的加工方法 | |
| KR19990037590A (ko) | 돈피와 우피를 이용한 묵의 제조방법 | |
| CN102524345A (zh) | 一种猪头、猪蹄专用脱毛剂及其制作、使用方法 | |
| CN111264597A (zh) | 一种带皮牛肉的屠宰方法 | |
| CN100376174C (zh) | 一种白汁羊肉的加工方法 | |
| CN213153720U (zh) | 一种大盘鸡辣子鸡的鸡块加工装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120613 |