CN110165944B - 风扇马达驱动电路、利用其的冷却装置及电子机器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种风扇马达驱动电路、利用其的冷却装置及电子机器。本发明提供一种能够抑制线圈电流的应变及/或能够减小噪音的马达驱动电路。控制电路基于霍尔信号切换H桥电路的输出相,并且在跨及切换前后的软切换期间(Tss),使H桥电路的一支路的输出电压(VOUT1)的占空比(DUTY1)随时间经过缓慢地变化,与此同时,使H桥电路的另一支路的输出电压(VOUT2)的占空比(DUTY2)相对于一支路的输出电压(VOUT1)的占空比(DUTY1)朝反方向变化。

Description

风扇马达驱动电路、利用其的冷却装置及电子机器
技术领域
本发明涉及一种风扇马达驱动技术。
背景技术
在以服务器、笔记本式个人计算机、台式计算机、便携式计算机、游戏机、投影仪、VR(Virtual Reality,虚拟现实)设备为代表的多种电子机器中搭载风扇马达。另外,风扇马达也被搭载在冰箱或汽车、工业机械等。
在搭载CPU(Central Processing Unit,中央处理单元)或MPU(Micro-ProcessingUnit,微处理单元)等处理器的平台中,风扇马达的转数能够根据来自处理器的指令进行控制。具体来说,从处理器对风扇马达驱动器供给表示目标转数的控制信号。风扇马达驱动器产生具有与控制信号相应的占空比的PWM(Pulse Width Modulation,脉宽调制)信号,从而驱动风扇马达。
另外,为了提高静音性,利用在输出相的切换前后缓慢地切换线圈电流的PWM(Pulse Width Modulation)软切换(soft switching)。
图1(a)、(b)是表示PWM驱动时的H桥电路的状态转变的图。在以往的PWM驱动中,在将一输出(OUT2)固定为低电平(low)的状态下,根据PWM信号将另一输出(OUT1)进行切换。在PWM信号为高电平(high)的区间,如图1(a)所示,晶体管MH1、ML2导通,线圈电流ICOIL流经包含晶体管MH1、马达线圈L及晶体管ML2的第1路径。在PWM信号为低电平的区间,如图1(b)所示,晶体管ML1、ML2导通,线圈电流ICOIL流经包含晶体管ML1、马达线圈L及晶体管ML2的第2路径。
图2是说明PWM软切换的波形图。时刻t0为线圈电流的方向反转的电流零交叉点。以包含该电流零交叉点的方式设置软切换期间Tss。如图1(a)、(b)所示,软切换期间Tss中电流零交叉点t0之前的期间的输出电压VOUT1经脉宽调制,其占空比随时间经过缓慢地变化。电流零交叉点t0之后的期间的输出电压VOUT2经脉宽调制。由此,能够使线圈电流ICOIL缓慢地变化,且能够减小噪音。
发明内容
[发明要解决的问题]
本发明者等人对软切换进行了研究,结果认识到以下问题。
近年来,马达的超小型化、薄型化推进,这些马达无法使线圈的匝数变大,所以电感较小。
图3(a)、(b)是将电感不同的马达以相同的PWM频率驱动时的波形图(实测)。最上段的FG(Frequency Generator,频率发生器)信号是基于由霍尔效应传感器检测出的转子位置的信号。图3(a)表示驱动L=0.57mH的笔记型个人计算机用风扇马达时的波形,图3(b)表示驱动L=0.15mH的超小型风扇马达时的波形。
由图3(a)、(b)的对比可知,为了通过PWM软切换使线圈电流ICOIL平稳地变化,线圈的电感必须某种程度上变大,当以20kHz~60k Hz左右的PWM频率驱动电感较小的马达时,线圈电流产生应变,且产生噪音。
为了获得风量,超小型、薄型的风扇马达以高转数旋转。因此,在50kHz左右的PWM频率下,PWM软切换的工作周期变化变得离散,从而导致FG抖动(旋转不均)。
为了解决这些问题,能够采取使PWM频率变高的方法,但因为受输出段的H桥电路的切换速度制约,所以并不那么容易。
此外,不能将该问题理解为本领域技术人员的一般性认知。
本发明是鉴于该问题完成的,其某一形态的目的之一在于提供一种能够抑制线圈电流的应变及/或能够减小噪音的马达驱动电路。
[解决问题的技术手段]
本发明的某一形态涉及一种控制单相风扇马达的风扇马达驱动电路。风扇马达驱动电路具备:驱动信号产生部,在跨及与单相风扇马达连接的H桥电路的输出相的切换前后的软切换期间,产生第1PWM信号及第2PWM信号,该第1PWM信号的占空比随时间经过朝第1方向发生变化,该第2PWM信号的占空比是在第1PWM信号的占空比发生变化的同时,朝与第1方向相反的第2方向发生变化;以及预驱动器,基于第1PWM信号驱动H桥电路的一支路,且基于第2PWM信号驱动H桥电路的另一支路。
本发明的另一形态是一种冷却装置。该冷却装置具备:单相风扇马达;H桥电路,输出与单相风扇马达连接;霍尔元件,产生表示单相风扇马达的转子位置的霍尔信号;以及驱动电路,基于霍尔信号切换H桥电路的输出相,并且在跨及切换前后的软切换期间,使H桥电路的一支路的输出电压的占空比随时间经过缓慢地变化,与此同时使H桥电路的另一支路的输出电压的占空比相对于一支路的输出电压的占空比朝反方向变化。
此外,将以上构成要素的任意组合、或者本发明的构成要素或表现在方法、装置、系统等之间相互置换所得的形态,作为本发明的形态也是有效的。
[发明效果]
根据本发明的某一形态,能够抑制线圈电流的应变及/或减小噪音。
附图说明
图1(a)、(b)是表示PWM驱动时的H桥电路的状态转变的图。
图2是说明PWM软切换的波形图。
图3(a)是表示驱动L=0.57mH的笔记型个人计算机用风扇马达时的波形的图,图3(b)是表示驱动L=0.15mH的超小型风扇马达时的波形的图。
图4是实施方式的冷却装置的框图。
图5是图4的冷却装置的动作波形图。
图6是H桥电路的动作波形图。
图7(a)~(c)是表示在1个切换周期中H桥电路所能获得的状态的图。
图8(a)是利用以往的驱动方式驱动电感较小的马达时的波形图,图8(b)是利用实施方式的驱动方式驱动相同马达时的波形图。
图9是具备第1实施例的风扇马达驱动IC的冷却装置的电路图。
图10是图9的风扇马达驱动IC的动作波形图。
图11是具备第2实施例的风扇马达驱动IC的冷却装置的电路图。
图12是图11的风扇马达驱动IC的动作波形图。
图13是表示第1变化例的控制的波形图。
图14(a)、(b)是表示变化例的占空比控制的波形图。
图15是表示具备实施方式的冷却装置的电子机器的图。
具体实施方式
(实施方式的概要)
本说明书中所公开的一实施方式涉及一种控制单相风扇马达的风扇马达驱动电路。驱动电路具备:驱动信号产生部,在跨及与单相风扇马达连接的H桥电路的输出相的切换前后的软切换期间,产生第1PWM信号及第2PWM信号,该第1PWM信号的占空比随时间经过朝第1方向发生变化,该第2PWM信号的占空比是在第1PWM信号的占空比发生变化的同时,朝与第1方向相反的第2方向发生变化;以及预驱动器,基于第1PWM信号驱动H桥电路的一支路,且基于第2PWM信号驱动H桥电路的另一支路。
根据所述形态,通过同时切换H桥电路的2个支路的输出,能够在表观上将施加到马达线圈的电压的切换频率设为PWM频率的2倍。由此,能够抑制线圈电流的应变及/或减小噪音。反过来说,能够使获得相同线圈驱动特性所需的PWM频率与以往相比降低为1/2。
在软切换期间中,第1PWM信号与第2PWM信号的占空比的合计也可以是固定的。也就是说,通过使2个占空比互补地变化,能够利用共通的波形控制图案,因此能够简化用于产生这些波形控制图案的硬件,或者能够减少存储器容量。
驱动信号产生部也可包含:第1周期信号发生器,产生第1周期信号;第2周期信号发生器,产生与第1周期信号反相的第2周期信号;图案发生器,在软切换期间,产生随时间经过增大或随时间经过减小的波形控制图案;第1比较器,将波形控制图案与第1周期信号进行比较,产生基于比较结果的第1PWM信号;以及第2比较器,将波形控制图案与第2周期信号进行比较,产生基于比较结果的第2PWM信号。
在通常驱动期间,第1PWM信号及第2PWM信号的占空比的差量也可相应于单相风扇马达的目标转数为可变。由此,能够兼顾转数控制与软切换控制。
第1PWM信号及第2PWM信号的占空比的合计也可为100%。由此,能够使通常驱动期间的驱动电压的有效PWM频率与软切换期间的驱动电压的有效PWM频率一致。
在通常驱动期间,第1PWM信号及第2PWM信号的一占空比也可为0%。
驱动信号产生部也可包含:第1周期信号发生器,产生第1周期信号;第2周期信号发生器,产生与第1周期信号为反相的第2周期信号;图案发生器,在软切换期间,产生从第1值向第2值随时间经过增大或从第2值向第1值随时间经过减小的波形控制图案;定标器,将波形控制图案以与目标转数相应的系数予以定标;第1比较器,将定标器的输出与第1周期信号进行比较,产生基于比较结果的第1PWM信号;以及第2比较器,将定标器的输出与第2周期信号进行比较,产生基于比较结果的第2PWM信号。
第1周期信号及第2周期信号也可为三角波。由此,能够将第2PWM信号设为与第1PWM信号反相。
驱动信号产生部也可基于表示单相风扇马达的转子位置的霍尔信号,设定软切换期间。
风扇马达驱动电路也可还具备产生霍尔信号的霍尔元件。
风扇马达驱动电路也可集成在一个半导体基板上。所谓“一体集成”,包含电路的所有构成要素均形成在半导体基板上的情况、或电路的主要构成要素被一体集成的情况,也可将一部分电阻或电容器等设置在半导体基板的外部,以便用于电路常数的调节。通过将电路集成在1个芯片上,能够削减电路面积,并且能够将电路元件的特性保持为均匀。
风扇马达驱动电路也可还集成着H桥电路。
(实施方式)
以下,一边参照附图,一面基于优选实施方式说明本发明。对各附图所示的相同或同等的构成要素、部件及处理标注相同的符号,适当省略重复的说明。另外,实施方式仅是例示,并不限定发明,实施方式中所记述的所有特征或其组合未必为本发明的本质内容。
在本说明书中,所谓“部件A与部件B连接的状态”,除包含部件A与部件B物理地直接连接的情况以外,还包含部件A与部件B经由不会对它们的电连接状态产生实质性影响或者不会损害通过它们的结合所发挥的功能或效果的其它部件间接连接的情况。
同样地,所谓“部件C设置在部件A与部件B之间的状态”,除包含部件A与部件C、或者部件B与部件C直接连接的情况以外,还包含经由不会对它们的电连接状态产生实质性影响或者不会损害通过它们的结合所发挥的功能或效果的其它部件间接连接的情况。
为了易于理解,本说明书中所参照的波形图或时序图的纵轴及横轴被适当放大或缩小,另外,为了易于理解,所示出的各波形也被简化、或者被夸大或强调。
图4是实施方式的冷却装置100的框图。冷却装置100具备风扇马达102、H桥电路104、霍尔元件106及控制电路108。
H桥电路104的输出与单相风扇马达102连接。H桥电路104具有2个支路110、112。第1支路110包含作为上臂的高侧晶体管MH1及作为下臂的低侧晶体管ML1。同样地,第2支路112包含作为上臂的高侧晶体管MH2及作为下臂的低侧晶体管ML2。将第1支路110的输出表述为电压VOUT1,将第2支路112的输出表述为电压VOUT2
霍尔元件106产生表示风扇马达102的转子位置的霍尔信号H+、H-。控制电路108基于霍尔信号H+、H-,切换H桥电路102的输出相。
控制电路108具有PWM软切换功能。控制电路108在跨及输出相的切换前后的软切换期间Tss,使H桥电路102的一支路110的输出电压VOUT1的占空比随时间经过缓慢地变化。与此同时,控制电路108使H桥电路102的另一支路112的输出电压VOUT2的占空比相对于一支路的输出电压的占空比朝反方向变化。2个支路110、112的输出电压VOUT1、VOUT2的占空比可以它们的合计成为固定的方式互补地变化。
以上为冷却装置100的基本构成。接着,说明其动作。
图5是图4的冷却装置100的动作波形图。时刻t0为线圈电流的方向反转的电流零交叉点。以与该电流零交叉点一致的方式或者在其附近设定输出相的切换时刻,以包含该切换时刻的方式设置软切换期间Tss。DUTY1表示输出电压VOUT1的占空比,DUTY2表示输出电压VOUT2的占空比。
与以往的软切换(图2)的不同点在于,在软切换期间Tss的前半部分,并非仅VOUT1的占空比DUTY1发生变化,VOUT2的占空比DUTY2也发生了变化。另外,在软切换期间Tss的后半部分,并非仅VOUT2的占空比DUTY2发生变化,VOUT1的占空比DUTY1也发生了变化。本说明书中将所述动作称为WPWM(Wide Pulse Width Modulation,宽脉宽调制)驱动。
换句话说,输出电压VOUT1的占空比DUTY1在整个软切换期间Tss内,从最大值(此处为100%)变化到0%为止。输出电压VOUT2的占空比DUTY2也在整个软切换期间Tss内,从0%变化到最大值(100%)为止。
图6是H桥电路104的动作波形图。此处表示在连续的2个周期内占空比变化为80%、70%时的例子。实际上,针对每个周期,占空比以更细小的步长减小(增加)。驱动电压VOUT1-VOUT2表示施加到马达线圈的电压。
图7(a)~(c)是表示在1个切换周期中H桥电路104所能获得的状态的图。
在图6、图7(a)~(c)中虽未图示,但实际上,为了防止贯通电流,插入使各支路的高侧晶体管与低侧晶体管同时截止的空载时间。
以上为冷却装置100的动作。
根据该冷却装置100,通过对H桥电路102的2个支路均进行PWM驱动,能够使图5所示的线圈的两端间电压(驱动电压)VCOIL=VOUT1-VOUT2的有效切换频率提高为PWM频率的2倍。由此,能够抑制线圈电流ICOIL的应变。通过抑制线圈电流ICOIL的应变,能够进一步减小风扇马达的噪音。
图8(a)是利用以往的驱动方式驱动电感较小的马达时的波形图,图8(b)是利用实施方式的驱动方式驱动相同马达时的波形图。在图8(a)中,使用50kHz的PWM信号,线圈电流ICOIL产生应变。
在图8(b)中,使用200kHz的PWM信号,因此,线圈的两端间电压VCOIL的有效频率为400kHz。在该情况下,线圈电流ICOIL的应变消除。
也就是说,如果想要利用以往的驱动方式抑制线圈电流的应变,必须将PWM频率提高到400kHz为止,就实施方式的驱动方式来说,PWM频率为其一半的200kHz就足够。只要能降低PWM频率,就能减少驱动电路的动作频率,进而能减少耗电。
本发明涉及由所述说明引出的多种装置、电路及方法,且并不限定于特定的构成。以下,说明更具体的构成例或变化例,以助理解发明的本质或电路动作,并使所述内容明确化,而非缩小本发明的范围。
(第1实施例)
图9是具备第1实施例的风扇马达驱动IC 200的冷却装置100的电路图。风扇马达驱动IC 200是集成了图4的H桥电路104、霍尔元件106及控制电路108的功能IC。
风扇马达驱动IC 200具备H桥电路210、预驱动器220、位置检测电路230及驱动信号产生部240。
H桥电路210包含第1支路212及第2支路214。第1支路212的输出经由第1输出(OUT1)引脚与风扇马达102的一端连接,第2支路214的输出经由第2输出(OUT2)引脚与风扇马达102的另一端连接。
位置检测电路230产生表示风扇马达102的转子位置的FG信号。位置检测电路230例如也可包含霍尔元件、霍尔放大器及霍尔比较器。具体来说,也可将霍尔元件产生的互补的2个霍尔信号放大,且将放大后的霍尔信号进行比较,产生矩形波的FG信号。霍尔元件既可集成在风扇马达驱动IC 200上,也可使用外置元件。
预驱动器220与FG信号同步地切换H桥电路210的输出相。例如,FG信号为第1电平(例如低电平)的区间是使第1支路的输出电压VOUT1有效,且使第2支路的输出为零。另外,FG信号为第2电平(例如高电平)的区间是使第2支路的输出电压VOUT2有效,且使第1支路的输出为零。
驱动信号产生部240基于FG信号设定软切换期间Tss。软切换期间Tss的设定方法并无特别限定,只要使用以往技术便可。例如也可利用计数器测定FG信号的周期TFG,且对所测定出的周期TFG乘上特定的系数α,来决定软切换期间Tss的长度。
驱动信号产生部240在所设定的软切换期间Tss中,产生第1PWM信号SPWM1及第2PWM信号SPWM2,该第1PWM信号SPWM1的占空比随时间经过朝第1方向发生变化,该第2PWM信号SPWM2的占空比在第1PWM信号SPWM1的占空比发生变化的同时,朝与第1方向相反的第2方向发生变化。
例如,在FG信号从高电平转变为低电平时,第1PWM信号SPWM1的占空比从0%向100%增大,第2PWM信号SPWM2的占空比从100%向0%减小。在FG信号从低电平转变为高电平时,第1PWM信号SPWM1的占空比从100%向0%减小,第2PWM信号SPWM2的占空比从0%向100%增大。
预驱动器220基于第1PWM信号SPWM1驱动H桥电路210的第1支路212。例如在第1PWM信号SPWM1为高电平的区间,OUT1引脚产生高电平(VCC)的输出电压VOUT1,在第1PWM信号SPWM1为低电平的区间,OUT1引脚产生低电平(VGND)的输出电压VOUT1。具体来说,预驱动器220在SPWM1=H时,使高侧晶体管MH1导通且使低侧晶体管ML1截止,在SPWM1=L时,使高侧晶体管MH1截止且使低侧晶体管ML1导通。
另外,预驱动器220基于第2PWM信号SPWM2驱动H桥电路210的第2支路214。例如在第2PWM信号SPWM2为高电平的区间,OUT2引脚产生高电平(VCC)的输出电压VOUT2,在第2PWM信号SPWM2为低电平的区间,OUT2引脚产生低电平(VGND)的输出电压VOUT2。具体来说,预驱动器220在SPWM2=H时,使高侧晶体管MH2导通且使低侧晶体管ML2截止,在SPWM2=L时,使高侧晶体管MH2截止且使低侧晶体管ML2导通。
接着,说明驱动信号产生部240的具体构成例。驱动信号产生部240包含图案发生器242、第1周期信号发生器244、第2周期信号发生器246、第1比较器248及第2比较器250。图案发生器242在软切换期间Tss,产生随时间经过增大或随时间经过减小的波形控制图案SPTN。第1周期信号发生器244产生第1周期信号SOSC1。第2周期信号发生器246产生与第1周期信号SOSC1为反相的第2周期信号SOSC2。优选周期信号SOSC1、SOSC2为三角波,也可使用斜坡波等其它波形。
第1比较器248将波形控制图案SPTN与第1周期信号SOSC1进行比较,产生基于比较结果的第1PWM信号SPWM1。第2比较器250将波形控制图案SPTN与第2周期信号SOSC2进行比较,产生基于比较结果的第2PWM信号SPWM2
以上为驱动信号产生部240的构成。接着,说明图9的风扇马达驱动IC 200的动作。
图10是图9的风扇马达驱动IC 200的动作波形图。图案发生器242也可测定FG信号的周期Tp,且将与该周期Tp成正比的时间设为软切换期间Tss。第i个周期的软切换期间Tssi的长度是基于在它之前的周期Tp(i-1)决定的。
Tssi=Tp(i-1)×K
K为K<1的特定的系数。
软切换开始期间Tssi的开始点可设为从FG信号的最近的边缘经过某一延迟时间Td后。该延迟时间Tdi与1周期前的FG信号的周期Tp(i-1)成正比。
Tdi=Tp(i-1)×(1-K/2)
驱动信号产生部240在软切换期间Tss中,使控制图案SPTN在最大值与最小值之间变化。控制图案SPTN发生变化的方向与FG信号的电平相应。在该例中,在FG信号从低电平转变为高电平时,使控制图案SPTN增加,在FG信号从高电平转变为低电平时,使控制图案SPTN减少。
将该控制图案SPTN与反相的2个周期信号SOSC1、SOSC2进行比较,产生占空比互补地变化的2个PWM信号SPWM1、SPWM2
(第2实施例)
图11是具备第2实施例的风扇马达驱动IC 200A的冷却装置100A的电路图。
在图9的风扇马达驱动IC 200中,第1PWM信号SPWM1、第2PWM信号SPWM2的占空比的最大值被固定为100%,因此,风扇马达102的转数固定。与此相对,图11的风扇马达驱动IC200A构成为使风扇马达102的转数可变。具体来说,在图11的风扇马达驱动IC 200A中,在除软切换期间以外的通常驱动期间,PWM信号SPWM1、SPWM2的占空比的差量|DUTY1-DUTY2|相应于风扇马达的目标转数为可变。
风扇马达驱动IC 200A具备接收表示风扇马达102的目标转数的指令信号的控制端子。在该实施例中,控制端子是被输入具有与目标转数成正比的占空比的PWM信号的PWM端子。驱动工作周期产生部252产生与输入到PWM端子的PWM信号的占空比相应的工作周期指令值SDUTY。工作周期指令值SDUTY能在0~100%的范围内变化。
驱动信号产生部240还具备驱动占空比设定部252及定标器254。驱动占空比设定部252产生与目标转数相应的系数(工作周期指令值)SDUTY。定标器254对波形控制图案SPTN乘上工作周期指令值SDUTY,予以定标。对第1比较器248、第2比较器250供给定标后的波形控制图案SPTN'。
图12是图11的风扇马达驱动IC 200A的动作波形图。此处表示工作周期指令值SDUTY为50%时的动作。
根据图11的风扇马达驱动IC 200A,能够控制风扇马达的转数,且在软切换期间使占空比缓慢地变化。
在本实施例中,第1PWM信号SPWM1及第2PWM信号SPWM2的占空比的合计保持为100%。也就是说,在通常驱动期间Tnorm,H桥电路的两支路的电压VOUT1、VOUT2切换,能够实现WPWM驱动。由此,即使在通常动作期间Tnorm,也能够抑制线圈电流的应变。另外,能够使通常驱动期间Tnorm与软切换期间Tss的驱动电压(VOUT1-VOUT2)的有效切换频率一致。
以上,基于实施方式对本发明进行说明。本领域技术人员理解该实施方式是例示,它们的各构成要素或各处理工艺的组合可以有各种变化例,另外,这些变化例也在本发明的范围内。以下,对这样的变化例进行说明。
(第1变化例)
在图12的波形图中,在除软切换期间Tss以外的通常驱动期间Tnorm,2个PWM信号SPWM1、SPWM2也均为非零,但不限定于此。图13是表示第1变化例的控制的波形图。在第1变化例中,在通常驱动期间Tnorm中,2个PWM信号SPWM1、SPWM2的一占空比被固定为零。
通常驱动期间Tnorm中,线圈电流实质上是固定的,因此,波形应变、进而由此引起的噪音不易成为问题。因此,通常期间Tnorm中,能够与以往同样地PWM驱动2个支路中的仅一个。
用来实现图13所示的波形图的硬件的构成并无特别限定,本领域技术人员能理解只要将图9的构成适当进行修正便可。
(第2变化例)
图14(a)、(b)是表示变化例的占空比控制的波形图。在第1、第2实施例中,使2个PWM信号SPWM1、SPWM2的占空比DUTY1、DUTY2互补地变化,但并不限定于此。如图14(a)所示,也可使一占空比先行变化,使另一占空比推迟变化。
另外,如图14(b)所示,一占空比的变化时间与另一占空比的变化时间也可不同。
(第3变化例)
此外,当在通常驱动期间停止一支路的切换时,也可将停止的支路的输出固定为高电平,也就是说,将占空比固定为100%。
(第4变化例)
在图9或图11中对用来设定转数的控制端子输入PWM信号,但并不限定于此。例如,也可对控制端子输入表示转数的数字控制信号或模拟控制信号,基于控制信号产生占空比指令值SDUTY
或者,也可将热敏电阻或正温度系数热敏电阻等温度传感器连接在控制端子,基于控制端子产生的电压,产生占空比指令值SDUTY。在该情况下,能够根据温度控制转数。
(第5变化例)
另外,本实施方式的驱动方法并不限定于风扇马达的驱动,也可应用于其它线圈电感较小的小型、薄型的马达的驱动。
(用途)
图15是表示具备实施方式的冷却装置的电子机器的图。例如,电子机器500是以服务器、笔记本式个人计算机、台式计算机、便携式计算机、游戏机、投影仪、VR(VirtualReality)设备为代表的多种电子机器。电子机器500具备壳体502、CPU504、母板506、散热器508及多个冷却装置510。
CPU504安装在母板506上。散热器508与CPU504的上表面密接。冷却装置510_1与散热器508对向地设置,对散热器508吹送空气。冷却装置510_2设置在壳体502的背面,且对壳体502的内部送入外部的空气。
冷却装置500除能搭载在图15的电子机器500以外,也能搭载在冰箱或汽车、工业机械等。
基于实施方式,使用具体的用语说明了本发明,但实施方式仅示出本发明的原理、应用,在不脱离权利要求书中所规定的本发明的思想的范围内,实施方式允许多个变化例或配置的变更。
[符号说明]
100:冷却装置
102:风扇马达
104:H桥电路
106:霍尔元件
108:控制电路
110:第1支路
112:第2支路
200:风扇马达驱动IC
210:H桥电路
212:第1支路
214:第2支路
220:预驱动器
230:位置检测电路
240:驱动信号产生部
242:图案发生器
244:第1周期信号发生器
246:第2周期信号发生器
248:第1比较器
250:第2比较器
252:驱动占空比产生部
254:定标器

Claims (12)

1.一种风扇马达驱动电路,其特征在于:控制单相风扇马达,且具备:
驱动信号产生部,在跨及与所述单相风扇马达连接的H桥电路的输出相的切换前后的软切换期间,产生第1PWM(Pulse Width Modulation)信号及第2PWM信号,该第1PWM信号的占空比随时间经过朝第1方向发生变化,该第2PWM信号的占空比在所述第1PWM信号的占空比发生变化的同时,朝与所述第1方向相反的第2方向发生变化;以及
预驱动器;
所述驱动信号产生部包含:
第1周期信号发生器,产生第1周期信号;
第2周期信号发生器,产生与所述第1周期信号为反相的第2周期信号;
图案发生器,在所述软切换期间,产生随时间经过增大或随时间经过减小的波形控制图案;
第1比较器,将所述波形控制图案与所述第1周期信号进行比较,产生基于比较结果的所述第1PWM信号;以及
第2比较器,将所述波形控制图案与所述第2周期信号进行比较,产生基于比较结果的所述第2PWM信号;且
所述预驱动器基于所述第1PWM信号驱动所述H桥电路的一支路,且基于所述第2PWM信号驱动所述H桥电路的另一支路。
2.根据权利要求1所述的风扇马达驱动电路,其特征在于:在所述软切换期间中,所述第1PWM信号与所述第2PWM信号的占空比的合计是固定的。
3.根据权利要求1所述的风扇马达驱动电路,其特征在于:所述第1周期信号及所述第2周期信号为三角波。
4.根据权利要求1或2所述的风扇马达驱动电路,其特征在于:所述驱动信号产生部基于表示所述单相风扇马达的转子位置的霍尔信号,设定所述软切换期间。
5.根据权利要求4所述的风扇马达驱动电路,其特征在于:还具备产生所述霍尔信号的霍尔元件。
6.根据权利要求1或2所述的风扇马达驱动电路,其特征在于:被集成在一个半导体基板上。
7.根据权利要求6所述的风扇马达驱动电路,其特征在于:还集成着所述H桥电路。
8.一种风扇马达驱动电路,其特征在于:控制单相风扇马达,且具备:
驱动信号产生部,在跨及与所述单相风扇马达连接的H桥电路的输出相的切换前后的软切换期间,产生第1PWM(Pulse Width Modulation)信号及第2PWM信号,该第1PWM信号的占空比随时间经过朝第1方向发生变化,该第2PWM信号的占空比在所述第1PWM信号的占空比发生变化的同时,朝与所述第1方向相反的第2方向发生变化;以及
预驱动器;且
在通常驱动期间,所述第1PWM信号及所述第2PWM信号的占空比的差量相应于所述单相风扇马达的目标转数为可变;
所述驱动信号产生部包含:
第1周期信号发生器,产生第1周期信号;
第2周期信号发生器,产生与所述第1周期信号为反相的第2周期信号;
图案发生器,在所述软切换期间,产生随时间经过增大或随时间经过减小的波形控制图案;
定标器,利用与所述目标转数相应的系数将所述波形控制图案定标;
第1比较器,将所述定标器的输出与所述第1周期信号进行比较,产生基于比较结果的所述第1PWM信号;以及
第2比较器,将所述定标器的输出与所述第2周期信号进行比较,产生基于比较结果的所述第2PWM信号;且
所述预驱动器基于所述第1PWM信号驱动所述H桥电路的一支路,且基于所述第2PWM信号驱动所述H桥电路的另一支路。
9.根据权利要求8所述的风扇马达驱动电路,其特征在于:所述第1PWM信号及所述第2PWM信号的占空比的合计为100%。
10.根据权利要求8所述的风扇马达驱动电路,其特征在于:在所述通常驱动期间,所述第1PWM信号及所述第2PWM信号的一占空比为0%或100%。
11.一种冷却装置,其特征在于具备:
单相风扇马达;以及
根据权利要求1至10中任一项所述的风扇马达驱动电路,驱动所述单相风扇马达。
12.一种电子机器,其特征在于具备根据权利要求11所述的冷却装置。
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