CN109892683A - 一种适合yatas6品种烟叶烘烤的烤烟烘烤工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适合yatas6品种烟叶烘烤的烤烟烘烤工艺，所述烘烤工艺采收成熟的yatas6品种鲜烟叶进行烘烤，烘烤包括变黄期、凋萎期、定色前期、定色后期和干筋期。采用本发明工艺对yatas6品种鲜烟叶进行烘烤，与常规烘烤工艺相比较，色度更加饱满，烟叶均价大大高于常规工艺技术烘烤烟叶。同时，采用本发明烘烤工艺得到的烟叶不仅烘烤质量优异，抽吸品质更佳，而且还提升烤后烟叶的工业可用性，经济效益显著增加，易于推广应用。
Description
技术领域
本发明属于烤烟技术领域，具体涉及一种适合yatas6品种烟叶烘烤的烤烟烘烤工艺。
背景技术
烟草是一年生或有限多年生草本，茄科烟草属植物，原产于南美洲，在世界各地均有栽培。而烤烟是我国也是世界上栽培面积最大的烟草类型，是卷烟工业的主要原料，Yatas6品种烟叶就是烤烟雄性不育一代杂交种。
Yatas6品种烟草，株型为塔型，叶形长椭圆形，叶色绿，茎叶角度中等，主脉粗细中等。其主要的农艺与植物学性状、烘烤后烟叶整体外观质量和整体感官质量K326品种烟叶相当。
但是，目前在Yatas6烟叶烘烤中，由于品种不同其鲜烟叶素质存在一定差异，导致鲜烟叶的烘烤特性和耐烤性都有差异，烘烤工艺不适当，不仅会导致烤后烟叶色度不饱满，而且常常会导致烟叶色素转化不充分，提高烟叶含青机率的出现，且评吸品质不尽如人意。
针对以上问题，有必要了解yatas6品种烟叶的烘烤特性，有针对性的发明一种适合yatas6品种烟叶烘烤的烤烟烘烤工艺。
发明内容
本发明的目的在于解决在烤烟烟叶烘烤中，由于品种不同其鲜烟叶素质存在差异，导致鲜烟叶的烘烤特性和耐烤性都有差异的问题，提供一种适合yatas6品种烟叶烘烤的烤烟烘烤工艺，采用该工艺对yatas6品种鲜烟叶进行烘烤，可有效提高烟叶烘烤质量，提升烤后烟叶的工业可用性，经济效益得到增加。
为实现上述目的，本发明采用的如下的技术方案：一种适合yatas6品种烟叶烘烤的烤烟烘烤工艺，采收成熟的yatas6品种鲜烟叶进行烘烤，烘烤包括变黄期、凋萎期、定色前期、定色后期和干筋期，具体如下：
1）变黄期：干球温度34~35℃，湿球温度33~34℃，控制干湿球温度差为1~2℃，烘烤时间为10-22h，烘烤至高温层烟叶叶尖明显变黄，低温层烟叶发热变软；然后调整烘烤温度，调整的干球温度为37~38℃，湿球温度为34~35℃，控制干湿球温度差为2~4℃，接着再烘烤，再烘烤时间为10-36h，直至高温层烟叶变黄8成，低温层烟叶变黄5成；
2）凋萎期：干球温度为41~42℃，湿球温度为35~36℃，控制干球和湿球温度差为5~7℃，烘烤时间为8-18h，烘烤至高温层烟叶勾尖卷边、明显凋萎，低温层烟叶叶肉全黄、青筋黄片、叶片变软、凋萎塌架；
3）定色前期：干球温度升为47~48℃，湿球温度为36~37℃，控制干球和湿球温度差为10~12℃，烘烤时间为12-30h，烘烤至高温层烟叶支脉全部变黄、主脉褪青、叶干燥1/2~2/3，低温层烟叶全部变黄、勾尖卷边，充分凋萎拖条；
4）定色后期：干球温度为52~54℃，湿球温度为38~39℃，控制干球和湿球温度差为13~16℃，烘烤时间为8-18h，烘烤至高温层烟叶主支脉全部变黄，叶片基本干燥，低温层叶片干燥1/2；
5）干筋期：干球温度为60~63℃，湿球温度为39~40℃，控制干球和湿球温度差为20~24℃，稳定此温湿度烘烤8-12h，烘烤至高温层烟叶主脉失水率超过50%；然后调整烘烤温度，调整后的干球温度为65~68℃，湿球温度为40~41℃，控制干球和湿球温度差为24~28℃，接着再次烘烤，再烘烤时间为16-30h，烘烤至全炉烟叶主脉干燥，即得yatas6品种烘烤烟叶。
本发明烘烤工艺的具体指标如表1～表3所示。
表1下部叶烘烤技术
表2中部叶烘烤技术
表3上部叶烘烤技术
失水率=（鲜烟叶时的含水率-目前状态时的含水率）/鲜烟叶时的含水率×100%。
本发明中主脉干燥的干燥状态是指的在其当前条件下，主脉的重量不发生变化，为衡重。
本发明中叶片干燥的干燥状态是指的在其当前条件下，叶片的重量不发生变化，为衡重。
明显凋萎是指烟叶失水率为30-35%，此时烟叶一半左右变得柔软，失水凋萎状明显；
充分凋萎拖条是指烟叶失水率为39-41%，此时全叶凋萎柔软，主脉下半部也变软（俗称塌架）。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
1、采用本发明工艺对yatas6品种鲜烟叶进行烘烤，与常规烘烤工艺相比较，色度更加饱满，烟叶均价大大高于常规工艺技术烘烤烟叶；同时，采用本发明烘烤工艺得到的烟叶不仅烘烤质量优异，抽吸品质更佳，而且还提升烤后烟叶的工业可用性，经济效益显著增加，易于推广应用。
2、本发明将鲜烟叶细分为下部叶，中部叶和上部叶，详细分析yatas6各部位烟叶的技术特点：①下部叶：叶片含水量一般较多，干物质积累较少，叶片较薄，变黄快，但耐烤性较差。②中部叶：厚薄适中，变黄较快，较耐烤。③上部叶：叶片含水量少，干物质积累多，较厚耐烤。
3、本发明针对yatas6品种鲜烟叶以及细分的各部位烟叶提供适合的烘烤工艺，所述的工艺具有以下技术要点：（1）变黄期：烟叶保水变黄，总体变黄较好；失水速度较适中，烟叶变黄速度与脱水速度两者关系较协调；（2）定色期：包括定色前期和定色后期，烟叶脱水速度较快，失水充分，与干叶定色关系协调；定色后期，干球温度不超过54℃，湿球温度不低于37℃；在烟叶内含物转化和外观颜色达到最佳质量要求时，适时排除烟叶水分，使叶片基本干燥，固定烟叶颜色；定色后期52~54℃温度可促进变黄期形成的香气前物质聚合生成大分子的香气物质，提高烤后烟叶的香气量。（3）干筋期：严格控制干湿球温度，防止香气质挥发和烤红烟，如果干筋期干球温度超过70℃，则会大大影响烘烤烟叶的品质。
4、本发明技术细分烟叶的各部位烘烤工艺，烟叶中的有利物质能够得到更充分，提高烘烤烟叶的品质。
附图说明
图1不同品种下部叶烘烤过程中叶片含水量；
图2不同品种中部叶烘烤过程中叶片含水量；
图3不同品种下部叶烘烤过程中叶黄素含量变化；
图4不同品种中部叶烘烤过程中叶黄素含量变化；
图5不同品种下部叶烘烤过程中叶绿素含量变化；
图6不同品种中部叶烘烤过程中叶绿素含量变化。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但不以任何方式对本发明加以限制，基于本发明教导所作的任何变换或替换，均属于本发明的保护范围。
本发明所述的适合yatas6品种烟叶烘烤的烤烟烘烤工艺，采收成熟的yatas6品种鲜烟叶进行烘烤，烘烤包括变黄期、凋萎期、定色前期、定色后期和干筋期，具体如下：
1）变黄期：干球温度34~35℃，湿球温度33~34℃，控制干湿球温度差为1~2℃，烘烤时间为10-22h，烘烤至高温层烟叶叶尖明显变黄，低温层烟叶发热变软；然后调整烘烤温度，调整的干球温度为37~38℃，湿球温度为34~35℃，控制干湿球温度差为2~4℃，接着再烘烤，再烘烤时间为10-36h，直至高温层烟叶变黄8成，低温层烟叶变黄5成；
2）凋萎期：干球温度为41~42℃，湿球温度为35~36℃，控制干球和湿球温度差为5~7℃，烘烤时间为8-18h，烘烤至高温层烟叶勾尖卷边、明显凋萎，低温层烟叶叶肉全黄、青筋黄片、叶片变软、凋萎塌架；
3）定色前期：干球温度升为47~48℃，湿球温度为36~37℃，控制干球和湿球温度差为10~12℃，烘烤时间为12-30h，烘烤至高温层烟叶支脉全部变黄、主脉褪青、叶干燥1/2~2/3，低温层烟叶全部变黄、勾尖卷边，充分凋萎拖条；
4）定色后期：干球温度为52~54℃，湿球温度为38~39℃，控制干球和湿球温度差为13~16℃，烘烤时间为8-18h，烘烤至高温层烟叶主支脉全部变黄，叶片基本干燥，低温层叶片干燥1/2；
5）干筋期：干球温度为60~63℃，湿球温度为39~40℃，控制干球和湿球温度差为20~24℃，稳定此温湿度烘烤8-12h，烘烤至高温层烟叶主脉失水率超过50%；然后调整烘烤温度，调整后的干球温度为65~68℃，湿球温度为40~41℃，控制干球和湿球温度差为24~28℃，接着再次烘烤，再烘烤时间为16-30h，烘烤至全炉烟叶主脉干燥，即得yatas6品种烘烤烟叶。
进一步的，所述的变黄期、凋萎期、定色后期和干筋期这四个时期内和这四个时期间，干球的升温速度为1℃/h。如变黄期中的调整烘烤温度，又如变黄期到凋萎期温度的转变过程等。
进一步的，所述的定色前期这个时期内，干球的升温速度为0.5℃/h。
进一步的，所述的变黄期、凋萎期、定色前期、定色后期和干筋期这五个时期内和这五个时期间，湿球的升温速度为0.5℃/h。如变黄期中的调整烘烤湿度，又如变黄期到凋萎期湿度的转变过程等。
进一步的，当所述的鲜烟叶为下部叶时，变黄期的烘烤时间为10-18h，再烘烤时间为10-28h；当所述的鲜烟叶为中部叶时，变黄期的烘烤时间为12-20h，再烘烤时间为14-32h；当所述的鲜烟叶为上部叶时，变黄期的烘烤时间为12-22h，再烘烤时间为14-36h。
进一步的，当所述的鲜烟叶为下部叶时，凋萎期的烘烤时间为8-16h；当所述的鲜烟叶为中部叶时，凋萎期的烘烤时间为8-16h；当所述的鲜烟叶为上部叶时，凋萎期的烘烤时间为10-18h。
进一步的，当所述的鲜烟叶为下部叶时，定色前期的烘烤时间为12-24h；当所述的鲜烟叶为中部叶时，定色前期的烘烤时间为16-28h；当所述的鲜烟叶为上部叶时，定色前期的烘烤时间为16-30h。
进一步的，当所述的鲜烟叶为下部叶时，定色后期的烘烤时间为8-16h；当所述的鲜烟叶为中部叶时，定色后期的烘烤时间为8-18h；当所述的鲜烟叶为上部叶时，定色后期的烘烤时间为8-16h。
进一步的，当所述的鲜烟叶为下部叶时，干筋期的再烘烤时间为16-24h；当所述的鲜烟叶为中部叶时，干筋期的再烘烤时间为16~30h；当所述的鲜烟叶为上部叶时，干筋期的再烘烤时间为16~30h。
实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过购买获得的常规产品。
实施例1
一种适合云烟yatas6品种烟叶烘烤的烤烟烘烤工艺，其特征在于，采收成熟鲜烟叶后进行烘烤，烘烤包括变黄期、凋萎期、定色前期、定色后期和干筋期；
（1）变黄期
下部叶烘烤：干球温度34℃，湿球温度33℃，控制干湿球温度差为1℃，烘烤时间为10-18h，烘烤至高温层烟叶叶尖明显变黄，低温层烟叶发热变软；然后调整烘烤温度，调整的干球温度为37℃，湿球温度为34℃，控制干湿球温度差为3℃，接着再烘烤10-28h，直至高温层烟叶变黄8成，低温层烟叶变黄5成；
中部叶烘烤：干球温度34℃，湿球温度33℃，控制干湿球温度差为1℃，烘烤时间为12-20h，烘烤至高温层烟叶叶尖明显变黄，低温层烟叶发热变软；然后调整烘烤温度，调整的干球温度为37℃，湿球温度为34℃，控制干湿球温度差为3℃，接着再烘烤14-32h，直至高温层烟叶变黄8成，低温层烟叶变黄5成；
上部叶烘烤：干球温度34℃，湿球温度33℃，控制干湿球温度差为1℃，烘烤时间为12-22h，烘烤至高温层烟叶叶尖明显变黄，低温层烟叶发热变软；然后调整烘烤温度，调整的干球温度为37℃，湿球温度为34℃，控制干湿球温度差为3℃，接着再烘烤14-36h，直至高温层烟叶变黄8成，低温层烟叶变黄5成；
（2）凋萎期
下部叶烘烤：干球温度为41℃，湿球温度为35℃，控制干球和湿球温度差为6℃，烘烤时间为8-16h，烘烤至高温层烟叶勾尖卷边、明显凋萎，低温层烟叶叶肉全黄、青筋黄片、叶片变软、凋萎塌架；
中部叶烘烤：干球温度为41℃，湿球温度为35℃，控制干球和湿球温度差为6℃，烘烤时间为8-16h，烘烤至高温层烟叶勾尖卷边、明显凋萎，低温层烟叶叶肉全黄、青筋黄片、叶片变软、凋萎塌架；
上部叶烘烤：干球温度为41℃，湿球温度为35℃，控制干球和湿球温度差为6℃，烘烤时间为10-18h，烘烤至高温层烟叶勾尖卷边、明显凋萎，低温层烟叶叶肉全黄、青筋黄片、叶片变软、凋萎塌架；
（3）定色前期
下部叶烘烤：干球温度升为47℃，湿球温度为36℃，控制干球和湿球温度差为11℃，烘烤时间为12-24h，烘烤至高温层烟叶支脉全部变黄、主脉褪青、叶干燥1/2，低温层烟叶全部变黄、勾尖卷边，充分凋萎拖条；
中部叶烘烤：干球温度升为47℃，湿球温度为36℃，控制干球和湿球温度差为11℃，烘烤时间为16-28h，烘烤至高温层烟叶支脉全部变黄、主脉褪青、叶干燥1/2，低温层烟叶全部变黄、勾尖卷边，充分凋萎拖条；
上部叶烘烤：干球温度升为47℃，湿球温度为36℃，控制干球和湿球温度差为11℃，烘烤时间为16-30h，烘烤至高温层烟叶支脉全部变黄、主脉褪青、叶干燥1/2，低温层烟叶全部变黄、勾尖卷边，充分凋萎拖条；
（4）定色后期
下部叶烘烤：干球温度为52℃，湿球温度为38℃，控制干球和湿球温度差为14℃，烘烤时间为8-16h，烘烤至高温层烟叶主支脉全部变黄，叶片基本干燥，低温层叶片干燥1/2；
中部叶烘烤：干球温度为52℃，湿球温度为38℃，控制干球和湿球温度差为14℃，烘烤时间为8-18h，烘烤至高温层烟叶主支脉全部变黄，叶片基本干燥，低温层叶片干燥1/2；
上部叶烘烤：干球温度为52℃，湿球温度为38℃，控制干球和湿球温度差为14℃，烘烤时间为8-16h，烘烤至高温层烟叶主支脉全部变黄，叶片基本干燥，低温层叶片干燥1/2；
（5）干筋期
下部叶烘烤：干球温度为60℃，湿球温度为39℃，控制干球和湿球温度差为21℃，稳定此温湿度烘烤8-12h，烘烤至高温层烟叶主脉失水率超过50%；然后调整烘烤温度，调整后的干球温度为65℃，湿球温度为40℃，控制干球和湿球温度差为24℃，烘烤时间为16-24h，烘烤至全炉烟叶主脉干燥，即得下部叶烘烤烟叶；
中部叶烘烤：干球温度为60℃，湿球温度为39℃，控制干球和湿球温度差为21℃，稳定此温湿度烘烤8-12h，烘烤至高温层烟叶主脉失水率超过50%；然后调整烘烤温度，调整后的干球温度为65~68℃，湿球温度为40~41℃，控制干球和湿球温度差为24~28℃，烘烤时间为16-30h，烘烤至全炉烟叶主脉干燥，即得中部叶烘烤烟叶；
上部叶烘烤：干球温度为60℃，湿球温度为39℃，控制干球和湿球温度差为21℃，稳定此温湿度烘烤8-12h，烘烤至高温层烟叶主脉失水率超过50%；然后调整烘烤温度，调整后的干球温度为65℃，湿球温度为40℃，控制干球和湿球温度差为24℃，烘烤时间为16-30h，烘烤至全炉烟叶主脉干燥，即得上部叶烘烤烟叶。
所述的变黄期、凋萎期、定色后期和干筋期这四个时期内和这四个时期间，干球的升温速度为1℃/h。所述的定色前期这个时期内，干球的升温速度为0.5℃/h。所述的变黄期、凋萎期、定色前期、定色后期和干筋期这五个时期内和这五个时期间，湿球的升温速度为0.5℃/h。
实施例2
一种适合云烟yatas6品种烟叶烘烤的烤烟烘烤工艺，其特征在于，采收成熟鲜烟叶后进行烘烤，烘烤包括变黄期、凋萎期、定色前期、定色后期和干筋期；
（1）变黄期
下部叶烘烤：干球温度35℃，湿球温度34℃，控制干湿球温度差为1~2℃，烘烤时间为10-16h，烘烤至高温层烟叶叶尖明显变黄，低温层烟叶发热变软；然后调整烘烤温度，调整的干球温度为38℃，湿球温度为35℃，控制干湿球温度差为2~4℃，接着再烘烤10-26h，直至高温层烟叶变黄8成，低温层烟叶变黄5成；
中部叶烘烤：干球温度35℃，湿球温度34℃，控制干湿球温度差为2℃，烘烤时间为12-18h，烘烤至高温层烟叶叶尖明显变黄，低温层烟叶发热变软；然后调整烘烤温度，调整的干球温度为38℃，湿球温度为35℃，控制干湿球温度差为2~4℃，接着再烘烤14-30h，直至高温层烟叶变黄8成，低温层烟叶变黄5成；
上部叶烘烤：干球温度35℃，湿球温度34℃，控制干湿球温度差为1~2℃，烘烤时间为12-20h，烘烤至高温层烟叶叶尖明显变黄，低温层烟叶发热变软；然后调整烘烤温度，调整的干球温度为38℃，湿球温度为35℃，控制干湿球温度差为2~4℃，接着再烘烤14-34h，直至高温层烟叶变黄8成，低温层烟叶变黄5成；
（2）凋萎期
下部叶烘烤：干球温度为42℃，湿球温度为36℃，控制干球和湿球温度差为5~7℃，烘烤时间为8-14h，烘烤至高温层烟叶勾尖卷边、明显凋萎，低温层烟叶叶肉全黄、青筋黄片、叶片变软、凋萎塌架；
中部叶烘烤：干球温度为42℃，湿球温度为36℃，控制干球和湿球温度差为5~7℃，烘烤时间为8-14h，烘烤至高温层烟叶勾尖卷边、明显凋萎，低温层烟叶叶肉全黄、青筋黄片、叶片变软、凋萎塌架；
上部叶烘烤：干球温度为42℃，湿球温度为36℃，控制干球和湿球温度差为5~7℃，烘烤时间为10-16h，烘烤至高温层烟叶勾尖卷边、明显凋萎，低温层烟叶叶肉全黄、青筋黄片、叶片变软、凋萎塌架；
（3）定色前期
下部叶烘烤：干球温度升为48℃，湿球温度为37℃，控制干球和湿球温度差为10~12℃，烘烤时间为12-22h，烘烤至高温层烟叶支脉全部变黄、主脉褪青、叶干燥2/3，低温层烟叶全部变黄、勾尖卷边，充分凋萎拖条；
中部叶烘烤：干球温度升为48℃，湿球温度为37℃，控制干球和湿球温度差为10~12℃，烘烤时间为16-26h，烘烤至高温层烟叶支脉全部变黄、主脉褪青、叶干燥2/3，低温层烟叶全部变黄、勾尖卷边，充分凋萎拖条；
上部叶烘烤：干球温度升为48℃，湿球温度为37℃，控制干球和湿球温度差为10~12℃，烘烤时间为16-28h，烘烤至高温层烟叶支脉全部变黄、主脉褪青、叶干燥2/3，低温层烟叶全部变黄、勾尖卷边，充分凋萎拖条；
（4）定色后期
下部叶烘烤：干球温度为54℃，湿球温度为39℃，控制干球和湿球温度差为13~16℃，烘烤时间为8-14h，烘烤至高温层烟叶主支脉全部变黄，叶片基本干燥，低温层叶片干燥1/2；
中部叶烘烤：干球温度为54℃，湿球温度为39℃，控制干球和湿球温度差为13~16℃，烘烤时间为8-16h，烘烤至高温层烟叶主支脉全部变黄，叶片基本干燥，低温层叶片干燥1/2；
上部叶烘烤：干球温度为54℃，湿球温度为39℃，控制干球和湿球温度差为13~16℃，烘烤时间为8-14h，烘烤至高温层烟叶主支脉全部变黄，叶片基本干燥，低温层叶片干燥1/2；
（5）干筋期
下部叶烘烤：干球温度为63℃，湿球温度为40℃，控制干球和湿球温度差为20~24℃，稳定此温湿度烘烤8-10h，烘烤至高温层烟叶主脉失水率超过50%；然后调整烘烤温度，调整后的干球温度为68℃，湿球温度为41℃，控制干球和湿球温度差为24~28℃，烘烤时间为16-22h，烘烤至全炉烟叶主脉干燥，即得下部叶烘烤烟叶；
中部叶烘烤：干球温度为63℃，湿球温度为40℃，控制干球和湿球温度差为20~24℃，稳定此温湿度烘烤8-10h，烘烤至高温层烟叶主脉失水率超过50%；然后调整烘烤温度，调整后的干球温度为68℃，湿球温度为41℃，控制干球和湿球温度差为24~28℃，烘烤时间为16-28h，烘烤至全炉烟叶主脉干燥，即得中部叶烘烤烟叶；
上部叶烘烤：干球温度为63℃，湿球温度为40℃，控制干球和湿球温度差为20~24℃，稳定此温湿度烘烤8-10h，烘烤至高温层烟叶主脉失水率超过50%；然后调整烘烤温度，调整后的干球温度为68℃，湿球温度为41℃，控制干球和湿球温度差为24~28℃，烘烤时间为16-28h，烘烤至全炉烟叶主脉干燥，即得上部叶烘烤烟叶；
所述的变黄期、凋萎期、定色后期和干筋期这四个时期内和这四个时期间，干球的升温速度为1℃/h。所述的定色前期这个时期内，干球的升温速度为0.5℃/h。所述的变黄期、凋萎期、定色前期、定色后期和干筋期这五个时期内和这五个时期间，湿球的升温速度为0.5℃/h。
实施例3
一种适合云烟yatas6品种烟叶烘烤的烤烟烘烤工艺，其特征在于，采收成熟鲜烟叶后进行烘烤，烘烤包括变黄期、凋萎期、定色前期、定色后期和干筋期；
（1）变黄期
下部叶烘烤：干球温度34℃，湿球温度33℃，控制干湿球温度差为1~2℃，烘烤时间为10-20h，烘烤至高温层烟叶叶尖明显变黄，低温层烟叶发热变软；然后调整烘烤温度，调整的干球温度为37~38℃，湿球温度为34~35℃，控制干湿球温度差为2~4℃，接着再烘烤10-30h，直至高温层烟叶变黄8成，低温层烟叶变黄5成；
中部叶烘烤：干球温度35℃，湿球温度34℃，控制干湿球温度差为1~2℃，烘烤时间为12-22h，烘烤至高温层烟叶叶尖明显变黄，低温层烟叶发热变软；然后调整烘烤温度，调整的干球温度为37℃，湿球温度为34℃，控制干湿球温度差为2~4℃，接着再烘烤14-34h，直至高温层烟叶变黄8成，低温层烟叶变黄5成；
上部叶烘烤：干球温度35℃，湿球温度34℃，控制干湿球温度差为1~2℃，烘烤时间为14-22h，烘烤至高温层烟叶叶尖明显变黄，低温层烟叶发热变软；然后调整烘烤温度，调整的干球温度为38℃，湿球温度为35℃，控制干湿球温度差为2~4℃，接着再烘烤16-36h，直至高温层烟叶变黄8成，低温层烟叶变黄5成；
（2）凋萎期
下部叶烘烤：干球温度为41℃，湿球温度为35℃，控制干球和湿球温度差为5~7℃，烘烤时间为8-18h，烘烤至高温层烟叶勾尖卷边、明显凋萎，低温层烟叶叶肉全黄、青筋黄片、叶片变软、凋萎塌架；
中部叶烘烤：干球温度为41℃，湿球温度为35℃，控制干球和湿球温度差为5~7℃，烘烤时间为8-18h，烘烤至高温层烟叶勾尖卷边、明显凋萎，低温层烟叶叶肉全黄、青筋黄片、叶片变软、凋萎塌架；
上部叶烘烤：干球温度为41℃，湿球温度为35℃，控制干球和湿球温度差为5~7℃，烘烤时间为12-18h，烘烤至高温层烟叶勾尖卷边、明显凋萎，低温层烟叶叶肉全黄、青筋黄片、叶片变软、凋萎塌架；
（3）定色前期
下部叶烘烤：干球温度升为47℃，湿球温度为36℃，控制干球和湿球温度差为10~12℃，烘烤时间为12-26h，烘烤至高温层烟叶支脉全部变黄、主脉褪青、叶干燥1/2，低温层烟叶全部变黄、勾尖卷边，充分凋萎拖条；
中部叶烘烤：干球温度升为47℃，湿球温度为36℃，控制干球和湿球温度差为10~12℃，烘烤时间为16-30h，烘烤至高温层烟叶支脉全部变黄、主脉褪青、叶干燥1/2，低温层烟叶全部变黄、勾尖卷边，充分凋萎拖条；
上部叶烘烤：干球温度升为47℃，湿球温度为36℃，控制干球和湿球温度差为10~12℃，烘烤时间为16-32h，烘烤至高温层烟叶支脉全部变黄、主脉褪青、叶干燥2/3，低温层烟叶全部变黄、勾尖卷边，充分凋萎拖条；
（4）定色后期
下部叶烘烤：干球温度为53℃，湿球温度为38℃，控制干球和湿球温度差为13~16℃，烘烤时间为8-18h，烘烤至高温层烟叶主支脉全部变黄，叶片基本干燥，低温层叶片干燥1/2；
中部叶烘烤：干球温度为53℃，湿球温度为38℃，控制干球和湿球温度差为13~16℃，烘烤时间为8-20h，烘烤至高温层烟叶主支脉全部变黄，叶片基本干燥，低温层叶片干燥1/2；
上部叶烘烤：干球温度为53℃，湿球温度为38℃，控制干球和湿球温度差为13~16℃，烘烤时间为8-18h，烘烤至高温层烟叶主支脉全部变黄，叶片基本干燥，低温层叶片干燥1/2；
（5）干筋期
下部叶烘烤：干球温度为62℃，湿球温度为39℃，控制干球和湿球温度差为20~24℃，稳定此温湿度烘烤10-12h，烘烤至高温层烟叶主脉失水率超过50%；然后调整烘烤温度，调整后的干球温度为67℃，湿球温度为40℃，控制干球和湿球温度差为24~28℃，烘烤时间为16-26h，烘烤至全炉烟叶主脉干燥，即得下部叶烘烤烟叶；
中部叶烘烤：干球温度为62℃，湿球温度为39℃，控制干球和湿球温度差为20~24℃，稳定此温湿度烘烤10-12h，烘烤至高温层烟叶主脉失水率超过50%；然后调整烘烤温度，调整后的干球温度为67℃，湿球温度为40℃，控制干球和湿球温度差为24~28℃，烘烤时间为18-30h，烘烤至全炉烟叶主脉干燥，即得中部叶烘烤烟叶；
上部叶烘烤：干球温度为62℃，湿球温度为39℃，控制干球和湿球温度差为20~24℃，稳定此温湿度烘烤10-12h，烘烤至高温层烟叶主脉失水率超过50%；然后调整烘烤温度，调整后的干球温度为66℃，湿球温度为40℃，控制干球和湿球温度差为24~28℃，烘烤时间为18-30h，烘烤至全炉烟叶主脉干燥，即得上部叶烘烤烟叶；
所述的变黄期、凋萎期、定色后期和干筋期这四个时期内和这四个时期间，干球的升温速度为1℃/h。所述的定色前期这个时期内，干球的升温速度为0.5℃/h。所述的变黄期、凋萎期、定色前期、定色后期和干筋期这五个时期内和这五个时期间，湿球的升温速度为0.5℃/h。
试验例1——yatas6品种烘烤特性试验
一、试验设计
试验品种为yatas6、云烟87、K326和红大，材料来自玉溪九溪。烟叶成熟后，分别选取成熟度基本一致的下部烟叶和中部烟叶（6-8片），放入烤箱中进行试验。在烘烤过程中，对4个品种下部和中部鲜烟叶每12h取一次烟烟，测定烟叶水分、叶黄素和叶绿素变化情况。
二、试验结果
1、烘烤过程中不同品种失水特性如图1和图2，其中，图1不同品种下部叶烘烤过程中叶片含水量，图2不同品种中部叶烘烤过程中叶片含水量。
由图1和图2可以看出，对于下部叶片来说，yatas6含水量变化规律和云87、红大品种相比无显著差异；对于中部叶片来说，yatas6含水量变化规律与云87和K326相比无显著差异，整体变化规律接近云87品种。
2、烘烤过程中不同品种叶黄素变化如图3和图4，其中，图3不同品种下部叶烘烤过程中叶黄素含量变化，图4不同品种中部叶烘烤过程中叶黄素含量变化。
由图3和图4可以看出，对于下部烟叶来说，yatas6品种叶黄素含量整体呈现出下降的趋势，与云87较为接近；在0-60h间其含量仅次于红大；对于中部叶片来说，yatas6叶黄素含量变化与K326和云87相比无显著差异，但整体叶黄素含量均低于其他3个品种。
3、烘烤过程中不同品种叶绿素变化如图5和图6，其中，图5不同品种下部叶烘烤过程中叶绿素含量变化；图6不同品种中部叶烘烤过程中叶绿素含量变化。
由图5和图6可以看出，对于下部叶片来说，yatas6品种的叶绿素降解规律变化较为平稳，与云87变化规律相近；0-48h间降解较快，随后趋于平缓；对于中部叶片来说，yatas6叶绿素降解规律与云87相比无显著差异；0-48h间降解较快，随后趋于平缓。
综上可以看出，yatas6和云87品种的烘烤特性相似，烘烤特性较好，可根据yatas6品种烟叶烘烤特性，参照云87品种烘烤工艺，有针对性的发明一种适合yatas6品种烟叶烘烤的烤烟烘烤工艺。
试验例2——本发明烘烤工艺与常规发明烘烤工艺对比试验
一、试验设计
试验于云南省玉溪市进行，试验烤烟品种为yatas6，采收的烟叶进行分类编烟，排队入炉（同炉同类，装均装满），等待烘烤。试验设置两种不同的烘烤工艺，A：常规烘烤工艺（三段式）B:本发明烘烤工艺（本发明的烘烤方法），每个处理严格重复三次。具体处理:常规烘烤工艺是指运用常规（三段式）烘烤工艺对yatas6品种烟叶进行烘烤；本发明烘烤工艺是指运用本发明技术（实施例1）的烘烤方法对yatas6品种烟叶进行烘烤。结果表明本发明烘烤技术比常规（三段式）烘烤技术的烘烤效果更显著。
二、试验结果
1、烟叶外观质量
表4不同烘烤工艺烤后烟叶外观质量
其中“+”代表“略强”；“-”代表“略弱”。
从表4结果看，对两种工艺烤后烟叶外观质量进行比较发现，通过本发明的烘烤工艺所得的烟叶总体优于常规烘烤工艺，色度较饱满。
2、烘烤后烟叶等级结构、均价
表5烘烤后烟叶等级结构及均价
从表5可以看出，两种烘烤技术烤后烟叶的等级结构/均价等存在一定的差异。采用yatas6烘烤工艺烘烤的烟叶上等烟比例比常规工艺烘烤的高出10.1个百分点，中等烟比例提高4.1个百分点，下等烟比例则降低了14.2个百分点；再对两种烘烤工艺烤后延也的均价进行比较发现，采用本发明烘烤技术所得烤烟达31.45元/kg，比常规烘烤技术28.86元/kg高出2.59元/kg。因此，采用yatas6烘烤工艺每炉烟叶产生的价值可达18511.47元，比常规烘烤工艺高出1406.148元。
3、烟叶化学充分分析
表6初烤烟叶化学成分分析结果
从表6结果可以看出，两种工艺烘烤后烟叶的化学成分略有差异，但没有达到显著差异水平：总糖均以下部叶较低，中上部叶稍高；还原糖也表现出相同规律，两种工艺均以下部叶含量较低，中上部叶较高。综合分析两种工艺烤后烟叶的化学成分，认为所测定项目比例均比较协调。
4、烟叶评吸结果
表7两种烘烤技术对下部叶评吸品质的影响
表8两种烘烤技术对下部叶评吸品质的影响
表9两种烘烤技术对上部叶评吸品质的影响
对两种工艺技术烤后烟叶进行单体评吸，从表7-9结果可以看出，通过本发明烘烤技术处理所得的烟叶，不管哪个部位的烟叶，其香气质、香气量、杂气、刺激性和吃味等与常规烘烤技术处理所得的烟叶有一定的差异。其中，yatas6品种特定的烘烤技术处理使香气质、香气量、余味、杂气均比常规烘烤技术处理略有提高，中部叶香气量则常规烘烤技术的略高；中叶刺激性则常规烘烤技术的略高；综合得分则yatas6烘烤技术的综合得分高于常规烘烤技术处理。
Claims (9)
1.一种适合yatas6品种烟叶烘烤的烤烟烘烤工艺，其特征在于采收成熟的yatas6品种鲜烟叶进行烘烤，烘烤包括变黄期、凋萎期、定色前期、定色后期和干筋期，具体如下：
1）变黄期：干球温度34~35℃，湿球温度33~34℃，控制干湿球温度差为1~2℃，烘烤时间为10-22h，烘烤至高温层烟叶叶尖明显变黄，低温层烟叶发热变软；然后调整烘烤温度，调整的干球温度为37~38℃，湿球温度为34~35℃，控制干湿球温度差为2~4℃，接着再烘烤，再烘烤时间为10-36h，直至高温层烟叶变黄8成，低温层烟叶变黄5成；
2）凋萎期：干球温度为41~42℃，湿球温度为35~36℃，控制干球和湿球温度差为5~7℃，烘烤时间为8-18h，烘烤至高温层烟叶勾尖卷边、明显凋萎，低温层烟叶叶肉全黄、青筋黄片、叶片变软、凋萎塌架；
3）定色前期：干球温度升为47~48℃，湿球温度为36~37℃，控制干球和湿球温度差为10~12℃，烘烤时间为12-30h，烘烤至高温层烟叶支脉全部变黄、主脉褪青、叶干燥1/2~2/3，低温层烟叶全部变黄、勾尖卷边，充分凋萎拖条；
4）定色后期：干球温度为52~54℃，湿球温度为38~39℃，控制干球和湿球温度差为13~16℃，烘烤时间为8-18h，烘烤至高温层烟叶主支脉全部变黄，叶片基本干燥，低温层叶片干燥1/2；
5）干筋期：干球温度为60~63℃，湿球温度为39~40℃，控制干球和湿球温度差为20~24℃，稳定此温湿度烘烤8-12h，烘烤至高温层烟叶主脉失水率超过50%；然后调整烘烤温度，调整后的干球温度为65~68℃，湿球温度为40~41℃，控制干球和湿球温度差为24~28℃，接着再次烘烤，再烘烤时间为16-30h，烘烤至全炉烟叶主脉干燥，即得yatas6品种烘烤烟叶。
2.根据权利要求1所述的适合yatas6品种烟叶烘烤的烤烟烘烤工艺，其特征在于所述的变黄期、凋萎期、定色后期和干筋期这四个时期内和这四个时期间，干球的升温速度为1℃/h。
3.根据权利要求1所述的适合yatas6品种烟叶烘烤的烤烟烘烤工艺，其特征在于所述的定色前期这个时期内，干球的升温速度为0.5℃/h。
4.根据权利要求1所述的适合yatas6品种烟叶烘烤的烤烟烘烤工艺，其特征在于所述的变黄期、凋萎期、定色前期、定色后期和干筋期这五个时期内和这五个时期间，湿球的升温速度为0.5℃/h。
5.根据权利要求1所述的适合yatas6品种烟叶烘烤的烤烟烘烤工艺，其特征在于当所述的鲜烟叶为下部叶时，变黄期的烘烤时间为10-18h，再烘烤时间为10-28h；当所述的鲜烟叶为中部叶时，变黄期的烘烤时间为12-20h，再烘烤时间为14-32h；当所述的鲜烟叶为上部叶时，变黄期的烘烤时间为12-22h，再烘烤时间为14-36h。
6.根据权利要求1所述的适合yatas6品种烟叶烘烤的烤烟烘烤工艺，其特征在于当所述的鲜烟叶为下部叶时，凋萎期的烘烤时间为8-16h；当所述的鲜烟叶为中部叶时，凋萎期的烘烤时间为8-16h；当所述的鲜烟叶为上部叶时，凋萎期的烘烤时间为10-18h。
7.根据权利要求1所述的适合yatas6品种烟叶烘烤的烤烟烘烤工艺，其特征在于当所述的鲜烟叶为下部叶时，定色前期的烘烤时间为12-24h；当所述的鲜烟叶为中部叶时，定色前期的烘烤时间为16-28h；当所述的鲜烟叶为上部叶时，定色前期的烘烤时间为16-30h。
8.根据权利要求1所述的适合yatas6品种烟叶烘烤的烤烟烘烤工艺，其特征在于当所述的鲜烟叶为下部叶时，定色后期的烘烤时间为8-16h；当所述的鲜烟叶为中部叶时，定色后期的烘烤时间为8-18h；当所述的鲜烟叶为上部叶时，定色后期的烘烤时间为8-16h。
9.根据权利要求1所述的适合yatas6品种烟叶烘烤的烤烟烘烤工艺，其特征在于当所述的鲜烟叶为下部叶时，干筋期的再烘烤时间为16-24h；当所述的鲜烟叶为中部叶时，干筋期的再烘烤时间为16~30h；当所述的鲜烟叶为上部叶时，干筋期的再烘烤时间为16~30h。
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