CN109892683A - 一种适合yatas6品种烟叶烘烤的烤烟烘烤工艺 - Google Patents

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CN109892683A CN201910315656.5A CN201910315656A CN109892683A CN 109892683 A CN109892683 A CN 109892683A CN 201910315656 A CN201910315656 A CN 201910315656A CN 109892683 A CN109892683 A CN 109892683A
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邹聪明
曾建敏
何鲜
吴兴富
任可
李永平
陈颐
刘勇
胡彬彬
肖炳光
赵高坤
巩江世琪
胡小东
张科
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Abstract

本发明公开了一种适合yatas6品种烟叶烘烤的烤烟烘烤工艺,所述烘烤工艺采收成熟的yatas6品种鲜烟叶进行烘烤,烘烤包括变黄期、凋萎期、定色前期、定色后期和干筋期。采用本发明工艺对yatas6品种鲜烟叶进行烘烤,与常规烘烤工艺相比较,色度更加饱满,烟叶均价大大高于常规工艺技术烘烤烟叶。同时,采用本发明烘烤工艺得到的烟叶不仅烘烤质量优异,抽吸品质更佳,而且还提升烤后烟叶的工业可用性,经济效益显著增加,易于推广应用。

Description

一种适合yatas6品种烟叶烘烤的烤烟烘烤工艺
技术领域
本发明属于烤烟技术领域,具体涉及一种适合yatas6品种烟叶烘烤的烤烟烘烤工艺。
背景技术
烟草是一年生或有限多年生草本,茄科烟草属植物,原产于南美洲,在世界各地均有栽培。而烤烟是我国也是世界上栽培面积最大的烟草类型,是卷烟工业的主要原料,Yatas6品种烟叶就是烤烟雄性不育一代杂交种。
Yatas6品种烟草,株型为塔型,叶形长椭圆形,叶色绿,茎叶角度中等,主脉粗细中等。其主要的农艺与植物学性状、烘烤后烟叶整体外观质量和整体感官质量K326品种烟叶相当。
但是,目前在Yatas6烟叶烘烤中,由于品种不同其鲜烟叶素质存在一定差异,导致鲜烟叶的烘烤特性和耐烤性都有差异,烘烤工艺不适当,不仅会导致烤后烟叶色度不饱满,而且常常会导致烟叶色素转化不充分,提高烟叶含青机率的出现,且评吸品质不尽如人意。
针对以上问题,有必要了解yatas6品种烟叶的烘烤特性,有针对性的发明一种适合yatas6品种烟叶烘烤的烤烟烘烤工艺。
发明内容
本发明的目的在于解决在烤烟烟叶烘烤中,由于品种不同其鲜烟叶素质存在差异,导致鲜烟叶的烘烤特性和耐烤性都有差异的问题,提供一种适合yatas6品种烟叶烘烤的烤烟烘烤工艺,采用该工艺对yatas6品种鲜烟叶进行烘烤,可有效提高烟叶烘烤质量,提升烤后烟叶的工业可用性,经济效益得到增加。
为实现上述目的,本发明采用的如下的技术方案:一种适合yatas6品种烟叶烘烤的烤烟烘烤工艺,采收成熟的yatas6品种鲜烟叶进行烘烤,烘烤包括变黄期、凋萎期、定色前期、定色后期和干筋期,具体如下:
1)变黄期:干球温度34~35℃,湿球温度33~34℃,控制干湿球温度差为1~2℃,烘烤时间为10-22h,烘烤至高温层烟叶叶尖明显变黄,低温层烟叶发热变软;然后调整烘烤温度,调整的干球温度为37~38℃,湿球温度为34~35℃,控制干湿球温度差为2~4℃,接着再烘烤,再烘烤时间为10-36h,直至高温层烟叶变黄8成,低温层烟叶变黄5成;
2)凋萎期:干球温度为41~42℃,湿球温度为35~36℃,控制干球和湿球温度差为5~7℃,烘烤时间为8-18h,烘烤至高温层烟叶勾尖卷边、明显凋萎,低温层烟叶叶肉全黄、青筋黄片、叶片变软、凋萎塌架;
3)定色前期:干球温度升为47~48℃,湿球温度为36~37℃,控制干球和湿球温度差为10~12℃,烘烤时间为12-30h,烘烤至高温层烟叶支脉全部变黄、主脉褪青、叶干燥1/2~2/3,低温层烟叶全部变黄、勾尖卷边,充分凋萎拖条;
4)定色后期:干球温度为52~54℃,湿球温度为38~39℃,控制干球和湿球温度差为13~16℃,烘烤时间为8-18h,烘烤至高温层烟叶主支脉全部变黄,叶片基本干燥,低温层叶片干燥1/2;
5)干筋期:干球温度为60~63℃,湿球温度为39~40℃,控制干球和湿球温度差为20~24℃,稳定此温湿度烘烤8-12h,烘烤至高温层烟叶主脉失水率超过50%;然后调整烘烤温度,调整后的干球温度为65~68℃,湿球温度为40~41℃,控制干球和湿球温度差为24~28℃,接着再次烘烤,再烘烤时间为16-30h,烘烤至全炉烟叶主脉干燥,即得yatas6品种烘烤烟叶。
本发明烘烤工艺的具体指标如表1~表3所示。
表1下部叶烘烤技术
表2中部叶烘烤技术
表3上部叶烘烤技术
失水率=(鲜烟叶时的含水率-目前状态时的含水率)/鲜烟叶时的含水率×100%。
本发明中主脉干燥的干燥状态是指的在其当前条件下,主脉的重量不发生变化,为衡重。
本发明中叶片干燥的干燥状态是指的在其当前条件下,叶片的重量不发生变化,为衡重。
明显凋萎是指烟叶失水率为30-35%,此时烟叶一半左右变得柔软,失水凋萎状明显;
充分凋萎拖条是指烟叶失水率为39-41%,此时全叶凋萎柔软,主脉下半部也变软(俗称塌架)。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
1、采用本发明工艺对yatas6品种鲜烟叶进行烘烤,与常规烘烤工艺相比较,色度更加饱满,烟叶均价大大高于常规工艺技术烘烤烟叶;同时,采用本发明烘烤工艺得到的烟叶不仅烘烤质量优异,抽吸品质更佳,而且还提升烤后烟叶的工业可用性,经济效益显著增加,易于推广应用。
2、本发明将鲜烟叶细分为下部叶,中部叶和上部叶,详细分析yatas6各部位烟叶的技术特点:①下部叶:叶片含水量一般较多,干物质积累较少,叶片较薄,变黄快,但耐烤性较差。②中部叶:厚薄适中,变黄较快,较耐烤。③上部叶:叶片含水量少,干物质积累多,较厚耐烤。
3、本发明针对yatas6品种鲜烟叶以及细分的各部位烟叶提供适合的烘烤工艺,所述的工艺具有以下技术要点:(1)变黄期:烟叶保水变黄,总体变黄较好;失水速度较适中,烟叶变黄速度与脱水速度两者关系较协调;(2)定色期:包括定色前期和定色后期,烟叶脱水速度较快,失水充分,与干叶定色关系协调;定色后期,干球温度不超过54℃,湿球温度不低于37℃;在烟叶内含物转化和外观颜色达到最佳质量要求时,适时排除烟叶水分,使叶片基本干燥,固定烟叶颜色;定色后期52~54℃温度可促进变黄期形成的香气前物质聚合生成大分子的香气物质,提高烤后烟叶的香气量。(3)干筋期:严格控制干湿球温度,防止香气质挥发和烤红烟,如果干筋期干球温度超过70℃,则会大大影响烘烤烟叶的品质。
4、本发明技术细分烟叶的各部位烘烤工艺,烟叶中的有利物质能够得到更充分,提高烘烤烟叶的品质。
附图说明
图1不同品种下部叶烘烤过程中叶片含水量;
图2不同品种中部叶烘烤过程中叶片含水量;
图3不同品种下部叶烘烤过程中叶黄素含量变化;
图4不同品种中部叶烘烤过程中叶黄素含量变化;
图5不同品种下部叶烘烤过程中叶绿素含量变化;
图6不同品种中部叶烘烤过程中叶绿素含量变化。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明,但不以任何方式对本发明加以限制,基于本发明教导所作的任何变换或替换,均属于本发明的保护范围。
本发明所述的适合yatas6品种烟叶烘烤的烤烟烘烤工艺,采收成熟的yatas6品种鲜烟叶进行烘烤,烘烤包括变黄期、凋萎期、定色前期、定色后期和干筋期,具体如下:
1)变黄期:干球温度34~35℃,湿球温度33~34℃,控制干湿球温度差为1~2℃,烘烤时间为10-22h,烘烤至高温层烟叶叶尖明显变黄,低温层烟叶发热变软;然后调整烘烤温度,调整的干球温度为37~38℃,湿球温度为34~35℃,控制干湿球温度差为2~4℃,接着再烘烤,再烘烤时间为10-36h,直至高温层烟叶变黄8成,低温层烟叶变黄5成;
2)凋萎期:干球温度为41~42℃,湿球温度为35~36℃,控制干球和湿球温度差为5~7℃,烘烤时间为8-18h,烘烤至高温层烟叶勾尖卷边、明显凋萎,低温层烟叶叶肉全黄、青筋黄片、叶片变软、凋萎塌架;
3)定色前期:干球温度升为47~48℃,湿球温度为36~37℃,控制干球和湿球温度差为10~12℃,烘烤时间为12-30h,烘烤至高温层烟叶支脉全部变黄、主脉褪青、叶干燥1/2~2/3,低温层烟叶全部变黄、勾尖卷边,充分凋萎拖条;
4)定色后期:干球温度为52~54℃,湿球温度为38~39℃,控制干球和湿球温度差为13~16℃,烘烤时间为8-18h,烘烤至高温层烟叶主支脉全部变黄,叶片基本干燥,低温层叶片干燥1/2;
5)干筋期:干球温度为60~63℃,湿球温度为39~40℃,控制干球和湿球温度差为20~24℃,稳定此温湿度烘烤8-12h,烘烤至高温层烟叶主脉失水率超过50%;然后调整烘烤温度,调整后的干球温度为65~68℃,湿球温度为40~41℃,控制干球和湿球温度差为24~28℃,接着再次烘烤,再烘烤时间为16-30h,烘烤至全炉烟叶主脉干燥,即得yatas6品种烘烤烟叶。
进一步的,所述的变黄期、凋萎期、定色后期和干筋期这四个时期内和这四个时期间,干球的升温速度为1℃/h。如变黄期中的调整烘烤温度,又如变黄期到凋萎期温度的转变过程等。
进一步的,所述的定色前期这个时期内,干球的升温速度为0.5℃/h。
进一步的,所述的变黄期、凋萎期、定色前期、定色后期和干筋期这五个时期内和这五个时期间,湿球的升温速度为0.5℃/h。如变黄期中的调整烘烤湿度,又如变黄期到凋萎期湿度的转变过程等。
进一步的,当所述的鲜烟叶为下部叶时,变黄期的烘烤时间为10-18h,再烘烤时间为10-28h;当所述的鲜烟叶为中部叶时,变黄期的烘烤时间为12-20h,再烘烤时间为14-32h;当所述的鲜烟叶为上部叶时,变黄期的烘烤时间为12-22h,再烘烤时间为14-36h。
进一步的,当所述的鲜烟叶为下部叶时,凋萎期的烘烤时间为8-16h;当所述的鲜烟叶为中部叶时,凋萎期的烘烤时间为8-16h;当所述的鲜烟叶为上部叶时,凋萎期的烘烤时间为10-18h。
进一步的,当所述的鲜烟叶为下部叶时,定色前期的烘烤时间为12-24h;当所述的鲜烟叶为中部叶时,定色前期的烘烤时间为16-28h;当所述的鲜烟叶为上部叶时,定色前期的烘烤时间为16-30h。
进一步的,当所述的鲜烟叶为下部叶时,定色后期的烘烤时间为8-16h;当所述的鲜烟叶为中部叶时,定色后期的烘烤时间为8-18h;当所述的鲜烟叶为上部叶时,定色后期的烘烤时间为8-16h。
进一步的,当所述的鲜烟叶为下部叶时,干筋期的再烘烤时间为16-24h;当所述的鲜烟叶为中部叶时,干筋期的再烘烤时间为16~30h;当所述的鲜烟叶为上部叶时,干筋期的再烘烤时间为16~30h。
实施例中未注明具体技术或条件者,按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过购买获得的常规产品。
实施例1
一种适合云烟yatas6品种烟叶烘烤的烤烟烘烤工艺,其特征在于,采收成熟鲜烟叶后进行烘烤,烘烤包括变黄期、凋萎期、定色前期、定色后期和干筋期;
(1)变黄期
下部叶烘烤:干球温度34℃,湿球温度33℃,控制干湿球温度差为1℃,烘烤时间为10-18h,烘烤至高温层烟叶叶尖明显变黄,低温层烟叶发热变软;然后调整烘烤温度,调整的干球温度为37℃,湿球温度为34℃,控制干湿球温度差为3℃,接着再烘烤10-28h,直至高温层烟叶变黄8成,低温层烟叶变黄5成;
中部叶烘烤:干球温度34℃,湿球温度33℃,控制干湿球温度差为1℃,烘烤时间为12-20h,烘烤至高温层烟叶叶尖明显变黄,低温层烟叶发热变软;然后调整烘烤温度,调整的干球温度为37℃,湿球温度为34℃,控制干湿球温度差为3℃,接着再烘烤14-32h,直至高温层烟叶变黄8成,低温层烟叶变黄5成;
上部叶烘烤:干球温度34℃,湿球温度33℃,控制干湿球温度差为1℃,烘烤时间为12-22h,烘烤至高温层烟叶叶尖明显变黄,低温层烟叶发热变软;然后调整烘烤温度,调整的干球温度为37℃,湿球温度为34℃,控制干湿球温度差为3℃,接着再烘烤14-36h,直至高温层烟叶变黄8成,低温层烟叶变黄5成;
(2)凋萎期
下部叶烘烤:干球温度为41℃,湿球温度为35℃,控制干球和湿球温度差为6℃,烘烤时间为8-16h,烘烤至高温层烟叶勾尖卷边、明显凋萎,低温层烟叶叶肉全黄、青筋黄片、叶片变软、凋萎塌架;
中部叶烘烤:干球温度为41℃,湿球温度为35℃,控制干球和湿球温度差为6℃,烘烤时间为8-16h,烘烤至高温层烟叶勾尖卷边、明显凋萎,低温层烟叶叶肉全黄、青筋黄片、叶片变软、凋萎塌架;
上部叶烘烤:干球温度为41℃,湿球温度为35℃,控制干球和湿球温度差为6℃,烘烤时间为10-18h,烘烤至高温层烟叶勾尖卷边、明显凋萎,低温层烟叶叶肉全黄、青筋黄片、叶片变软、凋萎塌架;
(3)定色前期
下部叶烘烤:干球温度升为47℃,湿球温度为36℃,控制干球和湿球温度差为11℃,烘烤时间为12-24h,烘烤至高温层烟叶支脉全部变黄、主脉褪青、叶干燥1/2,低温层烟叶全部变黄、勾尖卷边,充分凋萎拖条;
中部叶烘烤:干球温度升为47℃,湿球温度为36℃,控制干球和湿球温度差为11℃,烘烤时间为16-28h,烘烤至高温层烟叶支脉全部变黄、主脉褪青、叶干燥1/2,低温层烟叶全部变黄、勾尖卷边,充分凋萎拖条;
上部叶烘烤:干球温度升为47℃,湿球温度为36℃,控制干球和湿球温度差为11℃,烘烤时间为16-30h,烘烤至高温层烟叶支脉全部变黄、主脉褪青、叶干燥1/2,低温层烟叶全部变黄、勾尖卷边,充分凋萎拖条;
(4)定色后期
下部叶烘烤:干球温度为52℃,湿球温度为38℃,控制干球和湿球温度差为14℃,烘烤时间为8-16h,烘烤至高温层烟叶主支脉全部变黄,叶片基本干燥,低温层叶片干燥1/2;
中部叶烘烤:干球温度为52℃,湿球温度为38℃,控制干球和湿球温度差为14℃,烘烤时间为8-18h,烘烤至高温层烟叶主支脉全部变黄,叶片基本干燥,低温层叶片干燥1/2;
上部叶烘烤:干球温度为52℃,湿球温度为38℃,控制干球和湿球温度差为14℃,烘烤时间为8-16h,烘烤至高温层烟叶主支脉全部变黄,叶片基本干燥,低温层叶片干燥1/2;
(5)干筋期
下部叶烘烤:干球温度为60℃,湿球温度为39℃,控制干球和湿球温度差为21℃,稳定此温湿度烘烤8-12h,烘烤至高温层烟叶主脉失水率超过50%;然后调整烘烤温度,调整后的干球温度为65℃,湿球温度为40℃,控制干球和湿球温度差为24℃,烘烤时间为16-24h,烘烤至全炉烟叶主脉干燥,即得下部叶烘烤烟叶;
中部叶烘烤:干球温度为60℃,湿球温度为39℃,控制干球和湿球温度差为21℃,稳定此温湿度烘烤8-12h,烘烤至高温层烟叶主脉失水率超过50%;然后调整烘烤温度,调整后的干球温度为65~68℃,湿球温度为40~41℃,控制干球和湿球温度差为24~28℃,烘烤时间为16-30h,烘烤至全炉烟叶主脉干燥,即得中部叶烘烤烟叶;
上部叶烘烤:干球温度为60℃,湿球温度为39℃,控制干球和湿球温度差为21℃,稳定此温湿度烘烤8-12h,烘烤至高温层烟叶主脉失水率超过50%;然后调整烘烤温度,调整后的干球温度为65℃,湿球温度为40℃,控制干球和湿球温度差为24℃,烘烤时间为16-30h,烘烤至全炉烟叶主脉干燥,即得上部叶烘烤烟叶。
所述的变黄期、凋萎期、定色后期和干筋期这四个时期内和这四个时期间,干球的升温速度为1℃/h。所述的定色前期这个时期内,干球的升温速度为0.5℃/h。所述的变黄期、凋萎期、定色前期、定色后期和干筋期这五个时期内和这五个时期间,湿球的升温速度为0.5℃/h。
实施例2
一种适合云烟yatas6品种烟叶烘烤的烤烟烘烤工艺,其特征在于,采收成熟鲜烟叶后进行烘烤,烘烤包括变黄期、凋萎期、定色前期、定色后期和干筋期;
(1)变黄期
下部叶烘烤:干球温度35℃,湿球温度34℃,控制干湿球温度差为1~2℃,烘烤时间为10-16h,烘烤至高温层烟叶叶尖明显变黄,低温层烟叶发热变软;然后调整烘烤温度,调整的干球温度为38℃,湿球温度为35℃,控制干湿球温度差为2~4℃,接着再烘烤10-26h,直至高温层烟叶变黄8成,低温层烟叶变黄5成;
中部叶烘烤:干球温度35℃,湿球温度34℃,控制干湿球温度差为2℃,烘烤时间为12-18h,烘烤至高温层烟叶叶尖明显变黄,低温层烟叶发热变软;然后调整烘烤温度,调整的干球温度为38℃,湿球温度为35℃,控制干湿球温度差为2~4℃,接着再烘烤14-30h,直至高温层烟叶变黄8成,低温层烟叶变黄5成;
上部叶烘烤:干球温度35℃,湿球温度34℃,控制干湿球温度差为1~2℃,烘烤时间为12-20h,烘烤至高温层烟叶叶尖明显变黄,低温层烟叶发热变软;然后调整烘烤温度,调整的干球温度为38℃,湿球温度为35℃,控制干湿球温度差为2~4℃,接着再烘烤14-34h,直至高温层烟叶变黄8成,低温层烟叶变黄5成;
(2)凋萎期
下部叶烘烤:干球温度为42℃,湿球温度为36℃,控制干球和湿球温度差为5~7℃,烘烤时间为8-14h,烘烤至高温层烟叶勾尖卷边、明显凋萎,低温层烟叶叶肉全黄、青筋黄片、叶片变软、凋萎塌架;
中部叶烘烤:干球温度为42℃,湿球温度为36℃,控制干球和湿球温度差为5~7℃,烘烤时间为8-14h,烘烤至高温层烟叶勾尖卷边、明显凋萎,低温层烟叶叶肉全黄、青筋黄片、叶片变软、凋萎塌架;
上部叶烘烤:干球温度为42℃,湿球温度为36℃,控制干球和湿球温度差为5~7℃,烘烤时间为10-16h,烘烤至高温层烟叶勾尖卷边、明显凋萎,低温层烟叶叶肉全黄、青筋黄片、叶片变软、凋萎塌架;
(3)定色前期
下部叶烘烤:干球温度升为48℃,湿球温度为37℃,控制干球和湿球温度差为10~12℃,烘烤时间为12-22h,烘烤至高温层烟叶支脉全部变黄、主脉褪青、叶干燥2/3,低温层烟叶全部变黄、勾尖卷边,充分凋萎拖条;
中部叶烘烤:干球温度升为48℃,湿球温度为37℃,控制干球和湿球温度差为10~12℃,烘烤时间为16-26h,烘烤至高温层烟叶支脉全部变黄、主脉褪青、叶干燥2/3,低温层烟叶全部变黄、勾尖卷边,充分凋萎拖条;
上部叶烘烤:干球温度升为48℃,湿球温度为37℃,控制干球和湿球温度差为10~12℃,烘烤时间为16-28h,烘烤至高温层烟叶支脉全部变黄、主脉褪青、叶干燥2/3,低温层烟叶全部变黄、勾尖卷边,充分凋萎拖条;
(4)定色后期
下部叶烘烤:干球温度为54℃,湿球温度为39℃,控制干球和湿球温度差为13~16℃,烘烤时间为8-14h,烘烤至高温层烟叶主支脉全部变黄,叶片基本干燥,低温层叶片干燥1/2;
中部叶烘烤:干球温度为54℃,湿球温度为39℃,控制干球和湿球温度差为13~16℃,烘烤时间为8-16h,烘烤至高温层烟叶主支脉全部变黄,叶片基本干燥,低温层叶片干燥1/2;
上部叶烘烤:干球温度为54℃,湿球温度为39℃,控制干球和湿球温度差为13~16℃,烘烤时间为8-14h,烘烤至高温层烟叶主支脉全部变黄,叶片基本干燥,低温层叶片干燥1/2;
(5)干筋期
下部叶烘烤:干球温度为63℃,湿球温度为40℃,控制干球和湿球温度差为20~24℃,稳定此温湿度烘烤8-10h,烘烤至高温层烟叶主脉失水率超过50%;然后调整烘烤温度,调整后的干球温度为68℃,湿球温度为41℃,控制干球和湿球温度差为24~28℃,烘烤时间为16-22h,烘烤至全炉烟叶主脉干燥,即得下部叶烘烤烟叶;
中部叶烘烤:干球温度为63℃,湿球温度为40℃,控制干球和湿球温度差为20~24℃,稳定此温湿度烘烤8-10h,烘烤至高温层烟叶主脉失水率超过50%;然后调整烘烤温度,调整后的干球温度为68℃,湿球温度为41℃,控制干球和湿球温度差为24~28℃,烘烤时间为16-28h,烘烤至全炉烟叶主脉干燥,即得中部叶烘烤烟叶;
上部叶烘烤:干球温度为63℃,湿球温度为40℃,控制干球和湿球温度差为20~24℃,稳定此温湿度烘烤8-10h,烘烤至高温层烟叶主脉失水率超过50%;然后调整烘烤温度,调整后的干球温度为68℃,湿球温度为41℃,控制干球和湿球温度差为24~28℃,烘烤时间为16-28h,烘烤至全炉烟叶主脉干燥,即得上部叶烘烤烟叶;
所述的变黄期、凋萎期、定色后期和干筋期这四个时期内和这四个时期间,干球的升温速度为1℃/h。所述的定色前期这个时期内,干球的升温速度为0.5℃/h。所述的变黄期、凋萎期、定色前期、定色后期和干筋期这五个时期内和这五个时期间,湿球的升温速度为0.5℃/h。
实施例3
一种适合云烟yatas6品种烟叶烘烤的烤烟烘烤工艺,其特征在于,采收成熟鲜烟叶后进行烘烤,烘烤包括变黄期、凋萎期、定色前期、定色后期和干筋期;
(1)变黄期
下部叶烘烤:干球温度34℃,湿球温度33℃,控制干湿球温度差为1~2℃,烘烤时间为10-20h,烘烤至高温层烟叶叶尖明显变黄,低温层烟叶发热变软;然后调整烘烤温度,调整的干球温度为37~38℃,湿球温度为34~35℃,控制干湿球温度差为2~4℃,接着再烘烤10-30h,直至高温层烟叶变黄8成,低温层烟叶变黄5成;
中部叶烘烤:干球温度35℃,湿球温度34℃,控制干湿球温度差为1~2℃,烘烤时间为12-22h,烘烤至高温层烟叶叶尖明显变黄,低温层烟叶发热变软;然后调整烘烤温度,调整的干球温度为37℃,湿球温度为34℃,控制干湿球温度差为2~4℃,接着再烘烤14-34h,直至高温层烟叶变黄8成,低温层烟叶变黄5成;
上部叶烘烤:干球温度35℃,湿球温度34℃,控制干湿球温度差为1~2℃,烘烤时间为14-22h,烘烤至高温层烟叶叶尖明显变黄,低温层烟叶发热变软;然后调整烘烤温度,调整的干球温度为38℃,湿球温度为35℃,控制干湿球温度差为2~4℃,接着再烘烤16-36h,直至高温层烟叶变黄8成,低温层烟叶变黄5成;
(2)凋萎期
下部叶烘烤:干球温度为41℃,湿球温度为35℃,控制干球和湿球温度差为5~7℃,烘烤时间为8-18h,烘烤至高温层烟叶勾尖卷边、明显凋萎,低温层烟叶叶肉全黄、青筋黄片、叶片变软、凋萎塌架;
中部叶烘烤:干球温度为41℃,湿球温度为35℃,控制干球和湿球温度差为5~7℃,烘烤时间为8-18h,烘烤至高温层烟叶勾尖卷边、明显凋萎,低温层烟叶叶肉全黄、青筋黄片、叶片变软、凋萎塌架;
上部叶烘烤:干球温度为41℃,湿球温度为35℃,控制干球和湿球温度差为5~7℃,烘烤时间为12-18h,烘烤至高温层烟叶勾尖卷边、明显凋萎,低温层烟叶叶肉全黄、青筋黄片、叶片变软、凋萎塌架;
(3)定色前期
下部叶烘烤:干球温度升为47℃,湿球温度为36℃,控制干球和湿球温度差为10~12℃,烘烤时间为12-26h,烘烤至高温层烟叶支脉全部变黄、主脉褪青、叶干燥1/2,低温层烟叶全部变黄、勾尖卷边,充分凋萎拖条;
中部叶烘烤:干球温度升为47℃,湿球温度为36℃,控制干球和湿球温度差为10~12℃,烘烤时间为16-30h,烘烤至高温层烟叶支脉全部变黄、主脉褪青、叶干燥1/2,低温层烟叶全部变黄、勾尖卷边,充分凋萎拖条;
上部叶烘烤:干球温度升为47℃,湿球温度为36℃,控制干球和湿球温度差为10~12℃,烘烤时间为16-32h,烘烤至高温层烟叶支脉全部变黄、主脉褪青、叶干燥2/3,低温层烟叶全部变黄、勾尖卷边,充分凋萎拖条;
(4)定色后期
下部叶烘烤:干球温度为53℃,湿球温度为38℃,控制干球和湿球温度差为13~16℃,烘烤时间为8-18h,烘烤至高温层烟叶主支脉全部变黄,叶片基本干燥,低温层叶片干燥1/2;
中部叶烘烤:干球温度为53℃,湿球温度为38℃,控制干球和湿球温度差为13~16℃,烘烤时间为8-20h,烘烤至高温层烟叶主支脉全部变黄,叶片基本干燥,低温层叶片干燥1/2;
上部叶烘烤:干球温度为53℃,湿球温度为38℃,控制干球和湿球温度差为13~16℃,烘烤时间为8-18h,烘烤至高温层烟叶主支脉全部变黄,叶片基本干燥,低温层叶片干燥1/2;
(5)干筋期
下部叶烘烤:干球温度为62℃,湿球温度为39℃,控制干球和湿球温度差为20~24℃,稳定此温湿度烘烤10-12h,烘烤至高温层烟叶主脉失水率超过50%;然后调整烘烤温度,调整后的干球温度为67℃,湿球温度为40℃,控制干球和湿球温度差为24~28℃,烘烤时间为16-26h,烘烤至全炉烟叶主脉干燥,即得下部叶烘烤烟叶;
中部叶烘烤:干球温度为62℃,湿球温度为39℃,控制干球和湿球温度差为20~24℃,稳定此温湿度烘烤10-12h,烘烤至高温层烟叶主脉失水率超过50%;然后调整烘烤温度,调整后的干球温度为67℃,湿球温度为40℃,控制干球和湿球温度差为24~28℃,烘烤时间为18-30h,烘烤至全炉烟叶主脉干燥,即得中部叶烘烤烟叶;
上部叶烘烤:干球温度为62℃,湿球温度为39℃,控制干球和湿球温度差为20~24℃,稳定此温湿度烘烤10-12h,烘烤至高温层烟叶主脉失水率超过50%;然后调整烘烤温度,调整后的干球温度为66℃,湿球温度为40℃,控制干球和湿球温度差为24~28℃,烘烤时间为18-30h,烘烤至全炉烟叶主脉干燥,即得上部叶烘烤烟叶;
所述的变黄期、凋萎期、定色后期和干筋期这四个时期内和这四个时期间,干球的升温速度为1℃/h。所述的定色前期这个时期内,干球的升温速度为0.5℃/h。所述的变黄期、凋萎期、定色前期、定色后期和干筋期这五个时期内和这五个时期间,湿球的升温速度为0.5℃/h。
试验例1——yatas6品种烘烤特性试验
一、试验设计
试验品种为yatas6、云烟87、K326和红大,材料来自玉溪九溪。烟叶成熟后,分别选取成熟度基本一致的下部烟叶和中部烟叶(6-8片),放入烤箱中进行试验。在烘烤过程中,对4个品种下部和中部鲜烟叶每12h取一次烟烟,测定烟叶水分、叶黄素和叶绿素变化情况。
二、试验结果
1、烘烤过程中不同品种失水特性如图1和图2,其中,图1不同品种下部叶烘烤过程中叶片含水量,图2不同品种中部叶烘烤过程中叶片含水量。
由图1和图2可以看出,对于下部叶片来说,yatas6含水量变化规律和云87、红大品种相比无显著差异;对于中部叶片来说,yatas6含水量变化规律与云87和K326相比无显著差异,整体变化规律接近云87品种。
2、烘烤过程中不同品种叶黄素变化如图3和图4,其中,图3不同品种下部叶烘烤过程中叶黄素含量变化,图4不同品种中部叶烘烤过程中叶黄素含量变化。
由图3和图4可以看出,对于下部烟叶来说,yatas6品种叶黄素含量整体呈现出下降的趋势,与云87较为接近;在0-60h间其含量仅次于红大;对于中部叶片来说,yatas6叶黄素含量变化与K326和云87相比无显著差异,但整体叶黄素含量均低于其他3个品种。
3、烘烤过程中不同品种叶绿素变化如图5和图6,其中,图5不同品种下部叶烘烤过程中叶绿素含量变化;图6不同品种中部叶烘烤过程中叶绿素含量变化。
由图5和图6可以看出,对于下部叶片来说,yatas6品种的叶绿素降解规律变化较为平稳,与云87变化规律相近;0-48h间降解较快,随后趋于平缓;对于中部叶片来说,yatas6叶绿素降解规律与云87相比无显著差异;0-48h间降解较快,随后趋于平缓。
综上可以看出,yatas6和云87品种的烘烤特性相似,烘烤特性较好,可根据yatas6品种烟叶烘烤特性,参照云87品种烘烤工艺,有针对性的发明一种适合yatas6品种烟叶烘烤的烤烟烘烤工艺。
试验例2——本发明烘烤工艺与常规发明烘烤工艺对比试验
一、试验设计
试验于云南省玉溪市进行,试验烤烟品种为yatas6,采收的烟叶进行分类编烟,排队入炉(同炉同类,装均装满),等待烘烤。试验设置两种不同的烘烤工艺,A:常规烘烤工艺(三段式)B:本发明烘烤工艺(本发明的烘烤方法),每个处理严格重复三次。具体处理:常规烘烤工艺是指运用常规(三段式)烘烤工艺对yatas6品种烟叶进行烘烤;本发明烘烤工艺是指运用本发明技术(实施例1)的烘烤方法对yatas6品种烟叶进行烘烤。结果表明本发明烘烤技术比常规(三段式)烘烤技术的烘烤效果更显著。
二、试验结果
1、烟叶外观质量
表4不同烘烤工艺烤后烟叶外观质量
其中“+”代表“略强”;“-”代表“略弱”。
从表4结果看,对两种工艺烤后烟叶外观质量进行比较发现,通过本发明的烘烤工艺所得的烟叶总体优于常规烘烤工艺,色度较饱满。
2、烘烤后烟叶等级结构、均价
表5烘烤后烟叶等级结构及均价
从表5可以看出,两种烘烤技术烤后烟叶的等级结构/均价等存在一定的差异。采用yatas6烘烤工艺烘烤的烟叶上等烟比例比常规工艺烘烤的高出10.1个百分点,中等烟比例提高4.1个百分点,下等烟比例则降低了14.2个百分点;再对两种烘烤工艺烤后延也的均价进行比较发现,采用本发明烘烤技术所得烤烟达31.45元/kg,比常规烘烤技术28.86元/kg高出2.59元/kg。因此,采用yatas6烘烤工艺每炉烟叶产生的价值可达18511.47元,比常规烘烤工艺高出1406.148元。
3、烟叶化学充分分析
表6初烤烟叶化学成分分析结果
从表6结果可以看出,两种工艺烘烤后烟叶的化学成分略有差异,但没有达到显著差异水平:总糖均以下部叶较低,中上部叶稍高;还原糖也表现出相同规律,两种工艺均以下部叶含量较低,中上部叶较高。综合分析两种工艺烤后烟叶的化学成分,认为所测定项目比例均比较协调。
4、烟叶评吸结果
表7两种烘烤技术对下部叶评吸品质的影响
表8两种烘烤技术对下部叶评吸品质的影响
表9两种烘烤技术对上部叶评吸品质的影响
对两种工艺技术烤后烟叶进行单体评吸,从表7-9结果可以看出,通过本发明烘烤技术处理所得的烟叶,不管哪个部位的烟叶,其香气质、香气量、杂气、刺激性和吃味等与常规烘烤技术处理所得的烟叶有一定的差异。其中,yatas6品种特定的烘烤技术处理使香气质、香气量、余味、杂气均比常规烘烤技术处理略有提高,中部叶香气量则常规烘烤技术的略高;中叶刺激性则常规烘烤技术的略高;综合得分则yatas6烘烤技术的综合得分高于常规烘烤技术处理。

Claims (9)

1.一种适合yatas6品种烟叶烘烤的烤烟烘烤工艺,其特征在于采收成熟的yatas6品种鲜烟叶进行烘烤,烘烤包括变黄期、凋萎期、定色前期、定色后期和干筋期,具体如下:
1)变黄期:干球温度34~35℃,湿球温度33~34℃,控制干湿球温度差为1~2℃,烘烤时间为10-22h,烘烤至高温层烟叶叶尖明显变黄,低温层烟叶发热变软;然后调整烘烤温度,调整的干球温度为37~38℃,湿球温度为34~35℃,控制干湿球温度差为2~4℃,接着再烘烤,再烘烤时间为10-36h,直至高温层烟叶变黄8成,低温层烟叶变黄5成;
2)凋萎期:干球温度为41~42℃,湿球温度为35~36℃,控制干球和湿球温度差为5~7℃,烘烤时间为8-18h,烘烤至高温层烟叶勾尖卷边、明显凋萎,低温层烟叶叶肉全黄、青筋黄片、叶片变软、凋萎塌架;
3)定色前期:干球温度升为47~48℃,湿球温度为36~37℃,控制干球和湿球温度差为10~12℃,烘烤时间为12-30h,烘烤至高温层烟叶支脉全部变黄、主脉褪青、叶干燥1/2~2/3,低温层烟叶全部变黄、勾尖卷边,充分凋萎拖条;
4)定色后期:干球温度为52~54℃,湿球温度为38~39℃,控制干球和湿球温度差为13~16℃,烘烤时间为8-18h,烘烤至高温层烟叶主支脉全部变黄,叶片基本干燥,低温层叶片干燥1/2;
5)干筋期:干球温度为60~63℃,湿球温度为39~40℃,控制干球和湿球温度差为20~24℃,稳定此温湿度烘烤8-12h,烘烤至高温层烟叶主脉失水率超过50%;然后调整烘烤温度,调整后的干球温度为65~68℃,湿球温度为40~41℃,控制干球和湿球温度差为24~28℃,接着再次烘烤,再烘烤时间为16-30h,烘烤至全炉烟叶主脉干燥,即得yatas6品种烘烤烟叶。
2.根据权利要求1所述的适合yatas6品种烟叶烘烤的烤烟烘烤工艺,其特征在于所述的变黄期、凋萎期、定色后期和干筋期这四个时期内和这四个时期间,干球的升温速度为1℃/h。
3.根据权利要求1所述的适合yatas6品种烟叶烘烤的烤烟烘烤工艺,其特征在于所述的定色前期这个时期内,干球的升温速度为0.5℃/h。
4.根据权利要求1所述的适合yatas6品种烟叶烘烤的烤烟烘烤工艺,其特征在于所述的变黄期、凋萎期、定色前期、定色后期和干筋期这五个时期内和这五个时期间,湿球的升温速度为0.5℃/h。
5.根据权利要求1所述的适合yatas6品种烟叶烘烤的烤烟烘烤工艺,其特征在于当所述的鲜烟叶为下部叶时,变黄期的烘烤时间为10-18h,再烘烤时间为10-28h;当所述的鲜烟叶为中部叶时,变黄期的烘烤时间为12-20h,再烘烤时间为14-32h;当所述的鲜烟叶为上部叶时,变黄期的烘烤时间为12-22h,再烘烤时间为14-36h。
6.根据权利要求1所述的适合yatas6品种烟叶烘烤的烤烟烘烤工艺,其特征在于当所述的鲜烟叶为下部叶时,凋萎期的烘烤时间为8-16h;当所述的鲜烟叶为中部叶时,凋萎期的烘烤时间为8-16h;当所述的鲜烟叶为上部叶时,凋萎期的烘烤时间为10-18h。
7.根据权利要求1所述的适合yatas6品种烟叶烘烤的烤烟烘烤工艺,其特征在于当所述的鲜烟叶为下部叶时,定色前期的烘烤时间为12-24h;当所述的鲜烟叶为中部叶时,定色前期的烘烤时间为16-28h;当所述的鲜烟叶为上部叶时,定色前期的烘烤时间为16-30h。
8.根据权利要求1所述的适合yatas6品种烟叶烘烤的烤烟烘烤工艺,其特征在于当所述的鲜烟叶为下部叶时,定色后期的烘烤时间为8-16h;当所述的鲜烟叶为中部叶时,定色后期的烘烤时间为8-18h;当所述的鲜烟叶为上部叶时,定色后期的烘烤时间为8-16h。
9.根据权利要求1所述的适合yatas6品种烟叶烘烤的烤烟烘烤工艺,其特征在于当所述的鲜烟叶为下部叶时,干筋期的再烘烤时间为16-24h;当所述的鲜烟叶为中部叶时,干筋期的再烘烤时间为16~30h;当所述的鲜烟叶为上部叶时,干筋期的再烘烤时间为16~30h。
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