CN109610644A - 一种橡胶隔震支座的安装施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种橡胶隔震支座的安装施工方法，一种橡胶隔震支座的安装施工方法，它包括以下步骤：承台、底板施工；定位放线，绑扎下支墩钢筋；预埋件(定位板、套筒及锚筋)定位、固定；安装下支墩钢模板；拆除钢模板，找平，安装隔震垫并调平；隔震垫安装后，隔离缝灌浆；上部套筒定位、固定；支设上支墩模板，绑扎上支墩钢筋；进过各方验收后，上支墩浇筑混凝土；拆模、养护。本发明的一种橡胶隔震支座的安装施工方法，操作简单，效率高。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及一种橡胶隔震支座的安装施工方法。
背景技术
建筑结构抗震技术发展至今日，主要分为两大方向：即抗震技术与减隔震技术。抗震技术是提高结构的强度以达到抵抗地震的作用，讲究的是以“刚”治“刚”。而减隔震技术是通过消化吸收地震能量来减弱地震对结构的破坏影响，讲究的是以“柔”克“刚”。减隔震技术是指在建筑某一层位设置由隔震支座和阻尼器等部件组成的隔震层，以延长整个结构体系的自振周期、增大阻尼，减少输入上部结构的地震能量，达到预期防震要求，地震时，隔震结构的变形集中在隔震层，上部结构的相对变形很小，不会造成上部结构的破坏，而不隔震结构的相对变形很大，造成上部结构的破坏。地震时，不隔震结构加速度放大1～4倍，房屋激烈晃动，梁柱损坏，内部装修、设备破坏，隔震结构加速度减小到不隔震的1/4～1/8，房屋缓慢平动，变形集中在隔震层，上部结构完好。
叠层橡胶支座隔震技术是减隔震技术中的一种，一般是在地下结构与地上结构之间设置一个隔震层，用叠层橡胶支座把上部结构与下部结构分开。叠层橡胶支座是由一层钢板一层橡胶层层叠合起来的，并经过加工将橡胶与钢板牢固地粘结在一起，通常可分为天然橡胶隔震支座(LNR)、铅芯橡胶隔震支座(LRB)和高阻尼橡胶隔震支座(HDR)。它具有以下特点：首先，隔震支座有很高的竖向承载特性和很小的压缩变形，可确保建筑的安全；第二，隔震支座还具有较大的水平变形能力，剪切变形可达到100％而不破坏；第三，橡胶隔震支座具有弹性复位特性，地震后可使建筑自动恢复原位。
现在国内针对橡胶隔震支座的安装施工方法通常采用二次灌浆法，二次灌浆法是浇灌基础时预先在基础内留出地脚螺栓的预留孔。在设备安装时再把地脚螺栓安装在预留孔内浇灌混凝土或水泥砂浆使地脚螺栓牢固。它的优点是地脚螺栓便于调整和便于设备安装。缺点是现浇的混凝土与原基础的结合不如一次灌浇牢固。同时，效率低下。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种橡胶隔震支座的安装施工方法，操作简单，效率高。
为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。
一种橡胶隔震支座的安装施工方法，它包括以下步骤：
第一步，承台、底板施工：隔震支座下支墩与承台、底板分开施工，下支墩竖向钢筋在承台、底板混凝土浇筑前预埋准确，混凝土振捣平整；
第二步，定位放线，绑扎下支墩钢筋：当承台、底板混凝土强度达到1.2N/mm2后，采用全站仪测设每个隔震支座中心点的投影，标定在混凝土面上，进行测量定位；在混凝土面上预先标定八个或四个隔震支座预埋锚筋的竖向投影的位置，绑扎下支墩上部钢筋及周边钢筋；
第三步，预埋件定位、固定：首先，通过带胶套的螺栓将定位板与套筒的预固定，同时，套筒固定在锚筋上；其次，在定位板四个角部位对应的下支墩主筋上点焊短钢筋，短钢筋顶标高为支墩设计标高，调整定位板的标高、平面中心位置及平整度；最后，将螺栓扭入预埋套筒中，将锚筋与支墩钢筋之间通过连接钢筋点焊固定；
所述定位板的中心开设有开孔，所述开孔的中点与定位板的四个角端的连线上设置有短钢筋辅助定位区，所述开孔的中点与定位板的四个边角的连线的两侧对称设置有螺栓孔，所述螺栓孔靠位于靠近定位板四个边角的一侧
第四步，安装下支墩钢模板，复测第三步预埋件标高、平面中心位置及水平度，达到设计要求后浇筑混凝土；
第五步，混凝土强度达到1.2N/mm2后，拆除钢模板，通过测量混凝土浇筑面，找平，安装隔震垫并调平；隔震垫安装后，隔离缝灌浆；
第六步，上部套筒定位、固定；
第七步，支设上支墩模板，绑扎上支墩钢筋；
第八步，进过各方验收后，上支墩浇筑混凝土；
第九步，拆模、养护。
进一步的，所述下支墩的顶面的水平度误差不大于5‰。
进一步的，所述隔震支座顶面的水平度误差不大于8‰。
进一步的，所述短钢筋的直径不小于10mm。
本发明的一种橡胶隔震支座的安装施工方法，操作简单，效率高。
附图说明
图1为本发明的工艺流程示意图；
图2为本发明的预埋件的安装结构示意图；
图3为本发明的定位板的结构示意图；
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。
如图所示：一种橡胶隔震支座的安装施工方法，它包括以下步骤：
第一步，承台、底板施工：隔震支座下支墩(柱)与承台、底板分开施工，下支墩(柱)竖向钢筋在承台、底板混凝土浇筑前预埋准确，混凝土振捣平整；
第二步，定位放线，绑扎下支墩(柱)钢筋：当承台、底板混凝土强度达到1.2N/mm2后，采用全站仪测设每个隔震支座中心点的投影，标定在混凝土面上，进行测量定位；在混凝土面上预先标定隔震支座八个(或四个)预埋锚筋的竖向投影的位置，绑扎下支墩(柱)上部钢筋及周边钢筋，
第三步，预埋件(定位板、套筒及锚筋)定位、固定：下支墩(柱)钢筋绑扎完毕，使用定位板将4根(或8根)预埋锚筋固定。固定时应使用带胶套筒的螺栓，并将其扭入预埋套筒中，确保定位板底部与预埋套筒顶部紧密接触，然后将固定好的定位板放置于钢筋笼上，待定位板位置对正后将锚筋通过连接钢筋与支墩(柱)钢筋点焊固定，以确保锚筋和定位板在接下来的施工过程中不产生偏移。
定位板的中心开设有开孔，开孔的中点与定位板的四个角端的连线上设置有短钢筋辅助定位区，开孔的中点与定位板的四个边角的连线的两侧对称设置有螺栓孔，螺栓孔靠位于靠近定位板四个边角的一侧。
预埋套筒及锚筋的定位、固定是隔震支座安装的最重要的部分，为此采取以下措施：如图2所示：
(1)预埋套筒上口及胶套(为预留出隔震支座下法兰板厚度以方便支座安装所设)下口预先与定位板用螺栓拧紧固定，以确保套筒的位置准确。为保证预埋套筒的锚固长度和竖向固定，采用有加工螺纹的预埋锚筋与预埋套筒相连。
(2)将拧紧后的预埋件放入下支墩钢筋中，按图纸要求调整预埋件标高、平面位置、水平度。此过程测量是整个隔震支座安装的关键，需各工种密切配合，测量并调整定位板的标高、平面中心位置及平整度。根据偏差大小适时对套筒及锚筋进行调整(为方便控制定位板的标高和平面中心位置，可采取预先在定位板四个角部位对应的下支墩(柱)主筋上点焊短钢筋的方式，短钢筋顶标高为支墩(柱)设计标高，短钢筋布置位置，短钢筋直径宜不小于10，与定位板接触一端断面宜先用切割机切割平整)。
预埋件安装完成后应用全站仪或水准仪逐一测量定位板顶面标高、平面中心位置及水平度并记录成表。便于后续测量校对。
第四步，安装下支墩钢模板，复测第三步预埋件标高、平面中心位置及水平度，达到设计要求后浇筑混凝土；
下支墩(柱)混凝土浇筑过程中，保证预埋件不发生偏斜和位移。并且在混凝土浇筑时，施工人员不能站在定位板上，以免定位板变形导致孔位不准确从而导致隔震支座无法安装；振捣过程中，振捣棒不要碰到预埋件，以避免预埋件发生倾斜，导致隔震支座无法安装。下支墩(柱)混凝土浇筑应采取措施保证混凝土浇筑质量。
第五步，混凝土强度达到1.2N/mm2后，拆除钢模板，通过测量混凝土浇筑面，找平，安装隔震垫并调平；隔震垫安装后，隔离缝灌浆；
第六步，上部套筒定位、固定；
第七步，支设上支墩模板，绑扎上支墩钢筋；
第八步，进过各方验收后，上支墩浇筑混凝土；
第九步，拆模、养护。模板拆除后，若混凝土面不平整，可采用同强度的水泥砂浆进行找平，找平后应对砂浆面进行标高、平面中心位置及水平度复核。
本发明的一种橡胶隔震支座的安装施工方法，操作简单，效率高。
显然，本发明的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
Claims (4)
1.一种橡胶隔震支座的安装施工方法，其特征在于：它包括以下步骤：
第一步，承台、底板施工：隔震支座下支墩与承台、底板分开施工，下支墩竖向钢筋在承台、底板混凝土浇筑前预埋准确，混凝土振捣平整；
第二步，定位放线，绑扎下支墩钢筋：当承台、底板混凝土强度达到1.2N/mm2后，采用全站仪测设每个隔震支座中心点的投影，标定在混凝土面上，进行测量定位；在混凝土面上预先标定八个或四个隔震支座预埋锚筋的竖向投影的位置，绑扎下支墩上部钢筋及周边钢筋；
第三步，预埋件的定位、固定：首先，通过带胶套的螺栓将定位板与套筒的预固定，同时，套筒固定在锚筋上；其次，在定位板四个角部位对应的下支墩主筋上点焊短钢筋，短钢筋顶标高为支墩设计标高，调整定位板的标高、平面中心位置及平整度；最后，将螺栓扭入预埋套筒中，将锚筋与支墩钢筋之间通过连接钢筋点焊固定；
所述定位板的中心开设有开孔，所述开孔的中点与定位板的四个角端的连线上设置有短钢筋辅助定位区，所述开孔的中点与定位板的四个边角的连线的两侧对称设置有螺栓孔，所述螺栓孔靠位于靠近定位板四个边角的一侧；
第四步，安装下支墩钢模板，复测第三步预埋件标高、平面中心位置及水平度，达到设计要求后浇筑混凝土；
第五步，混凝土强度达到1.2N/mm2后，拆除钢模板，通过测量混凝土浇筑面，找平，安装隔震垫并调平；隔震垫安装后，隔离缝灌浆；
第六步，上部套筒定位、固定；
第七步，支设上支墩模板，绑扎上支墩钢筋；
第八步，进过各方验收后，上支墩浇筑混凝土；
第九步，拆模、养护。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶隔震支座的安装施工方法，其特征在于：所述下支墩的顶面的水平度误差不大于5‰。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶隔震支座的安装施工方法，其特征在于：所述隔震支座顶面的水平度误差不大于8‰。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶隔震支座的安装施工方法，其特征在于：所述短钢筋的直径不小于10mm。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190412 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |