CN207244435U - 一种适用于梁桥的锚固装置与调高支座 - Google Patents

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苏伟
王祯
徐彬
张春
吴世海
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Abstract

本实用新型公开一种适用于梁桥的锚固装置,包括预埋钢板、锚固套筒组件、螺杆、紧固螺母;所述锚固套筒组件由锚固套筒封板、锚固套筒构成;所述预埋钢板上开设锚固套筒安装孔,该孔内安装有锚固套筒;所述螺杆一端设在锚固套筒内,另一端设有紧固螺母。还公开一种适用于桥梁的调高支座,包括支座本体、调高垫板;所述支座本体为橡胶支座、盆式支座或球形支座形式,其包括支座上座板、支座下座板;所述调高垫板上开设与预埋钢板相应的通孔。本实用新型解决了现有垫板调高支座通过加高下支座盆塞的高度来取出上支座板锚固螺栓,减小了调高支座本体的高度,降低了支座的制造成本,调高操作便捷、可靠。

Description

一种适用于梁桥的锚固装置与调高支座
技术领域
本实用新型属于梁桥支座技术领域,具体涉及一种适用于梁桥的锚固装置与调高支座。
背景技术
目前使用的梁桥支座包括铅芯隔震橡胶支座、无铅隔震橡胶支座、水平力分散型支座、公路桥梁盆式支座、盆式支座、等各种类型支座,支座在纵桥向、横桥向或纵横桥向均有坡度预制梁上安装,一般都必须先将调平钢板预埋(或焊接)于梁体底面,再安装支座。传统的安装方式存在如下不足:垫板调高支座通过加高下支座盆塞的高度来取出上支座板锚固螺栓,支座的制造成本高,而且质量不能得到保证,造成梁体就位后出现预制梁体与设计坡度不符或部分支座脱空,最终导致支座受力不均而过早的破坏,给桥梁的安全和维修养护带来不小的困难和麻烦。
在桥梁建设过程中,不可避免地要经过沉降地质区域,需采用调高支座进行梁体标高调节,现有调高支座包含有垫板调高、充填调高、螺旋调高等。其中,垫板调高支座为满足调高作业空间要求,比普通支座增加一定的建筑高度,导致支座重量增加,成本变高。填充调高支座存在实际施工困难,填充物长期受压易泄露,不易达到调高效果。螺旋调高支座加工难度大,制造成本高,调高施工难度大,应用少。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于梁桥的锚固装置与调高支座。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种适用于桥梁的锚固装置,包括预埋钢板、锚固套筒组件、螺杆、紧固螺母;所述锚固套筒组件由锚固套筒封板、锚固套筒构成;所述预埋钢板上开设锚固套筒安装孔,该孔内安装有锚固套筒;所述螺杆一端设在锚固套筒内,另一端设有紧固螺母。
所述锚固套筒一端部外壁采用阶梯设计,该端端面设有锚固套筒封板进行封闭。
所述锚固套筒内部为全螺纹或螺纹长度大于螺杆总长度。
所述螺杆采用无头内六角螺杆,或者外六角小螺母头。
所述螺杆的螺杆主体一端面设有内六角槽或其他内槽结构;或所述螺杆的螺杆主体一端面设有外六角头或其他凸台结构。
一种适用于桥梁的调高支座,包括支座本体、调高垫板;所述支座本体为橡胶支座、盆式支座或球形支座形式,其包含支座上座板、支座下座板;所述调高垫板上开设与预埋钢板相应的通孔。
所述支座本体连接预埋钢板与墩体或梁体;所述调高垫板位于预埋钢板与支座上座板或支座下座板之间。
所述预埋钢板通过锚固套筒组件预埋在梁体下侧;支座本体的支座上座板、调高垫板、预埋钢板通过螺杆、紧固螺母紧固;支座下座板螺栓固定在墩体上。
所述预埋钢板通过锚固套筒组件预埋在墩体下侧;支座本体的支座下座板、调高垫板、预埋钢板通过螺杆、紧固螺母紧固;支座上座板螺栓固定在梁体上。
本实用新型的有益效果:本实用新型解决了现有垫板调高支座通过加高下支座盆塞的高度来取出上支座板锚固螺栓,减小了调高支座本体的高度,降低了支座的制造成本,调高操作便捷、可靠。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为一种适用于桥梁的调高支座结构示意图实施例一;
图2为一种适用于桥梁的调高支座结构示意图实施例二;
图3为一种适用于桥梁的调高支座实施例一拆除紧固螺母,拧入螺杆的结构示意图;
图4为一种适用于桥梁的调高支座实施例一加设调高垫板结构示意图;
图5为一种适用于桥梁的调高支座实施例一拧出螺杆,安装紧固螺母结构示意图;
图6为锚固套筒组件结构示意图;
图7为螺杆实施例一结构示意图;
图8为螺杆实施例二结构示意图;
附图中标记对应的部件名称为:1-锚固套筒组件;11-锚固套筒封板;12-锚固套筒;2-预埋钢板;3-支座本体;31-支座上座板;32-支座下座板;4-紧固螺母;5-螺杆;51-内六角槽;52-螺杆主体;53-外六角头;6-调高垫板。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种适用于桥梁的锚固装置,如图1所示,包括预埋钢板2、锚固套筒组件1、螺杆5、紧固螺母4;
参见图6,锚固套筒组件1由锚固套筒封板11、锚固套筒12构成,锚固套筒12一端部外壁采用阶梯设计,便于安装定位,该端端面设有锚固套筒封板11进行封闭,防止砂浆进入锚固套筒内;预埋钢板2上开设锚固套筒安装孔,该孔内安装有锚固套筒12;螺杆5一端设在锚固套筒12内,锚固套筒12内部为全螺纹或螺纹长度大于螺杆5总长度;螺杆5另一端设有紧固螺母4;
螺杆5采用无头内六角螺杆,或者外六角小螺母头;参见图7,螺杆5的螺杆主体52一端面设有内六角槽51;参见图8,螺杆5的螺杆主体52一端面设有外六角头53;
一种适用于桥梁的调高支座,参见图1-5,包括支座本体3、调高垫板6;支座本体3可为橡胶支座、盆式支座、球形支座等形式,其包括支座上座板31、支座下座板32;调高垫板6上开设与预埋钢板2相应的通孔,便于螺杆5的安装;
实施例1
预埋钢板2预埋在梁体下侧,锚固套筒组件1嵌入在梁体内;螺杆5贯穿支座上座板31后设在锚固套筒12内,再通过紧固螺母4紧固预埋钢板2与支座上座板31;支座下座板32螺栓固定在墩体上,参见图1;
实施例2
预埋钢板2预埋在墩体下侧,锚固套筒组件1嵌入在墩体内;螺杆5贯穿支座下座板32设在锚固套筒12内,再通过紧固螺母4紧固预埋钢板2与支座下座板32;支座上座板31螺栓固定在梁体上,参见图2。
实施例3
参见图4-5,调高垫板6设在支座上座板31上,螺杆5螺纹经过支座上座板31、调高垫板6与预埋钢板2,再通过紧固螺母4紧固;
同理,调高垫板6还可设在预埋钢板2与支座下座板32之间;
一种适用于桥梁的调高施工方法为:
首先,将紧固螺母4拆除;
其次,将螺杆5完全拧入锚固套筒12内,再顶升梁体,使预埋钢板2与支座上座板31产生足够空间,垫设需要高度的调高垫板6,调高垫板的通孔与预埋钢板上的锚固套筒安装孔对齐,然后落梁,将调高垫板6与支座上座板31压紧,拧出螺杆5突出支座上座板下表面一定高度;
最后安装紧固螺母4压紧支座上座板31。
本实用新型同样可以在支座下座板预埋此种形式的锚固装置,从支座下座板下加垫调高垫板,同样可以实现桥梁的调高,如图2。
本实用新型提供的一种适用于桥梁的锚固装置及调高支座,解决了现有垫板调高支座通过加高下支座盆塞的高度来取出上支座板锚固螺栓,减小了调高支座本体的高度,降低了支座的制造成本,调高操作便捷、可靠。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种适用于桥梁的锚固装置,其特征在于,包括预埋钢板(2)、锚固套筒组件(1)、螺杆(5)、紧固螺母(4);
所述锚固套筒组件(1)由锚固套筒封板(11)、锚固套筒(12)构成;所述预埋钢板(2)上开设锚固套筒安装孔,该孔内安装有锚固套筒(12);所述螺杆(5)一端设在锚固套筒(12)内,另一端设有紧固螺母(4)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于桥梁的锚固装置,其特征在于,所述锚固套筒(12)一端部外壁采用阶梯设计,该端端面设有锚固套筒封板(11)进行封闭。
3.根据权利要求2所述的一种适用于桥梁的锚固装置,其特征在于,所述锚固套筒(12)内部为全螺纹或螺纹长度大于螺杆(5)总长度。
4.根据权利要求3所述的一种适用于桥梁的锚固装置,其特征在于,所述螺杆(5)采用无头内六角螺杆,或者外六角小螺母头。
5.根据权利要求4所述的一种适用于桥梁的锚固装置,其特征在于,所述螺杆(5)的螺杆主体(52)一端面设有内六角槽(51);或所述螺杆(5)的螺杆主体(52)一端面设有外六角头(53)。
6.一种适用于桥梁的调高支座,其特征在于,包括权利要求1-5任一所述的锚固装置,以及支座本体(3)、调高垫板(6);所述支座本体(3)为橡胶支座、盆式支座或球形支座形式,其包含支座上座板(31)、支座下座板(32);所述调高垫板(6)上开设与预埋钢板(2)相应的通孔。
7.根据权利要求6所述的一种适用于桥梁的调高支座,其特征在于,所述支座本体(3)连接预埋钢板(2)与墩体或梁体;所述调高垫板(6)位于预埋钢板(2)与支座上座板(31)或支座下座板(32)之间。
8.根据权利要求7所述的一种适用于桥梁的调高支座,其特征在于,所述预埋钢板(2)通过锚固套筒组件(1)预埋在梁体下侧;支座本体(3)的支座上座板(31)、调高垫板(6)、预埋钢板(2)通过螺杆(5)、紧固螺母(4)紧固;支座下座板(32)螺栓固定在墩体上。
9.根据权利要求7所述的一种适用于桥梁的调高支座,其特征在于,所述预埋钢板(2)通过锚固套筒组件(1)预埋在墩体下侧;支座本体(3)的支座下座板(32)、调高垫板(6)、预埋钢板(2)通过螺杆(5)、紧固螺母(4)紧固;支座上座板(31)螺栓固定在梁体上。
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