CN113832842A - 一种球形支座调平装置及支座安装调平方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于基础设施领域，具体涉及一种球形支座调平装置及支座安装调平方法。采用调节螺栓高度调整支座下预埋钢板的标高及水平，精确度高，避免了不确定因素引起的误差，提高了支座安装质量；采用调节螺栓调整标高及水平，操作简便，省去了部分施工步骤，加快了施工进度，支座安装效率显著提高；将支座垫石分成两步浇筑，第二步利用灌浆料的高流动度，填充空隙，避免了一次性浇筑，支座下预埋钢板下面可能出现空鼓的情况，提高了支座垫石施工质量，保证了支座使用质量；本发明结合以往支座垫石浇筑、球形支座安装施工经验，采用新型支座安装方法，加快支座安装速度，保证支座安装质量。

Description

一种球形支座调平装置及支座安装调平方法

技术领域

本发明属于基础设施领域，具体涉及一种球形支座调平装置及支座安装调平方法。

背景技术

在球形支座安装时，常采用填塞调平钢板、钢楔块或者焊接钢筋头的方法进行调平。

缺点：支座垫石是设计有钢筋网片的，一般情况下，钢筋网片的上表面净保护层为3～5cm，在如此狭小的空间内填塞调平钢板需要厂内加工定制，调平钢板多用于板式支座，与支座上钢板焊接进行调平或调坡，坡度在设计节段已经确定，提前定制加工即可。在球形支座安装时，采用钢楔块较多，现场安装在支座下座板或支座下预埋钢板四角调整支座水平，在支座安装完成，预留孔内灌注高强灌浆料并硬化后，拆除钢楔块，采用高强环氧砂浆填满拆除留下的空位，较为麻烦。以上两种方法较为麻烦，影响施工进度。

支座垫石上表面一般设计有球形支座下预埋钢板，在钢板四周冲孔（直径Φ25mm），在孔内插入直径Φ22mm钢筋头，通过测量计算，调整四角钢筋头顶标高与支座垫石四角顶标高一致，然后将钢筋头与支座垫石钢筋、支座下预埋钢板分别焊接，以此来调整支座下预埋钢板标高，进而调平钢板。在钢筋定位测量时，钢筋是活动的，需要人为操作，不确定因素较多，误差较大，影响后期球形支座安装质量。

现浇梁因跨径大，越来越多的出现在桥梁建设中，部分节段预制装配式桥梁采用悬臂拼装，但其支座处的0#块也多为现浇结构。支座作为桥梁的重要部件，将上部结构承受的荷载和变形传递给下部结构，支座安装质量的好坏将影响到支座本身的使用寿命。结合以往支座垫石浇筑、球形支座安装施工经验，采用新型支座安装方法，加快支座安装速度，保证支座安装质量。

发明内容

为解决现有技术的问题，本发明提供了一种球形支座调平装置及支座安装调平方法。在球形支座随预制梁整体安装情况下，支座垫石上表面有支座下预埋钢板同样适用。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种球形支座调平装置及支座安装调平方法，包括如下步骤：

支座垫石按照设计图纸绑扎钢筋网片后，测出垫石中心放置的位置一及四角螺杆中心放置的位置二，在四角螺杆中心放置的位置二的旁边竖向焊接四根C25mm钢筋头，顶部与支座垫石钢筋网片齐平；

在四根竖向钢筋头顶部分别焊接四个M20的螺母，分别拧入四个M20的螺栓，露出螺母长度为支座垫石上层钢筋网片保护层厚度减去支座下预埋钢板厚度；

垫石中心放置的位置一及四角螺杆中心放置的位置二开圆孔，四角螺杆位置圆孔为预留PVC管用，中心位置圆孔为插入振捣棒用；

在支座下预埋钢板上划出十字中心线，用于钢板安装定位及后期支座的对中定位，将支座下预埋钢板平放在四个M20的螺栓上，根据钢板上的十字中心线及墩柱模板上的十字中心线，依靠全站仪测量调整到中心位置；

支座下预埋钢板标高采用全站仪并配合水平仪、螺栓调整，根据水平仪气泡位置，旋转四个螺栓进行精确调整，同时全站仪观测，待气泡居中，同时高程满足设计及规范要求时，将四个螺栓与钢板点焊，即完成钢板的调平工作。

在支座下预埋钢板的四角预留孔上分别竖直放置四个PVC管，管顶和管底用胶带包裹严密，防止进浆；

安装支座垫石模板，支座垫石模板高度与支座下预埋钢板顶面齐平。支座垫石混凝土分两步浇筑，第一步先浇筑至支座下预埋钢板底面以下2cm，从支座下预埋钢板中心圆孔放料及插入振捣棒振捣；

在第一步浇筑混凝土强度达到设计及规范要求后，清理预留的PVC管，吊装球形支座，将球形支座的十字中心线与支座下预埋钢板的十字中心线对齐，然后采用无收缩高强支座灌浆料灌注预留孔及预埋钢板下方2cm范围支座垫石，直至灌浆料从预留孔溢出；至此，整个球形支座安装调平工序结束。

与现有技术相比，发明的有益效果是：（1）采用调节螺栓高度调整支座下预埋钢板的标高及水平，精确度高，避免了不确定因素引起的误差，提高了支座安装质量。

（2）采用调节螺栓调整标高及水平，操作简便，省去了部分施工步骤，加快了施工进度，支座安装效率显著提高。

（3）将支座垫石分成两步浇筑，第二步利用灌浆料的高流动度，填充空隙，避免了一次性浇筑，支座下预埋钢板下面可能出现空鼓的情况，提高了支座垫石施工质量，保证了支座使用质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1是本发明俯视结构示意图。

图2是图1中A-A断面示意图。

图3是本发明中水平仪校准结构示意图。

图4是本发明中螺栓精调示意图。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明做进一步详细说明,实施例仅用来说明本发明，并不限制本发明的范围。

526国道岱山段改建工程控制性工程-新江南大桥，新江南大桥主桥横梁为现浇结构，其中G1、G1’端横梁分别与下部立柱、盖梁采用QZ10MN球形支座连接，G1、G1’端横梁为引桥与主桥的过渡横梁，横梁上部一端通过板式橡胶支座与引桥预制T梁相连，另一端与预制π型板刚性连接。支座作为桥梁的重要部件，具有承上启下的作用，项目结合以往支座垫石浇筑、球形支座安装施工经验，采用新型支座调平安装方法，加快了支座安装速度，保证了支座安装质量。

请参阅图1-4所示的一种球形支座调平装置及支座安装调平方法，包括如下步骤：

支座垫石按照设计图纸绑扎钢筋网片1后，测出垫石中心放置的位置一2及四角螺杆中心放置的位置二3，在四角螺杆中心放置的位置二3的旁边竖向焊接四根C25mm钢筋头4，顶部与支座垫石钢筋网片1齐平；

在四根竖向钢筋头4顶部分别焊接四个M20的螺母5，分别拧入四个M20的螺栓6（长度80mm），露出螺母长度先暂定为支座垫石上层钢筋网片保护层厚度减去支座下预埋钢板厚度。

垫石中心放置的位置一2及四角螺杆中心放置的位置二3开圆孔（直径比预留PVC管大2cm即可），即在支座下预埋钢板中心位置及四角螺杆位置开圆孔，四角螺杆位置圆孔7为预留PVC管用，中心位置圆孔8为插入振捣棒用；

在支座下预埋钢板9上划出十字中心线，用于钢板安装定位及后期支座的对中定位，将支座下预埋钢板9平放在四个M20的螺栓6上，根据钢板上的十字中心线及墩柱模板上的十字中心线，依靠全站仪测量调整到中心位置；

支座下预埋钢板9标高采用全站仪并配合水平仪10、螺栓6调整，根据水平仪10气泡位置，旋转四个螺栓6进行精确调整，同时全站仪观测，待气泡居中，同时高程满足设计及规范要求时，将四个螺栓6与钢板9点焊，即完成钢板9的调平工作。

在支座下预埋钢板9的四角预留孔7上分别竖直放置四个PVC管11（长度和外径以大于下螺杆直径6cm为宜），管顶和管底用胶带包裹严密，防止进浆。

安装支座垫石模板12，支座垫石模板12高度宜与支座下预埋钢板9顶面齐平。支座垫石混凝土分两步浇筑，第一步先浇筑至支座下预埋钢板9底面以下2cm，从支座下预埋钢板中心圆孔8放料及插入振捣棒振捣。

在第一步浇筑混凝土强度达到设计及规范要求后，清理预留的PVC管11，吊装球形支座13，将球形支座13的十字中心线与支座下预埋钢板9的十字中心线对齐，然后采用无收缩高强支座灌浆料灌注预留孔7及预埋钢板下方2cm范围支座垫石，直至灌浆料从预留孔7溢出；至此，整个球形支座13安装调平工序结束。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (1)

1.一种球形支座调平装置及支座安装调平方法，其特征在于，包括如下步骤：

支座垫石按照设计图纸绑扎钢筋网片后，测出垫石中心放置的位置一及四角螺杆中心放置的位置二，在四角螺杆中心放置的位置二的旁边竖向焊接四根C25mm钢筋头，顶部与支座垫石钢筋网片齐平；

在四根竖向钢筋头顶部分别焊接四个M20的螺母，分别拧入四个M20的螺栓，露出螺母长度为支座垫石上层钢筋网片保护层厚度减去支座下预埋钢板厚度；

垫石中心放置的位置一及四角螺杆中心放置的位置二开圆孔，四角螺杆位置圆孔为预留PVC管用，中心位置圆孔为插入振捣棒用；

在支座下预埋钢板上划出十字中心线，用于钢板安装定位及后期支座的对中定位，将支座下预埋钢板平放在四个M20的螺栓上，根据钢板上的十字中心线及墩柱模板上的十字中心线，依靠全站仪测量调整到中心位置；

支座下预埋钢板标高采用全站仪并配合水平仪、螺栓调整，根据水平仪气泡位置，旋转四个螺栓进行精确调整，同时全站仪观测，待气泡居中，同时高程满足设计及规范要求时，将四个螺栓与钢板点焊，即完成钢板的调平工作；

在支座下预埋钢板的四角预留孔上分别竖直放置四个PVC管，管顶和管底用胶带包裹严密，防止进浆；

安装支座垫石模板，支座垫石模板高度与支座下预埋钢板顶面齐平；

支座垫石混凝土分两步浇筑，第一步先浇筑至支座下预埋钢板底面以下2cm，从支座下预埋钢板中心圆孔放料及插入振捣棒振捣；

在第一步浇筑混凝土强度达到设计及规范要求后，清理预留的PVC管，吊装球形支座，将球形支座的十字中心线与支座下预埋钢板的十字中心线对齐，然后采用无收缩高强支座灌浆料灌注预留孔及预埋钢板下方2cm范围支座垫石，直至灌浆料从预留孔溢出；至此，整个球形支座安装调平工序结束。

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