CN109527188A - 一种硬质冷冻酸奶及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种硬质冷冻酸奶,其特征在于,包括以下重量份的原料:牛乳840~850、白砂糖80~90、稀奶油40~45、乳清蛋白粉18~22、蛋黄粉1.8~2.2、酶解奶油粉0.9~1.1、240明胶4~5、卡拉胶0.1~0.3、单,双甘油脂肪酸酯0.8~1.2、嗜热链球菌适量、保加利亚乳杆菌适量。本发明的硬质冷冻酸奶在加工时采用一次混料,节省了时间,避免了二次污染,通过对配方原料和制备工艺进行改进,有效地解决了冷冻酸奶冰晶较多的问题。

Description

一种硬质冷冻酸奶及其制备工艺
技术领域
本发明涉及奶制品领域,具体涉及一种硬质冷冻酸奶及其制备工艺。
背景技术
冷冻酸奶属于发酵乳的一种,应符合GB19302国家标准的要求。目前硬质冷冻酸奶的制作工艺为:将无抗牛奶(或还原奶)加入白砂糖以及香精等溶解完全后,经过均质、杀菌后再冷却至42~43℃,加菌种发酵至70~750T,然后冷却至15~20℃后再与稳定剂水溶液以及果酱混合均匀,然后进行老化(2~5℃,不低于4小时)、连续凝冻(-3~-6℃),再进入酸奶模具,接着进入冷冻隧道(-20℃),最后在-25℃的冷冻室内保藏待售。
目前硬质冷冻酸奶的工艺采用了二次混料的方法,主要采用冰淇淋工艺进行生产加工。其主要缺点为二次混料方法不符合目前国内酸奶生产的常用工艺,还要配置老化罐和凝冻机器,增加了生产成本。而且,为达到国家标准GB19302中要求的蛋白质含量,二次配料中溶解稳定剂所用的水只能在15~20%的比例,因此对稳定剂的溶解的难度加大,稳定剂溶液粘度较大,也不利于管道的输送。此外,用这种工艺生产的硬质冷冻酸奶也容易出现冰晶。
发明内容
本发明的目的在于解决上述问题,提供一种硬质冷冻酸奶及其制备工艺,有效地解决了现有的冷冻酸奶冰晶较多的问题。
为了达到上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种硬质冷冻酸奶,其特征在于,包括以下重量份的原料:牛乳840~850、白砂糖80~90、稀奶油40~45、乳清蛋白粉18~22、蛋黄粉1.8~2.2、酶解奶油粉0.9~1.1、240明胶4~5、卡拉胶0.1~0.3、单,双甘油脂肪酸酯0.8~1.2、嗜热链球菌适量、保加利亚乳杆菌适量。
一种硬质冷冻酸奶的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将上述重量份的白砂糖、乳清蛋白粉、蛋黄粉、酶解奶油粉、240明胶、卡拉胶以及单,双甘油脂肪酸酯加入配料灌中混合搅拌均匀,然后再加入70~75℃的部分牛乳,高速剪切5~10min,然后再加入稀奶油高速剪切乳化10-15min,最后与剩余牛乳混合搅拌均匀;
(2)将步骤(1)得到的混合物料倒入均质机中,在温度65~70℃、压力18~20Mpa的条件下均质处理,然后送入杀菌机中,在温度为95℃的条件下杀菌5-8min,然后再将温度降至42~43℃进行冷却处理;
(3)将经过均质和杀菌处理的混合物料倒入发酵罐中,加入适量嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌,搅拌10~20min,然后在42~43℃的环境下保温发酵至滴定酸度不低于90oT,pH在4.5~4.55之间,然后在-18℃冷冻10-15h,即得所述硬质冷冻酸奶。
本发明具有以下有益效果:本发明的硬质冷冻酸奶在加工时采用一次混料,节省了时间,避免了二次污染,通过对配方原料和制备工艺进行改进,有效地解决了冷冻酸奶冰晶较多的问题。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案作进一步地说明。
实施例1
一种硬质冷冻酸奶,包括以下重量份的原料:牛乳840kg、白砂糖80kg、稀奶油40kg、乳清蛋白粉18kg、蛋黄粉1.8kg、酶解奶油粉0.9kg、240明胶4kg、卡拉胶0.1kg、单,双甘油脂肪酸酯0.8kg、嗜热链球菌8UC、保加利亚乳杆菌2UC。
一种硬质冷冻酸奶的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将上述重量份的白砂糖、乳清蛋白粉、蛋黄粉、酶解奶油粉、240明胶、卡拉胶以及单,双甘油脂肪酸酯加入配料灌中混合搅拌均匀,然后再加入70℃的部分牛乳,高速剪切5min,然后再加入稀奶油高速剪切乳化10min,最后与剩余牛乳混合搅拌均匀;
(2)将步骤(1)得到的混合物料倒入均质机中,在温度65℃、压力18Mpa的条件下均质处理,然后送入杀菌机中,在温度为95℃的条件下杀菌5min,然后再将温度降至42℃进行冷却处理;
(3)将经过均质和杀菌处理的混合物料倒入发酵罐中,加入适量嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌,搅拌10min,然后在42℃的环境下保温发酵至滴定酸度不低于90oT,pH在4.5~4.55之间,然后在-18℃冷冻10h,即得所述硬质冷冻酸奶。
实施例2
一种硬质冷冻酸奶,包括以下重量份的原料:牛乳843.3kg、白砂糖85kg、稀奶油43kg、乳清蛋白粉20kg、蛋黄粉2kg、酶解奶油粉1kg、240明胶4.5kg、卡拉胶0.2kg、单,双甘油脂肪酸酯1kg、嗜热链球菌8UC、保加利亚乳杆菌2UC。
一种硬质冷冻酸奶的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将上述重量份的白砂糖、乳清蛋白粉、蛋黄粉、酶解奶油粉、240明胶、卡拉胶以及单,双甘油脂肪酸酯加入配料灌中混合搅拌均匀,然后再加入72℃的部分牛乳,高速剪切8min,然后再加入稀奶油高速剪切乳化12min,最后与剩余牛乳混合搅拌均匀;
(2)将步骤(1)得到的混合物料倒入均质机中,在温度68℃、压力20Mpa的条件下均质处理,然后送入杀菌机中,在温度为95℃的条件下杀菌8min,然后再将温度降至43℃进行冷却处理;
(3)将经过均质和杀菌处理的混合物料倒入发酵罐中,加入适量嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌,搅拌15min,然后在43℃的环境下保温发酵至滴定酸度不低于90oT,pH在4.5~4.55之间,然后在-18℃冷冻12h,即得所述硬质冷冻酸奶。
实施例3.
一种硬质冷冻酸奶,包括以下重量份的原料:牛乳850kg、白砂糖90kg、稀奶油45kg、乳清蛋白粉22kg、蛋黄粉2.2kg、酶解奶油粉1.1kg、240明胶5kg、卡拉胶0.3kg、单,双甘油脂肪酸酯1.2kg、嗜热链球菌8UC、保加利亚乳杆菌2UC。
一种硬质冷冻酸奶的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将上述重量份的白砂糖、乳清蛋白粉、蛋黄粉、酶解奶油粉、240明胶、卡拉胶以及单,双甘油脂肪酸酯加入配料灌中混合搅拌均匀,然后再加入75℃的部分牛乳,高速剪切10min,然后再加入稀奶油高速剪切乳化15min,最后与剩余牛乳混合搅拌均匀;
(2)将步骤(1)得到的混合物料倒入均质机中,在温度70℃、压力20Mpa的条件下均质处理,然后送入杀菌机中,在温度为95℃的条件下杀菌8min,然后再将温度降至43℃进行冷却处理;
(3)将经过均质和杀菌处理的混合物料倒入发酵罐中,加入适量嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌,搅拌20min,然后在43℃的环境下保温发酵至滴定酸度不低于90oT,pH在4.5~4.55之间,然后在-18℃冷冻15h,即得所述硬质冷冻酸奶。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种硬质冷冻酸奶,其特征在于,包括以下重量份的原料:牛乳840~850、白砂糖80~90、稀奶油40~45、乳清蛋白粉18~22、蛋黄粉1.8~2.2、酶解奶油粉0.9~1.1、240明胶4~5、卡拉胶0.1~0.3、单,双甘油脂肪酸酯0.8~1.2、嗜热链球菌适量、保加利亚乳杆菌适量。
2.根据权利要求1所述的一种硬质冷冻酸奶的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将上述重量份的白砂糖、乳清蛋白粉、蛋黄粉、酶解奶油粉、240明胶、卡拉胶以及单,双甘油脂肪酸酯加入配料灌中混合搅拌均匀,然后再加入70~75℃的部分牛乳,高速剪切5~10min,然后再加入稀奶油高速剪切乳化10-15min,最后与剩余牛乳混合搅拌均匀;
(2)将步骤(1)得到的混合物料倒入均质机中,在温度65~70℃、压力18~20Mpa的条件下均质处理,然后送入杀菌机中,在温度为95℃的条件下杀菌5-8min,然后再将温度降至42~43℃进行冷却处理;
(3)将经过均质和杀菌处理的混合物料倒入发酵罐中,加入适量嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌,搅拌10~20min,然后在42~43℃的环境下保温发酵至滴定酸度不低于90°T,pH在4.5~4.55之间,然后在-18℃冷冻10-15h,即得所述硬质冷冻酸奶。
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