CN109455470B - 挂面杆回杆系统及挂面生产系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种挂面杆回杆系统及挂面生产系统，其中，挂面杆回杆系统包括与切面机出杆端输送连接的上绕输送机构，上绕输送机构包括上输送段、由切面机向面条机延伸的回杆输送段、设置在回杆输送段下游的下输送段以及串接在上绕输送机构的输送路径上的外横移输送机构，挂面杆回杆系统还包括输送连接下输送段并将其上的挂面杆输送到面条机进杆舱的内横移输送机构，内、外横移输送机构的横移输送方向相反。挂面杆回杆系统的设置实现了挂面杆的自动回送，避免了采用人工运输挂面杆存在工作量大、工人劳动强度大且人力成本较高的问题，提高了挂面杆的输送效率，使得挂面杆能够及时快速的回送。

Description

挂面杆回杆系统及挂面生产系统
技术领域
本发明涉及一种挂面杆回杆系统及挂面生产系统。
背景技术
挂面是日常生活中的一种常见食品，由于食用方便且容易存放而拥有广泛的消费人群。目前挂面的生产主要以生产线为主，挂面的生产线上设置有和面机、用于将面团压制成面片的轧面机、用于将面片切割成挂面的面条机以及将较长的挂面切割成设定长度的切面机，面条机和切面机之间还设置有用于将挂面烘干的烘干廊道（长度约140m）。烘干廊道中设置有挂面输送线，挂面输送线上承托有搭挂挂面的挂面杆，当烘干的挂面被切面机切割成型后，挂面杆会脱离挂面并滑落至切面机的出杆端。为了实现挂面杆的循环利用，挂面杆需要从切面机侧运送至面条机侧，传统的运送方式是将从切面机的出杆端收集的挂面杆通过人工输送到面条机处，由于一列挂面输送线上的挂面杆有近1000根，靠人工运输存在输送工作量大，劳动强度大，人力成本较高的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种挂面杆回杆系统，用以解决现有的挂面生产线中切面机处的挂面杆回杆输送不便的问题。同时，本发明还提供一种可自动回杆的挂面生产系统。
为实现上述目的，本发明挂面杆回杆系统采用如下的技术方案：
挂面杆回杆系统包括与切面机出杆端输送连接的上绕输送机构，上绕输送机构包括上输送段、由切面机向面条机延伸的回杆输送段、设置在回杆输送段下游的下输送段以及串接在上绕输送机构的输送路径上的外横移输送机构，挂面杆回杆系统还包括输送连接下输送段并将其上的挂面杆输送到面条机进杆舱的内横移输送机构，内、外横移输送机构的横移输送方向相反；上输送段包括设置在切面机出杆端的环形提杆机构和环形取杆机构，环形提杆机构和环形取杆机构均包括机架以及安装在机架上的环形输送带或环形输送链，环形输送带或环形输送链上安装有挂起挂面杆两端的挂构件，环形提杆机构的输送面朝向切面机出杆端且通过下端与切面机出杆端输送连接，环形取杆机构的底端高于环形提杆机构的底端，且环形取杆机构具有与环形提杆机构的提杆输送面相对的取杆输送面且提杆输送面和取杆输送面具有重叠的输送路径，环形取杆机构的输送速度大于环形提杆机构的输送速度而能在重叠输送路径内超越环形提杆机构运动并将环形提杆机构上的挂面杆取走，环形取杆机构还具有背向切面机并直接或间接与回杆输送段输送连接的后仰输送段。本发明的挂面杆回杆系统能够实现挂面杆的自动回送，避免了采用人工运输挂面杆存在工作量大、工人劳动强度大导致人力成本较高的问题，同时提高了挂面杆的输送效率，提高了生产效率；方便了将切面机处下落的挂面杆的提升。
进一步地，外横移输送机构串接在上输送段和回杆输送段之间。这样不占用切面机处的横向空间，为多台切面机的横向并列布置提供了方便。
进一步地，回杆输送段为分段结构，相邻两分段之间设置有储杆仓。由于挂面输送线上的挂面杆数量较多，分段设置减少了每段输送段上的挂面杆数量，降低了对每段输送段的动力机构的负载。
进一步地，目前的挂面生产系统多是一个面条机对应两路挂面输送线，对应两个切面机，挂面杆回杆系统还包括用于输送连接相邻的切面机的出杆端和上输送段的前横移输送机构，这样能够将两个切面机落下的挂面杆共用一个回杆系统。
进一步地，前横移输送机构与外横移输送机构的输送方向相同。避免了输送方向相反而出现前横移输送机构和外横移输送机构出现折返行程的情况，缩短外横移输送机构的输送长度。
进一步地，上输送段还包括与后仰输送段输送连接的竖向输送段，竖向输送段的仰角大于后仰输送段的仰角，结合挂面生产系统设置时，后仰输送段延伸至烘干廊道的末端，然后竖向输送段在烘干廊道的末端位置延伸至烘干廊道的顶部，这样设置整体结构简单。
本发明的挂面生产系统采用如下的技术方案：
挂面生产系统包括面条机和切面机，面条机和切面机之间设有烘干廊道，面条机和切面机之间输送连接有穿过烘干廊道的挂面输送系统，挂面输送系统包括环形输送机构以及被输送机构的环形牵引件拖动的挂面杆，挂面生产系统还包括输送连接切面机和面条机而将切面机送出的挂面杆送回面条机的挂面杆回杆系统，所述挂面杆回杆系统包括与切面机出杆端输送连接的上绕输送机构，上绕输送机构从烘干廊道的上侧绕过，上绕输送机构包括上输送段、由切面机向面条机延伸的回杆输送段、设置在回杆输送段下游的下输送段以及串接在上绕输送机构的输送路径上的外横移输送机构，挂面杆回杆系统还包括输送连接下输送段并将其上的挂面杆输送到面条机进杆舱的内横移输送机构，内、外横移输送机构的横移输送方向相反；上输送段包括设置在切面机出杆端的环形提杆机构和环形取杆机构，环形提杆机构和环形取杆机构均包括机架以及安装在机架上的环形输送带或环形输送链，环形输送带或环形输送链上安装有挂起挂面杆两端的挂构件，环形提杆机构的输送面朝向切面机出杆端且通过下端与切面机出杆端输送连接，环形取杆机构的底端高于环形提杆机构的底端，且环形取杆机构具有与环形提杆机构的提杆输送面相对的取杆输送面且提杆输送面和取杆输送面具有重叠的输送路径，环形取杆机构的输送速度大于环形提杆机构的输送速度而能在重叠输送路径内超越环形提杆机构运动并将环形提杆机构上的挂面杆取走，环形取杆机构还具有背向切面机并直接或间接与回杆输送段输送连接的后仰输送段。本发明的挂面生产系统通过回杆系统能够实现挂面杆的自动回送，避免了采用人工运输挂面杆存在工作量大、工人劳动强度大导致人力成本较高的问题，同时提高了挂面杆的输送效率，提高了生产效率；方便了将切面机处下落的挂面杆的提升。
进一步地，外横移输送机构串接在上输送段和回杆输送段之间。这样不占用切面机处的横向空间，为多个切面机的横向并列布置提供了方便。
优选地，同一个面条机通过两条挂面输送系统分别输送连接两个切面机，上绕输送机构与其中一个切面机的出杆端输送连接，挂面杆回杆系统还包括用于输送连接相邻的切面机的出杆端和上输送段的前横移输送机构。通过前横移输送机构能够将另一个切面机上的挂面杆输送到上输送段长，实现两个切面机共用一套回杆系统。
进一步地，回杆输送段为分段结构，相邻两分段之间设置有储杆仓。由于两个切面机共用一个回杆系统，与两个切面机对应的挂面输送线上的挂面杆都通过上绕输送机构输送，这样与挂面输送线长度相差不大的回杆输送段无法完全输送两个挂面输送线上的挂面杆，通过设置储杆仓，能够远远增大回杆输送段的输送量，同时，这样分批独立输送，也能够减轻每段输送段的动力机构的负载。
而且，前横移输送机构与外横移输送机构的输送方向相同。避免了输送方向相反而出现前横移输送机构和外横移输送机构出现折返行程的情况，缩短外横移输送机构的输送长度。
更进一步地，上输送段还包括与后仰输送段输送连接的竖向输送段，竖向输送段从烘干廊道的末端位置向上延伸到烘干廊道的顶部，竖向输送段的仰角大于后仰输送段的仰角，这样设置整体结构简单。
附图说明
图1为本发明的挂面生产系统的实施例的结构简图；
图2为本发明的挂面生产系统俯视方向的结构简图；
图3为图1中A处的放大图；
图4为图1中B处的放大图；
图5为图1中C处的放大图；
图6为图1中D处的放大图；
图7为图1中E处的放大图；
图8为一种横移卸料机构的结构示意图；
附图标记说明： 1-前横移输送机构，101-托臂，2-环形提杆机构，20-提杆链条，21-水平支撑杆，3-环形取杆机构，30-上下输送段，31-后仰输送段，32-过渡段，33-竖向输送段，301-取杆挂钩，4-外横移输送机构，410-横移输送链，411-推板，420-接料仓，421-转轴，5-回杆输送段，51-储杆仓，510-储杆仓底，52-储杆仓提杆机构，6-下输送段，60-下输送链，61-托杆挂钩，7-内横移输送机构，8-烘干廊道，80-廊道侧壁，90-挂面输送线，91-切面机，92-面条机，900-挂面杆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明的挂面生产系统的具体实施例，如图1-2所示，挂面生产系统包括用于将面团压延成面布的压延机、用于将面布轧制成面条的面条机92、用于烘干面条的烘干廊道8以及用于将烘干后的面条切成一定长度的切面机91，切面机91和面条机92之间设有挂面输送线90，其中压延机、面条机92位于烘干廊道8的一端，切面机91位于烘干廊道8的另一端，挂面输送线90穿过烘干廊道8输送连接面条机92和切面机91。
由于面条机92供应面条的过程是不间断的，而切面机91在进行切割动作时挂面需要停顿，这样切面机91的出面速度要慢于面条机92的供应速度，因此，实际的面条生产系统为了提高生产效率，同一个面条机92对应有两路挂面输送线，且对应两个切面机91。经由面条机92轧制成的面条直接搭挂在挂面杆900上，然后挂面杆900会通过挂面输送线90运送经过烘干廊道8，挂面杆900上的湿面条被烘干从而制得干面条。
烘干的干面条经由烘干廊道8的出口被运输至切面机91处，并被切面机91切割成一定长度的成型挂面。切面机91切面的过程中，挂面杆900会自行掉落，掉落的挂面杆900会通过挂面杆回杆系统被回送至面条机92处，从而实现挂面杆900的循环利用。由于上述挂面的压延机、面条机、烘干廊道以及切面机均为现有的成熟技术，本实施例中不再对上述设备的具体结构以及安装方式进行详述。以下仅对挂面杆回杆系统的结构作进一步的说明。
挂面杆回杆系统包括与切面机91的出杆端输送连接的上绕输送机构，上绕输送机构包括用于提升从切面机91上下落的挂面杆900的上输送段、用于转接上输送段输送的挂面杆900的回杆输送段5以及用于承接回杆输送段5输送的挂面杆900的下输送段6。上输送段和回杆输送段5之间还串接有外横移输送机构4，外横移输送机构4能够将上输送段上的挂面杆900横向移动并送至回杆输送段5上，下输送段6的输出端输送连接有内横移输送机构，内横移输送机构能够将下输送段6上的挂面杆900输送至面条机92的进杆舱，外横移输送结构和内横移输送机构的输送方向相反。
如图2可以明显看出，由于上输送段的位置在横向方向上对应切面机，如果不通过外横移输送机构4将挂面杆900横向移动而直接向后输送，那么在通过下输送段6向面条机输送挂面杆900时，挂面杆900处于在上下方向上与面条机92相对的位置，这样无法将挂面杆900送入面条机92的进杆舱内。因此，需要通过外横移输送机构4和内横移输送机构7使回杆输送段5从一侧绕行。那么基于这样的目的，在其他实施方式中，将外横移输送机构设置在回杆输送段和下输送段之间也可以。
如以上所说，一般的挂面生产系统中，两个切面机91对应一个面条机92，为了简化回杆系统的结构、降低成本，两个切面机91之间还设有前横移输送机构1，前横移输送机构1设置在两切面机91的出杆侧之间，用于将其中一个切面机91上送出的挂面杆横向输送到另一个切面机的出杆侧位置，然后进入回杆系统，使得两个切面机91共用同一回杆系统。其中，三个横移输送机构的横移方向也可从图2中的箭头所指方向看出。
上输送段、回杆输送段5以及下输送段6整体构成桥形。上输送段和下输送段6分别位于烘干廊道8的两端，回杆输送段5位于烘干廊道8的上方，固定安装在廊顶上，大致对应于廊道侧壁80，这样不占用烘干廊道所在建筑层的横向空间。本实施例中上输送段、回杆输送段5以及下输送段6均为环形输送机构，包括两条平行并列的同步输送链条。
在由切面机91向面条机92的方向上，如图3所示，上输送段包括设置在切面机出杆端的环形提杆机构2和环形取杆机构3，环形提杆机构2和环形取杆机构3均包括机架以及安装在机架上的环形输送链。
其中，环形提杆机构2的输送面朝向切面机91的出杆侧且通过下端与切面机的出杆侧输送连接，环形提杆机构2的提杆链条20上沿链条长度方向间隔设置有水平支撑杆21，切面机的出杆侧设置有倾斜向下延伸至环形提杆机构2的底端的托臂101，托臂101包括两个间隔布置的条形板，两个条形板的间距大于水平支撑杆21的长度。在从切面机91的出杆侧滚落的挂面杆900沿托臂101滚落至与环形提杆机构2相抵的位置，环形提杆机构2的提杆链条20转动时能够通过水平支撑杆21从挂面杆900的下侧向上移动，从而能够将挂面杆900托起。此处，水平支撑杆21的直径略大于挂面杆900的直径而使每根水平支撑杆21仅能托起一根挂面杆900。需要具体说明的是，一个切面机91的出杆侧直接与托臂101平滑连接，其切面机91落出的挂面杆900能够直接沿托臂101滚落至环形提杆机构2处，另一个切面机91的出杆侧通过前横移输送机构1输送，且前横移输送机构1处于托臂101的上侧，其上卸下的挂面杆900从托臂101的上侧掉落到托臂101上，这样两个切面机91的挂面杆900一上一下滑落到托臂101上。
环形取杆机构3包括沿竖直方向并与环形提杆机构2平行布置的上下输送段30以及与上下输送段30呈一定倾角的后仰输送段31，上下输送段30的取杆链条上沿链条长度方向间隔设置有取杆挂钩301，取杆挂钩301成对设置且同一对的两个分别位于两取杆链条的同一高度位置上。上下输送段30的底端高于环形提杆机构2的底端，上下输送段30具有与环形提杆机构2的提杆输送面相对的取杆输送面，且提杆输送面和取杆输送面在上下方向上具有重叠的输送路径，上下输送段30的输送速度大于环形提杆机构2的输送速度，而能在重叠输送路径内超越环形提杆机构2运动并将环形提杆机构2上的挂面杆900取走。同一水平的两个取杆挂钩301之间的间距大于环形提杆机构2上的水平支撑杆21的长度，当水平支撑杆21托举的挂面杆900上升至环形取杆机构3的上下输送段30时，环形取杆机构3上的两个取杆挂钩301会从挂面杆900的两端将挂面杆900从水平支撑杆21上托起并取走，而水平支撑杆21会从两个取杆挂钩301之间穿过。
环形取杆机构3和环形提杆机构2可以共用动力机构，也可以分别设置各自的动力机构。本实施例中，环形取杆机构3和环形提杆机构2共用动力机构，且两者之间通过链传动实现联动，且实现两者联动的传动链的链轮直径不同而存在一定的传动比，实现环形提杆机构的运行速度小于环形取杆机构的运行速度。当然，通过齿轮、皮带等实现两者的联动也是可行且较为常规的方式。
如图4所示，上输送段还包括处于后仰输送段31下游的竖向输送段33以及输送连接后仰输送段31和竖向输送段33的过渡段32。过渡段32包括倾斜向下设置的过渡板，过渡板接到后仰输送段31送至的挂面杆900，挂面杆900顺着过渡板滚落并被竖向输送段33上的水平支撑杆21托起并向上输送。竖向输送段33位于烘干廊道8的末端，并向上穿过廊道的顶壁输送连接外横移输送机构4。
外横移输送机构4承接挂面杆并将其输送到回杆输送段5上。本实施例中，回杆输送段5也为环形链条输送机构。由于回杆输送段5的输送距离较长，本实施例中回杆输送段5为分段结构。每相邻两段之间设有储杆单元。储杆单元包括储杆仓51以及设置在储杆仓51一侧的储杆仓提杆机构52，如图5-6所示，储杆仓51具有倾斜储杆仓底510，储杆仓提杆机构52为环形输送机构，且其环形输送链条上固定有水平支撑杆，由于储杆仓提杆机构与环形提杆机构结构基本相同，此处不再详细描述。储杆仓51前侧的输送部分将挂面杆900输送到仓内，挂面杆900滑落到储杆仓底510的另一侧，储杆仓提杆机构52的下端低于储杆仓底510，且在其运转时能够将储杆仓51内的挂面杆900托起并提升到后续的输送段上。其中，后续的输送段的链轮与储杆仓提杆机构52的上侧链轮同轴设置，这样能够顺利实现传输。
回杆输送段5的末端连接下输送段6，图7显示了下输送段6靠近下端部分的结构。下输送段6也为环形输送机构，包括两条并行的下输送链60，两并行的下输送链60上固定有托杆挂钩61，托杆挂钩61的上侧承托挂面杆900，在下输送链60从下端折回时，将挂面杆900放下，挂面杆900落至内横移输送机构7上，并被内横移输送机构7输送到面条机的进杆舱内。
另外，前横移输送机构以及内、外横移输送机构可以结构相同，也可以结构不同。此处提供一种可以作为前横移输送机构以及内、外横移输送机构使用的横移卸料机构的实施方式。如图8所示，横移卸料机构包括横移装置和卸料装置，横移装置包括横移输送链410，横移输送链410上沿长度方向间隔设置有推板411，挂面杆在被送到横移输送链410上时，链条转动并能够通过其上的推板411推动挂面杆900横向移动，卸料装置包括与横移输送链410对应的接料仓420，卸料装置的接料仓420为长槽形仓体，且其长度方向横向延伸。接料仓沿横向延伸的转轴421转动安装在机架上，且能够被传动机构带动翻转而进行卸料。当然，其他实施方式中不限于上述的横移卸料机构，如横移卸料机构可包括辊式输送机，通过由动力机构带动转动的多个输送辊实现横向输送，卸料装置的仓底可平动实现开启和关闭进行放料；或者卸料装置的接料仓为平台结构，接料平台的一侧设置有推料气缸，在挂面杆被横移机构推送到平台上时，通过推料气缸将挂面杆推下。由于现有技术中存在很多横移输送机构和卸料装置，此处不再一一列举。
当然，本发明并不仅限于上述的实施方式。在其他实施方式中，面条机与切面机一一对应，即一个面条机对应一个切面机，此时就无需设置前横移输送机构，需要调整挂面输送线的输送速度，以使送面的速度和切面的速度相匹配。或者，在其它实施例中，各切面机处均布置有一个单独的挂面杆回杆系统，当采用这种方式进行布置时，可以不用设置前横移输送机构，但是这样将大大提高设备成本，也增大了设备的占地面积。或者，在其它实施方式中，外横移输送机构可以布置在环形取杆机构和竖向输送段之间。
上述实施方式中，通过后仰输送段过渡到烘干廊道的末端，并通过竖向输送段将会杆路径引至廊道顶部，这样方便上输送段的固定，在其他实施方式中，例如，切面机的上侧有建筑楼层，那么环形取杆机构的上下输送段可以直接向上延伸到上层，然后与回杆输送段连接，无需再设置后仰输送段和竖向输送段。
以上的实施方式中，上输送段、回杆输送段以及下输送段均为环形链输送机构，当然，在其他实施方式中，上输送段、回杆输送段以及下输送段均可采用环形带输送机构，此时水平支撑杆、取杆挂钩以及托杆挂钩相应的设置在输送带上。
本发明的挂面杆回杆系统的实施例：挂面杆回杆系统的具体结构与上述挂面生产系统的实施例中的挂面杆回杆系统的具体结构相同，此处不再赘述。

Claims (12)

1.挂面杆回杆系统，其特征在于：包括与切面机出杆端输送连接的上绕输送机构，上绕输送机构包括上输送段、由切面机向面条机延伸的回杆输送段、设置在回杆输送段下游的下输送段以及串接在上绕输送机构的输送路径上的外横移输送机构，挂面杆回杆系统还包括输送连接下输送段并将其上的挂面杆输送到面条机进杆舱的内横移输送机构，内、外横移输送机构的横移输送方向相反；上输送段包括设置在切面机出杆端的环形提杆机构和环形取杆机构，环形提杆机构和环形取杆机构均包括机架以及安装在机架上的环形输送带或环形输送链，环形输送带或环形输送链上安装有挂起挂面杆两端的挂构件，环形提杆机构的输送面朝向切面机出杆端且通过下端与切面机出杆端输送连接，环形取杆机构的底端高于环形提杆机构的底端，且环形取杆机构具有与环形提杆机构的提杆输送面相对的取杆输送面且提杆输送面和取杆输送面具有重叠的输送路径，环形取杆机构的输送速度大于环形提杆机构的输送速度而能在重叠输送路径内超越环形提杆机构运动并将环形提杆机构上的挂面杆取走，环形取杆机构还具有背向切面机并直接或间接与回杆输送段输送连接的后仰输送段。
2.根据权利要求1所述的挂面杆回杆系统，其特征在于：外横移输送机构串接在上输送段和回杆输送段之间。
3.根据权利要求1或2所述的挂面杆回杆系统，其特征在于：回杆输送段为分段结构，相邻两分段之间设置有储杆仓。
4.根据权利要求1或2所述的挂面杆回杆系统，其特征在于：挂面杆回杆系统还包括用于输送连接相邻的切面机的出杆端和上输送段的前横移输送机构。
5.根据权利要求4所述的挂面杆回杆系统，其特征在于：前横移输送机构与外横移输送机构的输送方向相同。
6.根据权利要求1所述的挂面杆回杆系统，其特征在于：上输送段还包括与后仰输送段输送连接的竖向输送段，竖向输送段的仰角大于后仰输送段的仰角。
7.挂面生产系统，包括面条机和切面机，面条机和切面机之间设有烘干廊道，面条机和切面机之间输送连接有穿过烘干廊道的挂面输送系统，挂面输送系统包括环形输送机构以及被输送机构的环形牵引件拖动的挂面杆，挂面生产系统还包括输送连接切面机和面条机而将切面机送出的挂面杆送回面条机的挂面杆回杆系统，其特征在于：挂面杆回杆系统包括与切面机出杆端输送连接的上绕输送机构，上绕输送机构从烘干廊道的上侧绕过，上绕输送机构包括上输送段、由切面机向面条机延伸的回杆输送段、设置在回杆输送段下游的下输送段以及串接在上绕输送机构的输送路径上的外横移输送机构，挂面杆回杆系统还包括输送连接下输送段并将其上的挂面杆输送到面条机进杆舱的内横移输送机构，内、外横移输送机构的横移输送方向相反；上输送段包括设置在切面机出杆端的环形提杆机构和环形取杆机构，环形提杆机构和环形取杆机构均包括机架以及安装在机架上的环形输送带或环形输送链，环形输送带或环形输送链上安装有挂起挂面杆两端的挂构件，环形提杆机构的输送面朝向切面机出杆端且通过下端与切面机出杆端输送连接，环形取杆机构的底端高于环形提杆机构的底端，且环形取杆机构具有与环形提杆机构的提杆输送面相对的取杆输送面且提杆输送面和取杆输送面具有重叠的输送路径，环形取杆机构的输送速度大于环形提杆机构的输送速度而能在重叠输送路径内超越环形提杆机构运动并将环形提杆机构上的挂面杆取走，环形取杆机构还具有背向切面机并直接或间接与回杆输送段输送连接的后仰输送段。
8.根据权利要求7所述的挂面生产系统，其特征在于：外横移输送机构串接在上输送段和回杆输送段之间。
9.根据权利要求7所述的挂面生产系统，其特征在于：同一个面条机通过两条挂面输送系统分别输送连接两个切面机，上绕输送机构与其中一个切面机的出杆端输送连接，挂面杆回杆系统还包括用于输送连接相邻的切面机的出杆端和上输送段的前横移输送机构。
10.根据权利要求7或8或9所述的挂面生产系统，其特征在于：回杆输送段为分段结构，相邻两分段之间设置有储杆仓。
11.根据权利要求9所述的挂面生产系统，其特征在于：前横移输送机构与外横移输送机构的输送方向相同。
12.根据权利要求7所述的挂面生产系统，其特征在于：上输送段还包括与后仰输送段输送连接的竖向输送段，竖向输送段从烘干廊道的末端位置向上延伸到烘干廊道的顶部，向输送段的仰角大于后仰输送段的仰角。
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