CN211846000U - 一种颗粒物的传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种颗粒物的传送装置，包括传送框体、传动齿轮组、传动链条组、若干个传送板和驱动电机，所述传动齿轮组安装在所述传送框体上，所述传送框体的每个传送层均设有所述传动齿轮组；所述传动链条组啮合在所述传动齿轮组的轮齿上，所述传动链条组穿设在每个传送层中形成闭环并通过所述传动齿轮组循环转动；所述传送板连接在所述传动链条组之间，并与所述传动链条组同步传动；所述驱动电机与部分所述传动齿轮组传动连接，并驱动部分所述传动齿轮组转动；所述传送板在移动过程中具有平铺状态和竖直状态，来实现颗粒物的输送过程中的切换。本实用新型装置结构简单，占用体积小，维护方便，利用率高，降低能耗，成本低。

Description

一种颗粒物的传送装置

技术领域

本实用新型涉及了传送装置领域，具体的是一种颗粒物的传送装置。

背景技术

传送带是一种能够将物品从一处输送到另一处的传送装置，现有的传送带是由驱动装置拉紧输送带，中部构架和托辊组成输送带作为牵引和承载构件，借以连续输送散碎物品或成件品。

在输送小颗粒或者零散物时，使用相应的输送带，例如在输送粮食的粮食输送机。粮食输送机一般称为移动式胶带输送机或者粮库专用输送机。

在现有技术中，粮食输送机一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、改向装置和支撑件等装置，机构复杂，占用体积大。在粮食烘干过程中，为实现相同的效果，并且节省设备的长度，一般的传送带需要三层以上的构造，这就要求至少每一层都有一个主动轮带动传送带进行工作，能耗高。

而常见的皮带输送机输送距离长，输送量大，易于输送粒状、粉状、小块的物料及袋装物料，输送的长度可以根据需求而定，能量小，结构简单，但是一般被输送的物料有限制，物料的温度不大于60℃，一般使用的温度范围在40℃到-20℃之间，并且皮带长时间的使用，会发生磨损和打滑的现象，在输送过程中，粮食始终保持稳定输送状态，输送功能单一。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种颗粒物的传送装置，结构简单，节省立体空间，提高输送装置的有效利用率。

本申请实施例公开了：一种颗粒物的传送装置，包括

传送框体，所述传送框体具有多个传送层；

传动齿轮组，所述传动齿轮组安装在所述传送框体上，所述传送框体的每个传送层均设有所述传动齿轮组；

一传动链条组，所述传动链条组啮合在所述传动齿轮组的轮齿上，所述传动链条组穿设在每个传送层中并通过所述传动齿轮组循环转动；

若干传送板，所述传送板连接在所述传动链条组之间，所述传送板与所述传动链条组同步传动；

驱动电机，所述驱动电机与部分所述传动齿轮组传动连接，并驱动部分所述传动齿轮组转动；

所述传送板具有平铺状态和竖直状态，当所述传送板为平铺状态时，所述传送板收尾相接，当所述传送板为竖直状态时，所述传送板两两之间具有间隙。

优选的，所述传送框体的每个传送层还包括传送板支撑件和落料机构，当所述传送板为平铺状态时，所述传送板铺设在所述传送板支撑杆上，当所述传送板为竖直状态时，所述传送板位于所述落料机构上方。

优选的，所述传送板支撑件固定在所述传动链条组之间，且所述传送板支撑件的延伸方向与所述传动链条组的传动方向相同，所述传送板支撑件的首端具有弧形缓冲部，所述落料机构位于所述传送板支撑件的末端。

优选的，所述落料机构为上下开口的空腔，所述落料机构位于所述传送框体上下两个传送层之间，所述落料机构上方的传送板为竖直状态，所述落料机构下方的传送板为平铺状态。

优选的，所述传送框体上下两两传送层之间均设置有所述落料机构，且各个所述落料机构在设置位置上呈错位设置。

优选的，所述落料机构的上开口的口径大于所述落料机构下开口的口径。

优选的，所述传送板包括连接轴和板面，所述连接轴的两端安装在所述传动链条组上对应的安装孔上，所述连接轴在所述安装孔内自动转动，所述板面与所述连接轴一体设置并随时所述连接轴的转动而转动；所述板面为反光板。

优选的，所述传送框体的底部设有出料仓，所述出料仓的上方具有部分所述传送板，且所述出料仓的上方的部分所述传送板为竖直状态。

优选的，所述传送框体的底部设有万向轮。

优选的，所述传送框体具有4个传送层，所述传动链条组呈倒“凹”型穿设在所述传送框体的4个传送层上，所述传动链条组在两两传送层之间的移动方向相反。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型装置结构简单，占用体积小，维护方便，由传送板及传动链条组组成输送带，该输送带不再是双层，而是单层，节省了竖向空间，并通过传动齿轮组的转动来实现改向，提高了本装置的利用率。通过该装置的结构设计相比于现有技术中的输送设备能够有效减少了磨损。通过本装置进行输送粮食时，通过传送板的结构设计，当没有传送板支撑杆支撑时候，传送板会自动旋转成竖直状态，粮食，会直接掉落到下一层的传送层，大大提高了传送装置的利用率，减少空耗。仅有一个驱动电机驱动部分传动齿轮组转动，进而带动整个传动链条组转动，实现了输送的功能，也可以减少能耗，也进一步减少了成本，还节省了空间。被输送的粮食分布在传送板上，可以使粮食分布更加均匀，减少由于卷吸造成的粮食分布不均匀的现象，粮食在掉落过程中实现了翻动，同时利用传送板中的反光板增加了光照效果，具有烘干粮食的作用。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的主视结构示意图；

图3是本实用新型实施例中传动链条组和传动齿轮组设置的简易结构示意图；

图4是传送板平铺状态结构示意图；

图5是传送板竖直状态结构示意图；

图6是图1中部分放大图。

以上附图的附图标记：

1、传送框体；2、传动齿轮组；3、传动链条组；4、传送板；41、连接轴；42、板面；5、驱动电机；6、调传送板支撑件；61、弧形缓冲部；7、落料机构；8、出料仓；9、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示的一种颗粒物的传送装置，包括传送框体1、多个传动齿轮组2、一个传动链条组3、若干个传送板4和驱动电机5，所述传送框体1具有多个传送层；所述传动齿轮组2安装在所述传送框体1上，所述传送框体1的每个传送层均设有所述传动齿轮组2；所述传动链条组3啮合在所述传动齿轮组2的轮齿上，所述传动链条组3穿设在每个传送层中形成闭环并通过所述传动齿轮组2循环转动；所述传送板4连接在所述传动链条组3之间，所述传送板4与所述传动链条组3同步传动；所述驱动电机5与部分所述传动齿轮组2传动连接，并驱动部分所述传动齿轮组2转动；

所述传送板4在移动过程中具有平铺状态和竖直状态，当所述传送板4为平铺状态时，所述传送板4收尾相接，便于输送颗粒物；当所述传送板4为竖直状态时，所述传送板4两两之间具有间隙，便于被输送的颗粒物从间隙中落下。

如图3所示，所述传送框体1具有4个传送层，所述传动链条组3呈倒“凹”型穿设在所述传送框体1的4个传送层上，并啮合在传动齿轮组2上，形成闭合的传动路线，通过传动齿轮组2的转动驱动所述传动链条组3的传动，所述传动链条组3在两两传送层之间的移动方向相反。

本装置由传送板4及传动链条组3组成输送带，传动链条组3经过传送框体1的每个传送层，并形成闭环传动路线，通过驱动电机5通过传动带连接在部分传动齿轮组2的外部齿轮上，驱动所述驱动电机5来驱动部分传动齿轮组2转动，进而带动整个传动链条组3转动，所述传送板4随着所述传动链条组3的转动而转动，进而实现了输送传送板4上的物料功能，在每个传动层设有传动齿轮组2，通过传动齿轮组2的转动来实现改向，该结构设计相比于现有技术中的输送设备能够有效减少了磨损。

如图1和图2所示，在本实施例中，所述传送框体1的每个传送层还包括传送板支撑件6和落料机构7，当所述传送板4为平铺状态时，所述传送板4铺设在所述传送板支撑杆6上，当所述传送板4为竖直状态时，所述传送板4位于所述落料机构7上方，所述落料机构7为上下开口的空腔，所述落料机构7位于所述传送框体1上下两个传送层之间，所述落料机构7上方的传送板4为竖直状态，所述落料机构7下方的传送板4为平铺状态，当所述传送板4在所述传送板支撑件6的支撑下使传送板4为平铺状态并在传动链条组3的作用下同步传动，进而输送传送板4上的颗粒物，当所述传送板4在传动过程中没有传送板支撑杆6支撑时，传送板4为竖直状态，传送板4上的颗粒物因自身重力落入下方的落料机构7中，所述落料机构7上下均为开口，进而使得颗粒物经过落料机构7落入所述落料机构7下方平铺状态的传送板4上，实现了所述传送框体1中上传送层传输到下传送层的输送过程，结构简单，传输效率高。

本装置中的传送板4具有平铺状态和竖直装置，通过本装置进行输送粮食时，传送板4在移动过程中通过传送板支撑杆6支撑传送板4，使其在平铺状态下输送粮食移动，当传送板4移动至没有传送板支撑杆6支撑的位置处，传送板4会自动旋转成竖直状态，粮食，会直接掉落到下一层的传送层，从而大大提高了传送装置的利用率，减少空耗。

所述传送框体1上下两两传送层之间均设置有所述落料机构7，且各个所述落料机构7在设置位置上呈错位设置，最上层的传动层将粮食输送至一端后通过所述落料机构7落下下一层的传送层，经过该传动层输送粮食至该层落料机构7处，使粮食落入更下层的传送层上，进行输送，避免了每个传送层中的落料机构7在同一直线上，而使得被输送的粮食直接从最上层的传送层落入最下层的传送层，该装置使得粮食在输送过程中多次换层输送而翻动，使得粮食全面充分干燥。

在另一实施例中，所述落料机构7的上开口的口径大于所述落料机构7下开口的口径，所述传送板4完全落入在所述落料机构7上方的开口中，所述落料机构7的下方开口靠近在其下方的传送板4上，所述传送板4上被输送的粮食直接从落料机构7的上方落下，确保所述落料机构7上方的粮食能够准确落下而不散落在外部。

如图4和图5所示，在本实施例中，所述传送板支撑件6固定在所述传动链条组3之间，且所述传送板支撑件6的延伸方向与所述传动链条组3的传动方向相同，所述传送板支撑件6的首端具有弧形缓冲部61，传送板4在竖直方向移动向水平方向移动的转向过程中，所述传送板4在竖直方向上移动时由于重力的作用也为竖直状态，通过弧形缓冲部61能够将传送板4沿着弧形线转动而实现竖直装置逐渐向平铺状态的转向，所述落料机构7位于所述传送板支撑件6的末端，便于所述传送板4一旦没有所述传送板支撑件6的支撑而转动时，传送板4上的粮食直接落入落料机构7中。

如图6所示，在本实施例中，所述传送板4包括连接轴41和板面42，所述连接轴41的两端安装在所述传动链条组3上对应的安装孔上，所述连接轴41在所述安装孔内自动转动，所述板面42与所述连接轴41一体设置并随时所述连接轴41的转动而转动；

在另一实施例中，所述板面42为反光板，通过本装置进行输送粮食时，粮食铺设在传送板4上进行输送时，通过所述传送板4上的反光板能够进行反射光照，进而在输送粮食的过程中加快粮食的烘干。

再如图1和图2所示，在本实施例中，所述传送框体1的底部设有出料仓8，所述出料仓8的上方具有部分所述传送板4，且所述出料仓8的上方的部分所述传送板4为竖直状态，由于出料仓8上方的传送板4为竖直状态，被输送的粮食输送至该处后，直接落入出料仓8中进行收集。

在另一实施例中，所述传送框体1的底部设有多个万向轮9，支撑整个传送框体1，同时便于移动该装置，灵活性好，方便使用。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种颗粒物的传送装置，其特征在于，包括

传送框体，所述传送框体具有多个传送层；

传动齿轮组，所述传动齿轮组安装在所述传送框体上，所述传送框体的每个传送层均设有所述传动齿轮组；

一传动链条组，所述传动链条组啮合在所述传动齿轮组的轮齿上，所述传动链条组穿设在每个传送层中并通过所述传动齿轮组循环转动；

若干传送板，所述传送板连接在所述传动链条组之间，所述传送板与所述传动链条组同步传动；

驱动电机，所述驱动电机与部分所述传动齿轮组传动连接，并驱动部分所述传动齿轮组转动；

所述传送板具有平铺状态和竖直状态，当所述传送板为平铺状态时，所述传送板收尾相接，当所述传送板为竖直状态时，所述传送板两两之间具有间隙。

2.根据权利要求1所述的传送装置，其特征在于，所述传送框体的每个传送层还包括传送板支撑件和落料机构，当所述传送板为平铺状态时，所述传送板铺设在所述传送板支撑杆上，当所述传送板为竖直状态时，所述传送板位于所述落料机构上方。

3.根据权利要求2所述的传送装置，其特征在于，所述传送板支撑件固定在所述传动链条组之间，且所述传送板支撑件的延伸方向与所述传动链条组的传动方向相同，所述传送板支撑件的首端具有弧形缓冲部，所述落料机构位于所述传送板支撑件的末端。

4.根据权利要求2所述的传送装置，其特征在于，所述落料机构为上下开口的空腔，所述落料机构位于所述传送框体上下两个传送层之间，所述落料机构上方的传送板为竖直状态，所述落料机构下方的传送板为平铺状态。

5.根据权利要求4所述的传送装置，其特征在于，所述传送框体上下两两传送层之间均设置有所述落料机构，且各个所述落料机构在设置位置上呈错位设置。

6.根据权利要求4所述的传送装置，其特征在于，所述落料机构的上开口的口径大于所述落料机构下开口的口径。

7.根据权利要求1所述的传送装置，其特征在于，所述传送板包括连接轴和板面，所述连接轴的两端安装在所述传动链条组上对应的安装孔上，所述连接轴在所述安装孔内自动转动，所述板面与所述连接轴一体设置并随时所述连接轴的转动而转动；所述板面为反光板。

8.根据权利要求1所述的传送装置，其特征在于，所述传送框体的底部设有出料仓，所述出料仓的上方具有部分所述传送板，且所述出料仓的上方的部分所述传送板为竖直状态。

9.根据权利要求1所述的传送装置，其特征在于，所述传送框体的底部设有万向轮。

10.根据权利要求1所述的传送装置，其特征在于，所述传送框体具有4个传送层，所述传动链条组呈倒“凹”型穿设在所述传送框体的4个传送层上，所述传动链条组在两两传送层之间的移动方向相反。

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