CN211811713U - 一种模组式输送机新型承托方式 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了涉及涉及输送设备领域的一种模组式输送机新型承托方式，其中，包括机架、模组带以及模组带承托机构；在机架的两端分别设置有主动轴及从动轴，模组带缠绕在主动轴及从动轴上；模组带承托机构包括水平并平行设置在机架上的若干辊轴，在机架的两侧分别设置有支撑板，在两个支撑板上分别设置有若干轴座，在轴座内设置有轴承，辊轴的两端分别转动架设在两个支撑板上的轴承内；在机架的两侧设置有限位沿，模组带的宽度与两个限位沿之间的宽度相同。本实用新型采用辊轴形成的滚动平面为模组带提供承托支撑，在模组带运行过程中，辊轴与模组带间摩擦力小、噪音小，模组带磨损小，可大大提高机架以及模组带的使用寿命，减少输送机能耗。

Description

一种模组式输送机新型承托方式

技术领域

本实用新型涉及输送设备领域，具体地说是一种模组式输送机新型承托方式。

背景技术

连续输送机械是以连续，均匀，稳定的输送方式，沿着一定的线路搬运或输送散状物料和成件物品的机械装置，简称输送机械。由于输送机械具有能在一个区间内连续搬运物料，运行成本低，效率高，容易控制等特点，因而被广泛就用于现代物流系统中。它是现代装备传输系统实现物料输送搬运的最主要基础装备，在现代生产企业中，各种自动化流水线都属于自动化的输送机械。

流水线设备按其输送能力可分为重型流水线如矿用皮带流水线，轻型流水线一般用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业。皮带流水线具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用模组带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。

现有的模组式输送机采用木板或者塑料板承托模组带，此种承托方式因为模板或塑料板与模组带的摩擦力较大，有以下缺点：1.噪音较大；2.磨损快；3.消耗多余电机功率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种模组式输送机新型承托方式，以解决现有的输送机磨损快、耗能大的问题。

本实用新型是这样实现的：一种模组式输送机新型承托方式，其特征是，包括机架、模组带以及模组带承托机构；在所述机架的两端分别设置有主动轴及从动轴，所述模组带缠绕在所述主动轴及所述从动轴上并转动；

所述模组带承托机构包括水平并平行设置在所述机架上的若干辊轴，在所述机架的两侧分别设置有支撑板，在两个所述支撑板上分别设置有若干轴座，在所述轴座内设置有轴承，所述辊轴的两端分别转动架设在两个所述支撑板上的所述轴承内；在所述机架的两侧设置有限位沿，所述模组带的宽度与两个所述限位沿之间的宽度相同。

优选的，在所述机架的底部设置有具有伸缩功能的支撑杆。

优选的，所述支撑杆为液压杆，在所述液压杆的底部设置有喇叭状垫脚。

优选的，在所述机架上设置有两组所述模组带及所述模组带承托机构；在两组所述模组带承托机构之间设置有纵梁。

优选的，在所述模组带承托机构的下方还设置有张紧辊。

优选的，所述辊轴呈中空结构。

优选的，所述辊轴包括转轴及呈空心圆柱状的辊面，在所述转轴与所述辊面之间设置有幅板。

采用上述技术方案，本实用新型采用辊轴形成的滚动平面为模组带提供承托支撑，在模组带运行过程中，辊轴与模组带间摩擦力小、噪音小，模组带磨损小，可大大提高机架以及模组带的使用寿命，减少输送机能耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的图1的侧视结构示意图；

图3是本实用新型的辊轴的结构示意图；

图4是本实用新型的纵梁的结构示意图。

图中：1—机架，2—模组带，3—主动轴，4—从动轴，5—辊轴，6—支撑板，7—轴座，8—张紧辊，9—纵梁，10—限位沿，11—支撑杆,12—垫脚,51—转轴，52—辊面，53—幅板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示对本实用新型结构的说明，仅是为了便于描述本实用新型的简便，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

对于本技术方案中的“第一”和“第二”，仅为对相同或相似结构，或者起相似功能的对应结构的称谓区分，不是对这些结构重要性的排列，也没有排序、或比较大小、或其他含义。

另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个结构内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据本实用新型的总体思路，联系本方案上下文具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图4所示，本实用新型提供了一种模组式输送机新型承托方式，包括机架1、模组带2以及模组带承托机构。在机架1的两端分别设置有主动轴3及从动轴4，模组带2缠绕在主动轴3及从动轴4上并转动。在电机的带动下，主动轴3转动，带动其上的模组带转动，物料经由长条状的模组带的一端运行至另一端，达到物料运输的目的，运行成本低、效率高。在机架1与模组带2之间往往需要设置承托机构来对模组带起到支撑作用，使模组带具有足够的强度及支撑力对物料进行运输。

本实用新型的模组带承托机构包括水平并平行设置在机架1上的若干辊轴5，在机架1的两侧分别设置有支撑板6，在两个支撑板6上分别设置有若干轴座7，在轴座7内设置有轴承，辊轴5的两端分别转动架设在两个支撑板6上的轴承内。若干辊轴基于辊轴的中心转动，形成一个由辊轴的滚动平面构成的支撑面，位于机架上层的模组带的底面与由辊轴构成的支撑面接触，这个支撑面为模组带提供足够的支撑力。

进一步的，为了减轻装置整体的重量，本实用新型的辊轴的本体呈中空结构，包括中心的转轴51、空腔圆柱状的辊面52以及设置在转轴51与辊面52之间的幅板53。本实用新型的辊轴的强度大、重量轻，在运行过程中既可以为模组带提供足够的支撑力，又可以减少能源的消耗。

优选的，本实用新型在模组带承托机构的下方还设置有张紧辊8，张紧辊8通过支架转动支撑与机架1上，张紧辊8用来调节模组带的张紧程度。

作为常用实施例，在机架1上设置有两组模组带及模组带承托机构；在两组模组带承托机构之间设置有纵梁9，这样设置的输送机可承载运输大体积的物料。

优选的，本实用新型在机架1的两侧设置有限位沿10，模组带2的宽度与两个限位沿10之间的宽度相同。限位沿10的作用是防止模组带2受力跑偏，提高输送机的承载能力。

优选的，本实用新型还在机架1的底部设置有具有伸缩功能的支撑杆11。支撑杆11为液压杆，在液压杆的底部设置有喇叭状垫脚12。可按需调整机架的高度及斜度，是适用范围广。

Claims (7)

1.一种模组式输送机新型承托方式，其特征是，包括机架、模组带以及模组带承托机构；在所述机架的两端分别设置有主动轴及从动轴，所述模组带缠绕在所述主动轴及所述从动轴上并转动；

所述模组带承托机构包括水平并平行设置在所述机架上的若干辊轴，在所述机架的两侧分别设置有支撑板，在两个所述支撑板上分别设置有若干轴座，在所述轴座内设置有轴承，所述辊轴的两端分别转动架设在两个所述支撑板上的所述轴承内；在所述机架的两侧设置有限位沿，所述模组带的宽度与两个所述限位沿之间的宽度相同。

2.根据权利要求1所述的一种模组式输送机新型承托方式，其特征是，在所述机架的底部设置有具有伸缩功能的支撑杆。

3.根据权利要求2所述的一种模组式输送机新型承托方式，其特征是，所述支撑杆为液压杆，在所述液压杆的底部设置有喇叭状垫脚。

4.根据权利要求3所述的一种模组式输送机新型承托方式，其特征是，在所述机架上设置有两组所述模组带及所述模组带承托机构；在两组所述模组带承托机构之间设置有纵梁。

5.根据权利要求1所述的一种模组式输送机新型承托方式，其特征是，在所述模组带承托机构的下方还设置有张紧辊。

6.根据权利要求1所述的一种模组式输送机新型承托方式，其特征是，所述辊轴呈中空结构。

7.根据权利要求1所述的一种模组式输送机新型承托方式，其特征是，所述辊轴包括转轴及呈空心圆柱状的辊面，在所述转轴与所述辊面之间设置有幅板。

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