CN209815221U - 一种管材的卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管材的卸料装置,包括运送台和固定底座,所述运送台的内部安装在有传动辊,且传动辊的一侧位于运送台的内部设置有承压辊,所述传动辊与承压辊的两端均安装有传动齿轮。本实用新型中,在对管材进行卸料时,通过第一伺服电机带动传动齿轮的转动,并在链条的啮合带动下实现传动辊与多个承压辊的滚动,在传动辊滚动的同时,通过传动辊表面设置的钉齿与齿轨的相互配合带动传送带的运行,从而实现对管材的运送,并利用第二伺服电机在主动齿轮与从动齿轮的相互配合下将滑板进行展开,使其滑板与管材存放区域形成卸料坡度,方便管材的滑落,该装置通过多辊传动与滑动卸料的方式,不但节省人力,提高了管材卸料的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材卸料技术领域,尤其涉及一种管材的卸料装置。
背景技术
管材是建筑工程必需的材料,常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等,然而管材在生产成型,通过交通运输到达目的地后需要对其管材进行卸料。
目前传统使用的卸料装置,在卸料的过程中,大多都是对管材进行单一的卸料,无法自动连续性的进行卸料工作,从而造成卸料的工作效率较低,并且在对质量较重的管材进行卸料时,传统的卸料装置运载能力较差,容易减慢卸料速度,而且受到重力影响,传送装置容易发生磨损,降低卸料装置的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种管材的卸料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种管材的卸料装置,包括运送台和固定底座,所述运送台的内部安装在有传动辊,且传动辊的一侧位于运送台的内部设置有承压辊,所述传动辊与承压辊的两端均安装有传动齿轮,且传动齿轮共设置多个,并且多个传动齿轮通过链条啮合连接,所述传动辊的一端位于运送台的一侧安装有第一伺服电机,所述传动辊的表面设置有钉齿,且钉齿的表面通过齿轨连接有传送带。
优选的,所述运送台的一端嵌设有第二伺服电机,且第二伺服电机的输出端固定有主动齿轮,并且主动齿轮的一侧通过从动齿轮与滑板的一端连接。
优选的,所述滑板的内部设置有第二滑板,且第二滑板的一侧开设有多个限位孔,所述滑板的一侧贯穿设置有固定旋钮。
优选的,所述运送台与固定底座之间支撑安装有液压伸缩杆,且液压伸缩杆共设置有多个,并且多个液压伸缩杆关于固定底座的中轴线对称。
优选的,所述固定底座的内部安装有蓄电池,且固定底座的底部安装有多个移动轮,并且多个移动轮等距分布在固定底座底部的四个拐角处。
优选的,所述承压辊共设置有多个,且多个承压辊沿水平方向等距分布,所述运送台的一侧设置有运输车斗,且运输车斗的内部放置有管材。
优选的,所述固定底座的一侧安装有控制面板,且控制面板的输出端与第一伺服电机、第二伺服电机、液压伸缩杆的输入端电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,在对管材进行卸料时,通过第一伺服电机带动传动齿轮的转动,并在链条的啮合带动下实现传动辊与多个承压辊的滚动,在传动辊滚动的同时,通过传动辊表面设置的钉齿与齿轨的相互配合带动传送带的运行,从而实现对管材的运送,并利用第二伺服电机在主动齿轮与从动齿轮的相互配合下将滑板进行展开,使其滑板与管材存放区域形成卸料坡度,方便管材的滑落,该装置通过多辊传动与滑动卸料的方式,不但节省人力,提高了管材卸料的工作效率,同时在运送过程中,通过承压辊的支撑配合,可以有效提升装置的运载能力,增强装置卸料的稳定性,而且传送带与承压辊采用滚动接触的方式,可以在承载的同时降低接触面的磨损,延长传送带的使用寿命。
2、本实用新型中,在运送台与固定底座之间设置了液压伸缩杆,通过多个液压伸缩杆的配合工作可以对其运送台,根据卸料的使用需求进行升降调节,并且在滑板的内部设置了第二滑板,利用第二滑板的使用拉伸,并通过固定旋钮与限位孔的相互配合,可以有效增大滑板卸料面积,从而满足客户在不同高度条件下的使用需求,具有较强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种管材的卸料装置的俯视图;
图2为本实用新型提出的一种管材的卸料装置的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种管材的卸料装置的传送带传动结构示意图。
图例说明:
1、运送台;2、链条;3、传送带;4、传动齿轮;5、第一伺服电机;6、传动辊;7、滑板;8、从动齿轮;9、主动齿轮;10、运输车斗;11、管材;12、第二伺服电机;13、固定旋钮;14、第二滑板;15、限位孔;16、液压伸缩杆;17、固定底座;18、移动轮;19、钉齿;20、齿轨;21、承压辊;22、蓄电池;23、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1-3,一种管材的卸料装置,包括运送台1和固定底座17,运送台1的内部安装在有传动辊6,且传动辊6的一侧位于运送台1的内部设置有承压辊21,传动辊6与承压辊21的两端均安装有传动齿轮4,且传动齿轮4共设置多个,并且多个传动齿轮4通过链条2啮合连接,传动辊6的一端位于运送台1的一侧安装有第一伺服电机5,传动辊6的表面设置有钉齿19,且钉齿19的表面通过齿轨20连接有传送带3。
运送台1的一端嵌设有第二伺服电机12,且第二伺服电机12的输出端固定有主动齿轮9,并且主动齿轮9的一侧通过从动齿轮8与滑板7的一端连接,滑板7的内部设置有第二滑板14,且第二滑板14的一侧开设有多个限位孔15,滑板7的一侧贯穿设置有固定旋钮13,运送台1与固定底座17之间支撑安装有液压伸缩杆16,且液压伸缩杆16共设置有多个,并且多个液压伸缩杆16关于固定底座17的中轴线对称,固定底座17的内部安装有蓄电池22,且固定底座17的底部安装有多个移动轮18,并且多个移动轮18等距分布在固定底座17底部的四个拐角处,承压辊21共设置有多个,且多个承压辊21沿水平方向等距分布,运送台1的一侧设置有运输车斗10,且运输车斗10的内部放置有管材11,固定底座17的一侧安装有控制面板23,且控制面板23的输出端与第一伺服电机5、第二伺服电机12、液压伸缩杆16的输入端电性连接。
工作原理:先将该装置通过移动轮18移动到管材11卸料的工作区域内,通过蓄电池22对该卸料装置进行通电,在对管材11进行卸料时,利用控制面板23启动第一伺服电机5,然后通过第一伺服电机5带动传动齿轮4的转动,并在链条2的啮合带动下实现传动辊6与多个承压辊21的滚动,在传动辊6滚动的同时,通过传动辊6表面设置的钉齿19与齿轨20的相互配合带动传送带3的运行,从而实现对管材11的运送,并利用第二伺服电机12在主动齿轮9与从动齿轮8的相互配合下,将滑板7进行展开,使其滑板7与管材11存放区域形成卸料坡度,方便管材11的滑落,该装置通过多辊传动与滑动卸料的方式,不但节省人力,提高了管材11卸料的工作效率,同时在运送过程中,通过承压辊21的支撑配合,可以有效提升装置的运载能力,增强装置卸料的稳定性,而且传送带3与承压辊21采用滚动接触的方式,可以在承载的同时降低接触面的磨损,延长传送带3的使用寿命,并且在运送台1与固定底座17之间设置了液压伸缩杆16,通过多个液压伸缩杆16的配合工作可以对其运送台1根据卸料的使用需求进行升降调节,并且在滑板7的内部设置了第二滑板14,利用第二滑板14的使用拉伸,并通过固定旋钮13与限位孔15的相互配合,可以有效增大滑板7卸料面积,从而满足客户在不同高度条件下的使用需求,具有较强的实用性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种管材的卸料装置,包括运送台(1)和固定底座(17),其特征在于,所述运送台(1)的内部安装在有传动辊(6),且传动辊(6)的一侧位于运送台(1)的内部设置有承压辊(21),所述传动辊(6)与承压辊(21)的两端均安装有传动齿轮(4),且传动齿轮(4)共设置多个,并且多个传动齿轮(4)通过链条(2)啮合连接,所述传动辊(6)的一端位于运送台(1)的一侧安装有第一伺服电机(5),所述传动辊(6)的表面设置有钉齿(19),且钉齿(19)的表面通过齿轨(20)连接有传送带(3)。
2.根据权利要求1所述的一种管材的卸料装置,其特征在于,所述运送台(1)的一端嵌设有第二伺服电机(12),且第二伺服电机(12)的输出端固定有主动齿轮(9),并且主动齿轮(9)的一侧通过从动齿轮(8)与滑板(7)的一端连接。
3.根据权利要求1所述的一种管材的卸料装置,其特征在于,所述滑板(7)的内部设置有第二滑板(14),且第二滑板(14)的一侧开设有多个限位孔(15),所述滑板(7)的一侧贯穿设置有固定旋钮(13)。
4.根据权利要求1所述的一种管材的卸料装置,其特征在于,所述运送台(1)与固定底座(17)之间支撑安装有液压伸缩杆(16),且液压伸缩杆(16)共设置有多个,并且多个液压伸缩杆(16)关于固定底座(17)的中轴线对称。
5.根据权利要求1所述的一种管材的卸料装置,其特征在于,所述固定底座(17)的内部安装有蓄电池(22),且固定底座(17)的底部安装有多个移动轮(18),并且多个移动轮(18)等距分布在固定底座(17)底部的四个拐角处。
6.根据权利要求1所述的一种管材的卸料装置,其特征在于,所述承压辊(21)共设置有多个,且多个承压辊(21)沿水平方向等距分布,所述运送台(1)的一侧设置有运输车斗(10),且运输车斗(10)的内部放置有管材(11)。
7.根据权利要求1所述的一种管材的卸料装置,其特征在于,所述固定底座(17)的一侧安装有控制面板(23),且控制面板(23)的输出端与第一伺服电机(5)、第二伺服电机(12)、液压伸缩杆(16)的输入端电性连接。
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CN113086687A (zh) * | 2021-04-22 | 2021-07-09 | 济南缔杰建材有限公司 | 一种防碰撞的水泥圆管卸货装置 |
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