CN204237237U - 菊花杀青机中的菊花框输送抬升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种菊花杀青机中的菊花框输送抬升装置。本实用新型包括前转轴、后转轴、前左齿轮、前右齿轮、后左齿轮、后右齿轮、左输送链、右输送链和机架，其特点是：还包括横杆、左抬升板、右抬升板、支撑杆、伸缩限位杆和至少四个机架水平调整机构，横杆的高度位置位于前左齿轮的顶部和前左齿轮的底部之间，伸缩限位杆的底部竖直固定在支撑杆的水平段上；机架水平调整机构包括手柄、支撑筒、丝杆、转盘、数颗滚珠、支脚和防滑件，丝杆螺纹连接在支撑筒中，支脚活动连接在转盘的底部，支撑筒固定在机架上，支脚的底部低于机架的底部。本实用新型的结构设计合理，使用方便，有利于提高工作效率。

Description

菊花杀青机中的菊花框输送抬升装置

技术领域

本实用新型涉及一种菊花杀青机中的菊花框输送抬升装置，专用于菊花杀青机中，能够输送用于盛装菊花的菊花框，并将输送到终点的菊花框的前端向上抬起，便于工人拿取菊花框，本实用新型主要用于输送盛装有杀青后的菊花的菊花框，并将给输送到终点的菊花框的前端向上抬起。

背景技术

目前用于菊花杀青机中的菊花框输送装置仅仅具有输送菊花框的功能，在输送的过程中，菊花框呈水平状，且菊花框的左右两侧均被限位条进行限位，当菊花框输送到终点时，菊花框依旧呈水平状，且菊花框的底部依旧完全和输送链接触，再加上菊花框的左右两侧均被限位条进行了限位，从而导致工人在拿取输送到终点的菊花框时极不方便，难以方便、快捷、有效的将菊花框拿取下来，降低了工作效率。

此外，随着菊花杀青技术的不断发展，要求菊花杀青机具有更多的功能，这就使得菊花杀青机向着大型化和集成化的方向发展，随之而来的是菊花杀青机的重量越来越重，导致搬运和调整菊花杀青机不便。然而在菊花杀青机的运行过程中，需要将菊花杀青机中的机架保持水平状态，当出现车间地面不平整等因素时，会导致菊花杀青机中的机架没有处于水平状态时，现在通常采用人力搬起机架需要抬高的一侧，然后在机架底部垫上垫块的方法，从而完成对机架水平状态的调整，这种调整机架水平状态的方式不仅费时费力，存在安全隐患。目前还没有一种结构简单，设计合理，便于调节的机架水平调整机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，使用方便，当菊花框输送到终点时，菊花框的前端会被抬起，便于工人拿取菊花框，有利于提高工作效率的菊花杀青机中的菊花框输送抬升装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该菊花杀青机中的菊花框输送抬升装置包括前转轴、后转轴、前左齿轮、前右齿轮、后左齿轮、后右齿轮、左输送链、右输送链和机架，所述前转轴和后转轴均通过轴承安装在机架上，所述前左齿轮和前右齿轮均固定在前转轴上，所述后左齿轮和后右齿轮均固定在后转轴上，所述左输送链连接在前左齿轮和后左齿轮上，所述右输送链连接在前右齿轮和后右齿轮上，其结构特点在于：还包括横杆、左抬升板、右抬升板、支撑杆、伸缩限位杆和至少四个机架水平调整机构，所述横杆的两端固定在机架上，该横杆位于前转轴和后转轴之间，且靠近前转轴，所述横杆的高度位置位于前左齿轮的顶部和前左齿轮的底部之间；所述左抬升板的一侧设置有一条左抬升槽，该左抬升板中设置有左抬升槽的一侧固定在横杆上，所述左抬升板为倾斜状结构，所述左输送链位于左抬升板的左抬升槽中，所述右抬升板的一侧设置有一条右抬升槽，该右抬升板中设置有右抬升槽的一侧固定在横杆上，所述右抬升板为倾斜状结构，所述右输送链位于右抬升板的右抬升槽中；所述支撑杆为“L”形结构，所述支撑杆中的竖直段的顶部竖直固定在横杆的底部，该支撑杆中的水平段位于前转轴的正下方，所述伸缩限位杆的底部竖直固定在支撑杆的水平段上；所述机架水平调整机构包括手柄、支撑筒、丝杆、转盘、数颗滚珠、支脚和防滑件，所述支撑筒内设置有内螺纹，该支撑筒中的内螺纹和丝杆上的外螺纹匹配，所述丝杆呈竖直状结构，该丝杆通过螺纹连接在支撑筒中，所述丝杆的长度比支撑筒长10-30cm，所述丝杆的上端高于支撑筒的上端，该丝杆的下端低于支撑筒的下端，所述手柄固定在丝杆的顶部，所述转盘固定在丝杆的底部，所述支脚活动连接在转盘的底部，该支脚和转盘之间安装有数颗滚珠，所述防滑件固定在支脚的底部；所述机架水平调整机构中的支撑筒固定在机架上，该机架水平调整机构中的支脚的底部低于机架的底部。

作为优选，本实用新型所述前转轴和后转轴之间平行。

作为优选，本实用新型所述左输送链和右输送链之间平行。

作为优选，本实用新型所述横杆呈水平状结构。

作为优选，本实用新型所述左抬升板和水平面之间的夹角的度数为10-30度。

作为优选，本实用新型所述右抬升板和水平面之间的夹角的度数为10-30度。

作为优选，本实用新型所述转盘的外壁设置有一圈导向槽，所述支脚上设置有若干个导向爪，所述导向爪位于导向槽中。

作为优选，本实用新型所述手柄通过螺丝固定在丝杆的顶部。

作为优选，本实用新型所述转盘为圆形结构。

作为优选，本实用新型所述机架水平调整机构的数量为4-12个。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构设计合理，构思巧妙、独特，除了具有输送菊花框的功能之外，还具有将输送到终点的菊花框的前端向上抬升的功能，便于工人拿取菊花框，有利于提高工作效率。

本实用新型中的机架水平调整机构的结构简单，设计合理，布局科学，能够方便、有效的将菊花杀青机中的机架调整到水平状态，省时省力，安全可靠。使用时，将支撑筒固定在菊花杀青机的机架上，防滑件和车间地面接触，通过转动手柄就可以调整机架的上下高度，既可以抬高机架水平调整机构所在一侧的机架高度，又可以降低机架水平调整机构所在一侧的高度，从而实现将机架调整到水平状态的功能。

附图说明

图1是本实用新型实施例菊花杀青机中的菊花框输送抬升装置的主视结构示意图。

图2是图1中去掉机架和机架水平调整机构后的主视结构示意图。

图3是图2的俯视结构示意图。

图4是图2的左视结构示意图。

图5是图2的右视结构示意图。

图6是本实用新型实施例左抬升板和水平面之间的夹角α的结构示意图。

图7是本实用新型实施例左抬升板的结构示意图。

图8是本实用新型实施例右抬升板和水平面之间的夹角β的左视结构示意图。

图9是本实用新型实施例右抬升板的结构示意图。

图10是本实用新型实施例中机架水平调整机构的结构示意图。

图11是本实用新型实施例中转盘、数颗滚珠和支脚之间的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图11，本实施例中菊花杀青机中的菊花框输送抬升装置包括前转轴1、后转轴2、前左齿轮3、前右齿轮4、后左齿轮5、后右齿轮6、左输送链7、右输送链8、横杆9、左抬升板10、右抬升板11、支撑杆12、伸缩限位杆13、机架16和至少四个机架水平调整机构Ⅱ，其中，机架水平调整机构Ⅱ的数量通常为4-12个。

本实施例中的前转轴1和后转轴2均通过轴承安装在机架16上，前转轴1和后转轴2能够在机架16上转动；前左齿轮3和前右齿轮4均固定在前转轴1上，前左齿轮3和前右齿轮4能随前转轴1同步转动；后左齿轮5和后右齿轮6均固定在后转轴2上，后左齿轮5和后右齿轮6能随后转轴2同步转动。本实施例中的左输送链7连接在前左齿轮3和后左齿轮5上，右输送链8连接在前右齿轮4和后右齿轮6上，通过前转轴1和后转轴2的转动能够带动左输送链7和右输送链8的转动，从而实现输送菊花框的功能。本实施例中的前转轴1和后转轴2之间平行，左输送链7和右输送链8之间平行。

本实施例中的横杆9的两端固定在机架16上，横杆9呈水平状结构。该横杆9位于前转轴1和后转轴2之间，且靠近前转轴1，即横杆9与前转轴1之间的距离远远小于横杆9与后转轴2之间的距离。本实施例中的横杆9的高度位置位于前左齿轮3的顶部和前左齿轮3的底部之间，即横杆9是穿过左输送链7和右输送链8的。

本实施例中的左抬升板10的一侧设置有一条左抬升槽14，该左抬升板10中设置有左抬升槽14的一侧固定在横杆9上，左抬升板10为倾斜状结构，该左抬升板10和水平面之间的夹角α的度数通常为10-30度，左输送链7位于左抬升板10的左抬升槽14中。右抬升板11的一侧设置有一条右抬升槽15，该右抬升板11中设置有右抬升槽15的一侧固定在横杆9上，右抬升板11为倾斜状结构，该右抬升板11和水平面之间的夹角β的度数通常为10-30度，右输送链8位于右抬升板11的右抬升槽15中。本实施例中的左抬升板10和右抬升板11均越过前转轴1。

本实施例中的支撑杆12为“L”形结构，即支撑杆12分为竖直段和水平段，支撑杆12中的竖直段的顶部竖直固定在横杆9的底部，该支撑杆12中的水平段位于前转轴1的正下方。伸缩限位杆13具有伸缩功能，可以根据实际需要调节长度，伸缩限位杆13的底部竖直固定在支撑杆12的水平段上，伸缩限位杆13的顶部高于左抬升板10的另一侧的高度和右抬升板11的另一侧的高度。

本实施例机架水平调整机构Ⅱ包括手柄Ⅱ1、支撑筒Ⅱ2、丝杆Ⅱ3、转盘Ⅱ4、数颗滚珠Ⅱ5、支脚Ⅱ6和防滑件Ⅱ7，其中，转盘Ⅱ4通常为圆形结构，滚珠Ⅱ5的数量通常为3-20颗。本实施例中的支撑筒Ⅱ2内设置有内螺纹，该支撑筒Ⅱ2中的内螺纹和丝杆Ⅱ3上的外螺纹匹配，丝杆Ⅱ3呈竖直状结构，该丝杆Ⅱ3通过螺纹连接在支撑筒Ⅱ2中，在螺纹的作用下，丝杆Ⅱ3可以在支撑筒Ⅱ2中转动，并达到丝杆Ⅱ3上下移动的目的。

本实施例中丝杆Ⅱ3的长度比支撑筒Ⅱ2长10-30cm，丝杆Ⅱ3的上端高于支撑筒Ⅱ2的上端，该丝杆Ⅱ3的下端低于支撑筒Ⅱ2的下端，即丝杆Ⅱ3的两端是露在支撑筒Ⅱ2外的。本实施例中的手柄Ⅱ1固定在丝杆Ⅱ3的顶部，该手柄Ⅱ1优选通过螺丝固定在丝杆Ⅱ3的顶部。

本实施例中的转盘Ⅱ4固定在丝杆Ⅱ3的底部，支脚Ⅱ6活动连接在转盘Ⅱ4的底部，使得转盘Ⅱ4能够在支脚Ⅱ6上转动，在支脚Ⅱ6和转盘Ⅱ4之间安装有数颗滚珠Ⅱ5，使得转盘Ⅱ4能够在支脚Ⅱ6上灵活的转动。本实施例中的防滑件Ⅱ7固定在支脚Ⅱ6的底部，有利于机架水平调整机构Ⅱ更加平稳的与车间地面接触。

本实施例中的支脚Ⅱ6活动连接在转盘Ⅱ4的底部，通常情况下，转盘Ⅱ4的外壁设置有一圈导向槽Ⅱ8，一圈导向槽Ⅱ8位于同一高度上，在支脚Ⅱ6上设置有若干个导向爪Ⅱ9，导向爪Ⅱ9位于导向槽Ⅱ8中，不仅可以确保转盘Ⅱ4的自由转动，而且可以确保支脚Ⅱ6的平稳定位。

本实施例中的机架水平调整机构Ⅱ中的支撑筒Ⅱ2固定在机架16上，该机架水平调整机构Ⅱ中的支脚Ⅱ6的底部低于机架11的底部，通过机架水平调整机构Ⅱ支撑整个机架16。本实施例中的机架水平调整机构Ⅱ专用于菊花杀青机中，能够方便、有效的将菊花杀青机中的机架16调整到水平状态，确保菊花杀青机平稳的运行。使用时，将支撑筒Ⅱ2固定在菊花杀青机的机架16上，防滑件Ⅱ7和车间地面接触，通过转动手柄Ⅱ1就可以调整机架16的上下高度，既可以抬高机架水平调整机构Ⅱ所在一侧的机架16高度，又可以降低机架水平调整机构Ⅱ所在一侧的机架16高度，从而实现将机架16调整到水平状态的功能。

本实施例中的菊花框输送抬升装置专用于菊花杀青机中，主要用于输送盛装有杀青后的菊花的菊花框，盛装有杀青后的菊花的菊花框架在左输送链7和右输送链8上，在摩擦力的作用下，菊花框随左输送链7和右输送链8输送。当菊花框输送到终点时，即输送到左抬升板10和右抬升板11所在的位置时，由于左抬升板10和右抬升板11均为倾斜状结构，菊花框随左抬升板10和右抬升板11的斜度上升，使得菊花框的前部除了和左抬升板10、右抬升板11接触之外，是呈悬空状态的，工人的手能够很方便的抓取到菊花框，使得工人能够方便、快捷、有效的拿取菊花框，有利于提高生产效率。当工人没有及时将位于终点的菊花框拿取掉时，菊花框的前端会顶在伸缩限位杆13上，后面的菊花框不会继续前进，即本实施例中的伸缩限位杆13对位于终点的菊花框有限位作用，防止菊花框从左输送链7和右输送链8跌落。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种菊花杀青机中的菊花框输送抬升装置，包括前转轴、后转轴、前左齿轮、前右齿轮、后左齿轮、后右齿轮、左输送链、右输送链和机架，所述前转轴和后转轴均通过轴承安装在机架上，所述前左齿轮和前右齿轮均固定在前转轴上，所述后左齿轮和后右齿轮均固定在后转轴上，所述左输送链连接在前左齿轮和后左齿轮上，所述右输送链连接在前右齿轮和后右齿轮上，其特征在于：还包括横杆、左抬升板、右抬升板、支撑杆、伸缩限位杆和至少四个机架水平调整机构，所述横杆的两端固定在机架上，该横杆位于前转轴和后转轴之间，且靠近前转轴，所述横杆的高度位置位于前左齿轮的顶部和前左齿轮的底部之间；所述左抬升板的一侧设置有一条左抬升槽，该左抬升板中设置有左抬升槽的一侧固定在横杆上，所述左抬升板为倾斜状结构，所述左输送链位于左抬升板的左抬升槽中，所述右抬升板的一侧设置有一条右抬升槽，该右抬升板中设置有右抬升槽的一侧固定在横杆上，所述右抬升板为倾斜状结构，所述右输送链位于右抬升板的右抬升槽中；所述支撑杆为“L”形结构，所述支撑杆中的竖直段的顶部竖直固定在横杆的底部，该支撑杆中的水平段位于前转轴的正下方，所述伸缩限位杆的底部竖直固定在支撑杆的水平段上；所述机架水平调整机构包括手柄、支撑筒、丝杆、转盘、数颗滚珠、支脚和防滑件，所述支撑筒内设置有内螺纹，该支撑筒中的内螺纹和丝杆上的外螺纹匹配，所述丝杆呈竖直状结构，该丝杆通过螺纹连接在支撑筒中，所述丝杆的长度比支撑筒长10-30cm，所述丝杆的上端高于支撑筒的上端，该丝杆的下端低于支撑筒的下端，所述手柄固定在丝杆的顶部，所述转盘固定在丝杆的底部，所述支脚活动连接在转盘的底部，该支脚和转盘之间安装有数颗滚珠，所述防滑件固定在支脚的底部；所述机架水平调整机构中的支撑筒固定在机架上，该机架水平调整机构中的支脚的底部低于机架的底部。

2.根据权利要求1所述的菊花杀青机中的菊花框输送抬升装置，其特征在于：所述前转轴和后转轴之间平行。

3.根据权利要求1或2所述的菊花杀青机中的菊花框输送抬升装置，其特征在于：所述左输送链和右输送链之间平行。

4.根据权利要求1或2所述的菊花杀青机中的菊花框输送抬升装置，其特征在于：所述横杆呈水平状结构。

5.根据权利要求1或2所述的菊花杀青机中的菊花框输送抬升装置，其特征在于：所述左抬升板和水平面之间的夹角的度数为10-30度。

6.根据权利要求1或2所述的菊花杀青机中的菊花框输送抬升装置，其特征在于：所述右抬升板和水平面之间的夹角的度数为10-30度。

7.根据权利要求1或2所述的菊花杀青机中的菊花框输送抬升装置，其特征在于：所述转盘的外壁设置有一圈导向槽，所述支脚上设置有若干个导向爪，所述导向爪位于导向槽中。

8.根据权利要求1或2所述的菊花杀青机中的菊花框输送抬升装置，其特征在于：所述手柄通过螺丝固定在丝杆的顶部。

9.根据权利要求1或2所述的菊花杀青机中的菊花框输送抬升装置，其特征在于：所述转盘为圆形结构。

10.根据权利要求1或2所述的菊花杀青机中的菊花框输送抬升装置，其特征在于：所述机架水平调整机构的数量为4-12个。