CN204232196U - 菊花杀青机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种菊花杀青机。本实用新型包括机架、主动辊、从动辊、输送带、蒸汽汽室和至少四个滚轮装置，其特点是：还包括数量和滚轮装置相等的机架起降辅助机构，滚轮安装在滚轮安装台的底部；滚轮装置中的竖直基板固定在机架的下部，机架起降辅助机构包括手柄、支撑筒、丝杆、转盘、数颗滚珠、缓冲块、至少两根缓冲弹簧、支脚和防滑件，缓冲块活动连接在转盘的底部，缓冲弹簧的顶部固定在缓冲块的底部，支脚的顶部固定在缓冲弹簧的底部，支撑筒固定在机架的下部，一个机架起降辅助机构和一个滚轮装置相对应。本实用新型的结构设计合理，蒸汽利用率高，使用方便，性能安全、可靠，便于菊花杀青机移动和定位。

Description

菊花杀青机

技术领域

本实用新型涉及一种菊花杀青机，能够将需要杀青的菊花直接置于输送带上进行杀青，杀青效率高，且当菊花杀青机需要移动位置时，滚轮定位件将滚轮落地，当菊花杀青机移动到目的地后并需要在目的地定位时，滚轮定位件将滚轮与地面脱离，使得菊花杀青机的机架直接落地，防止菊花杀青机在工作过程中出现移位现象，有利于菊花杀青机的平稳运行。

背景技术

目前常用的菊花杀青机通常是先将需要进行杀青的菊花置于菊花框中，然后将盛有菊花的菊花框输送到菊花杀青机的汽室中进行杀青，由于现在对菊花的杀青操作是随菊花框一并进行的，杀青效果较差，蒸汽利用率不高，杀青结束后，将盛有菊花的菊花框中汽室中输出。此外，该类菊花杀青机的底部直接安装有滚轮，便于菊花杀青机移动位置，但是，由于滚轮是直接安装在菊花杀青机的底部的，滚轮和地面始终处于接触状态，当菊花杀青机在运行时，为了防止菊花杀青机由于设备振动而出现移位现象，需要将用于定位的垫片垫在滚轮下，使用不便，且存在较大的安全隐患，一旦用于定位的垫片丢失，菊花杀青机就会出现移动，不仅难以确保生产的顺利进行，而且会威胁到生命、财产安全。

随着菊花杀青技术的不断发展，要求菊花杀青机具有更多的功能，这就使得菊花杀青机向着大型化和集成化的方向发展，随之而来的是菊花杀青机的重量越来越重，导致搬运和调整菊花杀青机不便。然而在搬运菊花杀青机的运行过程中，先要将菊花杀青机中的滚轮展开，使得滚轮和地面接触，从而便于菊花杀青机移动位置，当菊花杀青机到达目的地后，需要将菊花杀青机中的滚轮收起，使得机架和地面接触，从而便于菊花杀青机定位，在滚轮展开和收起的过程中，均需要将菊花杀青机中的机架抬起，现在通常是由人力直接抬起机架，然后再调整滚轮的状态，当滚轮的状态调整完毕后，再撤去人力而将机架放下，这种调整方式不仅费时费力，而且存在安全隐患。目前还没有一种结构简单，设计合理，便于调节滚轮状态的机架起降辅助机构。

综上所述，目前还没有一种结构设计合理，蒸汽利用率高，使用方便，性能安全、可靠，便于菊花杀青机移动和定位的专用于菊花杀青机中的滚轮装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，蒸汽利用率高，使用方便，性能安全、可靠，便于菊花杀青机移动和定位的菊花杀青机。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该菊花杀青机包括机架、主动辊、从动辊、输送带、蒸汽汽室和至少四个滚轮装置，所述蒸汽汽室固定在机架上，所述主动辊安装在蒸汽汽室的后端，所述从动辊安装在蒸汽汽室的前端，所述输送带连接在主动辊和从动辊上，其结构特点在于：还包括数量和滚轮装置相等的机架起降辅助机构，所述输送带的上半部分位于蒸汽汽室中，该输送带的下半部分位于蒸汽汽室的正下方；所述滚轮装置包括竖直基板、上固定板、下固定板、定位顶紧件、滚轮安装台、顶紧件限位台、调节筒、定位螺栓、上铰链、下铰链和滚轮，所述上固定板和下固定板均固定在竖直基板上，所述上固定板位于下固定板的上方，所述定位顶紧件通过上铰链连接在上固定板上，所述上铰链呈竖直状结构，所述滚轮安装台通过下铰链连接在下固定板上，所述下铰链呈水平状结构，所述调节筒固定在滚轮安装台上，所述顶紧件限位台垂直固定在滚轮安装台上，所述顶紧件限位台和定位顶紧件上均设置有螺孔，该顶紧件限位台和定位顶紧件上的螺孔相对齐，所述定位螺栓螺纹连接在顶紧件限位台和定位顶紧件的螺孔中，所述定位顶紧件的底部顶在滚轮安装台上，所述滚轮安装在滚轮安装台的底部；所述滚轮装置中的竖直基板固定在机架的下部，所述竖直基板的底部比机架的底部高1cm；所述机架起降辅助机构包括手柄、支撑筒、丝杆、转盘、数颗滚珠、缓冲块、至少两根缓冲弹簧、支脚和防滑件，所述支撑筒内设置有内螺纹，该支撑筒中的内螺纹和丝杆上的外螺纹匹配，所述丝杆呈竖直状结构，该丝杆通过螺纹连接在支撑筒中，所述丝杆的上端高于支撑筒的上端，该丝杆的下端低于支撑筒的下端，所述手柄固定在丝杆的顶部，所述转盘固定在丝杆的底部，所述缓冲块活动连接在转盘的底部，该缓冲块和转盘之间安装有数颗滚珠，所述缓冲弹簧的顶部固定在缓冲块的底部，所述支脚的顶部固定在缓冲弹簧的底部，所述防滑件固定在支脚的底部；所述机架起降辅助机构中的支撑筒固定在机架的下部，一个机架起降辅助机构和一个滚轮装置相对应。

作为优选，本实用新型所述调节筒为圆筒状结构，该调节筒的轴线和下铰链垂直。

作为优选，本实用新型所述定位顶紧件呈弧形结构。

作为优选，本实用新型所述定位顶紧件的上端通过上铰链连接在上固定板的右侧，所述滚轮安装台的一侧通过下铰链连接在下固定板的下侧。

作为优选，本实用新型所述顶紧件限位台为矩形结构，该顶紧件限位台位于滚轮的正上方。

作为优选，本实用新型所述转盘的外壁设置有一圈导向槽，所述缓冲块上设置有若干个导向爪，所述导向爪位于导向槽中。

作为优选，本实用新型所述手柄通过螺丝固定在丝杆的顶部，所述转盘为圆形结构，所述滚珠的数量为3-20颗，所述缓冲弹簧的数量为2-8根。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理，布局科学，使用方便，性能安全、可靠，能够将需要杀青的菊花直接置于输送带上进行杀青，蒸汽利用率高，杀青效果好。

本实用新型滚轮装置中的滚轮安装在滚轮安装台的底部，便于菊花杀青机的移动和定位，定位顶紧件通过上铰链连接在上固定板上，使得定位顶紧件能够在水平方向上转动，滚轮安装台通过下铰链连接在下固定板上，使得滚轮安装台能够在竖直方向上转动。当菊花杀青机需要定位时，拧开定位螺栓，将定位顶紧件转动，使得定位顶紧件与滚轮安装台分离，然后将滚轮安装台向上转动，使得滚轮安装台底部的滚轮脱离地面，通过菊花杀青机的机架来定位和支撑，确保菊花杀青机定位的稳定性。当菊花杀青机需要移动位置时，将外界的杠杆插入调节筒中，并向下撬动杠杆，使得滚轮安装台向地面转动，最终使得滚轮安装台底部的滚轮和地面接触，此时，转动定位顶紧件，将定位螺栓螺纹连接在顶紧件限位台的螺孔和定位顶紧件的螺孔中，且定位顶紧件的底部顶在滚轮安装台上，通过滚轮来支撑菊花杀青机，并便于对菊花杀青机移动。当菊花杀青机需要移动位置时，本实用新型可以方便的移动菊花杀青机的位置，当菊花杀青机需要定位时，本实用新型可以确保菊花杀青机平稳、有效的定位，有利于提升菊花杀青机的整体性能。

本实用新型中的机架起降辅助机构的结构简单，设计合理，布局科学，能够方便、有效的调整菊花杀青机中的滚轮状态，省时省力，安全可靠。使用时，将支撑筒固定在菊花杀青机的机架上，通过转动手柄就可以调整支脚的上下高度，既可以使支脚上升，又可以使支脚下降，当需要收起安装在机架上的滚轮时，通过转动手柄将支脚和地面接触，使得机架起降辅助机构支撑起整个菊花杀青机的重量，此时可以方便、有效的收起滚轮，在滚轮收起之后，反方向转动手柄，使得支脚上升，最终由机架和地面接触；当需要将机架上的滚轮展开时，通过转动手柄将支脚和地面接触，使得机架起降辅助机构支撑起整个菊花杀青机的重量，此时可以方便、有效的展开滚轮，在滚轮展开之后，反方向转动手柄，使得支脚上升，最终由滚轮和地面接触。缓冲块和缓冲弹簧起到缓冲作用，在缓冲块和缓冲弹簧的作用下，确保支脚着地的过程和支脚离地的过程更加平稳，对丝杆上的螺纹和支撑筒上的螺纹起到保护作用，有利于延长使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例中菊花杀青机的结构示意图。

图2是图1中去掉机架起降辅助机构后的结构示意图。

图3是本实用新型实施例中滚轮装置的主视结构示意图。

图4是图3的左视结构示意图。

图5是图3的右视结构示意图。

图6是图3的俯视结构示意图。

图7是本实用新型实施例中机架起降辅助机构的放大结构示意图。

图8是本实用新型实施例中转盘、数颗滚珠和支脚之间的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图8，本实施例中的菊花杀青机包括机架1、主动辊2、从动辊3、输送带4、蒸汽汽室5、至少四个滚轮装置6、以及数量和滚轮装置6相等的机架起降辅助机构Ⅱ；其中，蒸汽汽室5固定在机架1上，主动辊2安装在蒸汽汽室5的后端，从动辊3安装在蒸汽汽室5的前端。

本实施例中的输送带4连接在主动辊2和从动辊3上，输送带4的上半部分位于蒸汽汽室5中，该输送带4的下半部分位于蒸汽汽室5的正下方，需要进行杀青的菊花直接置于输送带4上，并随输送带4输送到蒸汽汽室5中直接进行杀青，杀青结束后的菊花随从蒸汽汽室5输出。由于需要杀青的菊花是直接置于输送带4上进行杀青的，蒸汽利用率高，杀青效果好。

本实施例中的滚轮装置6包括竖直基板61、上固定板62、下固定板63、定位顶紧件64、滚轮安装台65、顶紧件限位台66、调节筒67、定位螺栓68、上铰链69、下铰链610和滚轮611。

本实施例中的上固定板62和下固定板63均固定在竖直基板61上，且上固定板62位于下固定板63的上方。定位顶紧件64通过上铰链69连接在上固定板62上，上铰链69呈竖直状结构，定位顶紧件64能够在水平位置上绕上铰链69转动。滚轮安装台65通过下铰链610连接在下固定板63上，下铰链610呈水平状结构，滚轮安装台65能够在竖直位置上绕下铰链610转动。

本实施例中的调节筒67固定在滚轮安装台65上，顶紧件限位台66垂直固定在滚轮安装台65上，顶紧件限位台66和定位顶紧件64上均设置有螺孔，该顶紧件限位台66上的螺孔和定位顶紧件64上的螺孔相对齐，定位螺栓68螺纹连接在顶紧件限位台66的螺孔和定位顶紧件64的螺孔中，从而将顶紧件限位台66和定位顶紧件64紧固，顶紧件限位台66对定位顶紧件64起到限位和定位的双重作用。本实施例中定位顶紧件64的底部顶在滚轮安装台65上，定位顶紧件64起到支撑滚轮安装台65的作用，滚轮611安装在滚轮安装台65的底部。

通常情况下，本实用新型中的调节筒67为圆筒状结构，该调节筒67的轴线和下铰链610垂直；定位顶紧件64呈弧形结构；定位顶紧件64的上端通过上铰链69连接在上固定板62的右侧，滚轮安装台65的一侧通过下铰链610连接在下固定板63的下侧；顶紧件限位台66为矩形结构，该顶紧件限位台66位于滚轮611的正上方，由此使得支撑效果更好，菊花杀青机移动位置时更加平稳。

本实施例滚轮装置6中的竖直基板61固定在机架1的下部，竖直基板61的底部比机架1的底部高1cm，使得当需要移动菊花杀青机的位置时，滚轮装置6中的滚轮611能够落地，起到滚动功能，当需要对菊花杀青机进行定位时，滚轮装置6中的滚轮611能够向上转动，最终使得机架1的底部落地，通过机架1支撑菊花杀青机，确保菊花杀青机运行平稳，防止出现运行过程中移动的现象。

本实施例机架起降辅助机构Ⅱ包括手柄Ⅱ1、支撑筒Ⅱ2、丝杆Ⅱ3、转盘Ⅱ4、数颗滚珠Ⅱ5、缓冲块Ⅱ6、至少两根缓冲弹簧Ⅱ7、支脚Ⅱ8和防滑件Ⅱ9，其中，转盘Ⅱ4通常为圆形结构，滚珠Ⅱ5的数量通常为3-20颗，缓冲弹簧Ⅱ7的数量通常为2-8根。

本实施例中的支撑筒Ⅱ2内设置有内螺纹，该支撑筒Ⅱ2中的内螺纹和丝杆Ⅱ3上的外螺纹匹配，丝杆Ⅱ3呈竖直状结构，该丝杆Ⅱ3通过螺纹连接在支撑筒Ⅱ2中，在螺纹的作用下，丝杆Ⅱ3可以在支撑筒Ⅱ2中转动，并达到丝杆Ⅱ3上下移动的目的。

本实施例丝杆Ⅱ3的上端高于支撑筒Ⅱ2的上端，该丝杆Ⅱ3的下端低于支撑筒Ⅱ2的下端，即丝杆Ⅱ3的两端是露在支撑筒Ⅱ2外的。本实施例中的手柄Ⅱ1固定在丝杆Ⅱ3的顶部，该手柄Ⅱ1优选通过螺丝固定在丝杆Ⅱ3的顶部。

本实施例中的转盘Ⅱ4固定在丝杆Ⅱ3的底部，缓冲块Ⅱ6活动连接在转盘Ⅱ4的底部，使得转盘Ⅱ4能够在缓冲块Ⅱ6上转动，该缓冲块Ⅱ6和转盘Ⅱ4之间安装有数颗滚珠Ⅱ5，使得转盘Ⅱ4能够在缓冲块Ⅱ6上灵活的转动。本实施例缓冲弹簧Ⅱ7的顶部固定在缓冲块Ⅱ6的底部，支脚Ⅱ8的顶部固定在缓冲弹簧Ⅱ7的底部，防滑件Ⅱ9固定在支脚Ⅱ8的底部，有利于机架起降辅助机构Ⅱ更加平稳的与车间地面接触。位于缓冲块Ⅱ6和转盘Ⅱ4之间的数颗滚珠Ⅱ5的安装方式，对于本领域技术人员而言为公知常识，如可以在缓冲块Ⅱ6的底部和转盘Ⅱ4的顶部设置有圆形的凹槽，滚珠Ⅱ5的上部位于缓冲块Ⅱ6的凹槽中，滚珠Ⅱ5的下部位于转盘Ⅱ4的凹槽中，缓冲块Ⅱ6的底部和转盘Ⅱ4的顶部不接触。

本实施例中的缓冲块Ⅱ6活动连接在转盘Ⅱ4的底部，通常情况下，转盘Ⅱ4的外壁设置有一圈导向槽Ⅱ10，这一圈导向槽Ⅱ10位于同一高度上，缓冲块Ⅱ6上设置有若干个导向爪Ⅱ11，导向爪Ⅱ11位于导向槽Ⅱ10中，不仅可以确保转盘Ⅱ4的自由转动，而且可以确保缓冲块Ⅱ6的平稳。本实施例机架起降辅助机构Ⅱ中的支撑筒Ⅱ2固定在机架1的下部，一个机架起降辅助机构Ⅱ和一个滚轮装置6相对应，通常情况下，机架1中设置有数根支腿，一个机架起降辅助机构Ⅱ和与之相对应的一个滚轮装置6固定在同一个支腿上，且这个机架起降辅助机构Ⅱ和与之相对应的这个滚轮装置6分别位于支腿的两侧。

本实施例中的机架起降辅助机构Ⅱ专用于菊花杀青机中，当菊花杀青机中的滚轮需要收起或者展开时，机架起降辅助机构Ⅱ能够方便、有效对机架起到支撑作用，便于调整滚轮的状态。使用时，将支撑筒Ⅱ2固定在菊花杀青机的机架1上，通过转动手柄Ⅱ1就可以调整支脚Ⅱ8的上下高度，既可以使支脚Ⅱ8上升，又可以使支脚Ⅱ8下降，当需要收起安装在机架1上的滚轮时，通过转动手柄Ⅱ1将支脚Ⅱ8和地面接触，使得机架起降辅助机构Ⅱ支撑起整个菊花杀青机的重量，此时可以方便、有效的收起滚轮，在滚轮收起之后，反方向转动手柄Ⅱ1，使得支脚Ⅱ8上升，最终由机架1和地面接触；当需要将机架1上的滚轮展开时，通过转动手柄Ⅱ1将支脚Ⅱ8和地面接触，使得机架起降辅助机构Ⅱ支撑起整个菊花杀青机的重量，此时可以方便、有效的展开滚轮，在滚轮展开之后，反方向转动手柄Ⅱ1，使得支脚Ⅱ8上升，最终由滚轮和地面接触。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种菊花杀青机，包括机架、主动辊、从动辊、输送带、蒸汽汽室和至少四个滚轮装置，所述蒸汽汽室固定在机架上，所述主动辊安装在蒸汽汽室的后端，所述从动辊安装在蒸汽汽室的前端，所述输送带连接在主动辊和从动辊上，其特征在于：还包括数量和滚轮装置相等的机架起降辅助机构，所述输送带的上半部分位于蒸汽汽室中，该输送带的下半部分位于蒸汽汽室的正下方；所述滚轮装置包括竖直基板、上固定板、下固定板、定位顶紧件、滚轮安装台、顶紧件限位台、调节筒、定位螺栓、上铰链、下铰链和滚轮，所述上固定板和下固定板均固定在竖直基板上，所述上固定板位于下固定板的上方，所述定位顶紧件通过上铰链连接在上固定板上，所述上铰链呈竖直状结构，所述滚轮安装台通过下铰链连接在下固定板上，所述下铰链呈水平状结构，所述调节筒固定在滚轮安装台上，所述顶紧件限位台垂直固定在滚轮安装台上，所述顶紧件限位台和定位顶紧件上均设置有螺孔，该顶紧件限位台和定位顶紧件上的螺孔相对齐，所述定位螺栓螺纹连接在顶紧件限位台和定位顶紧件的螺孔中，所述定位顶紧件的底部顶在滚轮安装台上，所述滚轮安装在滚轮安装台的底部；所述滚轮装置中的竖直基板固定在机架的下部，所述竖直基板的底部比机架的底部高1cm；所述机架起降辅助机构包括手柄、支撑筒、丝杆、转盘、数颗滚珠、缓冲块、至少两根缓冲弹簧、支脚和防滑件，所述支撑筒内设置有内螺纹，该支撑筒中的内螺纹和丝杆上的外螺纹匹配，所述丝杆呈竖直状结构，该丝杆通过螺纹连接在支撑筒中，所述丝杆的上端高于支撑筒的上端，该丝杆的下端低于支撑筒的下端，所述手柄固定在丝杆的顶部，所述转盘固定在丝杆的底部，所述缓冲块活动连接在转盘的底部，该缓冲块和转盘之间安装有数颗滚珠，所述缓冲弹簧的顶部固定在缓冲块的底部，所述支脚的顶部固定在缓冲弹簧的底部，所述防滑件固定在支脚的底部；所述机架起降辅助机构中的支撑筒固定在机架的下部，一个机架起降辅助机构和一个滚轮装置相对应。

2.根据权利要求1所述的菊花杀青机，其特征在于：所述调节筒为圆筒状结构，该调节筒的轴线和下铰链垂直。

3.根据权利要求1或2所述的菊花杀青机，其特征在于：所述定位顶紧件呈弧形结构。

4.根据权利要求1或2所述的菊花杀青机，其特征在于：所述定位顶紧件的上端通过上铰链连接在上固定板的右侧，所述滚轮安装台的一侧通过下铰链连接在下固定板的下侧。

5.根据权利要求1或2所述的菊花杀青机，其特征在于：所述顶紧件限位台为矩形结构，该顶紧件限位台位于滚轮的正上方。

6.根据权利要求1或2所述的菊花杀青机，其特征在于：所述转盘的外壁设置有一圈导向槽，所述缓冲块上设置有若干个导向爪，所述导向爪位于导向槽中。

7.根据权利要求1或2所述的菊花杀青机，其特征在于：所述手柄通过螺丝固定在丝杆的顶部，所述转盘为圆形结构，所述滚珠的数量为3-20颗，所述缓冲弹簧的数量为2-8根。