CN204237189U - 菊花杀青机中的菊花框输送清扫抬升机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种菊花杀青机中的菊花框输送清扫抬升机构。本实用新型的特点是：包括左基座、右基座、支撑横杆、左立柱、右立柱、左清扫件、右清扫件、左连接件、右连接件、支撑横梁、清扫横条、菊花框输送抬升装置和至少四个机架水平调整机构，清扫横条的顶部固定在支撑横梁的底部，清扫横条的底部和支撑横杆之间形成输送通道；左清扫件和右清扫件位于支撑横梁的同一侧，朝着输送通道所在的方向上，所述左斜板和右斜板之间的距离逐渐缩小，左基座和右基座均固定在机架上，机架水平调整机构包括手柄、支撑筒、丝杆、转盘、数颗滚珠、支脚和防滑件，支脚活动连接在转盘的底部，支撑筒固定在机架上。本实用新型的结构设计合理，使用方便。

Description

菊花杀青机中的菊花框输送清扫抬升机构

技术领域

本实用新型涉及一种菊花杀青机中的菊花框输送清扫抬升机构，属于菊花杀青机中的一个部件，能够输送用于盛装菊花的菊花框，将落在菊花框的边框上的菊花清扫掉，并将输送到终点的菊花框的前端向上抬起，便于工人拿取菊花框。

背景技术

目前常用的菊花杀青机通常是先将需要进行杀青的菊花置于菊花框中，然后将盛有菊花的菊花框输送到菊花杀青机的汽室中进行杀青，杀青结束后，将盛有菊花的菊花框中汽室中输出，由于现在对菊花的杀青操作是随菊花框一并进行的，杀青效果较差，蒸汽利用率不高。如果先单独将菊花输送到菊花杀青机的汽室中进行杀青，杀青结束后，再将菊花盛装到菊花框中，会使部分菊花落在菊花框的边框上，不仅影响生产车将的卫生，而且造成原材料的浪费。

此外，目前用于菊花杀青机中的菊花框输送装置仅仅具有输送菊花框的功能，在输送的过程中，菊花框呈水平状，且菊花框的左右两侧均被限位条进行限位，当菊花框输送到终点时，菊花框依旧呈水平状，且菊花框的底部依旧完全和输送链接触，再加上菊花框的左右两侧均被限位条进行了限位，从而导致工人在拿取输送到终点的菊花框时极不方便，难以方便、快捷、有效的将菊花框拿取下来，降低了工作效率。

随着菊花杀青技术的不断发展，要求菊花杀青机具有更多的功能，这就使得菊花杀青机向着大型化和集成化的方向发展，随之而来的是菊花杀青机的重量越来越重，导致搬运和调整菊花杀青机不便。然而在菊花杀青机的运行过程中，需要将菊花杀青机中的机架保持水平状态，当出现车间地面不平整等因素时，会导致菊花杀青机中的机架没有处于水平状态时，现在通常采用人力搬起机架需要抬高的一侧，然后在机架底部垫上垫块的方法，从而完成对机架水平状态的调整，这种调整机架水平状态的方式不仅费时费力，存在安全隐患。目前还没有一种结构简单，设计合理，便于调节的机架水平调整机构。

现在还没有一种结构设计合理，使用方便，能够将杀青结束后的、落在菊花框的边框上的菊花清扫到菊花框中，当菊花框输送到终点时，菊花框的前端会被抬起，便于工人拿取菊花框，有利于提高工作效率的菊花杀青机中的菊花框输送清扫抬升机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，使用方便，能够将杀青结束后的、落在菊花框的边框上的菊花清扫到菊花框中，当菊花框输送到终点时，菊花框的前端会被抬起，便于工人拿取菊花框，有利于提高工作效率的菊花杀青机中的菊花框输送清扫抬升机构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该菊花杀青机中的菊花框输送清扫抬升机构的结构特点在于：包括左基座、右基座、支撑横杆、左立柱、右立柱、左清扫件、右清扫件、左连接件、右连接件、支撑横梁、清扫横条、菊花框输送抬升装置和至少四个机架水平调整机构，所述支撑横杆呈水平状结构，该支撑横杆的两端分别固定在左基座和右基座上，所述左立柱和右立柱均呈竖直状结构，该左立柱的底部和右立柱的底部分别固定在左基座和右基座上，所述支撑横梁呈水平状结构，该支撑横梁的两端分别固定在左立柱和右立柱上，所述支撑横梁位于支撑横杆的正上方，所述清扫横条呈水平状结构，所述清扫横条的顶部固定在支撑横梁的底部，该清扫横条的底部和支撑横杆之间形成输送通道；所述左清扫件包括左斜板、左直板和左清扫条，所述左斜板和左直板均为矩形，该左斜板和左直板均呈竖直状结构，所述左斜板的一端固定在左直板的一端上，所述左连接件的一端固定在左直板的一侧，该左连接件的另一端固定在左立柱上，所述左清扫条的顶部固定在左斜板的底部和左直板的底部，所述右清扫件包括右斜板、右直板和右清扫条，所述右斜板和右直板均为矩形，该右斜板和右直板均呈竖直状结构，所述右斜板的一端固定在右直板的一端上，所述右连接件的一端固定在右直板的一侧，该右连接件的另一端固定在右立柱上，所述右清扫条的顶部固定在右斜板的底部和右直板的底部；所述左清扫件和右清扫件位于支撑横梁的同一侧，朝着输送通道所在的方向上，所述左斜板和右斜板之间的距离逐渐缩小，所述左斜板和支撑横梁之间的夹角的度数为45度，所述左直板和支撑横梁垂直，所述右斜板和支撑横梁之间的夹角的度数为45度，所述右直板和支撑横梁垂直；所述菊花框输送抬升装置包括前转轴、后转轴、前左齿轮、前右齿轮、后左齿轮、后右齿轮、左输送链、右输送链、机架、横杆、左抬升板、右抬升板、支撑杆和伸缩限位杆，所述前转轴和后转轴均通过轴承安装在机架上，所述前左齿轮和前右齿轮均固定在前转轴上，所述后左齿轮和后右齿轮均固定在后转轴上，所述左输送链连接在前左齿轮和后左齿轮上，所述右输送链连接在前右齿轮和后右齿轮上，所述横杆的两端固定在机架上，该横杆位于前转轴和后转轴之间，且靠近前转轴，所述横杆的高度位置位于前左齿轮的顶部和前左齿轮的底部之间；所述左抬升板的一侧设置有一条左抬升槽，该左抬升板中设置有左抬升槽的一侧固定在横杆上，所述左抬升板为倾斜状结构，所述左输送链位于左抬升板的左抬升槽中，所述右抬升板的一侧设置有一条右抬升槽，该右抬升板中设置有右抬升槽的一侧固定在横杆上，所述右抬升板为倾斜状结构，所述右输送链位于右抬升板的右抬升槽中；所述支撑杆为“L”形结构，所述支撑杆中的竖直段的顶部竖直固定在横杆的底部，该支撑杆中的水平段位于前转轴的正下方，所述伸缩限位杆的底部竖直固定在支撑杆的水平段上；所述左基座和右基座均固定在机架上，所述左输送链的上半部分和右输送链的上半部分均穿在输送通道中；所述机架水平调整机构包括手柄、支撑筒、丝杆、转盘、数颗滚珠、支脚和防滑件，所述支撑筒内设置有内螺纹，该支撑筒中的内螺纹和丝杆上的外螺纹匹配，所述丝杆呈竖直状结构，该丝杆通过螺纹连接在支撑筒中，所述丝杆的长度比支撑筒长10-30cm，所述丝杆的上端高于支撑筒的上端，该丝杆的下端低于支撑筒的下端，所述手柄固定在丝杆的顶部，所述转盘固定在丝杆的底部，所述支脚活动连接在转盘的底部，该支脚和转盘之间安装有数颗滚珠，所述防滑件固定在支脚的底部；所述机架水平调整机构中的支撑筒固定在机架上，该机架水平调整机构中的支脚的底部低于机架的底部。

作为优选，本实用新型所述清扫横条、左清扫条和右清扫条均为橡胶材质。

作为优选，本实用新型所述左基座、右基座、支撑横杆、左立柱和右立柱均为不锈钢材质。

作为优选，本实用新型所述清扫横条的底部、左清扫条的底部和右清扫条的底部齐平。

作为优选，本实用新型所述前转轴和后转轴之间平行。

作为优选，本实用新型所述左输送链和右输送链之间平行。

作为优选，本实用新型所述横杆呈水平状结构。

作为优选，本实用新型所述左抬升板和水平面之间的夹角的度数为10-30度，所述右抬升板和水平面之间的夹角的度数为10-30度。

作为优选，本实用新型所述转盘的外壁设置有一圈导向槽，所述支脚上设置有若干个导向爪，所述导向爪位于导向槽中。

作为优选，本实用新型所述手柄通过螺丝固定在丝杆的顶部，所述转盘为圆形结构，所述滚珠的数量为3-20颗，所述机架水平调整机构的数量为4-12个。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理，布局科学，使用方便，能够方便、有效的将经过菊花杀青机杀青结束后的、且落在菊花框的边框上的菊花清扫到菊花框中，既有利于提升生产车间的整洁度和卫生程度，又可以提高菊花的利用率，防止出现浪费菊花的情况。

本实用新型中的菊花框输送抬升装置的结构设计合理，构思巧妙、独特，除了具有输送菊花框的功能之外，还具有将输送到终点的菊花框的前端向上抬升的功能，便于工人拿取菊花框，有利于提高工作效率。

本实用新型中的机架水平调整机构的结构简单，设计合理，布局科学，能够方便、有效的将菊花杀青机中的机架调整到水平状态，省时省力，安全可靠。使用时，将支撑筒固定在菊花杀青机的机架上，防滑件和车间地面接触，通过转动手柄就可以调整机架的上下高度，既可以抬高机架水平调整机构所在一侧的机架高度，又可以降低机架水平调整机构所在一侧的高度，从而实现将机架调整到水平状态的功能。

附图说明

图1是本实用新型实施例中菊花杀青机中的菊花框输送清扫抬升机构的结构示意图。

图2是图1中去掉机架水平调整机构后的结构示意图。

图3是图2中去掉菊花框输送抬升装置后的主视结构示意图。

图4是图3的俯视结构示意图。

图5是图3的右视结构示意图。

图6是图3的左视结构示意图。

图7是图4中去掉左基座和右基座，且标注有夹角α、夹角β和输送通道所在的方向X后的结构示意图。

图8是图3的后视结构示意图。

图9是本实用新型实施例菊花框输送抬升装置的主视结构示意图。

图10是图9的俯视结构示意图。

图11是图9的左视结构示意图。

图12是图9的右视结构示意图。

图13是本实用新型实施例左抬升板和水平面之间的夹角δ的结构示意图。

图14是本实用新型实施例左抬升板的结构示意图。

图15是本实用新型实施例右抬升板和水平面之间的夹角η的左视结构示意图。

图16是本实用新型实施例右抬升板的结构示意图。

图17是本实用新型实施例中机架水平调整机构的结构示意图。

图18是本实用新型实施例中转盘、数颗滚珠和支脚之间的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图18，本实施例菊花杀青机中的菊花框输送清扫抬升机构包括左基座1、右基座2、支撑横杆3、左立柱4、右立柱5、左清扫件6、右清扫件7、左连接件8、右连接件9、支撑横梁10、清扫横条11、菊花框输送抬升装置17和至少四个机架水平调整机构Ⅱ，机架水平调整机构Ⅱ的数量通常为4-12个。清扫横条11、左清扫条63和右清扫条73均为橡胶材质，左基座1、右基座2、支撑横杆3、左立柱4和右立柱5均为不锈钢材质。

本实施例中的支撑横杆3呈水平状结构，该支撑横杆3的两端分别固定在左基座1和右基座2上，左立柱4和右立柱5均呈竖直状结构，该左立柱4的底部和右立柱5的底部分别固定在左基座1和右基座2上，支撑横梁10呈水平状结构，该支撑横梁10的两端分别固定在左立柱4和右立柱5上，支撑横梁10位于支撑横杆3的正上方，清扫横条11呈水平状结构，清扫横条11的顶部固定在支撑横梁10的底部，该清扫横条11的底部和支撑横杆3之间形成输送通道12，盛装有经过杀青操作后的菊花的菊花框在输送装置的作用下，从输送通道12通过。

本实施例中的左清扫件6包括左斜板61、左直板62和左清扫条63，左斜板61和左直板62均为矩形，该左斜板61和左直板62均呈竖直状结构，左斜板61的一端固定在左直板62的一端上，左连接件8的一端固定在左直板62的一侧，该左连接件8的另一端固定在左立柱4上，从而对左清扫件6进行定位，左清扫条63的顶部固定在左斜板61的底部和左直板62的底部。

本实施例中的右清扫件7包括右斜板71、右直板72和右清扫条73，右斜板71和右直板72均为矩形，该右斜板71和右直板72均呈竖直状结构，右斜板71的一端固定在右直板72的一端上，右连接件9的一端固定在右直板72的一侧，该右连接件9的另一端固定在右立柱5上，从而对右清扫件7进行定位，右清扫条73的顶部固定在右斜板71的底部和右直板72的底部。

本实施例中的左清扫件6和右清扫件7位于支撑横梁10的同一侧，朝着输送通道12所在的方向X上，左斜板61和右斜板71之间的距离逐渐缩小，即朝着输送通道12所在的方向X上，左斜板61和右斜板71之间是逐渐靠拢的。左斜板61和支撑横梁10之间的夹角α的度数为45度，左直板62和支撑横梁10垂直，右斜板71和支撑横梁10之间的夹角β的度数为45度，右直板72和支撑横梁10垂直。清扫横条11的底部、左清扫条63的底部和右清扫条73的底部齐平，即清扫横条11的底部、左清扫条63的底部和右清扫条73的底部位于同一高度上，使得菊花框边框清扫机构能够更加有效的将位于菊花框的边框上的菊花清扫到菊花框内。

本实施例中菊花框输送抬升装置17包括前转轴101、后转轴102、前左齿轮103、前右齿轮104、后左齿轮105、后右齿轮106、左输送链107、右输送链108、横杆109、左抬升板110、右抬升板111、支撑杆112、伸缩限位杆113和机架116。

本实施例中的前转轴101和后转轴102均通过轴承安装在机架116上，前转轴101和后转轴102能够在机架116上转动；前左齿轮103和前右齿轮104均固定在前转轴101上，前左齿轮103和前右齿轮104能随前转轴101同步转动；后左齿轮105和后右齿轮106均固定在后转轴102上，后左齿轮105和后右齿轮106能随后转轴102同步转动。本实施例中的左输送链107连接在前左齿轮103和后左齿轮105上，右输送链108连接在前右齿轮104和后右齿轮106上，通过前转轴101和后转轴102的转动能够带动左输送链107和右输送链108的转动，从而实现输送菊花框的功能。本实施例中的前转轴101和后转轴102之间平行，左输送链107和右输送链108之间平行。

本实施例中的横杆109的两端固定在机架116上，横杆109呈水平状结构。该横杆109位于前转轴101和后转轴102之间，且靠近前转轴101，即横杆109与前转轴101之间的距离远远小于横杆109与后转轴102之间的距离。本实施例中的横杆109的高度位置位于前左齿轮103的顶部和前左齿轮103的底部之间，即横杆109是穿过左输送链107和右输送链108的。

本实施例中的左抬升板110的一侧设置有一条左抬升槽114，该左抬升板110中设置有左抬升槽114的一侧固定在横杆109上，左抬升板110为倾斜状结构，该左抬升板110和水平面之间的夹角δ的度数通常为10-30度，左输送链107位于左抬升板110的左抬升槽114中。右抬升板111的一侧设置有一条右抬升槽115，该右抬升板111中设置有右抬升槽115的一侧固定在横杆109上，右抬升板111为倾斜状结构，该右抬升板111和水平面之间的夹角η的度数通常为10-30度，右输送链108位于右抬升板111的右抬升槽115中。本实施例中的左抬升板110和右抬升板111均越过前转轴101。

本实施例中的支撑杆112为“L”形结构，即支撑杆112分为竖直段和水平段，支撑杆112中的竖直段的顶部竖直固定在横杆109的底部，该支撑杆112中的水平段位于前转轴101的正下方。伸缩限位杆113具有伸缩功能，可以根据实际需要调节长度，伸缩限位杆113的底部竖直固定在支撑杆112的水平段上，伸缩限位杆113的顶部高于左抬升板110的另一侧的高度和右抬升板111的另一侧的高度。

本实施例中的左基座1和右基座2均固定在机架116上，左输送链107的上半部分和右输送链108的上半部分均穿在输送通道12中，即左输送链107和右输送链108绕在支撑横杆3外，左输送链107和右输送链108中用于输送的部分从输送通道12中经过，使得位于左输送链107和右输送链108上的菊花输送框从输送通道12中经过。

本实施例机架水平调整机构Ⅱ包括手柄Ⅱ1、支撑筒Ⅱ2、丝杆Ⅱ3、转盘Ⅱ4、数颗滚珠Ⅱ5、支脚Ⅱ6和防滑件Ⅱ7，其中，转盘Ⅱ4通常为圆形结构，滚珠Ⅱ5的数量通常为3-20颗。本实施例中的支撑筒Ⅱ2内设置有内螺纹，该支撑筒Ⅱ2中的内螺纹和丝杆Ⅱ3上的外螺纹匹配，丝杆Ⅱ3呈竖直状结构，该丝杆Ⅱ3通过螺纹连接在支撑筒Ⅱ2中，在螺纹的作用下，丝杆Ⅱ3可以在支撑筒Ⅱ2中转动，并达到丝杆Ⅱ3上下移动的目的。

本实施例中丝杆Ⅱ3的长度比支撑筒Ⅱ2长10-30cm，丝杆Ⅱ3的上端高于支撑筒Ⅱ2的上端，该丝杆Ⅱ3的下端低于支撑筒Ⅱ2的下端，即丝杆Ⅱ3的两端是露在支撑筒Ⅱ2外的。本实施例中的手柄Ⅱ1固定在丝杆Ⅱ3的顶部，该手柄Ⅱ1优选通过螺丝固定在丝杆Ⅱ3的顶部。

本实施例中的转盘Ⅱ4固定在丝杆Ⅱ3的底部，支脚Ⅱ6活动连接在转盘Ⅱ4的底部，使得转盘Ⅱ4能够在支脚Ⅱ6上转动，在支脚Ⅱ6和转盘Ⅱ4之间安装有数颗滚珠Ⅱ5，使得转盘Ⅱ4能够在支脚Ⅱ6上灵活的转动。本实施例中的防滑件Ⅱ7固定在支脚Ⅱ6的底部，有利于机架水平调整机构Ⅱ更加平稳的与车间地面接触。

本实施例中的支脚Ⅱ6活动连接在转盘Ⅱ4的底部，通常情况下，转盘Ⅱ4的外壁设置有一圈导向槽Ⅱ8，一圈导向槽Ⅱ8位于同一高度上，在支脚Ⅱ6上设置有若干个导向爪Ⅱ9，导向爪Ⅱ9位于导向槽Ⅱ8中，不仅可以确保转盘Ⅱ4的自由转动，而且可以确保支脚Ⅱ6的平稳定位。

本实施例中的机架水平调整机构Ⅱ中的支撑筒Ⅱ2固定在机架116上，该机架水平调整机构Ⅱ中的支脚Ⅱ6的底部低于机架11的底部，通过机架水平调整机构Ⅱ支撑整个机架116。本实施例中的机架水平调整机构Ⅱ专用于菊花杀青机中，能够方便、有效的将菊花杀青机中的机架116调整到水平状态，确保菊花杀青机平稳的运行。使用时，将支撑筒Ⅱ2固定在菊花杀青机的机架116上，防滑件Ⅱ7和车间地面接触，通过转动手柄Ⅱ1就可以调整机架116的上下高度，既可以抬高机架水平调整机构Ⅱ所在一侧的机架116高度，又可以降低机架水平调整机构Ⅱ所在一侧的机架116高度，从而实现将机架116调整到水平状态的功能。

本实施例中的菊花框输送清扫抬升机构用于将落在菊花框的边框上的、且经过杀青操作后的菊花清扫到菊花框中，所用的菊花框为矩形结构，既有利于提升生产车间的整洁度和卫生度，又可以提高菊花的利用率，防止出现浪费菊花的情况。使用时，空的菊花框放置在外界的输送带上，随输送带前进，前后相邻的两个菊花框中的一条边框是相互接触的，经过菊花杀青机杀青操作后的菊花从菊花杀青机中输出，并掉落到菊花框中，由于菊花框随输送带均匀前进，且杀青后的菊花从菊花杀青机中均匀下落，所以会有部分菊花落在菊花框的边框上。盛有杀青后的菊花的菊花框随输送带向前输送，菊花框会经过菊花框边框清扫机构的输送通道12，由于朝着输送通道12所在的方向上，左斜板61和右斜板71之间的距离是逐渐缩小的，所以在菊花框经过输送通道12之前，落在菊花框的左、右边框上的菊花分别左清扫条63和右清扫条73清扫到菊花内，由于左斜板61和支撑横梁10之间的夹角α的度数为45度，右斜板71和支撑横梁10之间的夹角β的度数为45度，所以清扫落在菊花框的左、右边框上的菊花的效果非常好，效率非常高；当菊花框经过输送通道12时，落在菊花框的前边框上的菊花先被清扫横条11清扫到菊花框中，随着菊花框继续前进，菊花框的后边框上的菊花被清扫横条11清扫到下一个菊花框中，从而完成对菊花框边框的清扫。

本实施例中的菊花框输送抬升装置17主要用于输送盛装有杀青后的菊花的菊花框，盛装有杀青后的菊花的菊花框架在左输送链107和右输送链108上，在摩擦力的作用下，菊花框随左输送链107和右输送链108输送。当菊花框输送到终点时，即输送到左抬升板110和右抬升板111所在的位置时，由于左抬升板110和右抬升板111均为倾斜状结构，菊花框随左抬升板110和右抬升板111的斜度上升，使得菊花框的前部除了和左抬升板110、右抬升板111接触之外，是呈悬空状态的，工人的手能够很方便的抓取到菊花框，使得工人能够方便、快捷、有效的拿取菊花框，有利于提高生产效率。当工人没有及时将位于终点的菊花框拿取掉时，菊花框的前端会顶在伸缩限位杆113上，后面的菊花框不会继续前进，即本实施例中的伸缩限位杆113对位于终点的菊花框有限位作用，防止菊花框从左输送链107和右输送链108跌落。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种菊花杀青机中的菊花框输送清扫抬升机构，其特征在于：包括左基座、右基座、支撑横杆、左立柱、右立柱、左清扫件、右清扫件、左连接件、右连接件、支撑横梁、清扫横条、菊花框输送抬升装置和至少四个机架水平调整机构，所述支撑横杆呈水平状结构，该支撑横杆的两端分别固定在左基座和右基座上，所述左立柱和右立柱均呈竖直状结构，该左立柱的底部和右立柱的底部分别固定在左基座和右基座上，所述支撑横梁呈水平状结构，该支撑横梁的两端分别固定在左立柱和右立柱上，所述支撑横梁位于支撑横杆的正上方，所述清扫横条呈水平状结构，所述清扫横条的顶部固定在支撑横梁的底部，该清扫横条的底部和支撑横杆之间形成输送通道；所述左清扫件包括左斜板、左直板和左清扫条，所述左斜板和左直板均为矩形，该左斜板和左直板均呈竖直状结构，所述左斜板的一端固定在左直板的一端上，所述左连接件的一端固定在左直板的一侧，该左连接件的另一端固定在左立柱上，所述左清扫条的顶部固定在左斜板的底部和左直板的底部，所述右清扫件包括右斜板、右直板和右清扫条，所述右斜板和右直板均为矩形，该右斜板和右直板均呈竖直状结构，所述右斜板的一端固定在右直板的一端上，所述右连接件的一端固定在右直板的一侧，该右连接件的另一端固定在右立柱上，所述右清扫条的顶部固定在右斜板的底部和右直板的底部；所述左清扫件和右清扫件位于支撑横梁的同一侧，朝着输送通道所在的方向上，所述左斜板和右斜板之间的距离逐渐缩小，所述左斜板和支撑横梁之间的夹角的度数为45度，所述左直板和支撑横梁垂直，所述右斜板和支撑横梁之间的夹角的度数为45度，所述右直板和支撑横梁垂直；所述菊花框输送抬升装置包括前转轴、后转轴、前左齿轮、前右齿轮、后左齿轮、后右齿轮、左输送链、右输送链、机架、横杆、左抬升板、右抬升板、支撑杆和伸缩限位杆，所述前转轴和后转轴均通过轴承安装在机架上，所述前左齿轮和前右齿轮均固定在前转轴上，所述后左齿轮和后右齿轮均固定在后转轴上，所述左输送链连接在前左齿轮和后左齿轮上，所述右输送链连接在前右齿轮和后右齿轮上，所述横杆的两端固定在机架上，该横杆位于前转轴和后转轴之间，且靠近前转轴，所述横杆的高度位置位于前左齿轮的顶部和前左齿轮的底部之间；所述左抬升板的一侧设置有一条左抬升槽，该左抬升板中设置有左抬升槽的一侧固定在横杆上，所述左抬升板为倾斜状结构，所述左输送链位于左抬升板的左抬升槽中，所述右抬升板的一侧设置有一条右抬升槽，该右抬升板中设置有右抬升槽的一侧固定在横杆上，所述右抬升板为倾斜状结构，所述右输送链位于右抬升板的右抬升槽中；所述支撑杆为“L”形结构，所述支撑杆中的竖直段的顶部竖直固定在横杆的底部，该支撑杆中的水平段位于前转轴的正下方，所述伸缩限位杆的底部竖直固定在支撑杆的水平段上；所述左基座和右基座均固定在机架上，所述左输送链的上半部分和右输送链的上半部分均穿在输送通道中；所述机架水平调整机构包括手柄、支撑筒、丝杆、转盘、数颗滚珠、支脚和防滑件，所述支撑筒内设置有内螺纹，该支撑筒中的内螺纹和丝杆上的外螺纹匹配，所述丝杆呈竖直状结构，该丝杆通过螺纹连接在支撑筒中，所述丝杆的长度比支撑筒长10-30cm，所述丝杆的上端高于支撑筒的上端，该丝杆的下端低于支撑筒的下端，所述手柄固定在丝杆的顶部，所述转盘固定在丝杆的底部，所述支脚活动连接在转盘的底部，该支脚和转盘之间安装有数颗滚珠，所述防滑件固定在支脚的底部；所述机架水平调整机构中的支撑筒固定在机架上，该机架水平调整机构中的支脚的底部低于机架的底部。

2.根据权利要求1所述的菊花杀青机中的菊花框输送清扫抬升机构，其特征在于：所述清扫横条、左清扫条和右清扫条均为橡胶材质。

3.根据权利要求1或2所述的菊花杀青机中的菊花框输送清扫抬升机构，其特征在于：所述左基座、右基座、支撑横杆、左立柱和右立柱均为不锈钢材质。

4.根据权利要求1或2所述的菊花杀青机中的菊花框输送清扫抬升机构，其特征在于：所述清扫横条的底部、左清扫条的底部和右清扫条的底部齐平。

5.根据权利要求1或2所述的菊花杀青机中的菊花框输送清扫抬升机构，其特征在于：所述前转轴和后转轴之间平行。

6.根据权利要求1或2所述的菊花杀青机中的菊花框输送清扫抬升机构，其特征在于：所述左输送链和右输送链之间平行。

7.根据权利要求1或2所述的菊花杀青机中的菊花框输送清扫抬升机构，其特征在于：所述横杆呈水平状结构。

8.根据权利要求1或2所述的菊花杀青机中的菊花框输送清扫抬升机构，其特征在于：所述左抬升板和水平面之间的夹角的度数为10-30度，所述右抬升板和水平面之间的夹角的度数为10-30度。

9.根据权利要求1或2所述的菊花杀青机中的菊花框输送清扫抬升机构，其特征在于：所述转盘的外壁设置有一圈导向槽，所述支脚上设置有若干个导向爪，所述导向爪位于导向槽中。

10.根据权利要求1或2所述的菊花杀青机中的菊花框输送清扫抬升机构，其特征在于：所述手柄通过螺丝固定在丝杆的顶部，所述转盘为圆形结构，所述滚珠的数量为3-20颗，所述机架水平调整机构的数量为4-12个。