JPH04258241A - 乾麺、半生乾麺の乾燥後の掛棒除去方法とその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は乾麺又は半生乾燥麺の製
造において、所定の長さに切出された麺線を掛棒に吊下
げ、乾燥機（乾燥室）を順次に移行して所定の乾燥状態
に乾燥させて送り出されてきた麺線を移行しながら、そ
の移行中に麺線から掛棒を自動的に取り外す方法とその
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、乾麺並びに半生乾燥麺の乾燥作業
において、一般の製麺工場では、製麺機から切出された
麺線を掛棒に吊下げ、乾燥機内で所定に乾燥させた後の
、掛棒から麺線を取り外す作業を手作業で行っている。

【０００３】また、麺線を吊下げた掛棒を所定位置まで
水平に移動すると共に、これにより垂れ下がった麺線を
水平状態に保持し、定位置で麺線を掛棒の際から切断し
て掛棒を取り外すようにしたものとしては、例えば本発
明者が開発した特公昭４０−１７３１５号公報がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前者の方法で
は、量産する場合、作業員の増員と作業者の手作業能力
アップに頼ることで限界があり、今日の人手不足と、単
純連続作業で生産能率向上は不可能となってきた。

【０００５】また、後者の方法では、麺帯成形から切出
し、掛棒への麺線の掛け下げ、乾燥及び乾燥後の裁断、
包装への送り出しまで一貫した作業工程で連続製麺され
る自動化において、麺線からの掛棒の切り離しに一時停
止を余儀無くされるので、能率的なスピードアップに問
題があり、また、自動製麺ラインに組込めなかった。本
発明はこのような点に鑑み、完全な無人連続運転ができ
、大型量産製造が可能で生産能率を著しく向上し得る、
掛棒から麺線を自動的に取外しできる方法とその装置を
提供しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
、製麺機から切出された直線又はウエーブ状の麺線を掛
棒に掛下げ、乾燥室内を経て送り出される乾麺、半乾麺
の掛棒の両端部を、これから等間隔に設けた送り爪によ
り掛棒を受取り上昇させる左右一対の上向回動チェーン
コンベヤを設置する。この上向回動チェーンコンベヤに
対向して、上向に回動され、掛棒の両端部分に接触する
誘導ベルトと、前記上向回動チェーンコンベヤの両側に
、前記誘導ベルトとの間に掛棒を接触通過させるための
押え樹脂板とを設け、誘導ベルト間には麺線が軽く触れ
て進行するよう固定ガイド板を設ける。

【０００７】上向回動チェーンコンベの上部から掛棒を
受取り水平移行する横送りチェーンコンベヤと、その下
方に両側上面に掛棒を受ける弾性突条帯を備え、長さ方
向にも適宜間隔を置いてゴム帯又はスポンジ帯を設けた
横送りベルトコンベヤと、掛棒から垂れ下がった麺線を
次第に水平として横送りベルトコンベヤに乗せる案内板
とを設け、更に横送りベルトコンベヤの中間の両側上位
に弾性突条帯との間に掛棒を押付ける樹脂製押え板を配
置して、掛棒を自転させながら横送りベルトコンベヤの
速度より大幅に遅い速度（減速進行）で移動させるよう
にする。

【０００８】横送りベルトコンベヤの先に隙間を開けて
麺線送りベルトコンベヤを配置すると共に、前記隙間か
ら掛棒を順次下方に落下し移動させて元の掛棒収容ホツ
パー内に返還させる掛棒返還装置を設けた構成である。

【０００９】

【作用】製麺機から切出された直線又はウエーブ状の麺
は掛棒に吊り下げられ、乾燥室内に配置した上下数段の
チェーンコンベヤラインに沿って順次移行乾燥され、最
後に乾燥用チェーンコンベヤ３により送り出され、次い
で、このた乾麺、半乾麺の掛棒の左右両端部を上方向に
回動する上向回動チェーンコンベヤの受け爪に乗せて上
昇させると共に、その掛棒の左右両端部は上方に回動す
る誘導ベルトと押え樹脂板との間を通過する。この時、
麺線は上昇移行に際して固定ガイド板に接触して多少の
抵抗が加わると共に、掛棒の左右両端部は押え樹脂板に
より上向に回動している誘導ベルト側に押されて接触し
、上昇されるために誘導ベルトのスピードと圧力とによ
り掛棒が自転され、掛棒と麺の付着が剥がれた状態とな
り上方に移行される。

【００１０】次いで上昇してきた掛棒は横送りチェーン
コンベヤを経て横送りベルトコンベヤの両側上面に設け
た弾性突条帯上に、麺線は横送りベルトコンベヤ上に掛
棒が付いたまま置かれた水平状態として移動されると共
に、横送りベルトコンベヤの中間位置にくると、その両
側上位に固定配置された樹脂製押え板で前記弾性突条帯
との間に掛棒が挟まれ押付けられるので、掛棒は横送り
ベルトコンベヤの移動に伴い回転され、このため横送り
ベルトコンベヤの速度より大幅に減速されて移動される
ので、掛棒は麺線の長さ方向の末端から自動的に抜出す
。そして麺線はそのまま麺送りベルトコンベヤに移乗し
て次ぎの工程に送られ、掛棒はそのコンベヤの手前に設
けられた隙間から下方に順次落下して、掛棒返送チェー
ンコンベヤにより元の掛棒収容ホッパー側に搬送される
ものである。

【００１１】

【実施例】実施例について図面を参照して説明すると、
図１及び図２において、１は製麺機から切出され所定長
さに切断された麺線を掛け下げる掛棒、２は掛棒１に掛
け下げた直線又はウエーブ状の麺線２で、掛棒１は順次
に一定間隔をおいて、乾燥機（乾燥室）内の上下数段に
配した左右対の乾燥用移行チェーンコンベヤにより移行
して、乾麺又は半乾麺の状態に乾燥され、その最終の左
右対の乾燥用チェーンコンベヤ３から送り出すようにし
てある。この乾燥用チェーンコンベヤ３の末端には、そ
の掛棒１を受け止めるガイド４を介して順次に掛棒１を
掬い上げて上昇するための適当間隔に送り爪５を有する
左右一対の上向回動チェーンコンベヤ６を、機枠７とそ
の上部の水平機台８とに該コンベヤの上、下鎖車９，１
０を軸架して、上下方向に回動するように設置する。

【００１２】上記上向回動チェーンコンベヤ６の中間走
行部の前面に対向して、機枠７の上下に軸支したプーリ
１２，１３に渡り掛棒１の両端部１ａに接触して上向に
回動される左右一対の誘導ベルト１１を設置すると共に
、上向回動チェーンコンベヤ６の両外側には、前記誘導
ベルト１１に掛棒１の左右両端部１ａを接触させて、掛
棒１に自転を与えるための樹脂押え板１４を配設する。 また、左右対の誘導ベルト１１と１１の間には、前記掛
棒１の回動に伴って麺線２が揺動（回動）せずに上昇す
るよう、麺線２に軽く触れる程度に案内する固定ガイド
板１５を設置する。

【００１３】上向回動チェーンコンベヤ６の上部から掛
棒１を受取り水平移行するため、前記水平機台８に上向
回動チェーンコンベヤ６の上部の鎖車９と同軸上にそれ
ぞれ左右対称に設けた鎖車１６と、その後方に軸架した
鎖車１７とに渡り水平に回動する横送りチェーンコンベ
ヤ１８を水平機台８の上部に設け、その横送りチェーン
コンベヤ１８と１８の両内側に、掛棒１及びこれらに掛
け下げられた麺線２を次第に水平として後記の横送りベ
ルトコンベヤ２１に移送するための後端に傾斜部を有す
る案内板１９，１９と、横送りチェーンコンベヤ１８と
１８との間の数箇所に、掛棒１に３分割された状態に吊
り下げた麺線２の分割部の分割案内板２０を設置する。

【００１４】２１は横送りチェーンコンベヤ１８の下方
において、水平機台８上の前、後に軸架したローラ軸２
２，２３に渡り前後方向に水平に移動するよう張設され
た横送りベルトコンベヤである。この横送りベルトコン
ベヤ２１には、その幅方向の左右両側上面、或いはそれ
らの間にも、それぞれ幅方向に間隔をあけてベルトの長
手方向に沿って前記掛棒１を乗置させる切断面台形状に
突出された弾性突条帯２４，２４・・を並列して設け、
また、これら弾性突条帯２４、２４間にはベルトの長手
方向に間隔をあけて幅方向に並列した多数のゴム帯、又
はスポンジ帯２５、２５・・を設け、横送りベルトコン
ベヤ２１上に水平に乗せられた麺線２の滑りを抑える。 横送りベルトコンベヤ２１の水平移行部の中間部の下側
には適宜数の支持ローラを配して撓まないよう支持させ
る。

【００１５】前記の横送りベルトコンベヤ２１の中間部
の左右両側の上位には、該コンベヤの弾性突条帯２４，
２４の上に乗って進行してきた掛棒１の左右両端部１ａ
，１ａを上から押さえる樹脂製押え板２６を、水平機台
８の中央に渡したフレーム８ａに取付けた昇降調節自在
の支持杆２７に調節装置３１を介して掛棒１の押え圧を
加減できるように取り付ける。この樹脂製押え板２６は
、横送りベルトコンベヤ２１の回転により進行する掛棒
１の両端部１ａ，１ａが自然に樹脂製押え板２６の下に
潜入するように、その前端部下面をテーパ状に形成する
。

【００１６】３４は前記上向回動チェーンコンベヤ６、
横送りチェーンコンベヤ１８、横送りベルトコンベヤ２
１らを回転する駆動装置で、モータ３５から減速機３６
を経てそれぞれチェーンホイールとチェーンにより所定
の回転速度で回転させるものである。

【００１７】図３において、前記の上向回動チェーンコ
ンベヤ６と誘導ベルト１１と押え樹脂板１４との配置関
係を示す詳細図で、上向回動チェーンコンベヤ６に対向
して回転する左、右対の誘導ベルト１１と１１の間に配
置した固定ガイド板１５は、機枠７に適宜固定状態に配
置されている。また、掛棒１は上向回動チェーンコンベ
ヤ６の送り爪５に乗架されて上昇すると共に、その間に
誘導ベルト１１と押え樹脂板１４との間に僅かな隙間を
存して挟まれながら、誘導ベルト１１との接触で掛棒１
を自転させながらその間を通過上昇させる。

【００１８】上向回動チェーンコンベヤ６に対向して設
けられた誘導ベルト１１は、図１に示すように、機枠７
に固定したモータ３７から減速して伝動され、図３に示
すように上向回動チェーンコンベヤ６と対向する側を該
コンベヤより約２倍の速さで上向に回動させ、上向回動
チェーンコンベヤ６の送り爪５に乗せた掛棒１の左右両
端部分１ａ，１ａを誘導ベルト１１と押え樹脂板１４と
の間で挟みながら通過上昇させることにより、掛棒１が
上向きに回転する誘導ベルト１１との接触により回転さ
れるので、麺線２と掛棒１との付着部を剥がれる。即ち
、掛棒１に掛け下げられ乾麺又は半生乾麺の状態に乾燥
させた麺線２の掛棒１を、上下回動チェーン６の受け爪
５に乗せて上部に移行する間に、その掛棒１の両端部１
ａを誘導ベルト１１と樹脂押え板１４との間を通過させ
て、誘導ベルト１１のスピードと圧力とにより掛棒１を
自転させると共に、麺には固定ガイド板１５で麺のとも
回りを防いで掛棒１と麺線２の付着が剥がれた状態とし
て上部に移行することができる。

【００１９】図４及び図５は前記樹脂製押え板２６の取
付け部の詳細図を示すもので、樹脂製押え板２６は調節
ボルト２８とナット２９とスプリング３０らにより押え
圧を加減出来るようにした調節装置３１を介して取付け
、また、この樹脂製押え板２６は、例えばフレーム８ａ
上に取り付けたシリンダ３２のピストン３３により支持
杆２７と共に昇降調節可能に設置する。

【００２０】前記上昇してきた掛棒１は、左右対の横送
りチェーンコンベヤ１８，１８に移乗して水平に移動さ
れると共に、垂れ下がった麺線２は次第に水平状態とし
横送りベルトコンベヤ２１上に掛棒１が付いたまま置か
れた状態として移動され、その弾性突条帯２４の上に置
かれた掛棒１の左右両端部１ａが、横送りベルトコンベ
ヤ２１の左右の弾性突条帯２４，２４の上位に設置され
た樹脂製押え板２６，２６下に潜入し樹脂製押え板２６
，２６で押付けられることにより、掛棒１が横送りベル
トコンベヤ２１の移動により樹脂製押え板２６との間に
挟まれ回転しながら移動して該コンベヤの速度よりその
進行速度が遅れて移動されるので、掛棒１は次第に麺線
２の長さ方向の末端に到達して外れてしまい、麺線２か
ら掛棒１を除去することができる。

【００２１】この横送りベルトコンベヤ２１の速度に対
し、樹脂製押え板２６で押えられ、横送りベルトコンベ
ヤ２１の移動により回転されつつ移動することにより減
速される掛棒１の横送りベルトコンベヤ２１に対する速
度比は、速度差が小さいと横送りベルトコンベヤ２１上
において、麺線長さに対し掛棒１が外れるまでに相当の
距離、時間が必要で横送りベルトコンベヤ２１及び樹脂
製押え板２６の長さも長いものを必要とし、移送装置が
長尺となり大型化することから、横送りベルトコンベヤ
２１より１／２、又は１／２以下の速度で掛棒１が移動
するようにすること好ましい。

【００２２】さらに、図１及び図２において、前記横送
りベルトコンベヤ２１の後端には、掛棒１が落下する隙
間３８を保持して、麺線２のみ水平に移送する麺送りベ
ルトコンベヤ３９を水平機台８の後部に矢印方向に回転
するように設置する。

【００２３】この麺送りコンベヤ３９の始点と横送りベ
ルトコンベヤ２１の末端との隙間３８の直下には、掛棒
１の落下ガイド４０を設け、その下方並びに麺送りコン
ベヤ３９の直下から機枠７の下方に斜めに配設された掛
棒の受爪４２を有する左右対の掛棒返送チェーンコンベ
ヤ４１と、この掛棒返送チェーンコンベヤ４１の下方に
は、その下端回動部により落下する掛棒１をシュート４
３を介して受け止め、製麺機の掛棒収容ホッパー側に返
還移送する搬送チェーンコンベヤ４４とからなる掛棒返
還装置４５を設けたもので、掛棒１は掛棒収容ホッパー
内に返還され待機するものである。４６は前記送りベル
トコンベヤ３９から移送される麺線を次工程に移送する
ように設置したベルトコンベヤである。

【００２４】

【発明の効果】以上のように構成された本発明によれば
、麺線を掛け下げ所定の乾燥又は半生乾燥状態として乾
燥機から送り出された麺線の掛棒を、その掛棒の移動中
に自転させて麺と掛棒との付着を剥がすことができると
共に、麺線が掛棒のついたまま横送りベルトコンベヤに
より水平移動される間に麺線の移動速度に対し掛棒を回
転しつつ進行させてその移動速度を減速して、スピード
差をつけることにより、麺線から掛棒が自動的、且つ連
続的に順次取外すことができて、掛棒除去の完全な無人
運転ができ、従来、別工程で麺線を掛棒のきわから切断
して外したり、一時停止を余儀無くされる等、自動一貫
製造ラインに組込めなかった従来の問題点が簡単に解消
できて大型量産製造が可能となった。また、スピードア
ップも充分可能となり、生産能力も大幅にアップした上
に人手を一切使わないので、衛生的な諸問題も解決され
、人件費も大幅に削減できて、製造コスト並びに作業者
不要のため、作業場のスペースも大幅に圧縮することが
できる等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す側面図で一部を切欠す
る。

【図２】同概略を示す平面図。

【図３】図１における誘導ベルトと上向回動チェーンコ
ンベヤと樹脂押え板との配置関係を示す詳細説明図。

【図４】図１における横送りベルトコンベヤと掛棒の樹
脂製押え板との配置関係を示す一部縦断側面図。

【図５】同正面図。

【符号の説明】

１　　掛棒 ２　　麺線 ３　　乾燥用チェーンコンベヤ ５　　受け爪 ６　　上向回動チェーンコンベヤ ７　　機枠 ８　　水平機台 ８ａ　　フレーム １１　　誘導ベルト １４　　樹脂押え板 １５　　固定ガイド板 １８　　横送りチェーンコンベヤ １９　　案内坂 ２０　　分割案内坂 ２１　　横送りベルトコンベヤ ２２　　ローラ軸 ２３　　ローラ軸 ２４　　弾性突条帯 ２５　　ゴム又はスポンジ帯 ２６　　樹脂製押え板 ２７　　支持杆 ３０　　スプリング ３１　　調節装置 ３２　　シリンダ ３４　　駆動装置 ３８　　隙間 ３９　　麺送りベルトコンベヤ ４０　　ガイド ４１　　掛棒返送チェーンコンベヤ ４２　　受爪 ４４　　搬送チェーンコンベヤ ４５　　掛棒返還装置

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　直線又はウエーブ状の麺を掛下げ、乾
   燥室内を経て送り出された乾麺、半乾麺の掛棒の左右両
   端部を上方向に回動する回動チェーンの爪間に乗せて上
   昇させると共に、その掛棒の左右両端部を上方に回動す
   る誘導ベルトと押え樹脂板との間を通過させ、麺は固定
   ガイド板に触れさせて回動を阻止すると共に、誘導ベル
   トのスピードと接触圧とにより掛棒を自転しながら掛棒
   と麺の付着を剥がした状態として上方に移行させ、この
   上昇してきた掛棒は横送りチェーンコンベヤを経て横送
   りベルトコンベヤの上面両側に設けた弾性突条帯の上に
   、麺は横送りベルトコンベヤ上に掛棒が付いたまま置か
   れた水平状態として移動させ、この横送りベルトコンベ
   ヤ上の両側上位に固定の樹脂製押え板を配置して前記弾
   性突条帯に乗った掛棒の左右両端部を押え付け、掛棒を
   回転させながら移動させて横送りコンベヤベルトの速度
   より減速させ、その移動速度差により、掛棒を次第に麺
   線の長さ方向の末端に移動させて麺線から掛棒を外し、
   麺線は次段の麺送りベルトコンベヤに移乗し、掛棒はそ
   のコンベヤの手前の隙間から落下し回収させるようにし
   た乾麺、半生乾麺の乾燥後の掛棒の除去方法。
2. 【請求項２】　　直線又はウエーブ状の麺線を掛下げ、
   乾燥室内を経て送り出す左右対の乾燥用チェーンコンベ
   ヤから、等間隔に設けた送り爪により掛棒を受取り上昇
   させる左右一対の上向回動チェーンコンベヤと、該チェ
   ーンコンベヤに対向して前記掛棒の両端部分に接触し上
   向き回動する誘導ベルトと、前記上向回動チェーンコン
   ベヤの両側に、前記誘導ベルトとの間に掛棒を押付けて
   自転しつつ通過させるための押え樹脂板とを設け、誘導
   ベルト間には麺線に軽く触れる固定ガイド板を設け、上
   向回動チェーンコンベの上部から掛棒を受取り水平に移
   行する横送りチェーンコンベヤと、その下方には横送り
   チェーンコンベヤから案内板を介して掛棒が移乗される
   弾性突条帯を両側上面に備え、且つ麺線を次第に水平状
   態として移送する長さ方向にも適宜間隔でスポンジ帯を
   設けた横送りベルトコンベヤと、横送りベルトコンベヤ
   の中間部の両側上位に、弾性突条帯との間に掛棒を挟み
   つけ回転させつつ横送りベルトコンベヤより遅い速度で
   移動させるように、掛棒の押え圧の調節装置を備えた樹
   脂製押え板とを設け、前記横送りベルトコンベヤの先に
   隙間を開けて麺送りベルトコンベヤを配置すると共に、
   前記隙間の下方に落下した掛棒を順次下方に移動させて
   元の収納ホッパー内に返還する掛棒返還装置とを設けて
   なる乾麺、半生乾麺の掛棒の除去装置。