CN207580767U - 一种无盐挂面自动上杆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无盐挂面自动上杆装置，包括主支架和挂杆放置台，主支架的一侧设置有传动机箱，传动机箱的一侧设有挂杆放置台，传动机箱的顶部固定设有第一传动架，第一传动架的顶部通过连接杆与主支架顶梁的一侧固定连接，第一传动架顶部的一侧设有第二传动架，第二传动架的两端通过连接杆与主支架的顶梁固定连接，第二传动架的底部设有晾晒杆。本实用新型利用挂钩挂住挂面杆，并通过设置第一传动架和第二传动架，将挂面杆传送到晾晒杆上，减少人工的投入，免去人们登高所带来的危险，同时，使整个过程变得更加简单，大大减轻了制作挂面过程中的劳动量，为人们带来极大的便利。

Description

一种无盐挂面自动上杆装置

技术领域

本实用新型涉及一种自动上杆装置，具体为一种无盐挂面自动上杆装置。

背景技术

在中国，挂面可谓历史悠久。唐代，宋代是面条真正成“条”的时期。元代，明代已经有挂面的问世。挂面生产在元代开始了，当时主要采用太阳晒干。直到新中国建立前，均为大量的手工制作挂面，仅少数采用机械制作。建国后制面业才迅速得到发展，挂面生产线的机械化程度日益提高，室内烘干技术较为普遍地推广。挂面发展到今天，品种繁多，制作技术各异，可以分为两大类：一类是以中国，日本为代表的东方面条，将揉好的面成排的粘连在两根挂面杆上，然后将其中一根挂面杆挂在高高的架子上，利用重力将面拉成条，然后风干后就制成了便于保存的挂面，传统的挂面在上架过程中需要人登高悬挂，一来增加的危险系数，二来重复的操作十分繁琐，且劳动量巨大，因此我们对此做出改进，提出一种无盐挂面自动上杆装置。

实用新型内容

为解决现有技术存在的危险系数高、操作过程繁琐、劳动量大的缺陷，本实用新型提供一种无盐挂面自动上杆装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种无盐挂面自动上杆装置，包括主支架和挂杆放置台，所述主支架的一侧设置有传动机箱，所述传动机箱的一侧设有挂杆放置台，所述传动机箱的顶部固定设有第一传动架，所述第一传动架的顶部通过连接杆与主支架顶梁的一侧固定连接，所述第一传动架顶部的一侧设有第二传动架，所述第二传动架的两端通过连接杆与主支架的顶梁固定连接，所述第二传动架的底部设有晾晒杆，所述晾晒杆通过两根连接杆与主支架固定连接，所述晾晒杆的一侧设有挡杆；所述主支架一侧的支撑杆上设有传动辊组，所述传动辊组由两个传动辊组成，且两个传动辊分别设置在主支架一侧的支撑杆的顶端和底端，两个传动辊之间通过传动带传动连接。

进一步的，所述传动机箱内安装有电动机，电动机通过电动机开关与电源电箱连接，电动机的输出端通过传送带与置于主支架一侧的支撑杆上传动辊组传动连接。

进一步的，所述第一传动架和第二传动架的两端均设置有滑轮，且两组滑轮的分过通过传送履带传动连接，所述第一传动架和第二传动架分别通过传动带与传动机箱和传动辊组传动连接，所述第一传动架和第二传动架的表面分别设置有若干第一挂钩和第二挂钩。

进一步的，所述挂杆放置台的一侧倾斜设置。

进一步的，所述挡杆为半圆形，且开口方向与第二挂钩的运动方向相反。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种无盐挂面自动上杆装置，利用挂钩挂住挂面杆，并通过设置第一传动架和第二传动架，将挂面杆传送到晾晒杆上，减少人工的投入，免去人们登高所带来的危险，同时，使整个过程变得更加简单，大大减轻了制作挂面过程中的劳动量，为人们带来极大的便利。

附图说明

图1是本实用新型一种无盐挂面自动上杆装置的结构示意图。

图中：1、主支架；2、挂杆放置台；3、传动机箱；4、第一传动架；5、第二传动架；6、转动辊组；7、第一挂钩；8、第二挂钩；9、晾晒杆；10、挡杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种无盐挂面自动上杆装置，包括主支架1和挂杆放置台2，主支架1的一侧设置有传动机箱3，传动机箱3的一侧设有挂杆放置台2，传动机箱3的顶部固定设有第一传动架4，第一传动架4的顶部通过连接杆与主支架1顶梁的一侧固定连接，第一传动架4顶部的一侧设有第二传动架5，第二传动架5的两端通过连接杆与主支架1的顶梁固定连接，第二传动架5的底部设有晾晒杆9，晾晒杆9通过两根连接杆与主支架1固定连接，晾晒杆9的一侧设有挡杆10；主支架1一侧的支撑杆上设有传动辊组6，传动辊组6由两个传动辊组成，且两个传动辊分别设置在主支架1一侧的支撑杆的顶端和底端，两个传动辊之间通过传动带传动连接。

其中，传动机箱3内安装有电动机，电动机通过电动机开关与电源电箱连接，电动机的输出端通过传送带与置于主支架1一侧的支撑杆上传动辊组6传动连接，通过电动机的运转带动传动辊组6运动，通过传动辊组6使第二传动架5运转起来，实现挂面杆的转移。

其中，第一传动架4和第二传动架5的两端均设置有滑轮，且两组滑轮的分过通过传送履带传动连接，第一传动架4和第二传动架5分别通过传动带与传动机箱3和传动辊组6传动连接，第一传动架4和第二传动架5的表面分别设置有若干第一挂钩7和第二挂钩8通过第一挂钩7和第二挂钩8将挂面杆托起并移动到晾晒杆9上，减少劳动量。

其中，挂杆放置台2的一侧倾斜设置，利用重力的作用，使放置在挂杆放置台2上的挂面杆向位置较低的一侧移动，从而方便第一挂钩7将挂面杆勾起，也减少人工手动上杆的过程。

其中，挡杆10为半圆形，且开口方向与第二挂钩8的运动方向相反，通过挡杆10将挂在第二挂钩上8的挂面杆勾起，使挂面杆顺着挡杆10内侧滑落到晾晒杆9上。

需要说明的是，本实用新型为一种无盐挂面自动上杆装置，具体的，将挂面杆依次放置在挂杆放置台2上，由于挂杆放置台2的一侧设有一定坡度，当挂面杆放置在挂杆放置台2上时，在重力的作用下，挂面杆向坡度较低的一侧滑落，使传动机箱3接电，传动机箱3内的电动机开始运转，使与之相连的传动辊组6和第一传动架4传动，传动辊组6带动第二传动架5运转，第一传动架4表面的第一挂钩7绕第一传动架4的两端运转，运动的第一挂钩7将挂杆放置台2最底端的挂面杆勾起，并传送到第一传动架4的顶端，在第一传动架4与第二传动架5的交汇处，第二传动架5上的第二挂钩8将第一挂钩7上的挂面杆接过，并向第二传动架5的另一侧运动，当第二挂钩8与半圆形的挡杆10接触时，挂面杆被挡杆10拦截下，第二挂钩8收到阻力时，产生一定的转动，此时放置在第二挂钩8上的挂面杆与第二挂钩8分离，并顺着挡杆10的内侧滑落到晾晒杆9上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种无盐挂面自动上杆装置，包括主支架(1)和挂杆放置台(2)，其特征在于，所述主支架(1)的一侧设置有传动机箱(3)，所述传动机箱(3)的一侧设有挂杆放置台(2)，所述传动机箱(3)的顶部固定设有第一传动架(4)，所述第一传动架(4)的顶部通过连接杆与主支架(1)顶梁的一侧固定连接，所述第一传动架(4)顶部的一侧设有第二传动架(5)，所述第二传动架(5)的两端通过连接杆与主支架(1)的顶梁固定连接，所述第二传动架(5)的底部设有晾晒杆(9)，所述晾晒杆(9)通过两根连接杆与主支架(1)固定连接，所述晾晒杆(9)的一侧设有挡杆(10)；所述主支架(1)一侧的支撑杆上设有传动辊组(6)，所述传动辊组(6)由两个传动辊组成，且两个传动辊分别设置在主支架(1)一侧的支撑杆的顶端和底端，两个传动辊之间通过传动带传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种无盐挂面自动上杆装置，其特征在于，所述传动机箱(3)内安装有电动机，电动机通过电动机开关与电源电箱连接，电动机的输出端通过传送带与置于主支架(1)一侧的支撑杆上传动辊组(6)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种无盐挂面自动上杆装置，其特征在于，所述第一传动架(4)和第二传动架(5)的两端均设置有滑轮，且两组滑轮的分过通过传送履带传动连接，所述第一传动架(4)和第二传动架(5)分别通过传动带与传动机箱(3)和传动辊组(6)传动连接，所述第一传动架(4)和第二传动架(5)的表面分别设置有若干第一挂钩(7)和第二挂钩(8)。

4.根据权利要求1所述的一种无盐挂面自动上杆装置，其特征在于，所述挂杆放置台(2)的一侧倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种无盐挂面自动上杆装置，其特征在于，所述挡杆(10)为半圆形，且开口方向与第二挂钩(8)的运动方向相反。