CN109362835B - 一种全子叶大豆固态发酵菌丝饼干及其制备方法 - Google Patents
一种全子叶大豆固态发酵菌丝饼干及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109362835B CN109362835B CN201811500194.6A CN201811500194A CN109362835B CN 109362835 B CN109362835 B CN 109362835B CN 201811500194 A CN201811500194 A CN 201811500194A CN 109362835 B CN109362835 B CN 109362835B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- soybean
- brown rice
- parts
- whole
- cotyledon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D13/00—Finished or partly finished bakery products
- A21D13/06—Products with modified nutritive value, e.g. with modified starch content
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D2/00—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking
- A21D2/08—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking by adding organic substances
- A21D2/36—Vegetable material
- A21D2/38—Seed germs; Germinated cereals; Extracts thereof
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种全子叶大豆固态发酵菌丝饼干及其制备方法。全子叶大豆固态发酵菌丝饼干包括以下组分：小麦粉、发芽糙米粉、全子叶大豆、大豆低聚糖、燕麦、果干、马铃薯淀粉、鸡蛋液、脱脂奶粉、泡打粉、炼乳、白醋、玉米油、根霉菌、脱氢乙酸钠、纳他霉素；制备方法主要是面团调制。冷冻成型，烘烤，混合，接种，固态发酵，微波干燥，熬糖，成型。本发明提供了一种富含健康多肽、益生元及γ‑氨基丁酸的全子叶大豆固态发酵菌丝饼干及其制备方法，工艺简单，口感独特，造型新颖，适合于各类人群，有可观的市场前景。
Description
技术领域：
本发明属于食品加工技术领域，具体涉及一种全子叶大豆固态发酵菌丝饼干及其制备方法。
背景技术：
随着生活水平的提高和健康意识的增强，健康食品的总需求急剧增加。近十几年来研究表明发酵食品对人们有很好的保健作用，且深受人们的喜爱。发酵食品是农副产品利用微生物的分解和合成代谢加工而成，不仅可产生独特的风味物质，改善食品风味，同时也能提高保健功能因子，对人们健康具有很大贡献，因此发酵食品工业是未来发展的趋势。
中国居民膳食指南(2016)推荐人们要经常食用豆制品。大豆中含有约40％的优质蛋白、20％的脂肪和27％的碳水化合物多种维生素和矿物质，具有均衡的营养，是我国人民广泛喜爱的一种食物来源。从健康产业整个链条来看，发酵豆制品可提高保健功能因子，可大幅提升产品的附加值，具有重要的现实意义。天贝是以大豆为原料，经脱皮、浸泡和接种根霉后经短时间固态发酵后的食品，它起源于印度尼西亚。
糙米向来被视为是一种健康食品，米胚中含25mg～50mg氨基丁酸(GABA)，是大米的五倍。GABA是哺乳动物脑、骨髓中具有抑制性的神经传导物质。具有强化氧供量、增强脑细胞代谢，活化肾功能，改善肝功能、防止肥胖、促进乙醇代谢，消除体臭等生理功能。糙米经过发芽处理，所富含的γ-氨基丁酸(GABA)含量会大幅度增加，接近大米的十倍。发芽实质上是在一定条件下将糙米中的各种酶激活的过程，在此过程中，糙米中所富含的各种酶从结合态变为游离态，释放出更多营养。发芽糙米是承载众多营养元素的活体，其中包括各种微量元素、膳食纤维、谷胱甘肽、GABA等。
CN 105580875 A公开了一种富铁富γ-氨基丁酸发芽糙米饼干及其制备方法。该方法以发芽糙米粉、低筋面粉、白砂糖、黄油、鸡蛋、食盐，小苏打为原料，经过预处理、调粉、成型、烘烤及冷却等工艺，利用糙米发芽富集营养的特性，将其作为原料制作饼干，在不影响饼干的感官特性基础上，增加饼干中铁和γ-氨基丁酸的含量，改善传统饼干的营养特性。该产品仅增加铁和γ-氨基丁酸的含量，铁和γ-氨基丁酸属于微量元素，虽然得到了强化，但整体人体每天所需的蛋白质及必须氨基酸等营养价值体现不全面。
CN 107873775 A公开了一种营养保健发酵饼干的制作方法，该方法以小麦、紫糯米、石榴果粒、桑葚、鲜槐花、鲜桂花、红薯嫩叶、南瓜嫩叶、青春双歧杆菌、茶籽油、姜黄素为原料，制得营养保健发酵饼干。对高血糖、长期便秘和贫血的患者有显著的治疗效果。本方法原料选择较多，存在部分人群过敏源，其次，选用的发酵菌青春双歧杆菌是益生菌，经过冷冻、烘烤等一系列工艺其生理活性会遭到破坏。
CN 107874121 A公开了一种发酵前调味的天贝制作方法，该方法以大豆为原料，经浸泡、去皮、调味、煮豆、白醋混匀、晾干、接种、发酵等工艺制成。此方法采用花椒大料等物质进行煮豆，可以解决现有天贝不易入味的问题，但天贝是活性发酵大豆制品，保质期略短，冷藏保存7天，冷冻保存90天，没有解决保质期问题，并且获得的产品味道单一。
发明内容：
发明目的：
本发明要解决的技术问题是提供一种富含健康多肽、益生元及γ-氨基丁酸的菌丝饼干及其制备方法，是由大豆源发酵制品与发芽糙米相结合的全新焙烤食品。本发明以大豆、发芽糙米、小麦粉、燕麦果干、大豆低聚糖等为原料，通过接种根霉固态发酵、微波干燥等工艺制成。此方法生产的饼干口感十分酥软，横截面具有压缩紧密的完整豆粒，表面均匀分布一层洁白的菌丝。尽管本产品也是大豆发酵制品，但与纳豆不同的是，本产品不仅没有任何微苦的异味，也没有纳豆那扯不断的黏丝，且具有低脂、高蛋白、高钙、零胆固醇等特质，营养价值极高，经过发酵工艺，形成了大量蛋白质水解的中间产物——更易消化吸收的多肽，增加了蛋白质利用率。工艺简单，口感独特，造型新颖，适合于各类人群，有可观的市场前景。
技术方案：
一种全子叶大豆固态发酵菌丝饼干，按照重量份包括以下组分：小麦粉10～30份、发芽糙米粉20～60份、全子叶大豆100～300份、大豆低聚糖25～70份、燕麦30～100份、果干30～100份、马铃薯淀粉100～200份、鸡蛋液50～90份、脱脂奶粉30～45份、泡打粉1～10份、炼乳10～30份、白醋20～50份、玉米油10～30份、根霉菌0.1～3份、脱氢乙酸钠0.01～0.5份、纳他霉素0.01～0.3份。
所述的全子叶大豆固态发酵菌丝饼干，按照重量份含量包括以下组分：小麦粉30份、发芽糙米粉60份、全子叶大豆300份、大豆低聚糖47份、燕麦78份、果干100份、马铃薯淀粉180份、鸡蛋液90份、脱脂奶粉45份、泡打粉6份、炼乳30份、白醋40份、玉米油30份、根霉菌3份、脱氢乙酸钠0.5份、纳他霉素0.3份。
一种全子叶大豆固态发酵菌丝饼干的制备方法，该制备方法是：
步骤一：面团调制：称取配方量的小麦粉、发芽糙米粉、马铃薯淀粉、脱脂奶粉、泡打粉、脱氢乙酸钠和纳他霉素混合，得到混合粉；将配方量的鸡蛋液、炼乳、玉米油搅拌均匀，得到鸡蛋混合液；将混合粉均匀筛入鸡蛋混合液中，揉成面团，得到调制好的面团；
步骤二：冷冻成型：将步骤一调制好的面团放入模具低温冷冻，将冻好的面团切片，得到片状面饼；
步骤三：烘烤：将步骤二的片状面饼进行烘烤，冷却至室温，即得发芽糙米饼干；
步骤四：混合：将步骤三的发芽糙米饼干破碎至边长为2cm～3cm的块状，并与配方量的燕麦、果干辅料均匀混合，得到干果混合物；
步骤五：接种：称量配方量全子叶大豆接种配方量的寡孢根霉菌；
步骤六：固态发酵：将接种后的全子叶大豆放入恒温培养箱中培养，进行固态发酵，得到大豆发酵产物；
步骤七：微波干燥：将步骤六的大豆发酵产物切片，厚度为0.5cm～1.5cm，微波干燥，得到干燥的大豆发酵产物；
步骤八：熬糖：将配方量的大豆低聚糖和水放进厚底锅里，边搅拌边加热至沸腾，得到糖浆；
步骤九：成型：将步骤四的干果混合物倒入模具里压制成型，步骤八的糖浆尽量包裹住干果混合物，将步骤七干燥的大豆发酵产物放置在压制成型后的干果混合物表面，压平整形。
步骤一中发芽糙米粉的制备工艺：将糙米用去离子水冲洗1～3次后，在20℃～30℃下浸泡6h～12h；将浸泡后的糙米冲洗1～3次，避免在浸泡过程中发生化学反应导致有少许酸味；在不锈钢盘内放一层浸湿的纱布，将浸泡后的糙米平铺在纱布上，再用一层浸湿的纱布覆盖在糙米上，放入恒温培养箱中，温度为28℃～45℃，发芽时间为10h～40h；每隔0.5h～3h将糙米取出冲洗一次；将发芽后的糙米进行烘干，温度为40℃～85℃；将烘干后的糙米进行粉碎，过40目～150目筛备用。
步骤一中全子叶大豆处理工艺：选用颗粒饱满的全子叶大豆，去尽杂质，清洗干净；在25℃～30℃条件下浸泡3h～12h；沸水煮10min～40min；将全子叶大豆沥干，冷却至37℃～40℃，按配方量添加白醋酸化，使pH降低抑制杂菌生长。
步骤二的低温冷冻是指在-10℃～-25℃下冷冻1h～2h。
步骤三的烘烤条件是表面温度120℃～180℃，底火温度120℃～180℃，烘烤5min～20min。
步骤五的接种和步骤六的固态发酵：将寡孢根霉菌粉按配方量均匀拌入全子叶大豆中，接种后基质装入自封袋中，在25℃～40℃温度下进行发酵，直至在全子叶大豆表面长出洁白菌丝。
步骤六的恒温培养箱中培养条件是温度是30℃～45℃，时间是24h～48h。
步骤七微波干燥的功率为240W～480W，时间为15min～30min；步骤九的成型压力是5MPa～50Mpa。
优点及效果：
(1)丰富大豆发酵制品风味
本发明所涉及的饼干是一款将大豆接种根霉固态发酵制品与酥性低糖发芽糙米饼干相结合的、表面均匀分布一层洁白菌丝的饼干。尽管饼干表面也是大豆发酵制品，但与纳豆不同的是，本产品不仅没有任何微苦的异味，也没有纳豆那扯不断的黏丝，本发明生产的饼干表面菌丝致密呈白色，使豆瓣固结成糕团状，横截面具有压缩紧密的完整豆粒，内部低糖健康饼干配以果干与谷物的浓香，入口具有层次感，口感甜香酥脆，还具有酵母清香气味，有类似于坚果香味。
(2)营养价值
本产品经过发酵工艺含有大量蛋白质水解的中间产物——更易消化吸收的多肽，增加了蛋白质利用率，且升糖指数非常低，是增肌减脂的必备良品；其大豆异黄酮比发酵前更具抗氧化性和生物活性，还具有一定的抗菌功能。本发明利用发芽糙米粉为原料，富含γ-氨基丁酸(GABA)，包括各种微量元素、膳食纤维、谷胱甘肽等，可以增强脑细胞代谢，改善肝功能、防止肥胖；利用大豆低聚糖代替白砂糖和糖浆等做为甜味剂，有利于促进人体内有益菌的生长，抑制有害菌生长，达到减少有害代谢产物和有害细菌酶的产生的目的，进而改善肠道功能，保护肠道。
(3)延长大豆发酵制品保质期
天贝保质期略短，冷藏保存7天，冷冻保存90天。本发明通过微波干燥技术将菌丝固定且脱去部分水分，由于水分含量的降低，可延长保质期至6～9个月，显著提升天贝的价值。
综上所述，本发明的饼干采用低脂、低碳、低能量配方设计，具有低脂、高蛋白、高纤维、改善肠道菌群等特质，饱腹感更强更持久，营养价值极高，口感独特，造型新颖，适合于各类人群，有可观的市场前景。
附图说明：
图1是本发明的制备工艺流程图。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明做进一步的说明：
实施例1
本实施例的全子叶大豆固态发酵菌丝饼干，按照重量份含量包括以下组分：小麦粉30份、发芽糙米粉60份、全子叶大豆300份、大豆低聚糖47份、燕麦78份、果干100份、马铃薯淀粉180份、鸡蛋液90份、脱脂奶粉45份、泡打粉6份、炼乳30份、白醋40份、玉米油30份、根霉菌3份、脱氢乙酸钠0.5份、纳他霉素0.3份。
所述的果干一般采用常见的水果干，例如蔓越莓干，葡萄干，猕猴桃干，香蕉干，蓝莓干，乌梅干等。
本实施例的全子叶大豆固态发酵菌丝饼干的具体制备方法是：
如图1所示，步骤一：面团调制：称取配方量的小麦粉、发芽糙米粉、马铃薯淀粉、脱脂奶粉、泡打粉、脱氢乙酸钠和纳他霉素混合，得到混合粉；将配方量的鸡蛋液、炼乳、玉米油搅拌均匀，得到鸡蛋混合液；将混合粉均匀筛入鸡蛋混合液中，揉成面团，得到调制好的面团；
步骤一中发芽糙米粉的制备工艺：将糙米用去离子水冲洗1～3次后，在20℃～30℃下浸泡6h～12h；将浸泡后的糙米冲洗1～3次，避免在浸泡过程中发生化学反应导致有少许酸味；在不锈钢盘内放一层浸湿的纱布，将浸泡后的糙米平铺在纱布上，再用一层浸湿的纱布覆盖在糙米上，放入恒温培养箱中，温度为28℃～45℃，发芽时间为10h～40h；每隔0.5h～3h将糙米取出冲洗一次；将发芽后的糙米进行烘干，温度为40℃～85℃；将烘干后的糙米进行粉碎，过40目～150目筛备用。
步骤一中全子叶大豆处理工艺：选用颗粒饱满的全子叶大豆，去尽杂质，清洗干净；在25℃～30℃条件下浸泡3h～12h；沸水煮10min～40min；将全子叶大豆沥干，冷却至37℃～40℃，按配方量添加白醋酸化，使pH降低抑制杂菌生长。
步骤二：冷冻成型：将步骤一调制好的面团放入模具-18℃下冷冻1h，将冻好的面团切片，得到片状面饼；
步骤三：烘烤：将步骤二的片状面饼进行烘烤，冷却至室温，即得发芽糙米饼干；烘烤条件是表面温度120℃，底火温度150℃，烘烤15min。
步骤四：混合：将步骤三的发芽糙米饼干破碎至边长为2cm的块状，并与配方量的燕麦、果干辅料均匀混合，得到干果混合物；
步骤五：接种：称量配方量全子叶大豆接种配方量的寡孢根霉菌；
步骤六：固态发酵：将接种后的全子叶大豆放入30℃的恒温培养箱中培养24h，进行固态发酵，得到大豆发酵产物；
步骤七：微波干燥：将步骤六的大豆发酵产物切片，厚度为0.5cm，微波干燥，功率为240W～480W，时间为15min，得到干燥的大豆发酵产物；
步骤八：熬糖：将配方量的大豆低聚糖和水放进厚底锅里，边搅拌边加热至沸腾，得到糖浆；
步骤九：成型：将步骤四的干果混合物倒入模具里压制成型，步骤八的糖浆尽量包裹住干果混合物，将步骤七干燥的大豆发酵产物放置在压制成型后的干果混合物表面，压力为5MPa，压平整形。
实施例2
本实施例的全子叶大豆固态发酵菌丝饼干，按照重量份含量包括以下组分：小麦粉10份、发芽糙米粉20份、全子叶大豆100份、大豆低聚糖25份、燕麦30份、果干30份、马铃薯淀粉100份、鸡蛋液50份、脱脂奶粉30份、泡打粉1份、炼乳10份、白醋20份、玉米油10份、根霉菌0.1份、脱氢乙酸钠0.01份、纳他霉素0.01份。
本实施例的全子叶大豆固态发酵菌丝饼干的具体制备方法是：
如图1所示，步骤一：面团调制：称取配方量的小麦粉、发芽糙米粉、马铃薯淀粉、脱脂奶粉、泡打粉、脱氢乙酸钠和纳他霉素混合，得到混合粉；将配方量的鸡蛋液、炼乳、玉米油搅拌均匀，得到鸡蛋混合液；将混合粉均匀筛入鸡蛋混合液中，揉成面团，得到调制好的面团；
步骤一中发芽糙米粉的制备工艺：将糙米用去离子水冲洗1次后，在20℃下浸泡12h；将浸泡后的糙米冲洗1次，避免在浸泡过程中发生化学反应导致有少许酸味；在不锈钢盘内放一层浸湿的纱布，将浸泡后的糙米平铺在纱布上，再用一层浸湿的纱布覆盖在糙米上，放入恒温培养箱中，温度为28℃，发芽时间为10h；每隔0.5h将糙米取出冲洗一次；将发芽后的糙米进行烘干，温度为40℃；将烘干后的糙米进行粉碎，过40目筛备用。
步骤一中全子叶大豆处理工艺：选用颗粒饱满的全子叶大豆，去尽杂质，清洗干净；在25℃条件下浸泡12h；沸水煮10min；将全子叶大豆沥干，冷却至37℃，按配方量添加白醋酸化，使pH降低抑制杂菌生长。
步骤二：冷冻成型：将步骤一调制好的面团放入模具-25℃下冷冻1h，将冻好的面团切片，得到片状面饼；
步骤三：烘烤：将步骤二的片状面饼进行烘烤，冷却至室温，即得发芽糙米饼干；烘烤条件是表面温度180℃，底火温度180℃，烘烤5min。
步骤四：混合：将步骤三的发芽糙米饼干破碎至边长为3cm的块状，并与配方量的燕麦、果干辅料均匀混合，得到干果混合物；
步骤五：接种：称量配方量全子叶大豆接种配方量的寡孢根霉菌；
步骤六：固态发酵：将接种后的全子叶大豆放入45℃的恒温培养箱中培养48h，进行固态发酵，得到大豆发酵产物；
步骤七：微波干燥：将步骤六的大豆发酵产物切片，厚度为0.5cm，微波干燥，功率为240W，时间为30min，得到干燥的大豆发酵产物；
步骤八：熬糖：将配方量的大豆低聚糖和水放进厚底锅里，边搅拌边加热至沸腾，得到糖浆；
步骤九：成型：将步骤四的干果混合物倒入模具里压制成型，步骤八的糖浆尽量包裹住干果混合物，将步骤七干燥的大豆发酵产物放置在压制成型后的干果混合物表面，压力为50MPa，压平整形。
实施例3
本实施例的全子叶大豆固态发酵菌丝饼干，按照重量份含量包括以下组分：小麦粉30份、发芽糙米粉60份、全子叶大豆300份、大豆低聚糖70份、燕麦100份、果干100份、马铃薯淀粉200份、鸡蛋液90份、脱脂奶粉45份、泡打粉10份、炼乳30份、白醋50份、玉米油30份、根霉菌3份、脱氢乙酸钠0.5份、纳他霉素0.3份。
本实施例的全子叶大豆固态发酵菌丝饼干的具体制备方法是：
如图1所示，步骤一：面团调制：称取配方量的小麦粉、发芽糙米粉、马铃薯淀粉、脱脂奶粉、泡打粉、脱氢乙酸钠和纳他霉素混合，得到混合粉；将配方量的鸡蛋液、炼乳、玉米油搅拌均匀，得到鸡蛋混合液；将混合粉均匀筛入鸡蛋混合液中，揉成面团，得到调制好的面团；
步骤一中发芽糙米粉的制备工艺：将糙米用去离子水冲洗3次后，在30℃下浸泡6h；将浸泡后的糙米冲洗3次，避免在浸泡过程中发生化学反应导致有少许酸味；在不锈钢盘内放一层浸湿的纱布，将浸泡后的糙米平铺在纱布上，再用一层浸湿的纱布覆盖在糙米上，放入恒温培养箱中，温度为45℃，发芽时间为40h；每隔3h将糙米取出冲洗一次；将发芽后的糙米进行烘干，温度为85℃；将烘干后的糙米进行粉碎，过150目筛备用。
步骤一中全子叶大豆处理工艺：选用颗粒饱满的全子叶大豆，去尽杂质，清洗干净；在30℃条件下浸泡3h；沸水煮40min；将全子叶大豆沥干，冷却至40℃，按配方量添加白醋酸化，使pH降低抑制杂菌生长。
步骤二：冷冻成型：将步骤一调制好的面团放入模具-10℃下冷冻2h，将冻好的面团切片，得到片状面饼；
步骤三：烘烤：将步骤二的片状面饼进行烘烤，冷却至室温，即得发芽糙米饼干；烘烤条件是表面温度120℃，底火温度120℃，烘烤15min。
步骤四：混合：将步骤三的发芽糙米饼干破碎至边长为3cm的块状，并与配方量的燕麦、果干辅料均匀混合，得到干果混合物；
步骤五：接种：称量配方量全子叶大豆接种配方量的寡孢根霉菌；
步骤六：固态发酵：将接种后的全子叶大豆放入30℃的恒温培养箱中培养24h，进行固态发酵，得到大豆发酵产物；
步骤七：微波干燥：将步骤六的大豆发酵产物切片，厚度为0.5cm，微波干燥，功率为480W，时间为15min，得到干燥的大豆发酵产物；
步骤八：熬糖：将配方量的大豆低聚糖和水放进厚底锅里，边搅拌边加热至沸腾，得到糖浆；
步骤九：成型：将步骤四的干果混合物倒入模具里压制成型，步骤八的糖浆尽量包裹住干果混合物，将步骤七干燥的大豆发酵产物放置在压制成型后的干果混合物表面，压力为25MPa，压平整形。
实施例4
如图1所示，本实施例的全子叶大豆固态发酵菌丝饼干，按照重量份含量包括以下组分：小麦粉20份、发芽糙米粉40份、全子叶大豆150份、大豆低聚糖50份、燕麦70份、果干80份、马铃薯淀粉150份、鸡蛋液70份、脱脂奶粉40份、泡打粉5份、炼乳15份、白醋25份、玉米油20份、根霉菌2份、脱氢乙酸钠0.15份、纳他霉素0.1份。
本实施例的全子叶大豆固态发酵菌丝饼干的具体制备方法是：
步骤一：面团调制：称取配方量的小麦粉、发芽糙米粉、马铃薯淀粉、脱脂奶粉、泡打粉、脱氢乙酸钠和纳他霉素混合，得到混合粉；将配方量的鸡蛋液、炼乳、玉米油搅拌均匀，得到鸡蛋混合液；将混合粉均匀筛入鸡蛋混合液中，揉成面团，得到调制好的面团；
步骤一中发芽糙米粉的制备工艺：将糙米用去离子水冲洗2次后，在25℃下浸泡10h；将浸泡后的糙米冲洗2次，避免在浸泡过程中发生化学反应导致有少许酸味；在不锈钢盘内放一层浸湿的纱布，将浸泡后的糙米平铺在纱布上，再用一层浸湿的纱布覆盖在糙米上，放入恒温培养箱中，温度为35℃，发芽时间为20h；每隔2h将糙米取出冲洗一次；将发芽后的糙米进行烘干，温度为60℃；将烘干后的糙米进行粉碎，过100目筛备用。
步骤一中全子叶大豆处理工艺：选用颗粒饱满的全子叶大豆，去尽杂质，清洗干净；在28℃条件下浸泡10h；沸水煮20min；将全子叶大豆沥干，冷却至38℃，按配方量添加白醋酸化，使pH降低抑制杂菌生长。
步骤二：冷冻成型：将步骤一调制好的面团放入模具-10℃下冷冻2h，将冻好的面团切片，得到片状面饼；
步骤三：烘烤：将步骤二的片状面饼进行烘烤，冷却至室温，即得发芽糙米饼干；烘烤条件是表面温度120℃，底火温度120℃，烘烤20min。
步骤四：混合：将步骤三的发芽糙米饼干破碎至边长为3cm的块状，并与配方量的燕麦、果干辅料均匀混合，得到干果混合物；
步骤五：接种：称量配方量全子叶大豆接种配方量的寡孢根霉菌；
步骤六：固态发酵：将接种后的全子叶大豆放入35℃的恒温培养箱中培养30h，进行固态发酵，得到大豆发酵产物；
步骤七：微波干燥：将步骤六的大豆发酵产物切片，厚度为1.0cm，微波干燥，功率为360W，时间为20min，得到干燥的大豆发酵产物；
步骤八：熬糖：将配方量的大豆低聚糖和水放进厚底锅里，边搅拌边加热至沸腾，得到糖浆；
步骤九：成型：将步骤四的干果混合物倒入模具里压制成型，步骤八的糖浆尽量包裹住干果混合物，将步骤七干燥的大豆发酵产物放置在压制成型后的干果混合物表面，压力为25MPa，压平整形。
实施例5
本实施例的全子叶大豆固态发酵菌丝饼干，按照重量份含量包括以下组分：小麦粉30份、发芽糙米粉60份、全子叶大豆300份、大豆低聚糖70份、燕麦100份、果干100份、马铃薯淀粉200份、鸡蛋液90份、脱脂奶粉45份、泡打粉10份、炼乳30份、白醋50份、玉米油30份、根霉菌3份、脱氢乙酸钠0.5份、纳他霉素0.3份。
本实施例的全子叶大豆固态发酵菌丝饼干的具体制备方法是：
如图1所示，步骤一：面团调制：称取配方量的小麦粉、发芽糙米粉、马铃薯淀粉、脱脂奶粉、泡打粉、脱氢乙酸钠和纳他霉素混合，得到混合粉；将配方量的鸡蛋液、炼乳、玉米油搅拌均匀，得到鸡蛋混合液；将混合粉均匀筛入鸡蛋混合液中，揉成面团，得到调制好的面团；
步骤一中发芽糙米粉的制备工艺：将糙米用去离子水冲洗3次后，在30℃下浸泡6h；将浸泡后的糙米冲洗3次，避免在浸泡过程中发生化学反应导致有少许酸味；在不锈钢盘内放一层浸湿的纱布，将浸泡后的糙米平铺在纱布上，再用一层浸湿的纱布覆盖在糙米上，放入恒温培养箱中，温度为45℃，发芽时间为40h；每隔3h将糙米取出冲洗一次；将发芽后的糙米进行烘干，温度为85℃；将烘干后的糙米进行粉碎，过150目筛备用。
步骤一中全子叶大豆处理工艺：选用颗粒饱满的全子叶大豆，去尽杂质，清洗干净；在30℃条件下浸泡3h；沸水煮40min；将全子叶大豆沥干，冷却至40℃，按配方量添加白醋酸化，使pH降低抑制杂菌生长。
步骤二：冷冻成型：将步骤一调制好的面团放入模具-20℃下冷冻1.5h，将冻好的面团切片，得到片状面饼；
步骤三：烘烤：将步骤二的片状面饼进行烘烤，冷却至室温，即得发芽糙米饼干；烘烤条件是表面温度120℃，底火温度150℃，烘烤15min。
步骤四：混合：将步骤三的发芽糙米饼干破碎至边长为3cm的块状，并与配方量的燕麦、果干辅料均匀混合，得到干果混合物；
步骤五：接种：称量配方量全子叶大豆接种配方量的寡孢根霉菌；
步骤六：固态发酵：将接种后的全子叶大豆放入30℃的恒温培养箱中培养24h，进行固态发酵，得到大豆发酵产物；
步骤七：微波干燥：将步骤六的大豆发酵产物切片，厚度为0.5cm，微波干燥，功率为480W，时间为15min，得到干燥的大豆发酵产物；
步骤八：熬糖：将配方量的大豆低聚糖和水放进厚底锅里，边搅拌边加热至沸腾，得到糖浆；
步骤九：成型：将步骤四的干果混合物倒入模具里压制成型，步骤八的糖浆尽量包裹住干果混合物，将步骤七干燥的大豆发酵产物放置在压制成型后的干果混合物表面，压力为25MPa，压平整形。
实施例6
本实施例的全子叶大豆固态发酵菌丝饼干，按照重量份含量包括以下组分：小麦粉25份、发芽糙米粉50份、全子叶大豆200份、大豆低聚糖60份、燕麦80份、果干50份、马铃薯淀粉180份、鸡蛋液60份、脱脂奶粉35份、泡打粉3份、炼乳20份、白醋35份、玉米油15份、根霉菌0.5份、脱氢乙酸钠0.10份、纳他霉素0.15份。
本实施例的全子叶大豆固态发酵菌丝饼干的具体制备方法是：
步骤一：面团调制：称取配方量的小麦粉、发芽糙米粉、马铃薯淀粉、脱脂奶粉、泡打粉、脱氢乙酸钠和纳他霉素混合，得到混合粉；将配方量的鸡蛋液、炼乳、玉米油搅拌均匀，得到鸡蛋混合液；将混合粉均匀筛入鸡蛋混合液中，揉成面团，得到调制好的面团；
步骤一中发芽糙米粉的制备工艺：将糙米用去离子水冲洗1次后，在28℃下浸泡12h；将浸泡后的糙米冲洗3次，避免在浸泡过程中发生化学反应导致有少许酸味；在不锈钢盘内放一层浸湿的纱布，将浸泡后的糙米平铺在纱布上，再用一层浸湿的纱布覆盖在糙米上，放入恒温培养箱中，温度为40℃，发芽时间为30h；每隔1h将糙米取出冲洗一次；将发芽后的糙米进行烘干，温度为70℃；将烘干后的糙米进行粉碎，过80目筛备用。
步骤一中全子叶大豆处理工艺：选用颗粒饱满的全子叶大豆，去尽杂质，清洗干净；在25℃条件下浸泡8h；沸水煮30min；将全子叶大豆沥干，冷却至39℃，按配方量添加白醋酸化，使pH降低抑制杂菌生长。
步骤二：冷冻成型：将步骤一调制好的面团放入模具-15℃下冷冻2h，将冻好的面团切片，得到片状面饼；
步骤三：烘烤：将步骤二的片状面饼进行烘烤，冷却至室温，即得发芽糙米饼干；烘烤条件是表面温度150℃，底火温度150℃，烘烤10min。
步骤四：混合：将步骤三的发芽糙米饼干破碎至边长为2cm的块状，并与配方量的燕麦、果干辅料均匀混合，得到干果混合物；
步骤五：接种：称量配方量全子叶大豆接种配方量的寡孢根霉菌；
步骤六：固态发酵：将接种后的全子叶大豆放入40℃的恒温培养箱中培养48h，进行固态发酵，得到大豆发酵产物；
步骤七：微波干燥：将步骤六的大豆发酵产物切片，厚度为1.5cm，微波干燥，功率为360W，时间为30min，得到干燥的大豆发酵产物；
步骤八：熬糖：将配方量的大豆低聚糖和水放进厚底锅里，边搅拌边加热至沸腾，得到糖浆；
步骤九：成型：将步骤四的干果混合物倒入模具里压制成型，步骤八的糖浆尽量包裹住干果混合物，将步骤七干燥的大豆发酵产物放置在压制成型后的干果混合物表面，压力为50MPa，压平整形。
表1为大豆、大豆固态发酵、牛肉、鸡蛋营养成分对比，从此表中可以看出，本发明的大豆固态发酵营养成分流失少，其中蛋白质含量优于或等于牛肉和鸡蛋，而脂肪含量少于鸡蛋，维生素B族含量较高。
表1大豆、大豆固态发酵、牛肉、鸡蛋营养成分对比
| 产品营养成分 | 大豆 | 大豆固态发酵 | 牛肉 | 鸡蛋 |
| 蛋白质(g/100g) | 35.1 | 19.5 | 21.2 | 12.3 |
| 脂肪(g/100g) | 16.0 | 7.5 | 5.6 | 11.2 |
| 碳水化合物(g/100g) | 18.6 | 9.9 | 0.3 | 0.9 |
| 纤维(g/100g) | 6.69 | 1.4 | 0 | 0 |
| 维生素B<sub>1</sub>(mg/100g) | 0.48 | 0.33 | 0.09 | 0.08 |
| 维生素B<sub>2</sub>(mg/100g) | 0.15 | 0.74 | 0.21 | 0.4 |
| 维生素B<sub>3</sub>(mg/100g) | 0.67 | 3.20 | —— | —— |
| 维生素B<sub>6</sub>(mg/100g) | 0.18 | 0.44 | —— | —— |
| 维生素B<sub>12</sub>(mg/100g) | 0.15 | 0.19 | —— | —— |
| 泛酸(mg/100g) | 0.43 | 1.07 | —— | —— |
表2为本发明实施例1的产品感官指标，由此可以看出，本发明的实施例1的全子叶大豆固态发酵菌丝饼干从色泽、香气、滋味和体态上都具有很好的感官体验。
表2产品感官指标
| 项目 | 指标 |
| 色泽 | 黄色 |
| 香气 | 类似于坚果香味 |
| 滋味 | 入口酥脆、香酥可口，有类似于坚果香味；添加蔓越莓果干具有果干甜味 |
| 体态 | 结实有脆度 |
表3为本发明的全子叶大豆固态发酵菌丝饼干营养成分表，从中可以看出，全子叶大豆固态发酵菌丝饼干具有充足的蛋白质和能量。
表3营养成分表
| 项目 | 每100克 | 营养素参考值％ |
| 能量 | 1299千焦 | 15％ |
| 蛋白质 | 18.1克 | 30％ |
| 脂肪 | 1.5克 | 3％ |
| -反式脂肪酸 | 0克 | 0％ |
| 碳水化合物 | 50.3克 | 17％ |
| 膳食纤维 | 10.1克 | 40％ |
| 钠 | 107毫克 | 5％ |
由表4可知，本发明的全子叶大豆固态发酵菌丝饼干卫生指标符合国家标准。
表4卫生指标
| 样品 | 样品处理 | 菌落总数(CFU/g) |
| 饼干 | 常温放置 | —— |
以上仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种全子叶大豆固态发酵菌丝饼干的制备方法，其特征在于：该制备方法是：原料按照重量份包括以下组分：小麦粉10～30份、发芽糙米粉20～60份、全子叶大豆100～300份、大豆低聚糖25～70份、燕麦30～100份、果干30～100份、马铃薯淀粉100～200份、鸡蛋液50～90份、脱脂奶粉30～45份、泡打粉1～10份、炼乳10～30份、白醋20～50份、玉米油10～30份、寡孢根霉菌0.1～3份、脱氢乙酸钠0.01～0.5份、纳他霉素0.01～0.3份；
步骤一：面团调制：称取配方量的小麦粉、发芽糙米粉、马铃薯淀粉、脱脂奶粉、泡打粉、脱氢乙酸钠和纳他霉素混合，得到混合粉；将配方量的鸡蛋液、炼乳、玉米油搅拌均匀，得到鸡蛋混合液；将混合粉均匀筛入鸡蛋混合液中，揉成面团，得到调制好的面团；
步骤二：冷冻成型：将步骤一调制好的面团放入模具低温冷冻，将冻好的面团切片，得到片状面饼；
步骤三：烘烤：将步骤二的片状面饼进行烘烤，冷却至室温，即得发芽糙米饼干；
步骤四：混合：将步骤三的发芽糙米饼干破碎至边长为2 cm～3 cm的块状，并与配方量的燕麦、果干辅料均匀混合，得到干果混合物；
步骤五：接种：称量配方量全子叶大豆接种配方量的寡孢根霉菌；
步骤六：固态发酵：将接种后的全子叶大豆放入恒温培养箱中培养，进行固态发酵，得到大豆发酵产物；
步骤七：微波干燥：将步骤六的大豆发酵产物切片，厚度为0.5 cm～1.5 cm，微波干燥，得到干燥的大豆发酵产物；
步骤八：熬糖：将配方量的大豆低聚糖和水放进厚底锅里，边搅拌边加热至沸腾，得到糖浆；
步骤九：成型：将步骤四的干果混合物倒入模具里压制成型，步骤八的糖浆尽量包裹住干果混合物，将步骤七干燥的大豆发酵产物放置在压制成型后的干果混合物表面，压平整形。
2.根据权利要求1所述的全子叶大豆固态发酵菌丝饼干的制备方法，其特征在于：步骤一中发芽糙米粉的制备工艺：将糙米用去离子水冲洗1～3次后，在20℃～30℃下浸泡6 h～12 h；将浸泡后的糙米冲洗1～3次，避免在浸泡过程中发生化学反应导致有少许酸味；在不锈钢盘内放一层浸湿的纱布，将浸泡后的糙米平铺在纱布上，再用一层浸湿的纱布覆盖在糙米上，放入恒温培养箱中，温度为28℃～45℃，发芽时间为10 h～40 h；每隔0.5 h～3 h将糙米取出冲洗一次；将发芽后的糙米进行烘干，温度为40℃～85℃；将烘干后的糙米进行粉碎，过40目～150目筛备用。
3.根据权利要求1所述的全子叶大豆固态发酵菌丝饼干的制备方法，其特征在于：步骤五中全子叶大豆处理工艺：选用颗粒饱满的全子叶大豆，去尽杂质，清洗干净；在25℃～30℃条件下浸泡3 h～12 h；沸水煮10 min～40 min；将全子叶大豆沥干，冷却至37℃～40℃，按配方量添加白醋酸化，使pH降低抑制杂菌生长。
4.根据权利要求1所述的全子叶大豆固态发酵菌丝饼干的制备方法，其特征在于：步骤二的低温冷冻是指在-10℃~-25℃下冷冻1 h～2 h。
5.根据权利要求1所述的全子叶大豆固态发酵菌丝饼干的制备方法，其特征在于：步骤三的烘烤条件是表面温度120℃～180℃，底火温度120℃～180℃，烘烤5 min～20 min。
6.根据权利要求1所述的全子叶大豆固态发酵菌丝饼干的制备方法，其特征在于：步骤五的接种和步骤六的固态发酵：将寡孢根霉菌粉按配方量均匀拌入全子叶大豆中，接种后基质装入自封袋中，在25℃～40℃温度下进行发酵，直至在全子叶大豆表面长出洁白菌丝。
7.根据权利要求1所述的全子叶大豆固态发酵菌丝饼干的制备方法，其特征在于：步骤六的恒温培养箱中培养条件是温度是30℃～45℃，时间是24 h～48 h。
8.根据权利要求1所述的全子叶大豆固态发酵菌丝饼干的制备方法，其特征在于：步骤七微波干燥的功率为240 W～480 W，时间为15 min～30 min；步骤九的成型压力是5 MPa～50 Mpa。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811500194.6A CN109362835B (zh) | 2018-12-10 | 2018-12-10 | 一种全子叶大豆固态发酵菌丝饼干及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811500194.6A CN109362835B (zh) | 2018-12-10 | 2018-12-10 | 一种全子叶大豆固态发酵菌丝饼干及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109362835A CN109362835A (zh) | 2019-02-22 |
| CN109362835B true CN109362835B (zh) | 2021-11-02 |
Family
ID=65372735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811500194.6A Active CN109362835B (zh) | 2018-12-10 | 2018-12-10 | 一种全子叶大豆固态发酵菌丝饼干及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109362835B (zh) |
Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0534931B2 (zh) * | 1989-09-09 | 1993-05-25 | Shinji Shimada | |
| JP2000300160A (ja) * | 1999-04-21 | 2000-10-31 | Takada Package:Kk | パンおよびその製造方法 |
| CN101632396A (zh) * | 2009-08-10 | 2010-01-27 | 彭常安 | 一种发芽糙米营养饼干的生产方法 |
| CN101703085A (zh) * | 2009-10-27 | 2010-05-12 | 吕学栋 | 一种具有调脂降糖功能的饼干 |
| CN101878799A (zh) * | 2010-06-21 | 2010-11-10 | 彭常安 | 一种发芽糙米营养饼干的生产方法 |
| CN102160579A (zh) * | 2011-03-23 | 2011-08-24 | 哈尔滨商业大学 | 一种全子叶腐乳白坯的生产工艺 |
| CN103004924A (zh) * | 2012-12-03 | 2013-04-03 | 李国� | 一种南瓜方酥 |
| CN104839577A (zh) * | 2015-05-28 | 2015-08-19 | 黑龙江金瀛生物科技股份有限公司 | 一种纳豆发酵制造工艺 |
| CN105285028A (zh) * | 2015-11-18 | 2016-02-03 | 刘书元 | 一种学生饼干 |
| CN105580875A (zh) * | 2016-03-29 | 2016-05-18 | 闽南师范大学 | 富铁富γ-氨基丁酸发芽糙米饼干及其制备方法 |
| CN106417484A (zh) * | 2016-12-02 | 2017-02-22 | 合肥工业大学 | 一种发酵豆渣制备饼干的方法 |
| CN106937666A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-07-11 | 黄平县幺妹滩科技生态有限公司 | 一种豆豉苏打饼干及其加工方法 |
| CN106962436A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-07-21 | 黄平县幺妹滩科技生态有限公司 | 一种豆豉压缩饼干及其加工方法 |
| CN107801916A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-03-16 | 史振坤 | 一种改善口感的天贝制作方法 |
| CN108902246A (zh) * | 2018-08-28 | 2018-11-30 | 安徽大大食品有限公司 | 一种豆豉压缩饼干及其加工方法 |
-
2018
- 2018-12-10 CN CN201811500194.6A patent/CN109362835B/zh active Active
Patent Citations (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0534931B2 (zh) * | 1989-09-09 | 1993-05-25 | Shinji Shimada | |
| JP2000300160A (ja) * | 1999-04-21 | 2000-10-31 | Takada Package:Kk | パンおよびその製造方法 |
| CN101632396A (zh) * | 2009-08-10 | 2010-01-27 | 彭常安 | 一种发芽糙米营养饼干的生产方法 |
| CN101703085A (zh) * | 2009-10-27 | 2010-05-12 | 吕学栋 | 一种具有调脂降糖功能的饼干 |
| CN101878799A (zh) * | 2010-06-21 | 2010-11-10 | 彭常安 | 一种发芽糙米营养饼干的生产方法 |
| CN102160579A (zh) * | 2011-03-23 | 2011-08-24 | 哈尔滨商业大学 | 一种全子叶腐乳白坯的生产工艺 |
| CN103004924A (zh) * | 2012-12-03 | 2013-04-03 | 李国� | 一种南瓜方酥 |
| CN104839577A (zh) * | 2015-05-28 | 2015-08-19 | 黑龙江金瀛生物科技股份有限公司 | 一种纳豆发酵制造工艺 |
| CN105285028A (zh) * | 2015-11-18 | 2016-02-03 | 刘书元 | 一种学生饼干 |
| CN105580875A (zh) * | 2016-03-29 | 2016-05-18 | 闽南师范大学 | 富铁富γ-氨基丁酸发芽糙米饼干及其制备方法 |
| CN106417484A (zh) * | 2016-12-02 | 2017-02-22 | 合肥工业大学 | 一种发酵豆渣制备饼干的方法 |
| CN106937666A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-07-11 | 黄平县幺妹滩科技生态有限公司 | 一种豆豉苏打饼干及其加工方法 |
| CN106962436A (zh) * | 2017-05-16 | 2017-07-21 | 黄平县幺妹滩科技生态有限公司 | 一种豆豉压缩饼干及其加工方法 |
| CN107801916A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-03-16 | 史振坤 | 一种改善口感的天贝制作方法 |
| CN108902246A (zh) * | 2018-08-28 | 2018-11-30 | 安徽大大食品有限公司 | 一种豆豉压缩饼干及其加工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109362835A (zh) | 2019-02-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101386879B1 (ko) | 현미 및 모링가를 주재로 하여 복합유산균 발효에 의해 발효식품을 제조하는 방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 복합유산균 발효식품 | |
| KR102062196B1 (ko) | 치즈 바게트 빵의 제조방법 및 이에 의해 제조된 치즈 바게트 빵 | |
| KR101823088B1 (ko) | 유산균을 이용한 빵의 제조방법 | |
| CN104886254A (zh) | 一种含有肉苁蓉酵素的食品及其制备工艺 | |
| CN103039927A (zh) | 一种生物发酵黑马齿苋食品及其制备方法 | |
| CN103169009B (zh) | 一种苦荞少儿益智面 | |
| CN110101001A (zh) | 一种3d-全麦粉生产方法及应用 | |
| CN106722177A (zh) | 一种乳酸菌发酵面条及其制备方法 | |
| CN110839849A (zh) | 红酸汤的二次发酵制作方法 | |
| CN110214929A (zh) | 一种铁皮石斛叶发酵调味酱及其制作方法 | |
| CN105341079A (zh) | 马铃薯面包及其制作方法 | |
| KR101936498B1 (ko) | 발효 닭가슴살을 이용한 저지방 삼계탕의 제조방법 | |
| KR102284533B1 (ko) | 치즈 고로케의 제조방법 및 이에 의해 제조된 치즈 고로케 | |
| KR102346971B1 (ko) | 빵 과자의 제조방법 및 이에 의해 제조된 빵 과자 | |
| CN108740790B (zh) | 一种酱豆及其制作方法 | |
| CN109362835B (zh) | 一种全子叶大豆固态发酵菌丝饼干及其制备方法 | |
| KR20200145127A (ko) | 보리를 포함하는 gaba 함유량이 높은 요구르트 제조용 조성물, 제조방법 및 이로 제조된 요구르트 | |
| KR20170035573A (ko) | 흑마늘을 함유하는 찰보리빵 및 이를 제조하는 방법 | |
| KR20170051872A (ko) | 아로니아 쿠키의 제조방법 | |
| CN113995080A (zh) | 一种复配防腐剂及紫薯面包及紫薯面包的制备方法 | |
| CN110236098A (zh) | 营养灵芝多糖发糕及其制备方法 | |
| KR102527825B1 (ko) | 바게트용 연유크림의 제조방법 및 이에 의해 제조된 연유크림 | |
| CN111743091A (zh) | 一种新型豆渣酱及其制备方法 | |
| KR102024795B1 (ko) | 파스타의 제조방법 및 이에 의해 제조된 파스타 | |
| KR102644071B1 (ko) | 양배추 발효액을 이용한 바게트 빵의 제조방법 및 이에 의해 제조된 바게트 빵 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |