CN109202493A - 结构可调的管材加工夹持组件 - Google Patents

结构可调的管材加工夹持组件 Download PDF

Info

Publication number
CN109202493A
CN109202493A CN201811418447.5A CN201811418447A CN109202493A CN 109202493 A CN109202493 A CN 109202493A CN 201811418447 A CN201811418447 A CN 201811418447A CN 109202493 A CN109202493 A CN 109202493A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rod segment
wall
tubing
processed
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811418447.5A
Other languages
English (en)
Inventor
马赟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Luzhou Yuancheng Engineering Machinery Co Ltd
Original Assignee
Luzhou Yuancheng Engineering Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Luzhou Yuancheng Engineering Machinery Co Ltd filed Critical Luzhou Yuancheng Engineering Machinery Co Ltd
Priority to CN201811418447.5A priority Critical patent/CN109202493A/zh
Publication of CN109202493A publication Critical patent/CN109202493A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06Work-clamping means
    • B23Q3/062Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material
    • B23Q3/064Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material for holding elongated workpieces, e.g. pipes, bars or profiles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Abstract

本发明公开了结构可调的管材加工夹持组件,述基座的一侧板面上开设有圆孔型定位槽,基座上还开设有与定位槽连通的通孔;电机的输出轴穿过通孔后与安装壳套连接,安装壳套容纳于定位槽内;待加工管材的轴向一端固定在安装壳套上;基座上设有定位槽的一侧板面上还设有若干伸缩杆,若干伸缩杆围绕定位槽呈圆环状分布,伸缩杆的轴线方向与固定在安装壳套上的待加工管材的轴线方向平行;伸缩杆包括固定杆段相互连接的伸缩杆段,固定杆段的自由端与基座板面连接,固定杆段和伸缩杆段上均设有滚筒,辊筒内壁与对应的固定杆段和伸缩杆段外壁转动连接,辊筒的外壁与待加工管材的外壁摩擦接触。本发明利于防止待加工管材在转动过程中发生径向跳动。

Description

结构可调的管材加工夹持组件
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,具体涉及一种结构可调的管材加工夹持组件。
背景技术
夹持装置是各种机械加工过程中常用的设备,它用于固定待加工的材料或部件,确保其在加工过程中不会发生移动与偏移,避免待加工物品的偏移影响操作。对于圆柱形的管材,在生产及加工、切割过程中极易发生滚动,更需要将其进行固定,再进行后续的工作。现有的管材固定装置通常采用链条或者管钳进行固定,但是当需要对管材进行拉伸或者作用较大的力时,容易出现脱管、移位等现象,不能稳定牢靠的固定管材,而且管材在旋转过程中会发生跳动,影响管材的切割、打磨及其他加工效果。并且,现有技术中的管材夹持装置多为结构复杂的大型管材夹持机构,或是简单的纯机械式夹持装置;大型的夹持机构结构庞大、操作复杂,适用领域有限,而简单的纯机械式夹持装置又存在上述的对管材夹持不牢固的问题。此外,在对管材进行加工,如除锈、打磨、刷漆等工作时,需要时常对其进行翻转,但是现有的旋转管材的方法多是使用人力抬起管材进行转动,或是通过人力推动使其在具有滚轮的架子上转动。然而上述方式均费时费力,对管材进行稳固的同时进行旋转一直是管材加工过程中的难点问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:现有的管材夹持装置固定管材后,对管材加工过程中,管材易发生跳动,影响加工质量,本发明提供了解决上述问题的结构可调的管材加工夹持组件。
本发明通过下述技术方案实现:
结构可调的管材加工夹持组件,包括基座,所述基座的一侧板面上开设有圆孔型定位槽,基座上还开设有与定位槽连通的通孔,通孔和定位槽两者的轴心线重合;所述夹持装置还包括电机,电机的输出轴穿过通孔后与安装壳套连接,所述安装壳套容纳于定位槽内;待加工管材的轴向一端固定在安装壳套上;基座上设有定位槽的一侧板面上还设有若干伸缩杆,若干伸缩杆围绕定位槽呈圆环状分布,伸缩杆的轴线方向与固定在安装壳套上的待加工管材的轴线方向平行;所述伸缩杆包括固定杆段相互连接的伸缩杆段,所述固定杆段的自由端与基座板面连接,固定杆段和伸缩杆段上均设有滚筒,所述辊筒内壁与对应的固定杆段和伸缩杆段外壁转动连接,辊筒的外壁与待加工管材的外壁摩擦接触。
本发明工作原理为,加工时,先将待加工管材的轴向一端固定在安装壳套上,然后启动电机,电机通过输出轴依次带动安装壳套、待加工管材转动运动,对管材自由端端口等部位进行加工;在电机带动待加工管材转动过程中,通过多个辊筒与待加工管材外壁接触起到对管材的定位作用,利于防止待加工管材在转动过程中发生径向跳动,且多个辊筒围绕待加工管材周向分布设置,在待加工管材外壁与辊筒外壁的摩擦作用力下带动辊筒转动运动,不会防止待加工管材的转动运动,若辊筒固定,则转动的待加工管材外壁与辊筒之间的会发生相对转动,在摩擦阻力下易生热影响待加工管材机械性能。此外,本发明的滚筒设置在伸缩杆上的固定端和伸缩端,通过控制伸缩杆的伸缩端进行伸长或收缩动作,使待加工管材的自由端至伸缩杆的神缩端面的距离减小或增大,以满足对待加工管材的加工长度需求。
进一步地,所述辊筒通过环套与对应的固定杆段和伸缩杆段连接;所述环套过盈配合套设在对应的固定杆段或伸缩杆段上;辊筒套设在环套上,且环套的外壁与辊筒的内壁通过滚珠滚动连接。
将辊筒内壁和环套外壁采用现有的滚珠结构进行滚动连接,减小辊筒内壁与环套外壁的摩擦阻力。
进一步地,所述环套的轴向长度大于辊筒的轴向长度,环套的轴向两端通过螺栓固定在对应的固定杆段或伸缩杆段外壁上。
利于环套及套筒在限位杆上的稳定安装。
进一步地,所述安装壳套呈圆筒结构,且圆筒结构的轴向一端封闭、轴向另一端敞口,圆筒结构的封闭端通过螺栓与输出轴连接,待加工管材的轴向一端过盈配合嵌入圆筒结构的敞口端内。便更换安装壳套。
进一步地,所述圆筒结构的敞口段内壁上环设若干橡胶圈,所述橡胶圈压紧固定在圆筒结构的内壁和待加工管材的外壁之间。
通过橡胶圈增大待加工管材与安装壳套内壁的摩擦阻力,提高对待加工管材的固定作用。
本发明具有如下的优点和有益效果:
本发明工作原理为,加工时,先将待加工管材的轴向一端固定在安装壳套上,然后启动电机,电机通过输出轴依次带动安装壳套、待加工管材转动运动,对管材自由端端口等部位进行加工;在电机带动待加工管材转动过程中,通过多个辊筒与待加工管材外壁接触起到对管材的定位作用,利于防止待加工管材在转动过程中发生径向跳动,且多个辊筒围绕待加工管材周向分布设置,在待加工管材外壁与辊筒外壁的摩擦作用力下带动辊筒转动运动,不会防止待加工管材的转动运动,若辊筒固定,则转动的待加工管材外壁与辊筒之间的会发生相对转动,在摩擦阻力下易生热影响待加工管材机械性能。此外,本发明的滚筒设置在伸缩杆上的固定端和伸缩端,通过控制伸缩杆的伸缩端进行伸长或收缩动作,使待加工管材的自由端至伸缩杆的神缩端面的距离减小或增大,以满足对待加工管材的加工长度需求。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明的正视结构示意图;
图2为本发明的侧视截面结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:1-基座,2-定位槽,3-通孔,4-电机,5-安装壳套,6-待加工管材,7-伸缩杆,71-固定杆段,72-伸缩杆段,8-滚筒,9-环套,10-输出轴。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例1
本实施例提供了一种结构可调的管材加工夹持组件,包括基座1,所述基座1的一侧板面上开设有圆孔型定位槽2,基座1上还开设有与定位槽2连通的通孔3,通孔3和定位槽2两者的轴心线重合;所述夹持装置还包括电机4,电机4的输出轴10穿过通孔3后与安装壳套5连接,所述安装壳套5容纳于定位槽2内;待加工管材6的轴向一端固定在安装壳套5上;基座1上设有定位槽2的一侧板面上还设有若干伸缩杆7,若干伸缩杆7围绕定位槽2呈圆环状分布,伸缩杆7的轴线方向与固定在安装壳套5上的待加工管材6的轴线方向平行;所述伸缩杆7包括固定杆段71相互连接的伸缩杆段72,所述固定杆段71的自由端与基座1板面连接,固定杆段71和伸缩杆段72上均设有滚筒8,所述辊筒8内壁与对应的固定杆段71和伸缩杆段72外壁转动连接,辊筒8的外壁与待加工管材6的外壁摩擦接触。
实施例2
在实施例1的基础上进一步改进,所述辊筒8通过环套9与对应的固定杆段71和伸缩杆段72连接;所述环套9过盈配合套设在对应的固定杆段71或伸缩杆段72上;辊筒8套设在环套9上,且环套9的外壁与辊筒8的内壁通过滚珠滚动连接。所述环套9的轴向长度大于辊筒8的轴向长度,环套9的轴向两端通过螺栓固定在对应的固定杆段71或伸缩杆段72外壁上。
实施例3
在实施例2的基础上进一步改进,所述安装壳套5呈圆筒结构,且圆筒结构的轴向一端封闭、轴向另一端敞口,圆筒结构的封闭端通过螺栓与输出轴10连接,待加工管材6的轴向一端过盈配合嵌入圆筒结构的敞口端内。所述圆筒结构的敞口段内壁上环设若干橡胶圈,所述橡胶圈压紧固定在圆筒结构的内壁和待加工管材6的外壁之间。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.结构可调的管材加工夹持组件,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的一侧板面上开设有圆孔型定位槽(2),基座(1)上还开设有与定位槽(2)连通的通孔(3),通孔(3)和定位槽(2)两者的轴心线重合;所述夹持装置还包括电机(4),电机(4)的输出轴(10)穿过通孔(3)后与安装壳套(5)连接,所述安装壳套(5)容纳于定位槽(2)内;
待加工管材(6)的轴向一端固定在安装壳套(5)上;
基座(1)上设有定位槽(2)的一侧板面上还设有若干伸缩杆(7),若干伸缩杆(7)围绕定位槽(2)呈圆环状分布,伸缩杆(7)的轴线方向与固定在安装壳套(5)上的待加工管材(6)的轴线方向平行;所述伸缩杆(7)包括固定杆段(71)相互连接的伸缩杆段(72),所述固定杆段(71)的自由端与基座(1)板面连接,固定杆段(71)和伸缩杆段(72)上均设有滚筒(8),所述辊筒(8)内壁与对应的固定杆段(71)和伸缩杆段(72)外壁转动连接,辊筒(8)的外壁与待加工管材(6)的外壁摩擦接触。
2.根据权利要求1所述的结构可调的管材加工夹持组件,其特征在于,所述辊筒(8)通过环套(9)与对应的固定杆段(71)和伸缩杆段(72)连接;所述环套(9)过盈配合套设在对应的固定杆段(71)或伸缩杆段(72)上;辊筒(8)套设在环套(9)上,且环套(9)的外壁与辊筒(8)的内壁通过滚珠滚动连接。
3.根据权利要求2所述的结构可调的管材加工夹持组件,其特征在于,所述环套(9)的轴向长度大于辊筒(8)的轴向长度,环套(9)的轴向两端通过螺栓固定在对应的固定杆段(71)或伸缩杆段(72)外壁上。
4.根据权利要求1所述的结构可调的管材加工夹持组件,其特征在于,所述安装壳套(5)呈圆筒结构,且圆筒结构的轴向一端封闭、轴向另一端敞口,圆筒结构的封闭端通过螺栓与输出轴(10)连接,待加工管材(6)的轴向一端过盈配合嵌入圆筒结构的敞口端内。
5.根据权利要求4所述的结构可调的管材加工夹持组件,其特征在于,所述圆筒结构的敞口段内壁上环设若干橡胶圈,所述橡胶圈压紧固定在圆筒结构的内壁和待加工管材(6)的外壁之间。
CN201811418447.5A 2018-11-26 2018-11-26 结构可调的管材加工夹持组件 Pending CN109202493A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811418447.5A CN109202493A (zh) 2018-11-26 2018-11-26 结构可调的管材加工夹持组件

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811418447.5A CN109202493A (zh) 2018-11-26 2018-11-26 结构可调的管材加工夹持组件

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109202493A true CN109202493A (zh) 2019-01-15

Family

ID=64993819

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811418447.5A Pending CN109202493A (zh) 2018-11-26 2018-11-26 结构可调的管材加工夹持组件

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109202493A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111185782A (zh) * 2020-03-07 2020-05-22 张亚军 一种车床加工安装用轴类零件防滑装置
CN113523852A (zh) * 2021-07-19 2021-10-22 郑州铁路职业技术学院 一种智能加工系统

Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1753757A (zh) * 2003-02-26 2006-03-29 埃尔温容克尔机械制造有限公司 用于制作硬质金属工具的外圆磨削的方法和制作硬质金属工具时用于对圆柱形的原材料体进行磨削的外圆磨床
CN101633123A (zh) * 2009-08-21 2010-01-27 中冶实久建设有限公司 轴类零件的装夹方法及专用筒型夹具
CN202922230U (zh) * 2012-10-24 2013-05-08 江苏新扬子造船有限公司 适应不同粗细舵杆的舵杆精加工车床
CN203679810U (zh) * 2014-01-03 2014-07-02 浙江千里马电机有限公司 一种电机机壳加工装置
CN203712325U (zh) * 2014-03-10 2014-07-16 山东梁山正阳挂车配件有限公司 一种轴管加工工装
CN204381975U (zh) * 2014-12-01 2015-06-10 成都瑞奇石化工程股份有限公司 一种用于加工环状金属零件内壁缺口的高精度工装
CN204504279U (zh) * 2015-01-14 2015-07-29 河南省黄泛区天鹰缸套有限责任公司 一种新型缸套精镗内孔专用夹具
CN105563246A (zh) * 2015-12-09 2016-05-11 大连理工大学 一种数控深孔磨床
CN205437154U (zh) * 2016-03-31 2016-08-10 湖北昌耀新材料股份有限公司 电杆模具维修车床
JP5974131B1 (ja) * 2015-03-18 2016-08-23 株式会社東原工業所 精密鋳造品の加工用治具
CN106862969A (zh) * 2017-04-21 2017-06-20 大连爱渥特机器人科技有限公司 一种八角管及圆管表面打孔的工装固定夹具
CN106926004A (zh) * 2015-12-29 2017-07-07 沈阳中机西铝机械锻造有限责任公司 一种加工薄壁管件的装置
CN207171102U (zh) * 2017-07-17 2018-04-03 沧州隆泰迪管道科技有限公司 管道端口坡口机
CN207464229U (zh) * 2017-11-21 2018-06-08 成都纵远机械设备有限公司 一种加工小型排水管的车床
CN207464750U (zh) * 2017-12-01 2018-06-08 四川长鑫管业有限公司 一种钢管加工夹紧装置
CN208051431U (zh) * 2018-04-12 2018-11-06 安徽迎驾贡酒股份有限公司 玻璃瓶模具内腔四轴精雕加工工装
CN208099968U (zh) * 2018-03-28 2018-11-16 东莞市欧莱溅射靶材有限公司 一种旋转靶背管的内径打磨装置

Patent Citations (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1753757A (zh) * 2003-02-26 2006-03-29 埃尔温容克尔机械制造有限公司 用于制作硬质金属工具的外圆磨削的方法和制作硬质金属工具时用于对圆柱形的原材料体进行磨削的外圆磨床
CN101633123A (zh) * 2009-08-21 2010-01-27 中冶实久建设有限公司 轴类零件的装夹方法及专用筒型夹具
CN202922230U (zh) * 2012-10-24 2013-05-08 江苏新扬子造船有限公司 适应不同粗细舵杆的舵杆精加工车床
CN203679810U (zh) * 2014-01-03 2014-07-02 浙江千里马电机有限公司 一种电机机壳加工装置
CN203712325U (zh) * 2014-03-10 2014-07-16 山东梁山正阳挂车配件有限公司 一种轴管加工工装
CN204381975U (zh) * 2014-12-01 2015-06-10 成都瑞奇石化工程股份有限公司 一种用于加工环状金属零件内壁缺口的高精度工装
CN204504279U (zh) * 2015-01-14 2015-07-29 河南省黄泛区天鹰缸套有限责任公司 一种新型缸套精镗内孔专用夹具
JP5974131B1 (ja) * 2015-03-18 2016-08-23 株式会社東原工業所 精密鋳造品の加工用治具
CN105563246A (zh) * 2015-12-09 2016-05-11 大连理工大学 一种数控深孔磨床
CN106926004A (zh) * 2015-12-29 2017-07-07 沈阳中机西铝机械锻造有限责任公司 一种加工薄壁管件的装置
CN205437154U (zh) * 2016-03-31 2016-08-10 湖北昌耀新材料股份有限公司 电杆模具维修车床
CN106862969A (zh) * 2017-04-21 2017-06-20 大连爱渥特机器人科技有限公司 一种八角管及圆管表面打孔的工装固定夹具
CN207171102U (zh) * 2017-07-17 2018-04-03 沧州隆泰迪管道科技有限公司 管道端口坡口机
CN207464229U (zh) * 2017-11-21 2018-06-08 成都纵远机械设备有限公司 一种加工小型排水管的车床
CN207464750U (zh) * 2017-12-01 2018-06-08 四川长鑫管业有限公司 一种钢管加工夹紧装置
CN208099968U (zh) * 2018-03-28 2018-11-16 东莞市欧莱溅射靶材有限公司 一种旋转靶背管的内径打磨装置
CN208051431U (zh) * 2018-04-12 2018-11-06 安徽迎驾贡酒股份有限公司 玻璃瓶模具内腔四轴精雕加工工装

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
梁炳文: "《机械加工工艺与窍门精选》", 31 August 1997, 机械工业出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111185782A (zh) * 2020-03-07 2020-05-22 张亚军 一种车床加工安装用轴类零件防滑装置
CN113523852A (zh) * 2021-07-19 2021-10-22 郑州铁路职业技术学院 一种智能加工系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109227443A (zh) 用于加工管材的定位机构
CN208076071U (zh) 一种测试电机扭矩的工装
CN206506231U (zh) 一种电缆长距离牵引减阻装置
CN109202493A (zh) 结构可调的管材加工夹持组件
CN207170096U (zh) 一种长管内壁喷涂设备
CN208787576U (zh) 一种具有校正功能的管件尾端支撑装置
CN106040790A (zh) 一种钢管自动校正机器人
CN109227200A (zh) 管材加工夹持装置
CN112974133B (zh) 一种机械化高效的钢管染漆装置
CN208413349U (zh) 一种内撑式放卷机
CN212178258U (zh) 一种非开挖排水管道排查的检测装置
CN113588332A (zh) 一种水文地质水质取样装置及其使用方法
CN109794788A (zh) 一种机床圆环类零部件粗加工装夹装置
CN206717443U (zh) 薄壁筒体零件加工膨胀支撑装置
CN110425845A (zh) 一种超大型滚筒滚圈装夹定位装置及其定位工艺
CN211939191U (zh) 一种环形件径向孔加工装置
CN215788236U (zh) 一种曲轴加工用的夹紧定位装置
CN206764048U (zh) 一种钢管端头外螺纹加工装置
CN203269197U (zh) 一种解水布机的滚筒架装置
CN207824906U (zh) 一种可摆动双工位机械手爪
CN206838694U (zh) 一种环保的工程管道内壁清洗设备
CN212207350U (zh) 一种金属圆钢周向无损探伤机
CN209036050U (zh) 一种滚槽机
CN205572237U (zh) 一种非对称型轴承套圈探伤用的卧式探伤机支承臂
CN219994171U (zh) 一种便于安装的超大负荷双排加隔套滚针总成

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190115