CN207464229U - 一种加工小型排水管的车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工小型排水管的车床,涉及车床设备领域,现有设备存在长管状工件摆动,影响加工精度、破坏刀具的问题,其包括机身、管件夹具、刀架、横向滑板和纵向滑板,管件夹具和刀架之间设置有中心架,中心架包括三个调节机构和设有中空结构的架体,三个调节机构均匀间隔设置于架体的周侧,三个调节机构的两侧均设置有一个辅调节机构,辅调节机构也设置于架体的周侧,调节机构和辅调节机构延伸到架体的中空结构中心的一端均固定有橡胶块,橡胶块的表面设置成内凹的曲面。本实用新型可精准定位工件、提高加工精度、提高加工效率,适用于管状工件的加工使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床设备领域,更具体的是涉及一种加工小型排水管的车床。
背景技术
在现代机器制造中,车床是各种金属切削机床中应用最多的一种,约占金属切削机床总数的20%~35%。车床中又以卧式车床应用最为广泛。其特点是万能性好,适用于加工一般的工件。卧式车床的主要结构包括床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、广杠、丝杠、后顶尖、底座和卡盘等。
管道加工车床是一种用于对管道进行钻孔、抽丝、切断等作用的专业车床设备。现有技术的管道加工车床在对管状工件进行加工时,由于缺少对管状工件中部的支撑,导致工件在转动过程中发生摆动,导致管状工件的轴线不稳定而影响加工精度、破坏刀具、工件加工效率低下等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种可精准定位工件、可提高加工精度、提高加工效率,适用于管状工件加工的加工小型排水管的车床。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种加工小型排水管的车床,包括机身、管件夹具、刀架、横向滑板和纵向滑板,所述纵向滑板设置于机身上并于机身的长度方向滑动,所述纵向滑板与横向滑板重叠设置并相互垂直,横向滑板可沿机身的宽度方向滑动,所述管件夹具和刀架之间设置有中心架,所述中心架包括三个调节机构和架体,所述架体设有中空结构,三个调节机构均布于所述架体的周侧,所述三个调节机构的两侧均设置有一个辅调节机构,辅调节机构设置于架体的周侧,调节机构和辅调节机构延伸到架体的中空结构中心的一端均固定有橡胶块,所述橡胶块的表面设置成内凹的曲面,所述架体上的一个调节机构内部设置有腔体部,腔体部与橡胶块之间通过小孔连通,腔体部内装设润滑油。三个调节机构夹持管件,进行粗定位,再调节六个辅调节机构进一步适应管件的外围弧度,从而精准定位管件的位置,提高加工精度,避免浪费时间反复找准,从而提高加工效率;在调节机构和辅调节机构与管件接触的一端设置橡胶块,并且在其中一个调节机构内设置装有润滑油的腔体,减小管件在旋转过程中与橡胶块的磨损和磕碰,保护管件的外表光洁。
为了便于拆卸橡胶块和增加调节机构与工件的接触方式,所述调节机构和辅调节机构与橡胶块连接的一端设置凹槽部,橡胶块卡设在凹槽部内。拆处橡胶块后还可以在凹槽部装设滚珠或滑轮,利用滚珠或滑轮与工件之间滚动摩擦替换橡胶块与工件之间滑动摩擦。
为了便于安装滑轮,所述凹槽部沿架体中空结构的轴线方向的两侧设有连接销孔。
为了便于适应不同直径大小的管件,所述调节机构和辅调节机构穿过架体的周侧,且调节机构和辅调节机构位于架体外周侧套设有调节螺母。通过三个调节机构固定管件的位置,再调节三个调节机构两侧共6个辅调节机构适应管件外壁弧度,有利于精准定位管件位置,并增大管件与调节机构和辅调节机构的接触面积,从而减小在管件转动过程中与调节机构之间产生的磨损。
为了减小管件端部的摆动,所述管件夹具包括上夹紧体和下夹紧体,上夹紧体和下夹紧体为半圆形,且上夹紧体和下夹紧体的两端分别通过轴销连接,两端的连接处均设置有压紧垫片。管件夹具对管件进行定位固定,上夹紧体和下夹紧体通过轴销连接,便于拆卸更换。
为了避免冷却液不足损坏刀具,所述机身还包括冷却液箱,所述冷却液箱上方嵌入设置有液位传感器,所述液位传感器通过安装座与冷却液箱通过螺钉固定连接。设置液位传感器,随时检测冷却液箱内的冷却液量,避免冷却液不足而烧毁刀片的问题。
本实用新型的有益效果如下:
1、三个调节机构夹持管件,进行粗定位,再调节六个辅调节机构进一步适应管件的外围弧度,从而精准定位管件的位置,提高加工精度,避免浪费时间反复找准,从而提高加工效率;在调节机构和辅调节机构与管件接触的一端设置橡胶块,并且在其中一个调节机构内设置装有润滑油的腔体,减小管件在旋转过程中与橡胶块的磨损和磕碰,保护管件的外表光洁。
2、设置液位传感器,随时检测冷却液箱内的冷却液量,避免冷却液不足而烧毁刀片的问题。
3、调节机构和辅调节机构与橡胶块连接的一端设置凹槽部,橡胶块卡设在凹槽部内。拆处橡胶块后还可以在凹槽部装设滚珠或滑轮,利用滚珠或滑轮与工件之间滚动摩擦替换橡胶块与工件之间滑动摩擦。
附图说明
图1为一种加工小型排水管的车床的局部结构示意图;
图2为管件夹具的结构示意图;
附图标记:1—机身,2—管件夹具,3—中心架,4—调节机构,5—架体,6—上夹紧体,7—下夹紧体,8—辅调节机构,9—橡胶块,10—腔体部,11—凹槽部,12—销孔。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型,下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
如图1和图2所示,本实用新型提供一种加工小型排水管的车床,包括机身1、管件夹具2、刀架、横向滑板和纵向滑板,所述纵向滑板设置于机身1上并于机身1的长度方向滑动,所述纵向滑板与横向滑板重叠设置并相互垂直,横向滑板可沿机身1的宽度方向滑动,所述管件夹具2和刀架之间设置有中心架3,所述中心架3包括三个调节机构4和架体5,所述架体5设有中空结构,三个调节机构4均布于所述架体5的周侧,所述三个调节机构4的两侧均设置有一个辅调节机构8,辅调节机构8设置于架体5的周侧,调节机构4和辅调节机构8延伸到架体5的中空结构中心的一端均固定有橡胶块9,所述橡胶块9的表面设置成内凹的曲面,所述架体5上的一个调节机构4内部设置有腔体部10,腔体部10与橡胶块9之间通过小孔连通,腔体部10内装设润滑油。
实施例2
如图1和图2所示,本实用新型提供一种加工小型排水管的车床,包括机身1、管件夹具2、刀架、横向滑板和纵向滑板,所述纵向滑板设置于机身1上并于机身1的长度方向滑动,所述纵向滑板与横向滑板重叠设置并相互垂直,横向滑板可沿机身1的宽度方向滑动,所述管件夹具2和刀架之间设置有中心架3,所述中心架3包括三个调节机构4和架体5,所述架体5设有中空结构,三个调节机构4均布于所述架体5的周侧,所述三个调节机构4的两侧均设置有一个辅调节机构8,辅调节机构8设置于架体5的周侧,调节机构4和辅调节机构8延伸到架体5的中空结构中心的一端均固定有橡胶块9,所述橡胶块9的表面设置成内凹的曲面,所述架体5上的一个调节机构4内部设置有腔体部10,腔体部10与橡胶块9之间通过小孔连通,腔体部10内装设润滑油。
所述调节机构4和辅调节机构8穿过架体5的周侧,且调节机构4和辅调节机构8位于架体5外周侧套设有调节螺母。
所述管件夹具2包括上夹紧体6和下夹紧体7,上夹紧体6和下夹紧体7为半圆形,且上夹紧体6和下夹紧体7的两端分别通过轴销连接,两端的连接处均设置有压紧垫片。
实施例3
如图1和图2所示,本实用新型提供一种加工小型排水管的车床,包括机身1、管件夹具2、刀架、横向滑板和纵向滑板,所述纵向滑板设置于机身1上并于机身1的长度方向滑动,所述纵向滑板与横向滑板重叠设置并相互垂直,横向滑板可沿机身1的宽度方向滑动,所述管件夹具2和刀架之间设置有中心架3,所述中心架3包括三个调节机构4和架体5,所述架体5设有中空结构,三个调节机构4均布于所述架体5的周侧,所述三个调节机构4的两侧均设置有一个辅调节机构8,辅调节机构8设置于架体5的周侧,调节机构4和辅调节机构8延伸到架体5的中空结构中心的一端均固定有橡胶块9,所述橡胶块9的表面设置成内凹的曲面,所述架体5上的一个调节机构4内部设置有腔体部10,腔体部10与橡胶块9之间通过小孔连通,腔体部10内装设润滑油。
所述调节机构4和辅调节机构8与橡胶块9连接的一端设置凹槽部11。凹槽部11沿架体5中空结构的轴线方向的两侧设有连接销孔12。
所述调节机构4和辅调节机构8穿过架体5的周侧,且调节机构4和辅调节机构8位于架体5外周侧套设有调节螺母。
所述管件夹具2包括上夹紧体6和下夹紧体7,上夹紧体6和下夹紧体7为半圆形,且上夹紧体6和下夹紧体7的两端分别通过轴销连接,两端的连接处均设置有压紧垫片。
所述机身1还包括冷却液箱,所述冷却液箱上方嵌入设置有液位传感器,所述液位传感器通过安装座与冷却液箱通过螺钉固定连接。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种加工小型排水管的车床,包括机身(1)、管件夹具(2)、刀架、横向滑板和纵向滑板,所述纵向滑板设置于机身(1)上并于机身(1)的长度方向滑动,所述纵向滑板与横向滑板重叠设置并相互垂直,横向滑板可沿机身(1)的宽度方向滑动,其特征在于:所述管件夹具(2)和刀架之间设置有中心架(3),所述中心架(3)包括三个调节机构(4)和架体(5),所述架体(5)设有中空结构,三个调节机构(4)均布于所述架体(5)的周侧,所述三个调节机构(4)的两侧均设置有一个辅调节机构(8),辅调节机构(8)设置于架体(5)的周侧,调节机构(4)和辅调节机构(8)延伸到架体(5)的中空结构中心的一端均固定有橡胶块(9),所述橡胶块(9)的表面设置成内凹的曲面,所述架体(5)上的一个调节机构(4)内部设置有腔体部(10),腔体部(10)与橡胶块(9)之间通过小孔连通,腔体部(10)内装设润滑油。
2.根据权利要求1所述的加工小型排水管的车床,其特征在于:所述调节机构(4)和辅调节机构(8)与橡胶块(9)连接的一端设置凹槽部(11),橡胶块(9)卡设在凹槽部(11)内。
3.根据权利要求2所述的加工小型排水管的车床,其特征在于:所述凹槽部(11)沿架体(5)中空结构的轴线方向的两侧设有连接销孔(12)。
4.根据权利要求1所述的加工小型排水管的车床,其特征在于:所述调节机构(4)和辅调节机构(8)穿过架体(5)的周侧,且调节机构(4)和辅调节机构(8)位于架体(5)外周侧套设有调节螺母。
5.根据权利要求1所述的加工小型排水管的车床,其特征在于:所述管件夹具(2)包括上夹紧体(6)和下夹紧体(7),上夹紧体(6)和下夹紧体(7)为半圆形,且上夹紧体(6)和下夹紧体(7)的两端分别通过轴销连接,两端的连接处均设置有压紧垫片。
6.根据权利要求1所述的加工小型排水管的车床,其特征在于:所述机身(1)还包括冷却液箱,所述冷却液箱上方嵌入设置有液位传感器,所述液位传感器通过安装座与冷却液箱通过螺钉固定连接。
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