CN212286022U - 一种内切式旋风铣机夹刀盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种内切式旋风铣机夹刀盘，包括刀盘本体，刀盘本体是一种圆柱形刀盘，刀盘本体安装在铣床刀具端，刀盘本体内开有内切槽，刀盘本体靠近内切槽处开有若干刀具槽，刀具槽是一种三角形槽，刀具槽内螺纹安装有三角刀片，三角刀片的一处刀刃伸出至内切槽内，刀具槽内两角处开有刀尖槽，三角刀片的另两处刀刃延伸至刀尖槽内；本装置在刀盘本体上设置适应三角刀片使用的刀具槽，且在刀具槽的刀尖位置开有刀尖槽，符合三角刀片的直接安装和使用，解决了现有内切式旋风铣机床的刀盘安装为长柄刀具，使用时需要对刀具进行长度调节和精度调节，且每把刀只有一个刀尖，刀尖通常为人工磨削，加工精度低的问题。

Description

一种内切式旋风铣机夹刀盘

技术领域

本实用新型属于旋风铣用刀盘设备技术领域，具体涉及一种内切式旋风铣机夹刀盘。

背景技术

旋风铣是与普通车床配套的高速铣削螺纹装置。用装在高速旋转刀盘上的硬质合金成型刀，从工件上铣削出螺纹的螺纹加工方法。因其铣削速度高(速度达到400m/min)，加工效率快，并采用压缩空气进行排屑冷却。加工过程中切削飞溅如旋风而得名—旋风铣；旋风铣可以实现干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削，消耗动力小。表面粗糙度能达到Ra0.8μm。车床主轴转速慢，所以机床运动精度高、动态稳定性好，是一种先进的螺纹加工方法；内切式旋风铣刀盘包裹着零件切削，由于旋风铣刀具切削过程中包络行程长，切削量大，切削力较外切削旋风铣相对效率高，光洁度高。所以内切式旋风铣适合螺纹精度加工。

现有的旋风铣使用的刀盘在加工工件时，通常都是使用长柄刀具，刀片齿钝化后都是人工进行磨削达到所需的锋利度，且在安装时，因为刀具长度不一致，安装刀具需要对刀具长度进行限制，刀片齿位置和角度不一，容易造成加工精度低的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决现有内切式旋风铣机床的刀盘安装为长柄刀具，使用时需要对刀具进行长度调节和精度调节，且每把刀只有一个刀尖，刀尖通常为人工磨削，加工精度低的问题，为此提供了一种内切式旋风铣机夹刀盘。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

一种内切式旋风铣机夹刀盘，包括刀盘本体，所述刀盘本体是一种圆柱形刀盘，所述刀盘本体安装在铣床刀具端，所述刀盘本体内开有内切槽，所述刀盘本体靠近内切槽处开有若干刀具槽，所述刀具槽是一种三角形槽，所述刀具槽内螺纹安装有三角刀片，所述三角刀片的一处刀刃伸出至内切槽内，所述刀具槽内两角处开有刀尖槽，所述三角刀片的另两处刀刃延伸至刀尖槽内。

进一步的，所述刀具槽以螺纹固定中心为旋转中心逆时针旋转后切斜设置在刀盘本体上，所述三角刀片的刀尖到螺纹固定中心的基准线和刀盘本体中心到三角刀片的螺纹固定中心的基准线形成旋转角a。

进一步的，所述旋转角a的角度范围在10°至30°。

进一步的，所述内切槽侧壁均匀开有若干切屑让位口，所述切屑让位口分别设置在三角刀片顺时针旋转一侧。

进一步的，所述刀盘本体位于三角刀片安装处均开有油孔，所述油孔贯穿至刀具槽内侧壁处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本装置在内切式刀盘的内切槽处直接开设三角形的刀具槽，且在刀具槽的刀尖位置开设刀尖槽，使三角形的刀片可以直接安装在刀具槽，在加工受力时，另外两侧不使用的刀尖通过刀尖槽让位，不会损坏刀片齿；

2、本装置在内切槽位于三角刀片走刀背侧设置切屑让位口，使加工时产生的铁屑能从切屑让位口流出，防止铁屑刮伤工件表面，或铁屑堵塞加工间隙影响加工质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的主视图；

本实用新型实施例最主要的元件符号如下：

刀盘本体-1、油孔-101、内切槽-2、刀具槽-3、刀尖槽-301、三角刀片-4、旋转角a-5、切屑让位口-6。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图2所示，一种内切式旋风铣机夹刀盘，包括刀盘本体1，所述刀盘本体1是一种圆柱形刀盘，所述刀盘本体1安装在铣床刀具端，所述刀盘本体1内开有内切槽2，所述刀盘本体1靠近内切槽2处开有若干刀具槽3，所述刀具槽3是一种三角形槽，所述刀具槽3内螺纹安装有三角刀片4，所述三角刀片4的一处刀刃伸出至内切槽2内，所述刀具槽3内两角处开有刀尖槽301，所述三角刀片4的另两处刀刃延伸至刀尖槽301内。

本装置在内切式刀盘的内切槽2处直接开设三角形的刀具槽3，且在刀具槽3的刀尖位置开设刀尖槽301，使三角形的刀片可以直接安装在刀具槽3，在加工受力时，另外两侧不使用的刀尖通过刀尖槽301让位，不会损坏刀片齿。

所述刀具槽3以螺纹固定中心为旋转中心逆时针旋转后切斜设置在刀盘本体1上，所述三角刀片4的刀尖到螺纹固定中心的基准线和刀盘本体1中心到三角刀片4的螺纹固定中心的基准线形成旋转角a5；所述旋转角a5的角度范围在10°至30°。

所述内切槽2侧壁均匀开有若干切屑让位口6，所述切屑让位口6分别设置在三角刀片4顺时针旋转一侧。

本装置在内切槽2位于三角刀片4走刀背侧设置切屑让位口6，使加工时产生的铁屑能从切屑让位口6流出，防止铁屑刮伤工件表面，或铁屑堵塞加工间隙影响加工质量。

所述刀盘本体1位于三角刀片4安装处均开有油孔101，所述油孔101贯穿至刀具槽3内侧壁处。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种内切式旋风铣机夹刀盘，包括刀盘本体（1），所述刀盘本体（1）是一种圆柱形刀盘，所述刀盘本体（1）安装在铣床刀具端，其特征在于：所述刀盘本体（1）内开有内切槽（2），所述刀盘本体（1）靠近内切槽（2）处开有若干刀具槽（3），所述刀具槽（3）是一种三角形槽，所述刀具槽（3）内螺纹安装有三角刀片（4），所述三角刀片（4）的一处刀刃伸出至内切槽（2）内，所述刀具槽（3）内两角处开有刀尖槽（301），所述三角刀片（4）的另两处刀刃延伸至刀尖槽（301）内。

2.根据权利要求1所述的机夹刀盘，其特征在于：所述刀具槽（3）以螺纹固定中心为旋转中心逆时针旋转后切斜设置在刀盘本体（1）上，所述三角刀片（4）的刀尖到螺纹固定中心的基准线和刀盘本体（1）中心到三角刀片（4）的螺纹固定中心的基准线形成旋转角a（5）。

3.根据权利要求2所述的机夹刀盘，其特征在于：所述旋转角a（5）的角度范围在10°至30°。

4.根据权利要求3所述的机夹刀盘，其特征在于：所述内切槽（2）侧壁均匀开有若干切屑让位口（6），所述切屑让位口（6）分别设置在三角刀片（4）顺时针旋转一侧。

5.根据权利要求4所述的机夹刀盘，其特征在于：所述刀盘本体（1）位于三角刀片（4）安装处均开有油孔（101），所述油孔（101）贯穿至刀具槽（3）内侧壁处。

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