CN111185782A - 一种车床加工安装用轴类零件防滑装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及车床加工技术领域，尤其为一种车床加工安装用轴类零件防滑装置，包括连接板和固定块，所述连接板上端面左侧固定连接有固定块，所述固定块上端面转动连接有固定板，所述连接板上端面右侧固定连接有顶块，所述顶块上方设有固定板，所述顶块右侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端面与连接板转动连接，所述电动伸缩杆上端面与固定板转动连接；本发明中，通过设置的支撑块、连接杆和支撑板，在转动固定筒时，支撑块顶住滑块移动，使滑块带动连接杆和支撑板移动，支撑板与轴类零件内壁接触，紧固板与工件外壁接触，从而实现固定轴类工件的目的，这种设置轴类零件不易变形，且可以夹持稳定，避免其滑动，保证加工质量。

Description

一种车床加工安装用轴类零件防滑装置

技术领域

本发明涉及车床加工技术领域，具体为一种车床加工安装用轴类零件防滑装置。

背景技术

车床加工是机械加工的一部份，主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，通过工件的旋转进行加工；另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀的横向和纵向移动进行精度加工，数控车床加工通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成，通常使用车床加工材料为易切削用钢及铜，易切削用钢含硫S及含磷P较高之材质，硫与锰在钢材中是以硫化锰的形态存在，而硫化锰在钢材中起了润滑的作用，使钢材更容易切削，从而提高车床的生产进度。

目前市场上存在的大部分车床在加工一些空心轴类零件时，经常会出现以下问题，一是夹持较松时，此时轴类零件容易滑动，导致加工质量不佳，严重的直接导致损坏，二是夹持紧固时，容易夹伤轴类零件，导致轴类零件变形，影响其正常使用，因此，针对上述问题提出一种车床加工安装用轴类零件防滑装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种车床加工安装用轴类零件防滑装置，以解决上述背景技术中提出的轴类零件在夹持时易滑动，易变形的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种车床加工安装用轴类零件防滑装置，包括连接板和固定块，所述连接板上端面左侧固定连接有固定块，所述固定块上端面转动连接有固定板，所述连接板上端面右侧固定连接有顶块，所述顶块上方设有固定板，所述顶块右侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端面与连接板转动连接，所述电动伸缩杆上端面与固定板转动连接，所述固定板上端面均固定连接有夹持装置，所述夹持装置内侧设有工件，所述工件内侧设有固定筒，所述固定筒外侧左端固定连接有转动架，所述转动架下端面与固定板固定连接，所述固定筒左侧固定连接有调节装置，所述固定筒内侧设有转动杆，所述转动杆左侧与调节装置固定连接，所述转动杆外侧左端固定连接有转环，所述转环外侧转动连接有限位环，所述限位环外侧与固定筒固定连接，所述转环右侧设有均匀分布的支撑装置，所述转动杆外侧与支撑装置固定连接，所述支撑装置外侧均与固定筒滑动连接。

优选的，所述夹持装置包括支撑架和螺纹杆，所述支撑架下端面前后两侧均通过螺钉与固定板螺旋连接，所述支撑架上端面均螺旋连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺旋连接有螺母，所述螺纹杆下端面均转动连接有紧固板，所述螺纹杆前后两侧均设有导向杆。

优选的，所述紧固板数量为两个，且紧固板下端面呈弧形设置，所述紧固板上端面前后两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆上端面均与支撑架滑动连接。

优选的，所述调节装置包括调节把手和调节齿牙，所述调节把手右端面中央与转动杆固定连接，所述调节把手右端面外围固定连接有均匀分布的调节齿牙，所述调节把手右侧设有滑动环，所述滑动环左端面固定连接有均匀分布的固定齿牙，所述滑动环内侧固定连接有均匀分布的限位块，所述滑动环通过限位块与固定筒滑动连接，所述滑动环右侧设有顶环，所述顶环内侧与固定筒滑动连接，所述顶环右侧上下两侧均固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧另一端均与固定筒固定连接。

优选的，所述调节把手外径与滑动环外径相同，所述调节把手通过调节齿牙与滑动环左侧的固定齿牙卡合。

优选的，所述支撑装置包括支撑块和第一磁体，所述支撑块内部均固定连接有第一磁体，所述转动杆外侧与支撑块固定连接，所述支撑块外侧设有滑块，所述滑块内部均固定连接有第二磁体，所述第二磁体外侧均固定连接有连接杆，所述连接杆另一端均固定连接有支撑板，所述连接杆外侧与固定筒滑动连接。

优选的，位于上方的所述第一磁体上方与位于上方的第二磁体下端面呈异极设置。

优选的，所述支撑块外侧均呈弧形设置，所述支撑块外侧与滑块滑动连接，所述支撑板数量为16个，位于上方的所述支撑板上端面呈弧形设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的支撑块、滑块、连接杆和支撑板，在转动固定筒时，其支撑块顶住滑块移动，从而使滑块带动连接杆和支撑板移动，最终使支撑板与轴类零件内壁接触，紧固板与工件外壁接触，从而实现固定轴类工件的目的，这种设置轴类零件不易变形，且可以夹持稳定，避免其滑动，保证加工质量；

2、本发明中，通过设置的调节把手、调节齿牙、滑动环、固定齿牙、顶环、限位弹簧和限位块，通过转动调节把手使固定筒转动，从而可以对内径不同的轴类工件进行固定，扩大使用范围，且通过调节齿牙与固定齿牙的卡合实现固定调节把手的目的；

3、本发明中，通过设置的支撑架、螺纹杆、螺母、紧固板和导向杆，导向杆的设置保证紧固板稳定向下移动，从而与轴类工件表面接触，起到导向的目的，而螺母起到固定螺纹杆的目的，顶块起到支撑右侧的固定板的作用，当需要对轴类零件进行斜面加工时，通过启动电动伸缩杆即可，而设置的限位环和转换保证固定筒稳定转动，避免其左右移动。

附图说明

图1为本发明正视图；

图2为本发明图1的A处结构示意图；

图3为本发明调节把手右视图；

图4为本发明限位块结构示意图；

图5为本发明限位环结构示意图；

图6为本发明支撑装置结构示意图；

图7为本发明夹持装置右视图。

图中：1-连接板、2-固定块、3-固定板、4-工件、5-夹持装置、501-支撑架、502-螺纹杆、503-螺母、504-紧固板、505-导向杆、6-转动架、7-固定筒、8-调节装置、801-调节把手、802-调节齿牙、803-滑动环、804-固定齿牙、805-顶环、806-限位弹簧、807-限位块、9-支撑装置、901-支撑块、902-第一磁体、903-滑块、904-第二磁体、905-连接杆、906-支撑板、10-转动杆、11-顶块、12-电动伸缩杆、13-限位环、14-转环。

具体实施方式

实施例1：

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本发明提供一种技术方案：

一种车床加工安装用轴类零件防滑装置，包括连接板1和固定块2，连接板1上端面左侧固定连接有固定块2，固定块2上端面转动连接有固定板3，左右两侧的固定板3起到盛放和支撑轴类工件4的目的，连接板1上端面右侧固定连接有顶块11，顶块11和固定块2相互配合可以使轴类工件4处于平放状态，方便对工件4进行加工工作，顶块11上方设有固定板3，顶块11右侧设有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的设置方便推动右侧的固定板3，使其带动轴类工件4呈倾斜设置，方便对其不同加工要求的工件4进行加工，电动伸缩杆12下端面与连接板1转动连接，电动伸缩杆12上端面与固定板3转动连接，固定板3上端面均固定连接有夹持装置5，夹持装置5包括支撑架501和螺纹杆502，支撑架501下端面前后两侧均通过螺钉与固定板3螺旋连接，支撑架501上端面均螺旋连接有螺纹杆502，螺纹杆502外侧螺旋连接有螺母503，螺母503起到固定螺纹杆502的作用，螺纹杆502下端面均转动连接有紧固板504，螺纹杆502前后两侧均设有导向杆505，导向杆505的设置保证紧固板504可以稳定向下移动，避免其自身转动，紧固板504数量为两个，且紧固板504下端面呈弧形设置，紧固板504上端面前后两侧均固定连接有导向杆505，导向杆505上端面均与支撑架501滑动连接，这种设置可以对轴类工件4外壁进行固定，夹持装置5内侧设有工件4，工件4内侧设有固定筒7，固定筒7外侧左端固定连接有转动架6，转动架6起到固定固定筒7的目的，转动架6下端面与固定板3固定连接，固定筒7左侧固定连接有调节装置8，调节装置8包括调节把手801和调节齿牙802，调节把手801右端面中央与转动杆10固定连接，调节把手801右端面外围固定连接有均匀分布的调节齿牙802，调节把手801右侧设有滑动环803，滑动环803左端面固定连接有均匀分布的固定齿牙804，滑动环803内侧固定连接有均匀分布的限位块807，限位块807的设置保证滑动环803只能左有移动，避免其前后转动，可以实现对调节把手801进行固定的作用，滑动环803通过限位块807与固定筒7滑动连接，滑动环803右侧设有顶环805，顶环805内侧与固定筒7滑动连接，顶环805右侧上下两侧均固定连接有限位弹簧806，限位弹簧806可以推动顶环805，然后顶环805推动滑动环803，然后固定齿牙804与调节齿牙802卡合，实现固定调节把手801的目的，从而保证固定筒7的稳定，限位弹簧806另一端均与固定筒7固定连接，调节把手801外径与滑动环803外径相同，调节把手801通过调节齿牙802与滑动环803左侧的固定齿牙804卡合，固定筒7内侧设有转动杆10，转动杆10左侧与调节装置8固定连接，转动杆10外侧左端固定连接有转环14，转环14外侧转动连接有限位环13，限位环13外侧与固定筒7固定连接，转环14右侧设有均匀分布的支撑装置9，转动杆10外侧与支撑装置9固定连接，支撑装置9外侧均与固定筒7滑动连接，支撑装置9包括支撑块901和第一磁体902，支撑块901内部均固定连接有第一磁体902，位于上方的第一磁体902上方与位于上方的第二磁体904下端面呈异极设置，这种设置使其相互吸引，从而避免下方的支撑板906由于自重而下落，从而方便轴类工件4套在固定筒7外侧，转动杆10外侧与支撑块901固定连接，支撑块901外侧均呈弧形设置，这种设置方便在支撑块901移动时，其滑块903可以向外侧移动，从而带动连接杆905和支撑板906向外侧移动，从而对轴类工件4内部进行支撑固定，这种设置避免工件4变形，同时比传统的夹持方式更佳稳定，支撑块901外侧与滑块903滑动连接，支撑板906数量为16个，位于上方的支撑板906上端面呈弧形设置，这种设置可以与轴类工件4内部贴合，从而固定稳定，支撑块901外侧设有滑块903，滑块903内部均固定连接有第二磁体904，第二磁体904外侧均固定连接有连接杆905，连接杆905另一端均固定连接有支撑板906，连接杆905外侧与固定筒7滑动连接。

工作流程：使用时接通电源，然后通过螺钉将装置安装在车床工作台上，当对轴类工件4进行水平面加工时，将轴类工件4套在固定筒7外侧，然后通过转动螺纹杆502使其向下移动，螺纹杆502转动带动紧固板504向下移动，在导向杆505的作用下，其紧固板504只能向下移动，从而与轴类工件4表面接触，然后通过向右移动顶环805和滑动环803，使其滑动环803与调节把手801分离，然后通过转动调节把手801使其带动转动杆10转动，转动杆10的转动带动支撑块901转动，支撑块901转动从而推动滑块903向外侧移动，滑块903带动连接杆905向外侧滑动，从而使支撑板906向外侧移动与轴类工件4内壁紧密接触，从而实现从内部对工件4进行固定，避免其被挤压变形，此时然后在紧固螺纹杆502，使其紧固板504与轴类工件4外壁紧密接触，避免其滑动，通过设置的第一磁体902和第二磁体904保证支撑块901与滑块903分离，避免下方的支撑板906因为自重而向下落，避免了下方的支撑板906阻挡轴类工件4套在固定筒7外侧，当轴类工件4稳定固定后，通过放开滑动环803和顶环805，在限位弹簧806的作用下，其顶环805推动滑动环803向左移动，从而使滑动环803左侧的固定齿牙804与左侧的调节把手801右侧的调节齿牙802卡合，实现固定调节把手801的目的，避免转动杆10私自转动，而限位环13和转环14的设置保证转动杆10只能前后转动，无法左右滑动，保证装置正常使用。

实施例2：

工作流程：实施例2中，与实施例1相同的部分不再赘述，不同之处是通过螺钉将装置安装在车床工作台上，当对轴类工件4进行斜面加工时，将轴类工件4套在固定筒7外侧，通过启动电动伸缩杆11带动右侧的固定板3向上移动，通过电动伸缩杆11的延伸长度可以调整轴类工件4的倾斜度，方便对其轴类工件4斜面进行加工，扩大了使用范围。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种车床加工安装用轴类零件防滑装置，包括连接板（1）和固定块（2），其特征在于：所述连接板（1）上端面左侧固定连接有固定块（2），所述固定块（2）上端面转动连接有固定板（3），所述连接板（1）上端面右侧固定连接有顶块（11），所述顶块（11）上方设有固定板（3），所述顶块（11）右侧设有电动伸缩杆（12），所述电动伸缩杆（12）下端面与连接板（1）转动连接，所述电动伸缩杆（12）上端面与固定板（3）转动连接，所述固定板（3）上端面均固定连接有夹持装置（5），所述夹持装置（5）内侧设有工件（4），所述工件（4）内侧设有固定筒（7），所述固定筒（7）外侧左端固定连接有转动架（6），所述转动架（6）下端面与固定板（3）固定连接，所述固定筒（7）左侧固定连接有调节装置（8），所述固定筒（7）内侧设有转动杆（10），所述转动杆（10）左侧与调节装置（8）固定连接，所述转动杆（10）外侧左端固定连接有转环（14），所述转环（14）外侧转动连接有限位环（13），所述限位环（13）外侧与固定筒（7）固定连接，所述转环（14）右侧设有均匀分布的支撑装置（9），所述转动杆（10）外侧与支撑装置（9）固定连接，所述支撑装置（9）外侧均与固定筒（7）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种车床加工安装用轴类零件防滑装置，其特征在于：所述夹持装置（5）包括支撑架（501）和螺纹杆（502），所述支撑架（501）下端面前后两侧均通过螺钉与固定板（3）螺旋连接，所述支撑架（501）上端面均螺旋连接有螺纹杆（502），所述螺纹杆（502）外侧螺旋连接有螺母（503），所述螺纹杆（502）下端面均转动连接有紧固板（504），所述螺纹杆（502）前后两侧均设有导向杆（505）。

3.根据权利要求2所述的一种车床加工安装用轴类零件防滑装置，其特征在于：所述紧固板（504）数量为两个，且紧固板（504）下端面呈弧形设置，所述紧固板（504）上端面前后两侧均固定连接有导向杆（505），所述导向杆（505）上端面均与支撑架（501）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种车床加工安装用轴类零件防滑装置，其特征在于：所述调节装置（8）包括调节把手（801）和调节齿牙（802），所述调节把手（801）右端面中央与转动杆（10）固定连接，所述调节把手（801）右端面外围固定连接有均匀分布的调节齿牙（802），所述调节把手（801）右侧设有滑动环（803），所述滑动环（803）左端面固定连接有均匀分布的固定齿牙（804），所述滑动环（803）内侧固定连接有均匀分布的限位块（807），所述滑动环（803）通过限位块（807）与固定筒（7）滑动连接，所述滑动环（803）右侧设有顶环（805），所述顶环（805）内侧与固定筒（7）滑动连接，所述顶环（805）右侧上下两侧均固定连接有限位弹簧（806），所述限位弹簧（806）另一端均与固定筒（7）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种车床加工安装用轴类零件防滑装置，其特征在于：所述调节把手（801）外径与滑动环（803）外径相同，所述调节把手（801）通过调节齿牙（802）与滑动环（803）左侧的固定齿牙（804）卡合。

6.根据权利要求1所述的一种车床加工安装用轴类零件防滑装置，其特征在于：所述支撑装置（9）包括支撑块（901）和第一磁体（902），所述支撑块（901）内部均固定连接有第一磁体（902），所述转动杆（10）外侧与支撑块（901）固定连接，所述支撑块（901）外侧设有滑块（903），所述滑块（903）内部均固定连接有第二磁体（904），所述第二磁体（904）外侧均固定连接有连接杆（905），所述连接杆（905）另一端均固定连接有支撑板（906），所述连接杆（905）外侧与固定筒（7）滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种车床加工安装用轴类零件防滑装置，其特征在于：位于上方的所述第一磁体（902）上方与位于上方的第二磁体（904）下端面呈异极设置。

8.根据权利要求6所述的一种车床加工安装用轴类零件防滑装置，其特征在于：所述支撑块（901）外侧均呈弧形设置，所述支撑块（901）外侧与滑块（903）滑动连接，所述支撑板（906）数量为16个，位于上方的所述支撑板（906）上端面呈弧形设置。

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