CN110976959B - 一种冷拉型钢型材现场使用可调式快速钻孔加工机械 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种冷拉型钢型材现场使用可调式快速钻孔加工机械，包括固定座、夹持装置、钻孔装置和调节装置,所述的固定座外侧对称安装有夹持装置，两夹持装置分别位于固定座两侧，夹持装置内部通过销轴连接有钻孔装置。本发明可以解决现有的设备在针对T型钢进行快速钻孔加工时，不能针对不同尺寸的T型钢进行打孔，并且，不能实现同时进行两个孔的钻打，从而降低了装置的使用率，降低了钻孔的效率，增加了钻孔的成本，同时，不能在同一装置上钻出不同斜度的孔，从而增加了钻不同斜度孔的成本，并且在钻孔过程中易出现晃动、偏移的现象，导致钻孔的角度出现偏差，从而降低了打孔的成功率等难题。
Description
技术领域
本发明涉及钢材钻孔技术领域，特别涉及一种冷拉型钢型材现场使用可调式快速钻孔加工机械。
背景技术
冷拉型钢材是利用冷挤压技术，通过精确的模具，拉出各类高精度、表面光滑的圆钢、方钢、扁钢、六角钢及其它异型钢，冷拉型钢材具有形状规格多样性、高精确度、表面光滑、材料大量节省和加工时间及加工机械节省等优点，被广泛应用于机械设备、电器产品部件、家具、金属器具和小五金零配件等领域。
目前，在针对T型钢进行快速钻孔加工时，通常存在以下不足：1、现有设备不能针对不同尺寸的T型钢进行打孔，并且，不能实现同时进行两个孔的钻打，从而降低了装置的使用率，降低了钻孔的效率，增加了钻孔的成本；2、现有设备在对T型钢进行快速钻孔加工时，不能在同一装置上钻出不同斜度的孔，从而增加了钻不同斜度孔的成本，并且在钻孔过程中易出现晃动、偏移的现象，导致钻孔的角度出现偏差，从而降低了打孔的成功率。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的设备在针对T型钢进行快速钻孔加工时，不能针对不同尺寸的T型钢进行打孔，并且，不能实现同时进行两个孔的钻打，从而降低了装置的使用率，降低了钻孔的效率，增加了钻孔的成本，同时，不能在同一装置上钻出不同斜度的孔，从而增加了钻不同斜度孔的成本，并且在钻孔过程中易出现晃动、偏移的现象，导致钻孔的角度出现偏差，从而降低了打孔的成功率等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种冷拉型钢型材现场使用可调式快速钻孔加工机械，包括固定座、夹持装置、钻孔装置和调节装置,所述的固定座外侧对称安装有夹持装置，两夹持装置分别位于固定座两侧，夹持装置内部通过销轴连接有钻孔装置，钻孔装置上端滑动连接有调节装置，调节装置安装在夹持装置上，两调节装置之间滑动连接。
所述的夹持装置包括夹持块、支撑杆、限位机构、弧形夹持板和解除机构，所述的夹持块安装在固定座上，夹持块呈矩形结构，夹持块中部设置有圆形通孔，圆形通孔侧壁上对称设置有矩形凹槽，矩形凹槽内部对称安装有支撑杆，所述的支撑杆内端安装有限位机构，限位机构内端通过销轴安装有弧形夹持板，所述的限位机构前端齿轮连接有解除机构，解除机构安装在夹持块前端面上，具体工作时，限位机构通过弧形夹持板实现对钻孔装置进行夹持限位的功能，解除机构可以实现解除限位的功能，从而使钻孔装置能过变换角度。
所述的调节装置包括支撑板、滑动架和调节机构,所述的支撑板安装在夹持块上，支撑板内端安装有滑动架，两滑动架之间滑动连接，滑动架内部通过滑动配合的方式连接有调节机构，具体工作时，调节机构可以实现对钻孔装置的角度进行调节的功能，支撑板起到支撑的作用，滑动架用于调节机构的滑动。
所述的限位机构包括限位板、旋转杆、一号斜齿轮、限位支链、滑动块和连接杆，所述的限位板安装在支撑杆上，限位板中间内部设置有矩形空腔，矩形空腔内端壁上通过轴承安装有旋转杆，旋转杆外端安装有一号斜齿轮，旋转杆外表面对称连接有限位支链，限位支链通过滑动配合的方式与限位板连接，限位板外表面通过滑动配合的方式连接有滑动块，滑动块内部对称设置有凸起，滑动块外表面通过销轴对称连接有连接杆，连接杆另一端通过销轴连接在弧形夹持板上，具体工作时，首先，一号斜齿轮带动限位支链进行运动，解除对滑动块的限位，之后，钻孔装置通过连接杆带动滑动块运动，从而进行角度的调节，最后，一号斜齿轮带动限位支链进行复位，从而实现对滑动块的限位。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定座包括固定板、调节螺杆、伸缩杆和移动轮，所述的固定板数量为二，两固定板之间通过调节螺杆连接，调节螺杆外侧对称设置有伸缩杆，伸缩杆安装在两固定板之间，固定板下端均匀安装有移动轮，具体工作时，通过人工的方式转动调节螺杆，调节螺杆实现对固定板之间的距离进行调节，从而实现对不同尺寸的T型钢进行夹持的功能，伸缩杆起到连接的作用，移动轮起到滑动的作用。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的钻孔装置包括转动块、滑动杆、钻孔架、电动推杆、钻孔电机和钻头，所述的转动块通过销轴安装在夹持块中部，转动块上端安装有滑动杆，滑动杆与调节机构滑动连接，转动块下端安装有钻孔架，钻孔架内部安装有电动推杆，电动推杆顶端安装有钻孔电机，钻孔电机与钻孔架滑动连接，钻孔电机的输出轴上安装有钻头，具体工作时，首先，滑动杆通过转动块对钻孔架进行角度调节，之后，手动启动钻孔电机，钻孔电机带动钻头进行旋转，最后，手动启动电动推杆，电动推杆通过钻头实现对T型钢打孔的功能。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的解除机构包括解除架、调节轮、二号斜齿轮、一号转动杆、三号斜齿轮、二号转动杆和四号斜齿轮，所述的解除架安装在夹持块前端，解除架呈U型空心结构，解除架前端中部通过轴承安装有调节轮，调节轮内端安装有二号斜齿轮，二号斜齿轮外侧对称设置有一号转动杆，一号转动杆通过轴承安装在解除架内部，一号转动杆两端安装有三号斜齿轮，位于外侧的三号斜齿轮后端设置有二号转动杆，二号转动杆通过轴承与夹持块连接，二号转动杆两端安装有四号斜齿轮，位于后端的四号斜齿轮与一号斜齿轮齿轮啮合，具体工作时，首先，手动转动调节轮，调节轮通过二号斜齿轮带动三号斜齿轮进行转动，之后，三号斜齿轮带动四号斜齿轮进行转动，最后，四号斜齿轮带动一号斜齿轮进行运动，从而实现解除对钻孔装置进行限位的功能。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的调节机构包括调节套筒、调节杆和移动块，所述的调节套筒通过轴承安装在滑动架上，调节套筒外端内部螺纹连接有调节杆，调节杆外端安装有移动块，移动块与滑动架滑动连接，具体工作时，手动转动调节套筒，调节套筒通过调节杆带动移动块进行运动，从而实现对钻孔装置的角度进行调节的功能。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的限位支链包括限位块、上滑杆、下滑杆、复位弹簧、钢丝绳和过渡轮，所述的限位块通过滑动配合的方式与限位板连接，限位块内端安装有上滑杆，上滑杆外表面滑动连接有下滑杆，下滑杆安装在限位板上，下滑杆外侧对称设置有复位弹簧，复位弹簧安装在限位板上，上滑杆内端安装有钢丝绳，钢丝绳中部对称设置有过渡轮，过渡轮通过轴承安装在限位板，钢丝绳内端与旋转杆连接，具体工作时，钢丝绳通过上滑杆带动限位块进行运动，从而实现限位块的上升和下降，复位弹簧起到复位的功能，过渡轮起到减小摩擦的作用。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的位于左侧的调节套筒设置有花键槽，位于右侧的调节套筒设置有花键，两调节套筒滑动连接，具体工作时，两调节套筒通过花键连接可以实现联动，并且可以随固定板之间距离的改变而进行滑动。
(三)有益效果
1.本发明提供的冷拉型钢型材现场使用可调式快速钻孔加工机械，所采用的钻孔装置通过调节装置的调节可以实现钻孔角度的改变，钻出不同斜度的斜孔，从而提高了钻孔装置的使用率；
2.本发明提供的冷拉型钢型材现场使用可调式快速钻孔加工机械，在对钻孔装置的角度调节时，可以实现对两个钻孔装置进行同步调节，避免出现两个孔洞的斜度不同，并且，在钻孔装置调节完毕时，可以对其进行限位固定，有效的避免了在钻孔时出现晃动、偏移，从而提高了钻孔的成功率；
3.本发明提供的冷拉型钢型材现场使用可调式快速钻孔加工机械，采用双工位的工作方式，从而提高了打孔的工作效率，并且，固定座1可以对不同尺寸的T型钢进行夹持固定，从而提高了装置的使用率，降低了对不同尺寸的T型钢钻孔的成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的主视图；
图3是本发明的左视图；
图4是本发明图3中A-A的剖视图；
图5是本发明图3中B向的放大图；
图6是本发明图2中C向的放大图；
图7是本发明图4中N向的放大图；
图8是本发明图7中X向的放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图8所示，一种冷拉型钢型材现场使用可调式快速钻孔加工机械，包括固定座1、夹持装置2、钻孔装置3和调节装置4,所述的固定座1外侧对称安装有夹持装置2，两夹持装置2分别位于固定座1两侧，夹持装置2内部通过销轴连接有钻孔装置3，钻孔装置3上端滑动连接有调节装置4，调节装置4安装在夹持装置2上，两调节装置4之间滑动连接。
所述的固定座1包括固定板11、调节螺杆12、伸缩杆13和移动轮14，所述的固定板11数量为二，两固定板11之间通过调节螺杆12连接，调节螺杆12外侧对称设置有伸缩杆13，伸缩杆13安装在两固定板11之间，固定板11下端均匀安装有移动轮14，具体工作时，通过人工的方式转动调节螺杆12，调节螺杆12实现对固定板11之间的距离进行调节，从而实现对不同尺寸的T型钢进行夹持的功能，伸缩杆13起到连接的作用，移动轮14起到滑动的作用。
所述的夹持装置2包括夹持块21、支撑杆22、限位机构23、弧形夹持板24和解除机构25，所述的夹持块21安装在固定座1上，夹持块21呈矩形结构，夹持块21中部设置有圆形通孔，圆形通孔侧壁上对称设置有矩形凹槽，矩形凹槽内部对称安装有支撑杆22，所述的支撑杆22内端安装有限位机构23，限位机构23内端通过销轴安装有弧形夹持板24，所述的限位机构23前端齿轮连接有解除机构25，解除机构25安装在夹持块21前端面上，具体工作时，限位机构23通过弧形夹持板24实现对钻孔装置3进行夹持限位的功能，解除机构25可以实现解除限位的功能，从而使钻孔装置3能过变换角度。
所述的限位机构23包括限位板231、旋转杆232、一号斜齿轮233、限位支链234、滑动块235和连接杆236，所述的限位板231安装在支撑杆22上，限位板231中间内部设置有矩形空腔，矩形空腔内端壁上通过轴承安装有旋转杆232，旋转杆232外端安装有一号斜齿轮233，旋转杆232外表面对称连接有限位支链234，限位支链234通过滑动配合的方式与限位板231连接，限位板231外表面通过滑动配合的方式连接有滑动块235，滑动块235内部对称设置有凸起，滑动块235外表面通过销轴对称连接有连接杆236，连接杆236另一端通过销轴连接在弧形夹持板24上，具体工作时，首先，一号斜齿轮233带动限位支链234进行运动，解除对滑动块235的限位，之后，钻孔装置3通过连接杆236带动滑动块235运动，从而进行角度的调节，最后，一号斜齿轮233带动限位支链234进行复位，从而实现对滑动块235的限位。
所述的限位支链234包括限位块2341、上滑杆2342、下滑杆2343、复位弹簧2344、钢丝绳2345和过渡轮2346，所述的限位块2341通过滑动配合的方式与限位板231连接，限位块2341内端安装有上滑杆2342，上滑杆2342外表面滑动连接有下滑杆2343，下滑杆2343安装在限位板231上，下滑杆2343外侧对称设置有复位弹簧2344，复位弹簧2344安装在限位板231上，上滑杆2342内端安装有钢丝绳2345，钢丝绳2345中部对称设置有过渡轮2346，过渡轮2346通过轴承安装在限位板231，钢丝绳2345内端与旋转杆232连接，具体工作时，钢丝绳2345通过上滑杆2342带动限位块2341进行运动，从而实现限位块2341的上升和下降，复位弹簧2344起到复位的功能，过渡轮2346起到减小摩擦的作用。
所述的解除机构25包括解除架251、调节轮252、二号斜齿轮253、一号转动杆254、三号斜齿轮255、二号转动杆256和四号斜齿轮257，所述的解除架251安装在夹持块21前端，解除架251呈U型空心结构，解除架251前端中部通过轴承安装有调节轮252，调节轮252内端安装有二号斜齿轮253，二号斜齿轮253外侧对称设置有一号转动杆254，一号转动杆254通过轴承安装在解除架251内部，一号转动杆254两端安装有三号斜齿轮255，位于外侧的三号斜齿轮255后端设置有二号转动杆256，二号转动杆256通过轴承与夹持块21连接，二号转动杆256两端安装有四号斜齿轮257，位于后端的四号斜齿轮257与一号斜齿轮233齿轮啮合，具体工作时，首先，手动转动调节轮252，调节轮252通过二号斜齿轮253带动三号斜齿轮255进行转动，之后，三号斜齿轮255带动四号斜齿轮257进行转动，最后，四号斜齿轮257带动一号斜齿轮233进行运动，从而实现解除对钻孔装置3进行限位的功能。
所述的钻孔装置3包括转动块31、滑动杆32、钻孔架33、电动推杆34、钻孔电机35和钻头36，所述的转动块31通过销轴安装在夹持块21中部，转动块31上端安装有滑动杆32，滑动杆32与调节机构43滑动连接，转动块31下端安装有钻孔架33，钻孔架33内部安装有电动推杆34，电动推杆34顶端安装有钻孔电机35，钻孔电机35与钻孔架33滑动连接，钻孔电机35的输出轴上安装有钻头36，具体工作时，首先，滑动杆32通过转动块31对钻孔架33进行角度调节，之后，手动启动钻孔电机35，钻孔电机35带动钻头36进行旋转，最后，手动启动电动推杆34，电动推杆34通过钻头36实现对T型钢打孔的功能。
所述的调节装置4包括支撑板41、滑动架42和调节机构43,所述的支撑板41安装在夹持块21上，支撑板41内端安装有滑动架42，两滑动架42之间滑动连接，滑动架42内部通过滑动配合的方式连接有调节机构43，具体工作时，调节机构43可以实现对钻孔装置3的角度进行调节的功能，支撑板41起到支撑的作用，滑动架42用于调节机构43的滑动。
所述的调节机构43包括调节套筒431、调节杆432和移动块433，所述的调节套筒431通过轴承安装在滑动架42上，调节套筒431外端内部螺纹连接有调节杆432，调节杆432外端安装有移动块433，移动块433与滑动架42滑动连接，具体工作时，手动转动调节套筒431，调节套筒431通过调节杆432带动移动块433进行运动，从而实现对钻孔装置3的角度进行调节的功能。
所述的位于左侧的调节套筒431设置有花键槽，位于右侧的调节套筒431设置有花键，两调节套筒431滑动连接，具体工作时，两调节套筒431通过花键连接可以实现联动，并且可以随固定板11之间距离的改变而进行滑动。
工作时：S1：根据T型钢的尺寸手动转动调节螺杆12，调节螺杆12通过固定板11对T型钢进行夹持固定；
S2：首先，通过人工的方式转动调节轮252，调节轮252通过二号斜齿轮253带动一号斜齿轮233进行转动，从而带动限位支链234进行移动，之后，手动转动调节套筒431，调节套筒431通过移动块433带动滑动杆32进行角度调节，最后，调节轮252通过二号斜齿轮253带动一号斜齿轮233对限位支链234进行复位；
S3：手动启动钻孔电机35，钻孔电机35带动钻头36进行旋转，之后，手动启动电动推杆34，电动推杆34通过钻头36对T型钢进行钻孔；
S4：在钻孔完毕后，电动推杆34带动钻头36进行复位，手动关闭钻孔电机35，钻孔结束。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种冷拉型钢型材现场使用可调式快速钻孔加工机械，包括固定座(1)、夹持装置(2)、钻孔装置(3)和调节装置(4),其特征在于：所述的固定座(1)外侧对称安装有夹持装置(2)，两夹持装置(2)分别位于固定座(1)两侧，夹持装置(2)内部通过销轴连接有钻孔装置(3)，钻孔装置(3)上端滑动连接有调节装置(4)，调节装置(4)安装在夹持装置(2)上，两调节装置(4)之间滑动连接；其中：
所述的夹持装置(2)包括夹持块(21)、支撑杆(22)、限位机构(23)、弧形夹持板(24)和解除机构(25)，所述的夹持块(21)安装在固定座(1)上，夹持块(21)呈矩形结构，夹持块(21)中部设置有圆形通孔，圆形通孔侧壁上对称设置有矩形凹槽，矩形凹槽内部对称安装有支撑杆(22)，所述的支撑杆(22)内端安装有限位机构(23)，限位机构(23)内端通过销轴安装有弧形夹持板(24)，所述的限位机构(23)前端齿轮连接有解除机构(25)，解除机构(25)安装在夹持块(21)前端面上；
所述的调节装置(4)包括支撑板(41)、滑动架(42)和调节机构(43),所述的支撑板(41)安装在夹持块(21)上，支撑板(41)内端安装有滑动架(42)，两滑动架(42)之间滑动连接，滑动架(42)内部通过滑动配合的方式连接有调节机构(43)；
所述的限位机构(23)包括限位板(231)、旋转杆(232)、一号斜齿轮(233)、限位支链(234)、滑动块(235)和连接杆(236)，所述的限位板(231)安装在支撑杆(22)上，限位板(231)中间内部设置有矩形空腔，矩形空腔内端壁上通过轴承安装有旋转杆(232)，旋转杆(232)外端安装有一号斜齿轮(233)，旋转杆(232)外表面对称连接有限位支链(234)，限位支链(234)通过滑动配合的方式与限位板(231)连接，限位板(231)外表面通过滑动配合的方式连接有滑动块(235)，滑动块(235)内部对称设置有凸起，滑动块(235)外表面通过销轴对称连接有连接杆(236)，连接杆(236)另一端通过销轴连接在弧形夹持板(24)上。
2.根据权利要求1所述的一种冷拉型钢型材现场使用可调式快速钻孔加工机械，其特征在于：所述的固定座(1)包括固定板(11)、调节螺杆(12)、伸缩杆(13)和移动轮(14)，所述的固定板(11)数量为二，两固定板(11)之间通过调节螺杆(12)连接，调节螺杆(12)外侧对称设置有伸缩杆(13)，伸缩杆(13)安装在两固定板(11)之间，固定板(11)下端均匀安装有移动轮(14)。
3.根据权利要求1所述的一种冷拉型钢型材现场使用可调式快速钻孔加工机械，其特征在于：所述的钻孔装置(3)包括转动块(31)、滑动杆(32)、钻孔架(33)、电动推杆(34)、钻孔电机(35)和钻头(36)，所述的转动块(31)通过销轴安装在夹持块(21)中部，转动块(31)上端安装有滑动杆(32)，滑动杆(32)与调节机构(43)滑动连接，转动块(31)下端安装有钻孔架(33)，钻孔架(33)内部安装有电动推杆(34)，电动推杆(34)顶端安装有钻孔电机(35)，钻孔电机(35)与钻孔架(33)滑动连接，钻孔电机(35)的输出轴上安装有钻头(36)。
4.根据权利要求1所述的一种冷拉型钢型材现场使用可调式快速钻孔加工机械，其特征在于：所述的解除机构(25)包括解除架(251)、调节轮(252)、二号斜齿轮(253)、一号转动杆(254)、三号斜齿轮(255)、二号转动杆(256)和四号斜齿轮(257)，所述的解除架(251)安装在夹持块(21)前端，解除架(251)呈U型空心结构，解除架(251)前端中部通过轴承安装有调节轮(252)，调节轮(252)内端安装有二号斜齿轮(253)，二号斜齿轮(253)外侧对称设置有一号转动杆(254)，一号转动杆(254)通过轴承安装在解除架(251)内部，一号转动杆(254)两端安装有三号斜齿轮(255)，位于外侧的三号斜齿轮(255)后端设置有二号转动杆(256)，二号转动杆(256)通过轴承与夹持块(21)连接，二号转动杆(256)两端安装有四号斜齿轮(257)，位于后端的四号斜齿轮(257)与一号斜齿轮(233)齿轮啮合。
5.根据权利要求1所述的一种冷拉型钢型材现场使用可调式快速钻孔加工机械，其特征在于：所述的调节机构(43)包括调节套筒(431)、调节杆(432)和移动块(433)，所述的调节套筒(431)通过轴承安装在滑动架(42)上，调节套筒(431)外端内部螺纹连接有调节杆(432)，调节杆(432)外端安装有移动块(433)，移动块(433)与滑动架(42)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种冷拉型钢型材现场使用可调式快速钻孔加工机械，其特征在于：所述的限位支链(234)包括限位块(2341)、上滑杆(2342)、下滑杆(2343)、复位弹簧(2344)、钢丝绳(2345)和过渡轮(2346)，所述的限位块(2341)通过滑动配合的方式与限位板(231)连接，限位块(2341)内端安装有上滑杆(2342)，上滑杆(2342)外表面滑动连接有下滑杆(2343)，下滑杆(2343)安装在限位板(231)上，下滑杆(2343)外侧对称设置有复位弹簧(2344)，复位弹簧(2344)安装在限位板(231)上，上滑杆(2342)内端安装有钢丝绳(2345)，钢丝绳(2345)中部对称设置有过渡轮(2346)，过渡轮(2346)通过轴承安装在限位板(231)，钢丝绳(2345)内端与旋转杆(232)连接。
7.根据权利要求1所述的一种冷拉型钢型材现场使用可调式快速钻孔加工机械，其特征在于：所述的位于左侧的调节套筒(431)设置有花键槽，位于右侧的调节套筒(431)设置有花键，两调节套筒(431)滑动连接。
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