CN111633240B

CN111633240B - 一种金属板材打孔装置

Info

Publication number: CN111633240B
Application number: CN202010429432.XA
Authority: CN
Inventors: 顾家伟
Original assignee: Suzhou Yuelijia Intelligent Technology Co ltd
Current assignee: Tiangong Mechatronics Jiaxing Co ltd
Priority date: 2020-05-20
Filing date: 2020-05-20
Publication date: 2021-03-26
Anticipated expiration: 2040-05-20
Also published as: CN111633240A

Abstract

本发明公开了一种金属板材打孔装置，涉及金属板材加工设备技术领域，包括安装架，所述安装架内转动连接传动托辊，所述传动托辊上设置传动链板，传动链板上设置若干板材夹持装置，所述传动托辊之间的安装架内转动连接传动轴，所述传动轴端部固定套接第一齿轮，第一齿轮一侧啮合传动连接第一不完全齿轮，所述第一齿轮两侧的安装架侧壁上固定连接第一安装块，第一安装块上转动连接丝杆，丝杆上螺纹套接安装杆，所述安装杆之间的安装架内设置安装板，安装杆两侧穿过第二通槽与安装杆固定连接，所述安装架内的安装板上设置打孔装置，该装置结构原理设计合理，操作使用便捷，打孔效率高，使用范围广，实用性强。

Description

一种金属板材打孔装置

技术领域

本发明涉及金属板材加工设备技术领域，具体是一种金属板材打孔装置。

背景技术

在金属板材加工成金属安装件时，需要将金属板材进行打孔处理，便于后续的金属安装件的安装与使用，但是目前传统的金属板材打孔装置，由于其结构特性，一次仅仅只能进行一次打孔，且对金属板材进行安装定位时，打孔装置不能同时进行工作，这样便降低了机器的打孔工作效率，且在更换打孔钻头时十分的不便，且只能进行一些比较固定尺寸的金属板材进行打孔，其使用范围较小，同时没有设置废料收集装置，产生的废料会污染工作环境，危害工作人员的身体健康。

发明内容

本发明提供一种金属板材打孔装置，解决了上述背景技术中出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种金属板材打孔装置，包括安装架，所述安装架内转动连接传动托辊，所述传动托辊设置有两个，所述传动托辊上设置传动链板，传动链板上设置若干板材夹持装置，所述传动托辊之间的安装架内转动连接传动轴，传动轴一侧通过传送链条与传动托辊的转轴传动连接，所述传动轴一侧穿过安装架侧壁，且端部固定套接第一齿轮，第一齿轮一侧的安装架侧壁上固定连接第一电机，第一电机的输出轴上固定套接第一不完全齿轮，所述第一齿轮与第一不完全齿轮啮合传动连接，所述第一齿轮两侧的安装架侧壁上固定连接第一安装块，第一安装块上转动连接丝杆，丝杆上螺纹套接安装杆，安装杆两端的安装架侧壁上开设第一通槽，第一通槽之间的安装架侧壁上开设第二通槽，所述第一通槽与第二通槽内均固定连接安装柱，所述安装杆与安装柱滑动连接，所述第二通槽之间的安装架内设置安装板，安装板两侧穿过第二通槽与安装杆固定连接，所述安装架内的安装板上设置打孔装置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装架顶部设置滑槽，滑槽上方设置凹形传动板，凹形传动板设有两个，所述凹形传动板底部固定连接凸起杆，凸起杆与滑槽滑动连接，所述滑槽之间的安装架顶部固定连接第二电机，第二电机的输出轴上固定套接第二不完全齿轮，第二不完全齿轮与凹形传动板内部的传动齿啮合传动连接，所述凹形传动板两侧的丝杆顶部固定连接第二齿轮，第二齿轮与凹形传动板外部两侧的传动齿啮合传动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述板材夹持装置包括支撑杆，支撑杆底部固定连接支撑腿，支撑腿底部与传动链板固定连接，所述支撑杆两侧固定连接第一伸缩杆，第一伸缩杆顶部固定连接夹持杆，夹持杆上滑动套接夹持板，夹持板上方的夹持杆上螺纹套接调节螺母，所述调节螺母与夹持板之间的夹持杆上套接第一弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述打孔装置包括安装筒，安装筒顶部与安装板转动连接，所述安装筒的筒壁周围开设第一滑动通槽，所述安装筒内固定连接液压伸缩杆，所述安装筒底部固定连接安装盘，安装盘上开设第二滑动通槽，所述第一滑动通槽与第二滑动通槽对应设置，所述第二滑动通槽上滑动连接第二安装块，所述第二安装块顶部铰接连接第二伸缩杆，第二伸缩杆一侧穿过第一滑动通槽与液压伸缩杆底端铰接连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二安装块底部固定连接打孔电机，打孔电机的输出轴上通过螺栓固定套接钻头，所述安装板上固定连接第三电机，第三电机的输出轴穿过安装板与安装筒顶部固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述凹形传动板之间的滑槽内设置缓冲弹簧，缓冲弹簧两侧与凹形传动板固定连接，所述第二通槽内的安装柱上套接第二弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述传动链板上方的安装架内顶部固定连接喷管，所述安装架内底部设置集水槽，集水槽内设置水泵，所述水泵一侧的出水端固定连接水管，水管一端与喷管的进水端固定连接，所述集水槽上端设置海绵过滤网。

本发明具有以下有益之处：该装置结构原理设计合理，操作使用便捷，通过在传动链板上设置多组板材夹持装置，可以一次性安装夹持多组板材，在打孔装置进行打孔时，可以同时进行板材的安装，使得打孔装置可以不间断的进行打孔工作，提高了装置的整体的打孔工作效率，通过在打孔装置的安装盘底部的第二安装块底部设置多组打孔电机和钻头，可以一次性进行多个孔位的打孔，同时可以根据需要，通过第三电机带动安装盘转动，在打孔位置上方更换不同的钻头，更换十分的方便，同时在液压伸缩杆的带动下，在第二伸缩杆的带动下，可以调节每个钻头的位置，使得装置打孔范围覆盖整个金属板材面，大大的提高了装置的实用性，通过设置板材夹持装置，在第一伸缩杆的作用下，可以调节板材夹持的宽度范围，使得装置可以进行不同尺寸规格的板材打孔，提高了装置的使用范围，通过在安装内设置集水槽以及喷管，在水泵的作用下可以将打完孔的板材进行降温，方便后续人员将板材取走，同时将板材上的金属废屑冲走，收集在海绵过滤网上，使得打孔现场的工作环境更加的整洁，有利于工作人员的健康。

附图说明

图1为一种金属板材打孔装置整体的结构示意图。

图2为一种金属板材打孔装置横向剖面的结构示意图。

图3为一种金属板材打孔装置侧面的结构示意图。

图4为一种金属板材打孔装置中打孔装置的结构示意图。

图5为一种金属板材打孔装置中板材夹持装置的结构示意图。

图中：1、安装架；2、板材夹持装置；201、第一伸缩杆；202、支撑杆；203、支撑腿；204、夹持板；205、夹持杆；206、调节螺母；207、第一弹簧；3、第二齿轮；4、凹形传动板；5、第二不完全齿轮；6、丝杆；7、安装杆；8、第一通槽；9、第二通槽；10、安装柱；11、第二弹簧；12、第一安装块；13、第一齿轮；14、第一不完全齿轮；15、传动托辊；16、传动链板；17、传动轴；18、缓冲弹簧；19、海绵过滤网；20、集水槽；21、水泵；22、喷管；23、滑槽；24、凸起杆；25、打孔电机；26、打孔装置；261、安装筒；262、液压伸缩杆；263、第二伸缩杆；264、第二滑动通槽；265、第二安装块；266、第一滑动通槽；267、安装盘；27、第三电机；28、第二电机；29、钻头；30、水管；31、第一电机；32、安装板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1-5，一种金属板材打孔装置，包括安装架1，所述安装架1内转动连接传动托辊15，所述传动托辊15设置有两个，所述传动托辊15上设置传动链板16，传动链板16上设置若干板材夹持装置2，所述传动托辊15之间的安装架1内转动连接传动轴17，传动轴17一侧通过传送链条与传动托辊15的转轴传动连接，所述传动轴17一侧穿过安装架1侧壁，且端部固定套接第一齿轮13，第一齿轮13一侧的安装架1侧壁上固定连接第一电机31，第一电机31的输出轴上固定套接第一不完全齿轮14，所述第一齿轮13与第一不完全齿轮14啮合传动连接，所述第一齿轮13两侧的安装架1侧壁上固定连接第一安装块12，第一安装块12上转动连接丝杆6，丝杆6上螺纹套接安装杆7，安装杆7两端的安装架1侧壁上开设第一通槽8，第一通槽8之间的安装架1侧壁上开设第二通槽9，所述第一通槽8与第二通槽9内均固定连接安装柱10，所述安装杆7与安装柱10滑动连接，所述第二通槽9之间的安装架1内设置安装板32，安装板32两侧穿过第二通槽9与安装杆7固定连接，所述安装架1内的安装板32上设置打孔装置26。

所述安装架1顶部设置滑槽23，滑槽23上方设置凹形传动板4，凹形传动板4设置有两个，所述凹形传动板4底部固定连接凸起杆24，凸起杆24与滑槽23滑动连接，所述滑槽23之间的安装架1顶部固定连接第二电机28，第二电机28的输出轴上固定套接第二不完全齿轮5，第二不完全齿轮5与凹形传动板4内部的传动齿啮合传动连接，所述凹形传动板4两侧的丝杆6顶部固定连接第二齿轮3，第二齿轮3与凹形传动板4外部两侧的传动齿啮合传动连接，所述板材夹持装置2包括支撑杆202，支撑杆202底部固定连接支撑腿203，支撑腿203底部与传动链板16固定连接，所述支撑杆202两侧固定连接第一伸缩杆201，第一伸缩杆201顶部固定连接夹持杆205，夹持杆205上滑动套接夹持板204，夹持板204上方的夹持杆205上螺纹套接调节螺母206，所述调节螺母206与夹持板204之间的夹持杆205上套接第一弹簧207。

所述打孔装置26包括安装筒261，安装筒261顶部与安装板32转动连接，所述安装筒261的筒壁周围开设第一滑动通槽266，所述安装筒261内固定连接液压伸缩杆262，所述安装筒261底部固定连接安装盘267，安装盘267上开设第二滑动通槽264，所述第一滑动通槽266与第二滑动通槽264对应设置，所述第二滑动通槽264上滑动连接第二安装块265，所述第二安装块265顶部铰接连接第二伸缩杆263，第二伸缩杆263一侧穿过第一滑动通槽266与液压伸缩杆262底端铰接连接，所述第二安装块265底部固定连接打孔电机25，打孔电机25的输出轴上通过螺栓固定套接钻头29，所述安装板32上固定连接第三电机27，第三电机27的输出轴穿过安装板32与安装筒261顶部固定连接，所述凹形传动板4之间的滑槽23内设置缓冲弹簧18，缓冲弹簧18两侧与凹形传动板4固定连接，所述第二通槽9内的安装柱10上套接第二弹簧11。

实施例2

请参阅图1-5，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述传动链板16上方的安装架1内顶部固定连接喷管22，所述安装架1内底部设置集水槽20，集水槽20内设置水泵21，所述水泵21一侧的出水端固定连接水管30，水管30一端与喷管22的进水端固定连接，所述集水槽20上端设置海绵过滤网19。

本发明在实施过程中，进行打孔操作前，将金属板材固定在板材夹持装置2上，启动第一电机31，第一不完全齿轮14带动第一齿轮13转动，第一齿轮13带动传动轴17，传动轴17带动传动托辊15转动，进而传动托辊15带动传动链板16运动，在第一不完全齿轮14的作用下，传动链板16上的板材夹持装置2也为间歇性运动，同时位于安装架1顶部的第二电机28带动第二不完全齿轮5转动，第二不完全齿轮5带动凹形传动板4进行左右往复运动，在凹形传动板4带动第二齿轮3转动，进而带动丝杆6转动，丝杆6转动带动安装杆7进行上下往复运动，安装杆7之间的安装板32跟随安装杆7进行上下往复移动，进而实现打孔装置26对金属板材的打孔操作，当需要更换钻头或者调解打孔位置时，启动第三电机27带动安装盘267转动，实现钻头的更换，通过调节液压伸缩杆262带动第二伸缩杆263底部的第二安装块265移动，实现打孔位置的调节，同时在水泵21的作用下可以将打完孔的板材进行降温，方便后续人员将板材取走，同时将板材上的金属废屑冲走，收集在海绵过滤网19上，总体来说该装置结构原理设计合理，操作使用便捷，打孔效率高，使用范围广，实用性强。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种金属板材打孔装置，包括安装架（1），其特征在于，所述安装架（1）内转动连接传动托辊（15），所述传动托辊（15）设置有两个，所述传动托辊（15）上设置传动链板（16），传动链板（16）上设置若干板材夹持装置（2），所述传动托辊（15）之间的安装架（1）内转动连接传动轴（17），传动轴（17）一侧通过传送链条与传动托辊（15）的转轴传动连接，所述传动轴（17）一侧穿过安装架（1）侧壁，且端部固定套接第一齿轮（13），第一齿轮（13）一侧的安装架（1）侧壁上固定连接第一电机（31），第一电机（31）的输出轴上固定套接第一不完全齿轮（14），所述第一齿轮（13）与第一不完全齿轮（14）啮合传动连接，所述第一齿轮（13）两侧的安装架（1）侧壁上固定连接第一安装块（12），第一安装块（12）上转动连接丝杆（6），丝杆（6）上螺纹套接安装杆（7），安装杆（7）两端的安装架（1）侧壁上开设第一通槽（8），第一通槽（8）之间的安装架（1）侧壁上开设第二通槽（9），所述第一通槽（8）与第二通槽（9）内均固定连接安装柱（10），所述安装杆（7）与安装柱（10）滑动连接，所述第二通槽（9）之间的安装架（1）内设置安装板（32），安装板（32）两侧穿过第二通槽（9）与安装杆（7）固定连接，所述安装架（1）内的安装板（32）上设置打孔装置（26），所述安装架（1）顶部设置滑槽（23），滑槽（23）上方设置凹形传动板（4），凹形传动板（4）设置有两个，所述凹形传动板（4）底部固定连接凸起杆（24），凸起杆（24）与滑槽（23）滑动连接，所述滑槽（23）之间的安装架（1）顶部固定连接第二电机（28），第二电机（28）的输出轴上固定套接第二不完全齿轮（5），第二不完全齿轮（5）与凹形传动板（4）内部的传动齿啮合传动连接，所述凹形传动板（4）两侧的丝杆（6）顶部固定连接第二齿轮（3），第二齿轮（3）与凹形传动板（4）外部两侧的传动齿啮合传动连接，所述打孔装置（26）包括安装筒（261），安装筒（261）顶部与安装板（32）转动连接，所述安装筒（261）的筒壁周围开设第一滑动通槽（266），所述安装筒（261）内固定连接液压伸缩杆（262），所述安装筒（261）底部固定连接安装盘（267），安装盘（267）上开设第二滑动通槽（264），所述第一滑动通槽（266）与第二滑动通槽（264）对应设置，所述第二滑动通槽（264）上滑动连接第二安装块（265），所述第二安装块（265）顶部铰接连接第二伸缩杆（263），第二伸缩杆（263）一侧穿过第一滑动通槽（266）与液压伸缩杆（262）底端铰接连接，所述第二安装块（265）底部固定连接打孔电机（25），打孔电机（25）的输出轴上通过螺栓固定套接钻头（29），所述安装板（32）上固定连接第三电机（27），第三电机（27）的输出轴穿过安装板（32）与安装筒（261）顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种金属板材打孔装置，其特征在于，所述板材夹持装置（2）包括支撑杆（202），支撑杆（202）底部固定连接支撑腿（203），支撑腿（203）底部与传动链板（16）固定连接，所述支撑杆（202）两侧固定连接第一伸缩杆（201），第一伸缩杆（201）顶部固定连接夹持杆（205），夹持杆（205）上滑动套接夹持板（204），夹持板（204）上方的夹持杆（205）上螺纹套接调节螺母（206），所述调节螺母（206）与夹持板（204）之间的夹持杆（205）上套接第一弹簧（207）。

3.根据权利要求1所述的一种金属板材打孔装置，其特征在于，所述凹形传动板（4）之间的滑槽（23）内设置缓冲弹簧（18），缓冲弹簧（18）两侧与凹形传动板（4）固定连接，所述第二通槽（9）内的安装柱（10）上套接第二弹簧（11）。

4.根据权利要求1或2所述的一种金属板材打孔装置，其特征在于，所述传动链板（16）上方的安装架（1）内顶部固定连接喷管（22），所述安装架（1）内底部设置集水槽（20），集水槽（20）内设置水泵（21），所述水泵（21）一侧的出水端固定连接水管（30），水管（30）一端与喷管（22）的进水端固定连接，所述集水槽（20）上端设置海绵过滤网（19）。