CN220533101U - 一种金属管材切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于金属管材加工技术领域，公开了一种金属管材切割装置，其包括底座、支撑架和壳体，所述底座顶部两侧固定安装有固定板，两个所述固定板顶部固定安装有支撑架，所述支撑架内部两侧表面均设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的杆壁表面滑动连接有固定块，所述固定块底部固定安装有切割机，所述底座顶部两侧均滑动连接有壳体。本实用新型不仅可以对需要切割的金属管材进行固定，还可以对不同规格的金属管材进行切割，并且通过压板的作用还能防止管材在切割时发生晃动，同时还可以对切割机的位置进行调节，方便切割出不同规格的金属管材。
Description
技术领域
本实用新型适用于金属管材加工技术领域，尤其涉及一种金属管材切割装置。
背景技术
金属管材广泛应用于各种行业，如机械、建筑等，生产线产出的金属管材一般较长，为了便于储存和运输，工厂生产时需要将金属管材再次切割为更小长度的金属管材，并且在使用时也会需要将金属管材切割成规定的长度大小，方便进行二次加工；
现有的金属管材切割装置在使用时，切割时容易晃动，若是手扶容易增加切割事故，若是事先设好固定孔，又不能对不同粗细的管材切割，且切割机在作业时一般只能单独对一更钢管切割，影响切割效率，并且现有的金属管材切割装置不能及时将切割所产生的废屑进行收集，很容易影响对金属管材的切割，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种金属管材切割装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种金属管材切割装置，通过在底座顶部设有壳体，且在壳体一侧设有限位柱，并且在底座顶部通过第二伸缩杆设有压板，同时通过固定块使切割机与第一滑杆滑动连接，解决了背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种金属管材切割装置，包括底座、支撑架和壳体，所述底座顶部两侧固定安装有固定板，两个所述固定板顶部固定安装有支撑架，所述支撑架内部两侧表面均设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的杆壁表面滑动连接有固定块，所述固定块底部固定安装有切割机，所述底座顶部两侧均滑动连接有壳体，两个所述固定板一端转动连接有双向丝杆，且两个固定板另一侧固定安装有第二滑杆，两个所述壳体两侧均固定安装有滑块，一侧两个所述滑块均与双向丝杆螺纹连接，另一侧两个所述滑块均与第二滑杆滑动连接。
优选的，所述壳体两侧表面均固定安装有支撑块，多个所述支撑块顶部均固定安装有第一伸缩杆，一侧两个所述第一伸缩杆顶部固定安装有限位板，所述第一滑杆均与两个限位板滑动连接。
优选的，两个所述壳体相对的一侧表面均固定安装有夹板，两个所述夹板相对的一侧均固定安装有多个限位柱，两个所述夹板另一侧均固定安装有支撑板，两个所述壳体相对的一侧底部均固定安装有刮板，两个所述刮板一端均与双向丝杆螺纹连接，且两个刮板另一端均与第二滑杆滑动连接。
优选的，两个所述壳体两侧均设有限位槽，两个支撑板两侧均设有限位块，多个所述限位块均分别与多个限位槽滑动连接，多个所述限位槽两侧均固定安装有多个转轴，一侧多个所述转轴表面转动连接有轴套，多个所述轴套表面均固定安装有承托板。
优选的，所述底座顶部两端均固定安装有第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆顶部固定安装有压板，位于两个所述第二伸缩杆两侧均设有滤网，所述底座内部设有废料收集箱。
优选的，所述固定块顶部设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有固定器，所述固定板一侧固定安装有电机，所述双向丝杆一端贯穿固定板与电机的输出端固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型金属管材切割装置，通过在底座顶部设有壳体，且在壳体一侧设有限位柱，并且在底座顶部通过第二伸缩杆设有压板，同时通过固定块使切割机与第一滑杆滑动连接，不仅可以对需要切割的金属管材进行固定，还可以对不同规格的金属管材进行切割，并且通过压板的作用还能防止管材在切割时发生晃动，同时还可以对切割机的位置进行调节，方便切割出不同规格的金属管材。
2、本实用新型金属管材切割装置，通过在两个壳体底部均设有刮板，并且在底座顶部设有滤网，不仅可以防止切割所产生的废屑遗留在底座顶部对工作人员造成影响，还能对废屑进行收集，方便对废屑进行集中处理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属管材切割装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种金属管材切割装置的壳体整体结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑架；3、壳体；4、固定板；5、滑槽；6、第一滑杆；7、固定块；8、切割机；9、双向丝杆；10、第二滑杆；11、滑块；12、支撑块；13、第一伸缩杆；14、限位板；15、夹板；16、限位柱；17、支撑板；18、刮板；19、限位槽；20、限位块；21、转轴；22、轴套；23、承托板；24、第二伸缩杆；25、压板；26、滤网；27、固定器；28、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-2，一种金属管材切割装置，包括底座1、支撑架2和壳体3，所述底座1顶部两侧固定安装有固定板4，两个所述固定板4顶部固定安装有支撑架2，所述支撑架2内部两侧表面均设有滑槽5，两个所述滑槽5之间滑动连接有第一滑杆6，所述第一滑杆6的杆壁表面滑动连接有固定块7，所述固定块7底部固定安装有切割机8，所述底座1顶部两侧均滑动连接有壳体3，两个所述固定板4一端转动连接有双向丝杆9，且两个固定板4另一侧固定安装有第二滑杆10，两个所述壳体3两侧均固定安装有滑块11，一侧两个所述滑块11均与双向丝杆9螺纹连接，另一侧两个所述滑块11均与第二滑杆10滑动连接。
本实施例中请参阅图1和图2，所述壳体3两侧表面均固定安装有支撑块12，多个所述支撑块12顶部均固定安装有第一伸缩杆13，一侧两个所述第一伸缩杆13顶部固定安装有限位板14，所述第一滑杆6均与两个限位板14滑动连接，方便对切割机8的高度进行调节，方便对不同规格的金属管材进行切割。
本实施例中请参阅图2，两个所述壳体3相对的一侧表面均固定安装有夹板15，两个所述夹板15相对的一侧均固定安装有多个限位柱16，两个所述夹板15另一侧均固定安装有支撑板17，两个所述壳体3相对的一侧底部均固定安装有刮板18，两个所述刮板18一端均与双向丝杆9螺纹连接，且两个刮板18另一端均与第二滑杆10滑动连接，方便对底座1顶部的废屑进行刮取，防止废屑影响工作效率。
本实施例中请参阅图2，两个所述壳体3两侧均设有限位槽19，两个支撑板17两侧均设有限位块20，多个所述限位块20均分别与多个限位槽19滑动连接，多个所述限位槽19两侧均固定安装有多个转轴21，一侧多个所述转轴21表面转动连接有轴套22，多个所述轴套22表面均固定安装有承托板23，方便对金属管材的高度进行调节。
本实施例中请参阅图1，所述底座1顶部两端均固定安装有第二伸缩杆24，两个所述第二伸缩杆24顶部固定安装有压板25，位于两个所述第二伸缩杆24两侧均设有滤网26，所述底座1内部设有废料收集箱，进一步对金属管材进行固定，防止对金属管材进行切割时金属管材发生晃动。
本实施例中请参阅图1，所述固定块7顶部设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有固定器27，方便对切割机8进行调节和固定，所述固定板4一侧固定安装有电机28，所述双向丝杆9一端贯穿固定板4与电机28的输出端固定连接。
本实用新型使用时：先根据金属管材的大小，对支撑板17进行调节，若是金属管材较小时，需将支撑板17调高，防止切割机8触碰不到金属管材，然后启动第二伸缩杆24，第二伸缩杆24带动压板25上升，当压板25的高度高于限位柱16的高度时，停止第二伸缩杆24，然后将金属管材放置在两侧限位柱16之间，然后启动电机28，电机28带动双向丝杆9转动，双向丝杆9带动两个壳体3靠近，两个壳体3便会带动限位柱16对金属管材进行夹持，然后启动第二伸缩杆24下降，使压板25对金属管材进行压紧，然后转动固定块7顶部的固定器27，对切割机8的位置进行调节，调节完成后，使用固定器27将固定块7进行固定，然后通过第一伸缩杆13控制切割机8上下移动，对金属管材进行切割，切割完成后，可以通过电机28带动壳体3左右移动，壳体3带动刮板18左右移动，刮板18便会将底座1表面的废屑推入废料收集箱内。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属管材切割装置，包括底座(1)、支撑架(2)和壳体(3)，其特征在于，所述底座(1)顶部两侧固定安装有固定板(4)，两个所述固定板(4)顶部固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)内部两侧表面均设有滑槽(5)，两个所述滑槽(5)之间滑动连接有第一滑杆(6)，所述第一滑杆(6)的杆壁表面滑动连接有固定块(7)，所述固定块(7)底部固定安装有切割机(8)，所述底座(1)顶部两侧均滑动连接有壳体(3)，两个所述固定板(4)一端转动连接有双向丝杆(9)，且两个固定板(4)另一侧固定安装有第二滑杆(10)，两个所述壳体(3)两侧均固定安装有滑块(11)，一侧两个所述滑块(11)均与双向丝杆(9)螺纹连接，另一侧两个所述滑块(11)均与第二滑杆(10)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属管材切割装置，其特征在于，所述壳体(3)两侧表面均固定安装有支撑块(12)，多个所述支撑块(12)顶部均固定安装有第一伸缩杆(13)，一侧两个所述第一伸缩杆(13)顶部固定安装有限位板(14)，所述第一滑杆(6)均与两个限位板(14)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属管材切割装置，其特征在于，两个所述壳体(3)相对的一侧表面均固定安装有夹板(15)，两个所述夹板(15)相对的一侧均固定安装有多个限位柱(16)，两个所述夹板(15)另一侧均固定安装有支撑板(17)，两个所述壳体(3)相对的一侧底部均固定安装有刮板(18)，两个所述刮板(18)一端均与双向丝杆(9)螺纹连接，且两个刮板(18)另一端均与第二滑杆(10)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属管材切割装置，其特征在于，两个所述壳体(3)两侧均设有限位槽(19)，两个支撑板(17)两侧均设有限位块(20)，多个所述限位块(20)均分别与多个限位槽(19)滑动连接，多个所述限位槽(19)两侧均固定安装有多个转轴(21)，一侧多个所述转轴(21)表面转动连接有轴套(22)，多个所述轴套(22)表面均固定安装有承托板(23)。
5.根据权利要求1所述的一种金属管材切割装置，其特征在于，所述底座(1)顶部两端均固定安装有第二伸缩杆(24)，两个所述第二伸缩杆(24)顶部固定安装有压板(25)，位于两个所述第二伸缩杆(24)两侧均设有滤网(26)，所述底座(1)内部设有废料收集箱。
6.根据权利要求1所述的一种金属管材切割装置，其特征在于，所述固定块(7)顶部设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹连接有固定器(27)，所述固定板(4)一侧固定安装有电机(28)，所述双向丝杆(9)一端贯穿固定板(4)与电机(28)的输出端固定连接。
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