CN215615587U - 一种加工螺纹管时螺纹铣削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工螺纹管时螺纹铣削装置,涉及螺纹管生产技术领域,本实用新型包括支撑机构、旋转机构、升降机构、回收机构、固定机构以及铣削机构,若干支撑杆上表面均与方形板下表面连接,第一底座下表面与方形板上表面连接,固定杆一侧表面设有滑槽,滑动座与滑槽滑动配合,若干伸缩杆一端分别与两个支撑架一侧表面连接,连接轴下表面与安装座上表面连接,固定环下表面与方形板上表面连接。本实用新型可以将作业过程中产生的粉尘阻隔在装置内部,减少粉尘污染,可以将作业过程中产生的金属碎屑自动收集,减少资源浪费,可以增加装置的机械化运作,可以有效提高螺纹铣削的精确度,也可以节约人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺纹管生产技术领域,特别涉及一种加工螺纹管时螺纹铣削装置。
背景技术
螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接,具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点,螺纹管就是一种通过螺纹连接的必要器件,螺纹管内的螺纹种类,可分为三角形、矩形、梯形和锯齿形螺纹等,根据螺旋线的绕行方向,可分为左旋螺纹和右旋螺纹,规定将螺纹直立时螺旋线向右上升为右旋螺纹,向左上升为左旋螺纹,机械制造中一般采用右旋螺纹。
现有的螺纹管螺纹铣削装置机械化程度低且污染较大,为此,我们提出一种加工螺纹管时螺纹铣削装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种加工螺纹管时螺纹铣削装置,可以有效解决背景技术中机械化程度低、污染较大的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种加工螺纹管时螺纹铣削装置,包括支撑机构、旋转机构、升降机构、回收机构、固定机构以及铣削机构,所述支撑机构包括方形板以及支撑杆,若干所述支撑杆上表面均与方形板下表面连接,所述旋转机构包括第一底座以及第一电机,所述第一底座下表面与方形板上表面连接,所述第一底座上表面与第一电机外表面连接,所述升降机构包括固定杆以及滑动座,所述固定杆一侧表面设有滑槽,所述滑动座与滑槽滑动配合,所述回收机构包括连接杆以及带孔底板,所述连接杆两端分别与滑动座一侧表面以及带孔底板一侧表面连接,所述固定机构包括支撑架以及伸缩杆,两个所述支撑架下表面均与带孔底板上表面连接,若干所述伸缩杆一端分别与两个支撑架一侧表面连接,所述铣削机构包括连接轴、固定环以及安装座,所述连接轴下表面与安装座上表面连接,所述固定环下表面与方形板上表面连接,所述方形板上表面设有圆孔,所述连接轴与圆孔旋转配合。
优选地,所述支撑机构还包括固定座以及防尘网,若干所述固定座上表面分别与若干支撑杆下表面连接,若干所述支撑杆一侧表面均设有安装孔,若干所述防尘网分别与若干安装孔连接,其中支撑杆与固定座均有四个、防尘网有三个,固定座将支撑杆固定在地面上,可以增加整体的稳定性,防尘网可以阻隔作业过程中产生的粉尘,减少污染。
优选地,所述旋转机构还包括第一齿轮以及第二齿轮,所述第一电机一侧表面设有第一旋转轴,所述第一电机与第一旋转轴旋转配合,所述第一齿轮一侧表面与第一旋转轴一侧表面连接,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述第二齿轮下表面与连接轴上表面连接,第一电机旋转,经过第一齿轮以及第二齿轮传动,从而提供铣刀作业时的动能。
优选地,所述升降机构还包括第二底座、第二电机以及螺纹杆,所述第二底座下表面与固定杆上表面连接,所述第二电机下表面与第二底座上表面连接,所述第二电机一侧表面设有第二旋转轴,所述第二电机与第二旋转轴旋转配合,所述螺纹杆一侧表面与第二旋转轴一侧表面连接,第二电机转动带动螺纹杆旋转,从而控制待作业的螺纹管垂直方向的运动。
优选地,所述回收机构还包括废料管以及废料桶,所述带孔底板下表面设有通孔,所述废料管一端与通孔连接,被铣刀切割下来的金属碎屑会经过废料管滑落到下方的废料桶内部,可以对作业过程中产生的金属碎屑进行回收,节约资源。
优选地,所述固定机构还包括夹持器以及弹簧,两个所述夹持器外表面分别与若干伸缩杆一端连接,若干所述弹簧一侧表面分别与两个夹持器一侧表面连接,夹持器通过伸缩杆的作用力可以将待作业的螺纹管牢牢固定住,减少螺纹管生产过程中残次品的数量,弹簧可以缓冲两个夹持器之间的作用力。
优选地,所述铣削机构还包括铣刀,所述铣刀一侧表面与安装座下表面连接,旋转铣刀可以对垂直运动的待作业螺纹管内壁进行开槽操作,方便快捷。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过设置防尘网,可以将作业过程中产生的粉尘阻隔在装置内部,再由工作人员统一进行清洁,减少粉尘污染。
本实用新型通过设置废料管以及废料桶,可以将作业过程中产生的金属碎屑自动收集,不需要工作人员手动收集,节约人员劳动强度,减少资源浪费。
本实用新型通过设置,第一电机以及第二电机,可以增加装置的机械化运作,可以有效提高螺纹铣削的精确度,减少产品报废,也可以节约人工成本,增加企业收益。
附图说明
图1为本实用新型一种加工螺纹管时螺纹铣削装置的外部整体第一视角结构示意图;
图2为本实用新型一种加工螺纹管时螺纹铣削装置的外部整体第二视角结构示意图;
图3为本实用新型一种加工螺纹管时螺纹铣削装置的外部正视结构示意图;
图4为本实用新型一种加工螺纹管时螺纹铣削装置的外部侧视结构示意图;
图5为本实用新型一种加工螺纹管时螺纹铣削装置的图2中A处局部结构放大示意图。
图中:100、支撑机构;110、方形板;120、支撑杆;130、固定座;140、防尘网;200、旋转机构;210、第一底座;220、第一电机;230、第一齿轮;240、第二齿轮;300、升降机构;310、固定杆;320、滑动座;330、第二底座;340、第二电机;350、螺纹杆;400、回收机构;410、连接杆;420、带孔底板;430、废料管;440、废料桶;500、固定机构;510、支撑架;520、伸缩杆;530、夹持器;540、弹簧;600、铣削机构;610、连接轴;620、固定环;630、安装座;640、铣刀。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1—5所示,本实用新型为一种加工螺纹管时螺纹铣削装置,包括支撑机构100、旋转机构200、升降机构300、回收机构400、固定机构500以及铣削机构600,支撑机构100包括方形板110以及支撑杆120,若干支撑杆120上表面均与方形板110下表面连接,旋转机构200包括第一底座210以及第一电机220,第一底座210下表面与方形板110上表面连接,第一底座210上表面与第一电机220外表面连接,升降机构300包括固定杆310以及滑动座320,固定杆310一侧表面设有滑槽,滑动座320与滑槽滑动配合,回收机构400包括连接杆410以及带孔底板420,连接杆410两端分别与滑动座320一侧表面以及带孔底板420一侧表面连接,固定机构500包括支撑架510以及伸缩杆520,两个支撑架510下表面均与带孔底板420上表面连接,若干伸缩杆520一端分别与两个支撑架510一侧表面连接,铣削机构600包括连接轴610、固定环620以及安装座630,连接轴610下表面与安装座630上表面连接,固定环620下表面与方形板110上表面连接,方形板110上表面设有圆孔,连接轴610与圆孔旋转配合。
进一步地,支撑机构100还包括固定座130以及防尘网140,若干固定座130上表面分别与若干支撑杆120下表面连接,若干支撑杆120一侧表面均设有安装孔,若干防尘网140分别与若干安装孔连接,其中支撑杆120与固定座130均有四个、防尘网140有三个,固定座130将支撑杆120固定在地面上,可以增加整体的稳定性,防尘网140可以阻隔作业过程中产生的粉尘,减少污染。
进一步地,旋转机构200还包括第一齿轮230以及第二齿轮240,第一电机220一侧表面设有第一旋转轴,第一电机220与第一旋转轴旋转配合,第一齿轮230一侧表面与第一旋转轴一侧表面连接,第一齿轮230与第二齿轮240啮合,第二齿轮240下表面与连接轴610上表面连接,第一电机220旋转,经过第一齿轮230以及第二齿轮240传动,从而提供铣刀640作业时的动能。
进一步地,升降机构300还包括第二底座330、第二电机340以及螺纹杆350,第二底座330下表面与固定杆310上表面连接,第二电机340下表面与第二底座330上表面连接,第二电机340一侧表面设有第二旋转轴,第二电机340与第二旋转轴旋转配合,螺纹杆350一侧表面与第二旋转轴一侧表面连接,第二电机340转动带动螺纹杆350旋转,从而控制待作业的螺纹管垂直方向的运动。
进一步地,回收机构400还包括废料管430以及废料桶440,带孔底板420下表面设有通孔,废料管430一端与通孔连接,被铣刀640切割下来的金属碎屑会经过废料管430滑落到下方的废料桶440内部,可以对作业过程中产生的金属碎屑进行回收,节约资源。
进一步地,固定机构500还包括夹持器530以及弹簧540,两个夹持器530外表面分别与若干伸缩杆520一端连接,若干弹簧540一侧表面分别与两个夹持器530一侧表面连接,夹持器530通过伸缩杆520的作用力可以将待作业的螺纹管牢牢固定住,减少螺纹管生产过程中残次品的数量,弹簧540可以缓冲两个夹持器530之间的作用力。
进一步地,铣削机构600还包括铣刀640,铣刀640一侧表面与安装座630下表面连接,旋转铣刀640可以对垂直运动的待作业螺纹管内壁进行开槽操作,方便快捷。
下面为本实用新型的工作原理:
请参照图1—5所示,本实用新型为一种加工螺纹管时螺纹铣削装置,其中第一电机220与第二电机340的型号均为YE2-100,将待作业的螺纹管放置于两个夹持器530中间,通过伸缩杆520牢牢固定住,启动第一电机220,第一电机220通过第一齿轮230与第二齿轮240啮合带动铣刀640快速旋转,与此同时启动第二电机340,第二电机340转动带动螺纹杆350旋转,从而推动待作业的螺纹管向上做匀速运动,螺纹管接触到铣刀640后开始铣削螺纹管内部的螺纹,增加装置的机械化运作,可以有效提高螺纹铣削的精确度,也可以节约人工成本,防尘网140和废料桶440的设计,可以减少铣削过程中的粉尘污染和资源浪费,符合现代环保理念。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种加工螺纹管时螺纹铣削装置,其特征在于:包括支撑机构(100)、旋转机构(200)、升降机构(300)、回收机构(400)、固定机构(500)以及铣削机构(600),所述支撑机构(100)包括方形板(110)以及支撑杆(120),若干所述支撑杆(120)上表面均与方形板(110)下表面连接,所述旋转机构(200)包括第一底座(210)以及第一电机(220),所述第一底座(210)下表面与方形板(110)上表面连接,所述第一底座(210)上表面与第一电机(220)外表面连接,所述升降机构(300)包括固定杆(310)以及滑动座(320),所述固定杆(310)一侧表面设有滑槽,所述滑动座(320)与滑槽滑动配合,所述回收机构(400)包括连接杆(410)以及带孔底板(420),所述连接杆(410)两端分别与滑动座(320)一侧表面以及带孔底板(420)一侧表面连接,所述固定机构(500)包括支撑架(510)以及伸缩杆(520),两个所述支撑架(510)下表面均与带孔底板(420)上表面连接,若干所述伸缩杆(520)一端分别与两个支撑架(510)一侧表面连接,所述铣削机构(600)包括连接轴(610)、固定环(620)以及安装座(630),所述连接轴(610)下表面与安装座(630)上表面连接,所述固定环(620)下表面与方形板(110)上表面连接,所述方形板(110)上表面设有圆孔,所述连接轴(610)与圆孔旋转配合。
2.根据权利要求1所述的一种加工螺纹管时螺纹铣削装置,其特征在于:所述支撑机构(100)还包括固定座(130)以及防尘网(140),若干所述固定座(130)上表面分别与若干支撑杆(120)下表面连接,若干所述支撑杆(120)一侧表面均设有安装孔,若干所述防尘网(140)分别与若干安装孔连接。
3.根据权利要求1所述的一种加工螺纹管时螺纹铣削装置,其特征在于:所述旋转机构(200)还包括第一齿轮(230)以及第二齿轮(240),所述第一电机(220)一侧表面设有第一旋转轴,所述第一电机(220)与第一旋转轴旋转配合,所述第一齿轮(230)一侧表面与第一旋转轴一侧表面连接,所述第一齿轮(230)与第二齿轮(240)啮合,所述第二齿轮(240)下表面与连接轴(610)上表面连接。
4.根据权利要求1所述的一种加工螺纹管时螺纹铣削装置,其特征在于:所述升降机构(300)还包括第二底座(330)、第二电机(340)以及螺纹杆(350),所述第二底座(330)下表面与固定杆(310)上表面连接,所述第二电机(340)下表面与第二底座(330)上表面连接,所述第二电机(340)一侧表面设有第二旋转轴,所述第二电机(340)与第二旋转轴旋转配合,所述螺纹杆(350)一侧表面与第二旋转轴一侧表面连接。
5.根据权利要求1所述的一种加工螺纹管时螺纹铣削装置,其特征在于:所述回收机构(400)还包括废料管(430)以及废料桶(440),所述带孔底板(420)下表面设有通孔,所述废料管(430)一端与通孔连接。
6.根据权利要求1所述的一种加工螺纹管时螺纹铣削装置,其特征在于:所述固定机构(500)还包括夹持器(530)以及弹簧(540),两个所述夹持器(530)外表面分别与若干伸缩杆(520)一端连接,若干所述弹簧(540)一侧表面分别与两个夹持器(530)一侧表面连接。
7.根据权利要求1所述的一种加工螺纹管时螺纹铣削装置,其特征在于:所述铣削机构(600)还包括铣刀(640),所述铣刀(640)一侧表面与安装座(630)下表面连接。
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