CN215966633U - 中空板加工用具有夹持功能的切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了中空板加工用具有夹持功能的切割设备,属于中空板技术领域,包括工作台,所述工作台内壁底端固定安装有电机,所述电机的输出轴连接有皮带连接机构,所述皮带连接机构一端连接有切割轮,所述工作台顶端对称开设有滑槽,所述滑槽内部中部安装有定位限位机构,本实用新型通过定位限位机构,能够便于对中空板两侧进行限位,防止中空板在移动时发生倾斜的现象,进而便于对中空板进行加工,降低了中空板的加工难度,并且能够对中空板顶部进行限位,防止中空板在切割时发生抖动的现象,进而使得中空板加工得更加精确,同时能够降低中空板和该机构之间的摩擦力,进而便于中空板的移动,降低了中空板的移动难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及中空板技术领域,具体为中空板加工用具有夹持功能的切割设备。
背景技术
中空板是一种重量轻(空心结构)、无毒、无污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀、颜色丰富的新型材料,相比于纸板结构产品,中空板具有防潮、抗腐蚀等优势,中空板加工时需要利用到切割设备,为此中国专利公开了一种中空板生产用具有固定夹持功能的切割机,)申请号202021450065.3,解决了现有的中空板生产用切割机不能对工件进行夹持的问题,使用者在使用时工件不会出现晃动或者翘起的现象,保证加工精度,从而提高了中空板生产用切割机的实用性。
但是该专利由于无法对中空板进行定位,从而增加了中空板的定位难度,进一步不便于对中空板进行切割,增加了中空板的切割难度,并且该装置不利于中空板进行生产,并且该定位机构由于没有转动式机构,从而增加了中空板和定位机构之间的摩擦力,进而不便于中空板的移动。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供中空板加工用具有夹持功能的切割设备,以解决上述背景技术中提出的专利由于无法对中空板进行定位,从而增加了中空板的定位难度,进一步不便于对中空板进行切割,增加了中空板的切割难度,并且该装置不利于中空板进行生产,并且该定位机构由于没有转动式机构,从而增加了中空板和定位机构之间的摩擦力,进而不便于中空板移动的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:中空板加工用具有夹持功能的切割设备,包括工作台,所述工作台内壁底端固定安装有电机,所述电机的输出轴连接有皮带连接机构,所述皮带连接机构一端连接有切割轮,所述工作台顶端对称开设有滑槽,所述滑槽内部中部安装有定位限位机构,所述工作台底端位于切割轮外表面位置处安装有收集过滤机构。
所述定位限位机构包括丝杆、移动块、移动条、转动柱、L型板、螺杆、挤压条、滚珠和限位柱;
所述滑槽内部中部活动安装有丝杆,所述丝杆外表面通过螺纹连接有移动块,所述移动块顶端中部焊接有移动条,所述移动块背面底部等距转动连接有转动柱,所述移动块顶端中部焊接有L型板,所述L型板内部中部通过螺纹连接有螺杆,所述螺杆底端中部转动连接有挤压条,所述挤压条底端中部等距嵌入安装有滚珠,所述挤压条顶端对称焊接有限位柱。
优选的,所述限位柱和L型板之间贯穿连接,所述挤压条和L型板之间通过限位柱限位,能够便于挤压条的移动,降低了挤压条的移动难度,同时能够对挤压条进行限位。
优选的,所述螺杆和挤压条之间通过轴承转动连接,所述挤压条和移动条的长度相同,能够便于对中空板进行限位,防止中空板发生晃动的现象。
所述收集过滤机构包括导流块、限位框、L型底板、弹簧伸缩杆、限位板、收集框、过滤布和圆孔;
所述工作台底端位于切割轮外表面位置处安装有导流块,所述导流块底端中部固定安装有限位框,所述限位框底端一侧焊接有L型底板,所述L型底板顶端对称焊接有弹簧伸缩杆,若干所述弹簧伸缩杆之间通过限位板连接,所述L型底板顶端中部安装有收集框,所述收集框内壁边部固定安装有过滤布,所述收集框底端和一侧与L型底板底端均开设有圆孔。
优选的,所述限位板外表面边部开设有圆弧角,所述限位框和L型底板之间通过限位板限位,能够便于限位框的安装,降低了限位框的安装难度,同时能够对限位框进行限位,防止限位框发生晃动的现象。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1.通过定位限位机构,能够便于对中空板两侧进行限位,防止中空板在移动时发生倾斜的现象,进而便于对中空板进行加工,降低了中空板的加工难度,并且能够对中空板顶部进行限位,防止中空板在切割时发生抖动的现象,进而使得中空板加工得更加精确,同时能够降低中空板和该机构之间的摩擦力,进而便于中空板的移动,降低了中空板的移动难度。
2.通过收集过滤机构,能够便于对收集框进行安装,降低了收集框的安装难度,同时能够对收集框进行固定和限位,防止收集框发生晃动的现象,同时能够便于对粉尘进行收集和过滤,降低了粉尘的收集和过滤难度,进而降低了粉尘对周围环境的干扰,从而使得装置周围保持一个相对良好的环境。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型皮带连接机构的安装结构示意图;
图3是本实用新型定位限位机构的结构示意图;
图4是本实用新型收集过滤机构的结构示意图;
图中:1、工作台;2、电机;3、皮带连接机构;4、切割轮;5、滑槽;
6、定位限位机构;601、丝杆;602、移动块;603、移动条;604、转动柱;605、L型板;606、螺杆;607、挤压条;608、滚珠;609、限位柱;
7、收集过滤机构;701、导流块;702、限位框;703、L型底板;704、弹簧伸缩杆;705、限位板;706、收集框;707、过滤布;708、圆孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:中空板加工用具有夹持功能的切割设备,包括工作台1,工作台1内壁底端固定安装有电机2,电机2的输出轴连接有皮带连接机构3,皮带连接机构3一端连接有切割轮4,工作台1顶端对称开设有滑槽5,滑槽5内部中部安装有定位限位机构6。
定位限位机构6包括丝杆601、移动块602、移动条603、转动柱604、L型板605、螺杆606、挤压条607、滚珠608和限位柱609;
滑槽5内部中部活动安装有丝杆601,丝杆601外表面通过螺纹连接有移动块602,移动块602顶端中部焊接有移动条603,移动块602背面底部等距转动连接有转动柱604,移动块602顶端中部焊接有L型板605,L型板605内部中部通过螺纹连接有螺杆606,螺杆606底端中部转动连接有挤压条607,螺杆606和挤压条607之间通过轴承转动连接,挤压条607和移动条603的长度相同,能够便于对中空板进行限位,防止中空板发生晃动的现象,挤压条607底端中部等距嵌入安装有滚珠608,挤压条607顶端对称焊接有限位柱609,限位柱609和L型板605之间贯穿连接,挤压条607和L型板605之间通过限位柱609限位,能够便于挤压条607的移动,降低了挤压条607的移动难度,同时能够对挤压条607进行限位。
工作台1底端位于切割轮4外表面位置处安装有收集过滤机构7,收集过滤机构7包括导流块701、限位框702、L型底板703、弹簧伸缩杆704、限位板705、收集框706、过滤布707和圆孔708;
工作台1底端位于切割轮4外表面位置处安装有导流块701,导流块701底端中部固定安装有限位框702,限位框702底端一侧焊接有L型底板703,L型底板703顶端对称焊接有弹簧伸缩杆704,若干弹簧伸缩杆704之间通过限位板705连接,限位板705外表面边部开设有圆弧角,限位框702和L型底板703之间通过限位板705限位,能够便于限位框702的安装,降低了限位框702的安装难度,同时能够对限位框702进行限位,防止限位框702发生晃动的现象,L型底板703顶端中部安装有收集框706,收集框706内壁边部固定安装有过滤布707,收集框706底端和一侧与L型底板703底端均开设有圆孔708。
本实用新型的工作原理:中空板加工用具有夹持功能的切割设备在实际使用过程中,使用人员将过滤布707和收集框706之间进行连接,然后使用人员将收集框706和L型底板703之间进行安装,由于收集框706安装时,收集框706带动限位板705挤压弹簧伸缩杆704,使得弹簧伸缩杆704收缩,从而使得收集框706进入到L型底板703内部,而当L型底板703完全进入到L型底板703内部时,限位板705通过弹簧伸缩杆704的张力而进入到收集框706一端,能够便于对收集框706进行安装,降低了收集框706的安装难度,同时能够对收集框706进行固定和限位,防止收集框706发生晃动的现象,并且由于切割轮4运行时带动粉尘沿着导流块701进入到收集框706的过滤布707内部,通过过滤布707对粉尘进行过滤,而过滤后的气体沿着圆孔708排出,能够便于对粉尘进行收集和过滤,降低了粉尘的收集和过滤难度,进而降低了粉尘对周围环境的干扰,从而使得装置周围保持一个相对良好的环境。
接着使用人员转动丝杆601,丝杆601转动时带动移动块602沿着滑槽5内部移动,并且此时带动移动条603移动,移动条603移动时带动转动柱604和中空板一侧贴合,然后使用人员转动螺杆606,螺杆606转动时沿着L型板605内部移动,并且此时带动挤压条607移动,挤压条607移动时通过限位柱609进行限位,并且挤压条607移动时带动滚珠608和中空板之间进行贴合,能够便于对中空板两侧进行限位,防止中空板在移动时发生倾斜的现象,进而便于对中空板进行加工,降低了中空板的加工难度,并且能够对中空板顶部进行限位,防止中空板在切割时发生抖动的现象,进而使得中空板加工得更加精确,并且由于利用滚珠608和转动柱604,能够降低中空板和该机构之间的摩擦力,进而便于中空板的移动,降低了中空板的移动难度,最后,使用人员启动电机2,电机2运行时带动皮带连接机构3转动,皮带连接机构3转动时带动切割轮4进行转动,从而对中空板进行切割。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.中空板加工用具有夹持功能的切割设备,包括工作台(1),所述工作台(1)内壁底端固定安装有电机(2),所述电机(2)的输出轴连接有皮带连接机构(3),所述皮带连接机构(3)一端连接有切割轮(4),其特征在于:所述工作台(1)顶端对称开设有滑槽(5),所述滑槽(5)内部中部安装有定位限位机构(6),所述工作台(1)底端位于切割轮(4)外表面位置处安装有收集过滤机构(7)。
2.根据权利要求1所述的中空板加工用具有夹持功能的切割设备,其特征在于:所述定位限位机构(6)包括丝杆(601)、移动块(602)、移动条(603)、转动柱(604)、L型板(605)、螺杆(606)、挤压条(607)、滚珠(608)和限位柱(609);
所述滑槽(5)内部中部活动安装有丝杆(601),所述丝杆(601)外表面通过螺纹连接有移动块(602),所述移动块(602)顶端中部焊接有移动条(603),所述移动块(602)背面底部等距转动连接有转动柱(604),所述移动块(602)顶端中部焊接有L型板(605),所述L型板(605)内部中部通过螺纹连接有螺杆(606),所述螺杆(606)底端中部转动连接有挤压条(607),所述挤压条(607)底端中部等距嵌入安装有滚珠(608),所述挤压条(607)顶端对称焊接有限位柱(609)。
3.根据权利要求2所述的中空板加工用具有夹持功能的切割设备,其特征在于:所述限位柱(609)和L型板(605)之间贯穿连接,所述挤压条(607)和L型板(605)之间通过限位柱(609)限位。
4.根据权利要求2所述的中空板加工用具有夹持功能的切割设备,其特征在于:所述螺杆(606)和挤压条(607)之间通过轴承转动连接,所述挤压条(607)和移动条(603)的长度相同。
5.根据权利要求1所述的中空板加工用具有夹持功能的切割设备,其特征在于:所述收集过滤机构(7)包括导流块(701)、限位框(702)、L型底板(703)、弹簧伸缩杆(704)、限位板(705)、收集框(706)、过滤布(707)和圆孔(708);
所述工作台(1)底端位于切割轮(4)外表面位置处安装有导流块(701),所述导流块(701)底端中部固定安装有限位框(702),所述限位框(702)底端一侧焊接有L型底板(703),所述L型底板(703)顶端对称焊接有弹簧伸缩杆(704),若干所述弹簧伸缩杆(704)之间通过限位板(705)连接,所述L型底板(703)顶端中部安装有收集框(706),所述收集框(706)内壁边部固定安装有过滤布(707),所述收集框(706)底端和一侧与L型底板(703)底端均开设有圆孔(708)。
6.根据权利要求5所述的中空板加工用具有夹持功能的切割设备,其特征在于:所述限位板(705)外表面边部开设有圆弧角,所述限位框(702)和L型底板(703)之间通过限位板(705)限位。
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