CN216578392U - 具有同步加工功能的木材旋切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了具有同步加工功能的木材旋切设备，属于木材加工装置技术领域，包括旋切机基体，所述旋切机基体一端面对称开设有凹槽，所述凹槽内部中部安装有定位机构，双向螺纹杆，所述旋切机基体一端边部固定安装有收集机构，所述凹槽内部中部转动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外表面两侧对称通过螺纹连接有滑块，所述滑块一端边部焊接有移动条，通过定位机构，能够便于对木段进行限位，防止木段的位置发生移动的现象，防止木段在旋切时的位置发生移动的现象，并且能够对木段进行挤压，降低了木段的挤压难度，从而能够对木段进行挤压固定，降低了木段刚开始的抖动，进而便于对木段进行旋切。

Description

具有同步加工功能的木材旋切设备

技术领域

本实用新型涉及木材加工装置技术领域，具体为具有同步加工功能的木材旋切设备。

背景技术

旋切机用于将一定长度和直径的木段加工成连续的单板带，以供生产胶合板、细木上板和其它人造板贴面之用，旋切机的主要技术参数，是可加工木段的最大长度和直径，数控旋切机的出现不仅提高了生产单板的质量和精度，而且还大大提高了生产效率和整机的自动化程度，旋切机是生产胶合板的主要设备之一，旋切机分有卡旋切机，与无卡旋切机，有卡旋切机适用于以大直径木头，无卡的使用用于小直径木头，例如型号为BXQ1830的木材旋切机。

但是该专利不便于对不同长度的木段进行旋切，导致该装置适用范围受限，并且不利于木段的定位，导致裁切过程中需要人员将其放入木棍进行推动，使其进行定位的现象，该方式操作繁琐，并且难度较大，同时不利于对滚动过程中的木段顶部进行挤压。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有同步加工功能的木材旋切设备，以解决上述背景技术中提出该专利不便于对不同长度的木段进行旋切，导致该装置适用范围受限，并且不利于木段的定位，导致裁切过程中需要人员将其放入木棍进行推动，使其进行定位的现象，该方式操作繁琐，并且难度较大，同时不利于对滚动过程中的木段顶部进行挤压的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：具有同步加工功能的木材旋切设备，包括旋切机基体，所述旋切机基体一端面对称开设有凹槽，所述定位机构包括双向螺纹杆、滑块、移动条、导流条、L型条、气缸、弹簧伸缩杆和滚珠；

所述凹槽内部中部转动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外表面两侧对称通过螺纹连接有滑块，所述滑块一端边部焊接有移动条，所述移动条背面中部固定连接有导流条，所述导流条顶端中部焊接有L型条，所述L型条底端中部固定安装有气缸，所述气缸底端中部安装有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆底端中部嵌入安装有滚珠；

所述凹槽内部中部安装有定位机构，所述旋切机基体一端边部固定安装有收集机构。

优选的，所述弹簧伸缩杆由套管、T型圆柱体和复位弹簧组合而成，所述复位弹簧位于套管内部，能够便于弹簧伸缩杆的使用，降低了弹簧伸缩杆的使用难度。

优选的，所述滑块外表面和凹槽内壁之间相互贴合，所述滑块和凹槽一端面形状为T 型，所述滚珠最低点和旋切机基体内壁挤压轮最高点之间的间距为5厘米，能够便于滑块的移动，降低了滑块的移动难度，同时能够对滑块进行限位。

所述收集机构包括固定块、定位条、收集盒、滤布、固定板、风机和圆孔；

所述旋切机基体一端边部固定安装有固定块，所述固定块内部对称焊接有定位条，所述定位条内部中部设置有收集盒，所述收集盒内壁顶端设置有滤布，所述固定块内壁底端焊接有固定板，所述固定板内壁中部等距嵌入安装有风机，所述收集盒底端中部等距开设有圆孔。

优选的，所述风机的输入端和市电的输出端电性连接，所述滤布底端和收集盒内壁顶端之间固定连接，能够便于的滤布安装，降低了滤布的安装难度。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.通过定位机构，能够便于对木段进行限位，防止木段的位置发生移动的现象，防止木段在旋切时的位置发生移动的现象，并且能够对木段进行挤压，降低了木段的挤压难度，从而能够对木段进行挤压固定，降低了木段刚开始的抖动，进而便于对木段进行旋切。

2.通过收集机构，能够便于对木片表面和边部的碎片进行吸附收集，降低了碎片和木屑的收集难度，进而确保了装置周围的清洁，降低了碎片和木屑对装置周围的干扰。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型定位机构的结构示意图；

图3是本实用新型收集机构的结构示意图；

图中：1、旋切机基体；2、凹槽；

3、定位机构；301、双向螺纹杆；302、滑块；303、移动条；304、导流条；305、L 型条；306、气缸；307、弹簧伸缩杆；308、滚珠；

4、收集机构；401、固定块；402、定位条；403、收集盒；404、滤布；405、固定板； 406、风机；407、圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：具有同步加工功能的木材旋切设备，包括旋切机基体1，旋切机基体1一端面对称开设有凹槽2，凹槽2内部中部安装有定位机构 3，定位机构3包括双向螺纹杆301、滑块302、移动条303、导流条304、L型条305、气缸306、弹簧伸缩杆307和滚珠308；

凹槽2内部中部转动安装有双向螺纹杆301，双向螺纹杆301外表面两侧对称通过螺纹连接有滑块302，滑块302外表面和凹槽2内壁之间相互贴合，滑块302和凹槽2一端面形状为T型，能够便于滑块302的移动，降低了滑块302的移动难度，同时能够对滑块 302进行限位，滑块302一端边部焊接有移动条303，移动条303背面中部固定连接有导流条304，能够便于对木段进行导流，降低了木段的导流难度，导流条304顶端中部焊接有L型条305，L型条305底端中部固定安装有气缸306，气缸306底端中部安装有弹簧伸缩杆307，弹簧伸缩杆307由套管、T型圆柱体和复位弹簧组合而成，复位弹簧位于套管内部，能够便于弹簧伸缩杆307的使用，降低了弹簧伸缩杆307的使用难度，弹簧伸缩杆307底端中部嵌入安装有滚珠308，滚珠308最低点和旋切机基体1内壁挤压轮最高点之间的间距为5厘米,防止滚珠308与旋切机基体1内壁挤压轮内部挤压轮之间产生接触的现象。

旋切机基体1一端边部固定安装有收集机构4，收集机构4包括固定块401、定位条402、收集盒403、滤布404、固定板405、风机406和圆孔407；

旋切机基体1一端边部固定安装有固定块401，固定块401内部对称焊接有定位条402，能够便于收集盒403的安装，降低了收集盒403的安装难度，定位条402内部中部设置有收集盒403，收集盒403内壁顶端设置有滤布404，便于对气体进行过滤，同时能够对气体中的污垢进行阻隔，固定块401内壁底端焊接有固定板405，固定板405内壁中部等距嵌入安装有风机406，风机406的输入端和市电的输出端电性连接，滤布404底端和收集盒403内壁顶端之间固定连接，能够便于的滤布404安装，降低了滤布404的安装难度，收集盒403底端中部等距开设有圆孔407。

本实用新型的工作原理：使用人员转动双向螺纹杆301，双向螺纹杆301转动时带动滑块302沿着凹槽2在旋切机基体1内部移动，滑块302移动时带动移动条303移动，移动条303移动时带动导流条304移动，导流条304移动时带动L型条305移动，接着将木段放入到旋切机基体1内部，接着使用人员启动气缸306，气缸306移动时带动弹簧伸缩杆307移动，弹簧伸缩杆307移动时带动滚珠308移动，并且由于滚珠308和木段贴合，使得弹簧伸缩杆307收缩，从而对木段顶部进行挤压贴合，由于木段在旋切机基体1内部进行旋切，使得木段的直径变小，此时弹簧伸缩杆307带动滚珠308移动，并且使得滚珠 308最底端和旋切机基体1内部挤压轮最顶端之间的间距为5厘米时，此时弹簧伸缩杆307 移动到最大间距，能够便于对木段进行限位，防止木段的位置发生移动的现象，防止木段在旋切时的位置发生移动的现象，并且能够对木段进行挤压，降低了木段的挤压难度，从而能够对木段进行挤压固定，降低了木段刚开始的抖动，进而便于对木段进行旋切。

最后，木段旋切后产生木片，木片沿着旋切机基体1排出，并且此时风机406连接电源并且带动气体移动，而此时外界的气体沿着木片边部进入到收集盒403内部，通过收集盒403内部的滤布404进行过滤，过滤过程中的污垢和碎片堆积在滤布404表面，而气体沿着圆孔407和固定块401内部进行排出，能够便于对木片表面和边部的碎片进行吸附收集，降低了碎片和木屑的收集难度，进而确保了装置周围的清洁，降低了碎片和木屑对装置周围的干扰。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.具有同步加工功能的木材旋切设备，包括旋切机基体(1)，其特征在于：所述旋切机基体(1)一端面对称开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内部中部安装有定位机构(3)，所述定位机构(3)包括双向螺纹杆(301)、滑块(302)、移动条(303)、导流条(304)、L型条(305)、气缸(306)、弹簧伸缩杆(307)和滚珠(308)；

所述凹槽(2)内部中部转动安装有双向螺纹杆(301)，所述双向螺纹杆(301)外表面两侧对称通过螺纹连接有滑块(302)，所述滑块(302)一端边部焊接有移动条(303)，所述移动条(303)背面中部固定连接有导流条(304)，所述导流条(304)顶端中部焊接有L型条(305)，所述L型条(305)底端中部固定安装有气缸(306)，所述气缸(306)底端中部安装有弹簧伸缩杆(307)，所述弹簧伸缩杆(307)底端中部嵌入安装有滚珠(308)；

所述旋切机基体(1)一端边部固定安装有收集机构(4)。

2.根据权利要求1所述的具有同步加工功能的木材旋切设备，其特征在于：所述弹簧伸缩杆(307)由套管、T型圆柱体和复位弹簧组合而成，所述复位弹簧位于套管内部。

3.根据权利要求1所述的具有同步加工功能的木材旋切设备，其特征在于：所述滑块(302)外表面和凹槽(2)内壁之间相互贴合，所述滑块(302)和凹槽(2)一端面形状为T型，所述滚珠(308)最低点和旋切机基体(1)内壁挤压轮最高点之间的间距为5厘米。

4.根据权利要求1所述的具有同步加工功能的木材旋切设备，其特征在于：所述收集机构(4)包括固定块(401)、定位条(402)、收集盒(403)、滤布(404)、固定板(405)、风机(406)和圆孔(407)；

所述旋切机基体(1)一端边部固定安装有固定块(401)，所述固定块(401)内部对称焊接有定位条(402)，所述定位条(402)内部中部设置有收集盒(403)，所述收集盒(403)内壁顶端设置有滤布(404)，所述固定块(401)内壁底端焊接有固定板(405)，所述固定板(405)内壁中部等距嵌入安装有风机(406)，所述收集盒(403)底端中部等距开设有圆孔(407)。

5.根据权利要求4所述的具有同步加工功能的木材旋切设备，其特征在于：所述风机(406)的输入端和市电的输出端电性连接，所述滤布(404)底端和收集盒(403)内壁顶端之间固定连接。

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